质量管理第七章质量检验

1、第七章 质量检验高等教育出版社第一节 质量检验概述第二节 抽样检验第三节质量检验的组织与实施知识目标能力目标 了解质量检验的概念、功能、分类和依据； 理解抽样检验的基本原理 ; 理解质量检验的组织形式与实施流程； 掌握计数标准型抽样检验的方法及计数调整型抽样检验方法。 能够编制质量检验计划书； 能够应用各抽样方案进行产品质量检验。第一节 质量检验概述一、质量检验的概念和过程 质量检验 对实体的一种或多种质量特性进行诸如测量、检查、度量、试验等，并将结果与规定的质量要求进行比较，以确定各个质量特性的符合性活动。质量检验度量 比较 判定 处理 记录 抽样 定标 质量检验的一般过程二、质量检验的分类

2、 1 全数检验全数检验也可称“100检验”。 抽样检验按统计方法确定的抽样方案从每一批产品中抽取适当数量的部分产品作为样本2 固定检验是指在生产现场设立固定的检验站。 流动检查也称临床检查，就是由检验人员到工作现场去检查。按检验的地点划分 按检验对象的数量划分 三、质量检验的依据 产品标准 基础标准 安全、卫生与环境标准技术标准检验标准主要包括检验指导书、检验卡、验收抽样标准等管理标准就是指企业为了保证和提高产品质量和工作质量，完成质量计划和达到质量目标，企业员工共同遵守的准则 检验标准管理标准 第二节 抽样检验一、抽样检验的基本原理 抽样检验 抽样检验方案 抽样方案的抽检特性曲线-OC曲线

3、抽样检验 从一批产品中随即抽取一部分产品作为样本，对样本中的产品进行检验，根据样本中不合格的多少或反映的特性，按事先确定的规则对总体(或批)的质量状况作出判断 。抽样检验C合格判定数受检批量Ndc抽取样本n测定样本的ddc判断该批合格判断该批不合格受检批量N抽取样本n1测定样本n1的d1Ac1d1Re1d1Ac1d1Re1抽取样本n2测定样本n2的d2判断该批合格判断该批不合格d1+d2Ac2d1+d2Re2计数一次抽检过程计数二次抽检过程0C曲线理想的OC曲线二、抽样方案设计 （一）计数标准型抽样方案 确定 和 的值 组成检验批 确定抽检方案 抽取样本 检验样本 做出判断 计数标准型一次抽样

4、方案的步骤 之间的关系图 P0:接收上限 P1:拒绝下限=1-L(P0 )生产者风险=L(P1) 消费者风险一般=0.05 =0.1，综合考虑供需双方利益（二）计数调整型抽样方案特 点对具有一定要求的交验批不是固定的采用某一种检验方案根据交验产品质量的实际情况，采用一组正常、加严和放宽等三个严格要求程度不同的方案用一套转换规则把它们有机地联系起来。 检查水平 可以接受的质量水平(AQL) 转移准则 抽样方案的确定 检查方案AQL（Acceptable Quality Level）是指生产方和接受方共同认为可以接受的不合格品率（或每百万单位的缺 陷数）上限。 规定产品的质量标准 确定检查水平规定

5、AQL确定抽样方案的类型确定样本字码确定抽样方案 从正常检验转加严检验 从加严检验转正常检验 从正常检验转放宽检验 从放宽检验转正常检验 从加严检验转暂停检验 批量大小N特殊检查水平一般检查水平S-1S-2S-3S-428AAAAAAB915AAAAABC1625AABBBCD2650ABBCCDE5190BBVCCEF91150BBVDDFG151280BCDEFHG281500BCDEFHJ5001200CCEFGJK12013200CDEGHKL320110000CDFGJLM1000135000CDFHKMN35001150000DEGJLNP150001500000DEGJMPQ50

6、0001以上DEHKNQR样本量字码表第三节 质量检验的组织与实施一、质量检验机构和质量检验人员质量检验机构 质量检验人员工作应遵循的五项原则： 高层管理者授权 建立完善的质量检验系统 改进质量检验工作流程 满足检验需求的硬件设施 明确的检验职责 具备良好的政治思想素质 具有适应工作岗位的身心素质 具有一定的科学文化知识 具有一定的实践经验和良好的职业道德修养 质量检验项目 质量检验依据 质量检验的方式、方法 内容质量检验组织 质量检验过程的设置 质量检验的信息系统 二、制订质量检验计划三、质量检验的具体实施 批量进货检验首件（批）进货检验 核对供货协议或检验委托书； 理解采购质量文件要求与验

7、收判定标准； 核对到货提供的质量证明文件; 按有关制度规定邀集参加检验活动的有关 部门和人员； 实施测量或试验，整理记录，比较判定， 作出判定结论； 与供方提供的质量证明文件进行比较，指 出不一致的事项与差异，进行分析，形成 资料; 撰写首批样品检验报告。 是指企业对有完善的质量管理体系保证产品质量的稳定性、一致性及通过首检的供方以后提供的批产品进行的相应检验，是为了防止不合格的原材料、外购件、外协件进入企业的生产过程。 批量进货检验批量进货检验1.进货检验 2.工序检验 为了防止连续出现大批不合格品，避免不合格品进入下道工序继续进行加工。 目的作用一是根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否合格；二是根据检测结果对工序做出判定，即工序是否处于受控状态，从而决定工序是否继续进行生产。 3.成品检验 即对完工的成品在入库前的检验。其目的是防止不合格品出厂，对社会、用户产生危害，甚至损害企业利益。 成品检验