物流笼专项解决汇报

1、物流笼专项问题解决报告汇报单位:物流市场部汇报日期:2011.04.26大处着眼，小处着手！持续改进，坚持到底！1报告主题问题背景1普遍关心的问题分析22.1采购量、2.2在用周转量2.3周转过程、2.4需求量计算公式、2.5解决办法物流笼管理办法33.1申购3.2过程监控3.3异常报警3.4临时解决措施3.5标识3.6搬运注意3.7职责区分2&1：背景1、每年均不同程度出现物流笼周转问题 （旺季周转非常紧张，满足不了现场需要; 淡季时物流笼积压于仓库，占据空间）2、最近的记忆 2.1 2011年春节期间，连续地发生物流笼紧张 2.2 节后，仍存在此现象，在成品库与车间之间员工不停地倒腾物流笼

2、，苦不堪言！ 2.3 2011.4至今发生了三起，物流笼周转短缺3物流笼问题频发，成为困扰部门管理及车间生产的一个难题！物流笼？今天就是为解决这个问题坐在一起！希望能对问题的解决有所帮助！4报告主题问题背景1普遍关心的问题分析22.1采购量、2.2在用周转量2.3周转过程、2.4需求量计算公式、2.5解决办法物流笼管理办法33.1申购3.2过程监控3.3异常报警3.4临时解决措施3.5标识3.6搬运注意3.7职责区分5&2：关心问题的分析物流笼的采购数量 从数据统计来看，20082011年总共采购了6148个，金额为元。 附表物流笼采购明细表在周转的物流笼数量 1.依据2011.2月份盘存表，

3、盘点结果为5141个，其中发货物流笼4052个，其他1089个，因2月份盘点比较匆忙，数据有待确认。 附表：2月份盘点数据表 2.4月份三次内外周转数据周报表来看，发货物流笼周转数约为5100个 3.按此估算数据，损耗物流笼数量约为6148-51001048个，按目前物流笼365元/个计，损失为1048*365元382520元，按四年（2008-2011），按外部12个办事处，内部7个需求车间算，每个单位每年丢失13个笼子，月约1个。年约4745元，年约56940元。 6&2：关心问题的分析物流笼周转困境分析物流笼困境主要原因是周转的问题。周转不灵主要就是周转周期（时间）问题，只与数量有一定关

4、系。7使用单位包装库驻外库主机厂成品库、毛坯库物流笼周转分析图89从表中可以看出：物流笼周转涉及到三次回收，第一次：驻外库对主机厂的回收，主要取决于日装机量第二次：包装库对驻外库的回收，主要取决于设定最低回收量及运输周期第三次，成品库、毛坯库对需求单位的回收，主要取决于生产计划的执行情况因此：在主机厂日装机量小于内部需求量时，加上发运时间库存时间及运输周期，整个链条处于“饥饿”状态。出现的结果是内部仓库、外部仓库占用物流笼比较多。像表五中4.16报表显示，内部仓库占用465个，外部仓库占用3120个，（含在途数量+在用数量） 当主机厂日装量等于内部需求量，是不是就能达到正常运转呢？以图1中数据

5、为例，主机厂日装机量为218个/天，仍以各办事处100个为最低回收量，1400/218约为7天，来回仍需2天，运输周期4天，那么从主机厂回到包装库仍需13天，日均回收数量为1400/13天108个，仍不能满足内部需求。所以只能加大笼子总量来填补缺口，需要周转笼总量为（218-108）*3*309900个。物流笼的周转过程！10&2.2物流笼的需求计算公式那么就有一个疑问，关于申购多少物流笼合理？取决于以下几个参数，1内部物流笼日需求量，使用单位每天需求数量使用单位月生产计划物流笼需求总量/月需上班时间，数据提供单位为计划科。2内部库存周期，设定内部库存物流笼周转时间，设定部门计划科，数据提供单

6、位成品库3运输周期，驻外库发回内部需要运输时间，数据来源物流科4外部库存周期，设定驻外库库存周期，设定部门计划科，数据提供部门驻外库5设定最低回收量，针对各驻外库实际情况，因物流成本、运输周期等因素，对驻外库空笼最低回收数量确认，决策需计划科、物流科、项目科、公司领导共同。6日装机量，外部可变因素，监控人计划员，提供部门及协作部门为（驻外库、赵婷婷处）7其他因素，因青岛办事处，无法进入现场或路途路况、物流现状等不可控因素11举例说明：以目前周转比较快的配件工段为例，来计算物流笼需周转数量1、依配件工段4月份生产计划分解表计划总需要1472个，上班26天，天均57个。但后来车间说实际需要85个每

7、天。只能按85个/天需要配置。假定包装库当天发出回收物流笼，车间当天全部入库，成品库当天发出，到柳州办二运输周期需三天，来回就是六天，外部装机需要目前数据为40个/天，柳州办二发回公司最低需300天，因柳州有三个办事处，每个均按40个日装机量，则满足物流笼需求总量为85个/天*6天*2.5天 =722.5个约723个因此，可以得出： 物流笼需求总量=内部日需求量*（内部库存周期+运输周期*2+外部库存周期+最低回收量/日装机量+其他因素周期）12&2.3根本对策根本对策要加速物流笼周转，减少物流笼内外部周转周期设定合理的最低回收量加大日装量提高物流笼周转总量优先保证周转快的产品使用物流笼定期释

8、放周转不达标产品，以保证物流笼正常周转及减少占用物流笼的数据监控及加大保护力度以目前现状分析，目前周转物流笼总量为5100个，内部日需求量为218个，那么要达到平衡，产品内外部周转周期不得超过5100/218=23.324天，可以按此法对各办事处装物流笼产品进行涉定测控周期，或针对每个办事处对应装机产品涉定物流笼总数。即专笼专用，以配件工段上汽通用如需求量为723个，划为配件工段专用。以保证物流笼周转问题点原因追查，13报告主题问题背景1普遍关心的问题分析22.1采购量、2.2在用周转量2.3周转过程、2.4需求量计算公式、2.5解决办法物流笼管理办法33.1申购3.2过程监控3.3异常报警3

9、.4临时解决措施3.5标识3.6搬运注意3.7职责区分14&3物流笼管理办法3.1申购权定义物流笼的申购应由项目负责人牵头，并跟踪后续物流笼的到位数量。主要参加人员有技术部、计划科、采购员、物流科、对应车间进行集体会签。因为物流笼的申购数量计算公式为物流笼需求总量=内部日需求量*（内部库存周期+运输周期*2+外部库存周期+最低回收量/日装机量+其他因素周期）项目科组织会议依据对各单位的影响，确定物流笼执行的时间节点、物流笼的申购数量申报及确认技术部需要下发产品包装标准，并监督后续执行情况，有权对不按要求执行单位进行处罚。计划科负责内外库存周期、日装机数量的确认、采购科对采购计划的执行物流验收科

10、对物流笼运输周期、及物流笼配额的执行，物流笼相关数据的收集15&3物流笼管理办法3.2物流笼过程监控 监控主要通过1）物流笼月份月需求计划配置汇总表，来确定与评估物流笼月度内部需求总量，也就是一个分配配额供各仓库执行参考依据，如有生产计划有变动，对物流笼需求量有比较大影响时，计划科应知会相关部门。2）物流笼外部回收月计划表，对外部物流笼回收情况作一个月度数量分析，以比较内外差异，确定监控重点3）物流笼内外部周转数据分析表，目前采取周报，对物流笼内外部周转数据进行周报，以确保物流笼内外部周转数据受控。4）物流笼盘点通知及物流笼盘点表，对物流笼总量总结与确保物流笼整个周转数据准确。5）物流笼月度内

11、外部回收数据分析，（暂无数据）对整个物流笼周转情况进行评估与分析，以制定加快物流笼周转措施。16&3物流笼管理办法3.3物流笼异常报警依据物流笼内外周转数据分析表，发现异常时计划科应提前报警给相关需求单位，并采取相关措施。3.4物流笼异常临时措施及时组织相关单位对各仓库占用物流笼腾开，以保证正常周转所需联系项目和顾客，是否启用木框或纸箱或其他替代包装组织相关单位对问题进行评审，是否需采购物流笼加大关注外部装机需求，及时联系或主动询问客户装机状况，并采取相关手段装机需求17&3物流笼管理办法3.5物流笼标识凡发货物流笼应视为瑞明固定资产，为了保护公司财产，必须要有明确标识，目前标识标记为有瑞明标

12、识及黄脚，严禁传递无标识物流笼并保护标牌及更新黄脚。包装库有权拒收采购回来无标识物流笼及外部退回将不计入退回数量（退回将内部周转用），车间有权不领用无标识笼子。成品库拒收无标识发货物流笼，拒收并且对车间进行登记，发现三次以上者，报相关部门给予处罚50元。后续物流笼标识及区分，需技术部及相关人员确定有无更好方法。18&3物流笼管理办法3.6物流笼搬运及装卸这个问题目前属于比较薄弱环节，车间反馈两次搬运超高现象。应引起重视。关于外部回收堆码应保证分类、高度限制、必要的防护，对发货物流笼、其他类物流笼应分开堆放，不应混在一叠，由各驻外库回收人员负责，物流科监督，并拍照记录，列入物流笼考核事项中，达不到要求与绩效挂钩。内部装卸，应注重物流笼保护及人身安全，分开分类拆卸，不得超高，否则仓库不得入库，车间人员不得搬运不安全物流笼。物流组后续应优化装卸工具。19&3物流笼管理办法3.7职责区分物流笼问题是一个系统问题，没有各部门的参入及职责的履行必然会出现问题。光靠物流市场部一个部门是做不好，力量及处理的范围是有限的，但我们物流市场部会尽最大努力解决自己的问题，协作其他单位，以保证物流笼的周转、监管难题。包括今天这份关于物流笼的数据分析及建议，就是本着解决问题。所以