张家口某污水处理厂模板施工方案

1、.：.；张家口市*区*污水处置厂模板工程施工方案工程师技术科长高级工程师河北省*污水厂工程部2004年9月 PAGE 11目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc171664 1. 工程概略： PAGEREF _Toc171664 h 1 HYPERLINK l _Toc171665 2. 施工预备 PAGEREF _Toc171665 h 1 HYPERLINK l _Toc171666 2.1. 资料预备和要求： PAGEREF _Toc171666 h 1 HYPERLINK l _Toc171667 2.2. 机具预备： PAGEREF _Toc171667

2、 h 1 HYPERLINK l _Toc171668 2.3. 作业条件： PAGEREF _Toc171668 h 1 HYPERLINK l _Toc171669 3. 施工方案 PAGEREF _Toc171669 h 1 HYPERLINK l _Toc171670 3.1. 构筑物部分 PAGEREF _Toc171670 h 1 HYPERLINK l _Toc171671 3.1.1. 生物池模板 PAGEREF _Toc171671 h 1 HYPERLINK l _Toc171672 3.1.2. 沉淀池模板 PAGEREF _Toc171672 h 3 HYPERLINK

3、 l _Toc171673 3.1.3. 支撑系统： PAGEREF _Toc171673 h 3 HYPERLINK l _Toc171674 3.1.4. 模板撤除： PAGEREF _Toc171674 h 3 HYPERLINK l _Toc171675 3.2. 建筑物部分 PAGEREF _Toc171675 h 4 HYPERLINK l _Toc171676 3.2.1. 操作工艺和技术要求 PAGEREF _Toc171676 h 4 HYPERLINK l _Toc171677 3.2.2. 支撑系统： PAGEREF _Toc171677 h 5 HYPERLINK l

4、_Toc171678 3.2.3. 施工方法 PAGEREF _Toc171678 h 5 HYPERLINK l _Toc171679 3.2.4. 应到达的质量规范要求 PAGEREF _Toc171679 h 7 HYPERLINK l _Toc171680 4. 废品维护 PAGEREF _Toc171680 h 8 HYPERLINK l _Toc171681 5. 应留意的质量问题 PAGEREF _Toc171681 h 9 HYPERLINK l _Toc171682 6. 平安本卷须知 PAGEREF _Toc171682 h 10工程概略：本工程为张家口市*区*污水处置厂工

5、程, 日处置水量12万吨。场区占地10.8公顷。构筑物部分主要工程包括:初次沉淀池二座，生物池一座，二次沉淀池四座，其中生物池为矩形构筑物，池壁高度7.07m，壁厚为300mm，500mm，700mm三种；初次沉淀池和二次沉淀池为圆形构筑物，池壁高度分别为5.65m和4.56m，壁厚均为250mm；构造方式现浇钢筋砼构造：建筑物部分主要包括鼓风机房及变配电间、污泥浓缩脱水间，单层，最大高度10.88M。 施工预备资料预备和要求：模板：定型钢大模板，衔接角模，竹胶合板，木模。衔接件：U型卡，3型扣件，止水型对拉螺栓等。支撑件：钢架管。机具预备：电锯，电焊机，木工机具，手推车等。作业条件：模板边线

6、及标高控制线已弹好。钢筋绑扎终了，预埋件及预埋套管已安装终了，并办理隐检手续。各构件所需模板，衔接件，支撑等已到场。施工方案构筑物部分生物池模板生物池池体模板全部采用1.222.44m规格的木框塑面竹胶合大模板，模板厚度12mm，四边加钉50100mm木方做框，模板竖向运用，反面加50100mm木方做竖肋，木方中心间距200mm，木方在运用前用压刨刨平刨直，保证规格一致，模板四边用木方留15 mm宽启口，以利模板衔接。 池壁与底板施工缝留设在底板上500 mm处，施工缝处按设计要求安放钢板止水带，施工缝以下部分池壁砼随底板一同浇注，此部分模板采用吊模施工。施工方法为：在池壁立筋上焊12短钢筋用

7、以支撑模板，钢筋间距1米，内外模板加设两排对拉螺栓，以保证池壁断面尺寸。在池壁外侧搭设双排脚手架，脚手架与外侧土体衔接结实，吊模模板与脚手架相连保证池壁轴线位置准确。池壁模板支设前，先在施工缝以下池壁砼上弹出标高控制线，模板利用吊模部分上排对拉螺栓做支撑，根据模板标高控制线找平模板下口。模板间利用板边启口衔接，接缝处加12mm宽带胶海绵条，防止跑浆。内外模板间加设止水型对拉螺栓，螺栓程度间距610mm，竖向间距500mm。在螺栓位置纵横加双排架管，利用“3型扣件与螺栓衔接结实，从而使单片模板衔接成整体。模板下口利用施工缝下对拉螺栓加固，防止胀模和跑浆。在池壁顶端和中间分别加设一道斜撑，斜撑与池

8、内底上预埋短钢筋衔接结实，防止模板侧向倾斜。浇注砼用操作平台架子应防止与模板体系相连，防止模板被扰动。内外模板间对拉螺栓采用12/14钢筋现场加工制造，螺栓在墙体中间位置设80803mm止水钢片，钢片与螺栓单面满焊。螺栓两端与模板衔接处加35 mm厚锥型橡胶堵头，拆模后，将橡胶堵头拆出，齐根将螺栓外露部分割掉，然后堵膨胀水泥砂浆与池壁抹平。池壁模板拼装终了，按工程运用部位，分别对内外侧模板进展编号标识，以便方便模板的周转运用。为了保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前必需涂刷脱模剂，脱模剂必需涂刷均匀，不能漏涂。模板的拼缝处夹5mm厚海绵条，以保证模板拼缝严密、不漏浆。一切支撑与土体直接接触

9、的地方均加垫5cm厚木板，防止支撑体系下沉。沉淀池模板沉淀池底板模板均采用12mm厚竹胶合板模板，50100mm的木方作楞，池壁模板采用1.2m1.5m的弧形钢大模板。模板程度方向采用248钢架管作为横楞，施工时将钢架管弯出相应的弧度，将模板加固成一体，内外侧模板中间采用12/14穿墙螺栓，穿墙螺栓在墙体中间位置设80803mm止水钢片。墙体内外侧模板与排架脚手架连成一体，外侧临近坑壁的，利用坑壁顶撑和坑上周围埋设钢管固定。池壁模板拼装时，先安装内侧模板，然后绑池壁钢筋，最后安装外侧模板。外侧模板初次运用时，其穿墙螺栓孔位置根据内侧模板现场定位、钻孔，防止由于模板的弧度偏移而引起孔位错位。池壁

10、模板拼装终了，按工程运用部位，分别对内外侧模板进展编号标识，以便方便模板的周转运用。支撑系统：模板支撑系统全部采用扣件式钢管脚手架，脚手架搭设成双排，脚手架资料应符合现行有关规范规范规定。脚手架立杆间距1.5米；大横杆间距1.5米；立杆与大横杆交叉点均设小横杆。脚手架沿高度方向每隔2米设一道拉杆，拉杆与基槽进展可靠衔接，拉杆程度间距不大于6米。模板撤除：现浇构造的侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏后方可撤除。底模在砼强度到达下表要求后发可撤除。构造类型构造跨度m砼设计强度百分率板2502,8758100梁8758100悬臂构件100建筑物部分操作工艺和技术要求工艺流程：抄平放线

11、柱、墙、梁板楼梯钢筋绑扎水、电埋件隐蔽工程验收安装柱、梁、墙、楼板、楼梯模板校正、拉结固定砼浇筑养护拆模清理模板涂刷隔离剂操作环境平安防护、温度等及资料设备的要求：模板存放场地要平整、夯实，模板堆放整齐。柱模板安装时，操作人员必需系好平安带。外架子必需有适用结实的护身栏和全封锁密目平安网，满铺架板。安装和撤除时非操作人员远离现场。模板安装就位后，要采取防止触电的维护措施，要设专人将模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。安装撤除模板的工人必需系好平安带，戴好平安帽。模板撤除后，按规格堆放整齐并及时清理和涂刷隔离剂。当风力为5级时，仅允许吊装12层模板和构件，风力超越5级应停顿施工。井架必需

12、装设避雷线。安装及撤除机械时，必需有平安防护措施，一切机电设备必需安装地线。现场电闸应设专人管理，用电后随即切断电源。一切电闸箱、电焊机，应设置防护罩，防止漏电、触电。支撑系统：顶板模板支撑系统全部采用扣件式钢管脚手架，脚手架搭设成满堂红架体，脚手架资料应符合现行有关规范规范规定。脚手架立杆间距1.2米；横杆间距1.5米；立杆与横杆每个3M在横向上加设斜支撑通顶，确保架体稳定。施工方法框架柱、剪力墙支模：采用模板和竹胶合板。安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查中心线及边线准确无误后方可安装模板。安装模板：按先内墙后外墙的顺序吊装，反复检查、校正模板的垂直度。安装墙体另一侧模板，经校正垂直后

13、用穿墙螺栓将两侧模板锁紧。两块模板紧固前，将墙内杂物清理干净，先将阴角模板就位，阳角要和大模板固定，以防进入墙体。安装终了后，检查每道墙的上口能否平直，接缝处能否严密，扣件、螺栓衔接能否紧固。为防止模板下部漏浆，可以采用以下方法：预先在安装模板的部位抹水泥砂浆找平层20mm厚，待砂浆凝固后再安装模板。在模板底面放置海棉胶垫，以防漏浆。模板的撤除：砼浇灌终了后，常温条件下强度达1.2N/mm2时，即可拆模，气温较低时，时间也不宜太长，以防拆模困难拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。模板撤除后，按要求将模板放至存放地点，堆放整齐，并及时进展检查清理，均匀涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。框架梁模板：梁模

14、板支设顺序：复核梁底标高校正轴线搭设、调平梁模支架固定横杆并铺梁底模绑扎梁钢筋安装侧模。为保证柱两侧的梁位于同不断线，放线时，在底板上弹出梁模板边线，支模后从上向下吊线找正。支设梁底模时按规范起拱跨度大于4m，起拱高度为全跨长度13。梁模板用组合钢模板，根据梁的截面尺寸，合理组配，不仅可以加快施工速度，而且易保证质量。为了防止梁、柱接头处的模板出现歪扭、衔接不牢和漏浆等通病，专门设计制造梁、柱接头定型钢模板，楼板支模：楼板模板采用钢管支架支撑，木方、组合钢模板体系。楼板模板支设立杆间距8001000，设三道程度杆。楼板模板用组合钢模板拼板时每个房间至少留一道通缝。缝宽510mm塞木条，以便拆模

15、。每个板缝均用海绵胶带粘贴，以防漏浆。支楼板模时，严厉控制其标高及外表平整度。支撑应结实，预备两层模板周转运用。楼梯模板楼梯模板安装前，先在楼梯间墙上按设计标高弹出楼梯段踏步及平台板的位置线。楼梯模板采用定型组合钢模，侧模三角部分用木模镶补，以加快施工速度。模板安装完后，要全面检查，结实稳定后再进展下道工序的施工。本过程需控制的主要施工过程参数模板支设时必需找正构造尺寸，其误差必需在施工规范范围内。主要控制模板的垂直度、构造截面尺寸。检验和实验方法用经纬仪或吊线坠丈量其垂直度，水准仪或程度尺校测其平整度。应到达的质量规范要求主控工程安装现浇构造的上层模板时，下层楼板必具有足够的强度、刚度和稳定

16、性，以接受上层荷载。上下层支架的支柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无详细要求时，混凝土强度应符合下表规定。模板与砼的接触面应经常清理，坚持清洁，防止粘连，不易撤除。现浇构造拆模时所需混凝土强度表构造类型构造跨度m到达设计砼强度规范值的百分率%板20502，8758100梁8758100悬臂构件100模板的对拉螺栓不得漏放，紧固必需结实。门窗洞口模板应支设结实，不得发生变形。撤除模板时严禁碰撞墙体。对拆下的模板要及时进展清理和保养，并均匀地涂刷脱膜剂。普通工程模板的接缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干

17、净并涂刷隔离剂。浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板按规范起拱，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。固定在模板上的预埋件、预留洞和预留孔均不得脱漏，其偏向符合下表的规定：工程称号允许偏向mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0模板安装时的允许偏向及检验方法项次工程称号允许偏向(mm)检查方法1轴线位置5用钢尺检查2底模上外表标高5用水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸根底10用钢尺检查4柱墙梁+4、-55层高不大于5米6用经纬仪或吊线、钢尺检查6大于5米87外表平整度5

18、用2m靠尺和塞尺检查8相临两板外表高低差2用钢尺检查废品维护坚持模板本身的整洁及配套设备的齐全。模板撤除搬运时应防止碰撞砼，堆放合理，坚持板面不变形。模板撤除时，不得碰撞楼板及其它已施工完成的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要留意维护模板下面的砂浆找平层。撤除时按程序进展。制止用大锤敲击，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。模板与墙面粘结时，制止硬拆模板，以防墙面拉裂。砼达规定强度时拆模，以免影响砼质量。应留意的质量问题工程称号原 因防治措施轴线偏移放线不准确模板安装位置不准振捣砼时，模板发生挪动每层要从一层往上引测轴线安装模板时要按位置线就位模板下口尽量减少空隙，以添加与楼层的摩阻力墙体烂根模板下部封锁不严呵斥漏浆砼振捣不及时或振捣