东涝峪大桥钻孔桩作业指导书

1、 TOC o 1-5 h z 1目的12适用范围13设计概况及编制依据13. 1设计概况13.2编制依据14验收标准25作业准备25. 1技术准备25. 2机具设备准备25.3场地准备3二6技术要求37施工程序与工艺流程37. 1人工钻孔桩施工工艺37. 2施工方法37. 2. 1场地平整37. 2. 2测量放样37. 2. 3桩孔开挖4护桩、护壁施工57. 2. 5人工钻孔允许偏差和检验方法67. 3钢筋笼制作及安装7钢筋笼制作77. 3. 2 钢筋笼的运输7钢筋笼的安装77.4灌注柱108施工要求119劳动组织1210材料要求1311质量控制及检验1412平安及环水保要求1612. 1平安

2、要求1612.2防坍塌平安技术措施1712.3孔内通风平安措施1712.4孔内防落物措施1712. 5爆破平安保证措施1712.6环保考前须知18东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区中交二航局西成客专工程部六工区东涝峪大桥钻孔桩作业指导书骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误 后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心， 钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两 侧放两根平行的枕木，并将整个定位骨架支托于枕木上。4灌注於1在灌注混凝土前应对孔径

3、、孔深、孔型、渗水量全部检查并报监理工程师，经检验合格后方可灌注混凝土。混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝土施工，插入式振捣器 振捣。混凝土的浇筑入模温度不低于+5,也不得高于30,否那么采用经监理工程师 批准的相应措施。10东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区灌注支架采用移动式的，事先拼装好，用时移至孔口，以悬挂串筒，漏斗底口。从 高处直接倾卸时，其自由倾落高度一般不宜超过2米以不发生离析为度。当倾落高度 超过2米时,应通过串筒、溜管或震动溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，并应 设置减速装置。7. 4. 4混凝土分层浇筑，分层厚度控制在3045cm。振捣

4、采用70插入式振动器，振动 器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动 棒，以便捣实均匀，减少混凝土外表气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm,移动 间距不超过40cm,对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再 冒出气泡。7. 4.5对于渗水量过大或桩身较长，混凝土振捣操作有困难时，可采用水下混凝土方 法灌注。水下混凝土浇灌方法详见“桩基水下混凝土灌注”。8施工要求当钻孔桩施工过程中遇到岩层后、风镐难以凿进时，根据地质情况，采用爆破进 行桩基施工。由专业人员进行爆破作业。本工程爆破施工以松动爆破为主，采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量。施工时

5、 应满足以下要求：根据现场施工情况，本桥钻孔桩爆破施工按规范规定采用电雷管引爆。进行爆破作业时，必须取得爆破许可证及其它有关证书。进行爆破作业时，平安员要参与施工，以平安员为主导，平安员应作为现场最高指 挥官，和现场技术员进行配合，对爆破施工进行统一的安排和布置，负责施工现场及 周边环境的平安。任何爆破作业，在未得到平安员的许可时，严禁进行爆破作业。装药和钻孔不宜同时进行；爆破必须打眼放炮，严禁裸露药包。炮眼深度控制在5080cm,硬岩石炮眼深度取 小值。炮眼数目、位置及斜插方向按岩层断面方向而定，中间一组集中掏心，四周斜 插挖边。根据岩层情况，在岩层很坚硬的时候，可不用护壁。爆破作业人员和爆

6、破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。当桩孔内进行爆破时，同一个桥墩处的所有桩孔内的施工人员应停止施工、撤离现 场。11东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区桩孔内每天的放炮次数应有明确的规定，装药离放炮的时间不得过久。(11)装药前应检查炮眼处的情况，炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净。刚打好的炮眼热度 过高，不得立即装药。如果遇到照明缺乏，发现流砂、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严 禁装药爆破。(13)洞内爆破不得使用黑色火药。(14)采用电雷管爆破时，必须按国家现行的爆破平安规程(GB672286)的有关规 定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。起爆主导线距各种

7、导电体的间距 必须大于lmo爆破后必须经过15min的通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮” 及可疑现象。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。(16)当发现“盲炮”后，必须由原爆破人员按规定处理。装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤至平安地点。9劳动组织人员配置包括工区主要管理人员、钻孔作业人员、钢筋笼制作及安装人员、混凝 士灌注人员。单桩作业人员及设备配备如下：表9. 1工区主要管理人员姓名职务人数备注孙彬彬工区经理1陈鹏工区副经理1张磊工区总工1张力技术员1汪鲁宪质检员1刘超试验员1谢磊测量员1张帅平安员1郑翠芳综合办公室主任1钻孔作业班

8、组：6人；钢筋笼制作及安装作业班组：10人;混凝土灌注人员：5人。12东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区表9. 2主要机械设备使用计划名称规格型号数量备注搅拌机90m3/h3台发电机120KW1台拖泵60m3/h1台钻机CJF2202台杜搅拌运输车8m32台空压机0. 75 m34台钢筋机械2套电焊机2台杜振捣棒0 702台风钻1套钻孔设备5套吊车30T1台10材料要求. 1水泥水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。.2粗、细骨料粗骨料：采用粒径小于25mm级配良好的二级配碎石；细骨料采用机制砂。3外加剂应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐

9、蚀作用；对 混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染 环境，对人体无害。水水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害 杂质。105钢筋本线通过高烈度地震区，桩基钢筋应力较高，因此竖向主筋采用HRB335钢筋，其 余箍筋均采用HPB235钢筋。HRB335钢筋应符合钢筋混凝土用钢第二局部：热轧带 肋钢筋（GB1499.2）的规定及HPB235钢筋应符合钢筋混凝土用钢第二局部：热轧 带肋钢筋（GB1499. 1）的规定。材料储存管理要求13东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区钢筋、钢管、型钢等金属材料存料场区硬化处理

10、，四周做好排水明沟，以利于存料区内雨水顺畅排出。材料进场后根据梁场划分的存放区域按品种、型号、长度分别堆放，堆放时做到上 盖下垫，并保证下部通风。有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存在仓库或料棚内，不得露天存放。堆放好的材料按规定做好标示。6. 2砂、石料存料区硬化处理，四周做排水沟，并搭建材料大棚。砂、石料进梁场后，存放在待检区，经洗砂机及洗石机清洗合格后，方能进料棚堆 放。经验收合格的砂、石料进棚堆放，堆放时料堆坡脚不能超过分隔墙，以免不同规格 的材料混杂。料场区四周保持洁净、无扬尘。运料车轮胎假设沾有泥土，须在梁场通道旁的洗车位刷洗干净方可进场。6. 3水泥散装水泥检验合格后直接打入拌和站

11、储存筒仓，筒仓入口上锁，由收料员保管， 每次来料时都由收料员带着运输车司机到指定的筒仓打料，打料完成后及时上锁。 10. 6. 4材料储藏随拆、随整、随保养、码放整齐。钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过L 8米；各种扣件、配件应集中堆 放，并设有围栏。对钢、铁制的材料均采用下垫上盖的方法，防止材料受雨潮而锈蚀、损坏。按照现场材料管理要求，结合现场实际情况实行分工负责制和日常检查、定期检查 制度，发现问题及时整改，保证现场材料管理达标。减少人为和自然消耗，降低生产 本钱。真正做好增产节约，增效节支。11质量控制及检验1、定位放线架子队测量放出桩位及标高后，工区测量员进行验线复核，通知监理

12、复核桩位及 标高、桩号、桩径。符合要求后在进行开挖。护壁施工14东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区进行桩身垂直度抽查，垂直度不得大于桩长的0.5沆终孔验收入岩确认后，入岩深度及扩底按设计要求进行开挖（爆破），开挖入岩深度及扩 底到达设计要求、并清理干净后，应立即通知监理验孔。终孔验收：检查孔底是否清理干净、扩大头尺寸是否与设计相符、入岩深度是否 到达设计要求、桩身直径是否符合设计要求。监理现场工程师每个孔都要下到孔底进 行验收。钢筋笼验收终孔验收合格后在下放钢筋笼前施工单位应通知监理进行钢筋笼的验收。钢筋笼制作必须按照设计图件加工，对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得

13、 任意变更。钢筋笼制作采用在井内绑扎，保持钢筋笼的垂直度，口防止局部弯曲和变形。 钢筋笼每隔3米需有4个保护层耳形钢片支架，口以保证钢筋笼和钻孔的同心度。 钢筋笼焊接部位必须先行洗刷干净，搭接长度应符合设计要求，绑扎必须牢固。表11. 1钢筋笼的制作偏差按下表控制:项次工程允许偏差（mm）1主筋间距9102箍筋间距或螺旋螺距9203钢筋笼直径910-1钢筋笼长度；50钢筋骨架搭接规定：单面焊缝长度不小于10倍钢筋直径，焊缝高度大于0.3倍钢筋 直径，并不少于4mm；焊缝宽大于0.8倍钢筋直径，并不少于10mm。注意主筋的搭接、互相错开，35口倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数 的一半。

14、钢筋笼主筋保护层100mm口，口允许偏差10mm。钢筋笼应在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格后即行安装。绑孔 钢筋笼时桩孔的桩顶标高、桩底标高认真核对确保笼体到位。役浇灌：校浇筑时通知监理验收灌注混凝土前，再次测量孔内虚土厚度，超过50mm那么进行清底，并请甲方监理验收。桩身混凝土强度等级设计为C30,采用预拌商品於。地下水大，要止水封底，必要时采用水下混凝土灌注方法。15东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区混凝土到达工点，孔口放置下料斗，接串筒，串筒离混凝土浇捣面不大于2m, 浇料每次500mm800mm厚，用插入式振动棒，口采用快插慢抽均匀振捣的方法。连

15、续浇灌，分层振捣。混凝土坍落度一般取180220nlm,浇注过程中如浇灌面水泥浮浆达100mm以上时, 要及时抽干后再继续浇灌。桩身於原那么上一次浇灌完成不留施工缝。浇捣桩身役时应注意保护钢筋，不要使其 移位。每根桩芯连续浇灌完成，每根桩做试块二组（六块），口按规定养护2 8天后送检 测单位测试。止浮浆过多，桩顶超高灌注0.5m。质量检查桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，桩位偏差, 并应符合以下规定：混凝土抗压强度不低于设计强度。桩身垂直度允许偏差，钻孔桩0.5%H。桩孔深不小于设计规定。截桩后的桩顶标高允许偏差为 10mm。桩径及扩大头直径不小于设计规定。护壁厚度

16、允许偏差30mm。沉渣厚度W50mm。桩位中心允许偏差：钻孔桩50mm。12平安及环水保要求1平安要求. K现场管理人员必须向施工人员仔细交待钻孔桩处的地质情况和地下水情况。孔下作业不得超过2人，作业时应戴平安帽、穿防滑靴。孔下作业人员和孔 上人员配备有效的联络工具。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤 人的物品。每工作1小时，施工人员进行轮班交换。井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取 支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排 除险情。地面人员应注意孔下发出的联络信号，及时做出反响。16东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二

17、航局西成客专工程部六工区经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干 净，卸在孔口至少10M以外集中堆放，定期清理出场，运出指定弃土场。施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线 路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是 否完好。从孔中抽水时排水口应距孔口 5M以外，并保证施工现场排水畅通。当天钻孔，当天浇注护壁。每个孔口须配置孔盖，孔盖采用620钢筋焊接, 间距小于20cm,人离开施工现场，把孔口盖好，在钻孔桩周围拉设警戒线。由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中，因此， 要预防孔内有害气体的

18、侵害。施工人员和检查人员下孔前10MIN把孔盖翻开，如有异 常气味应及时报告，排除有害气体后方可作业。防坍塌平安技术措施搞好孔口防护规划，防止地表水进入孔内。在开挖过程前根据不同地质情况做好护壁方案设计，在开挖过程中必须认真复核 地质情况，根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作。对于需要就防护的孔壁，严格按规定的进尺开挖，护壁聆到达设计强度后方可拆 模。3孔内通风平安措施人工钻孔桩应做好孔内通风，当孔深大于5米时，应采用通风管往孔内送风措施。 操作工人工作1小时左右，应到孔外休息。对于特殊地质的地段，在钻孔过程中，应做好有害气体的检测。12.4孔内防落物措施对于提升架钢丝绳，直径应不小于10mm

19、,并定期检查其磨损情况。吊装桶宜采用钢桶，直径50cm,深度60cm,吊装装置应兜底焊接，焊接牢靠，不 得点焊，工人每天施工作业前，必须检查吊桶的破损情况，如有破损，立即整修或更 换。吊斗装渣量少于装渣桶的2/3,防止碎渣散落。下孔操作人员应戴好平安帽，对于特殊孔位、还应系好救生绳。5爆破平安保证措施本桥桩基钻孔施工时，遇到硬岩层钻孔不顺利时采用浅眼爆破，施工中必须加强 爆破时平安控制措施:17东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、平安操作及必要的工艺图纸编制报告， 在爆破器材进入工地前报批。爆破的危险区边界应设置明显的标志，建立警戒线和

20、显示爆破时间的警戒信号，派 专人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。爆破引起的松动岩石，必须清除。爆破器材的保管、发放与管理严格按公安部门有关规定执行。飞石控制采用浅眼爆破法施工时，须严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支护，以防止 震塌孔壁。爆破采用毫秒雷管和导爆管在地面起爆，以保证平安。装好联线后在桩口 盖上孔盖，并在孔盖上放置软性材料，如废弃大型汽车轮胎等，以减缓飞石速度，同时, 地面须配有专职平安防护员，鸣哨示警，以疏散周围其他人员。孔内爆破后应先通风排烟15分钟并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续检 查。12.6环保考前须知.6. 1现场施工设备应堆放整齐，做好施工区域的文明施工；

21、6. 2禁止在现场乱丢垃圾，设备修理时油污注意收集；6. 3遵守相关环保管理制度，做好现场环保工作18东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区东涝峪大桥钻孔桩作业指导书1目的明确桥梁桩基础钻孔灌注桩施工作业工艺流程、操作要点、工艺标准和施工安 全，以规范桩基作业施工。2适用范围适用于对中交二航局西成客专三工区施工段内东涝峪大桥设计图纸给出范围内施 工桩基。孔径小于或等于1.5%孔深小于20. 0m的人工钻孔桩，桩体为圆形。 执行本作业指导书的为经过培训有一定挖桩技能的挖桩工。3设计概况及编制依据3. 1设计概况3. 1. 1工程地质概况桥址处地貌属于北秦岭低中山区，位于户县纸坊

22、乡上游约8km的东涝峪中上游， 沟谷呈“L”形，地形陡峻，左岸相对高差约250m,右岸相对高差约350m,左岸为陡 峭岩壁。桥址处右岸，西安至汉中高速公路傍山依隧道方式通过；右侧河岸边为户县 朱雀4nl宽水泥路。河槽弯曲，河床为基岩，上覆块石土，局部有大漂石，在桥址处左 岸有一古老岩堆。3. 1.2水文地质(1)地表水流特征该沟谷为常年流水，据勘察所取水样水质分析报告，按铁路工程地质勘察规范 TB10012-2007判定，地表水对混凝土无侵蚀性。(2)地下水的类型、埋藏情况及变化特征地下水主要赋存于第四系全新统冲、洪积德碎石类土中，以潜水为主，埋深。 5m,局部达20m左右，主要受大气降水及地

23、表水补给，水位随季节变化而变化，据勘 察所取水样水质分析报告，按铁路工程地质勘察规范TB10012-2007判定，地下水 对混凝土无侵蚀性。3. 1.3工程地质(1)地层岩性桥址地层为：沟床分布第四系全新统冲积卵石土、漂石土，东涝峪东岸山坡坡脚 表层为人工填筑粗角砾土，坡积碎石土，山坡基岩裸露，为下元古界混合片麻岩：东 涝峪和西安分布为崩积碎石土、块石土，山坡上部基岩裸露，为下元古界角闪岩。 (2)地质构造桥址处的大地构造属于秦岭构造体系，桥址区地层主要以第四系覆盖层及下元古 界混合片麻岩、角闪岩为主，地层较稳定。出露的下元古界混合片麻岩、角闪岩受构 造影响，节理裂隙发育，下元古界角闪岩岩体完

24、整性较差。东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区2编制依据高速铁路设计规范(试行TB10020-2009. J9782009)新建铁路桥上无缝线路设计暂行规定(铁建设函(2003) 205号)铁路桥涵设计基本规范(TB10002. 1-2005)(4)铁路桥梁钢结构设计规范(TB10002. 1-2005)铁路桥梁钢架混凝土及预应力混凝土结构设计规范(TB10002. 3-2005)(6)铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范(TB10002. 4-2005)铁路桥涵地基和基础设计规范(TB10002. 5-2005)铁路工程抗震设计规范(GB50111-2006) (2009年版

25、)(9)湿陷性黄土地区建筑规范(GB50025-2004)铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB10005-2010)(11)铁路工程水文勘测设计规范(TB10017-99)中交二航局西成客专实施性施工组织设计；4验收标准4.1人工钻孔桩成桩应符合设计要求规定；2钢筋笼的制作及安装应符合设计要求规定；3混凝土灌注应符合设计规定。5作业准备1技术准备5. 1.1施工调查，对作业现场有无异常状况加以掌握，并进行登记以用于指导施工。5. 1.2岗前培训，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸, 澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对参加施工人员进行上岗前技术培训I,考 核合格后持证

26、上岗。对施工及操作人员进行岗前培训。5. 1.3技术交底施工前必须进行技术交底，实行三级交底制度。5. 1.4制定平安保证措施，编制针对突发状况及紧急情况下的应急预案。5. 1. 5原材料试验和混凝土配合比的选定。5. 1.6钢筋加工厂的建设，成品、半成品的检查、验收。5. 2机具设备准备5. 2.1挖运机具：卷扬机和提土桶，风镐、锹、土筐等；5. 2. 2护壁工具：护壁钢模板，插捣工具等；东涝峪大桥钻孔桩作业指导书东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区5. 2. 3辅助工具：潜水泵，鼓风机、空压机和送风管等；5. 2. 4劳保用品：平安帽、平安绳、应急软爬梯等；计量用具：钢

27、卷尺和锤球。5. 2. 6混凝土拌合站设备、混凝土运输设备的检查验收。5. 3场地准备5.3. 1地下障碍物、地下管线已经处理；平整场地，修建弃土道路，接通水电，备好 机具；5. 3.2工程测量、放线工作已经完成，且经复核符合要求，桩位测设已经复核符合要 求，并做好护桩。5. 3. 3对钻孔场地进行围护，防止土石等杂物滚入孔内；孔口防水设施已做好。6技术要求桩端入土深度不宜超过15m,当桩周各岩土层承载力特征值大于120kPa且无地 下水时不宜超过20m。桩直径不应小于1000mm。必须采用钢筋混凝土护壁，护壁混凝土强度等级不应低于C20。不得在填土、残积土、粉土、砂类土及承载力特征值小于12

28、0kPa的土层中扩孔。桩底直径不应大于桩身直径加1. 6m。对有深基坑的工程，应先施工工程桩，再开挖基坑土方。在压实填土场地施工钻孔桩时，应对压实填土的压实度进行检测，且其压实度不 应小于0.9。7施工程序与工艺流程7. 1人工钻孔桩施工工艺人工钻孔桩施工工艺详见下页“钻孔桩工艺框图”。施工方法. 1场地平整平整场地、清除杂物、夯打密实。桩位处地面应高出原地面30厘米左右，场地四 周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。7. 2. 2测量放样进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工 队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩东涝峪大桥钻孔

29、桩作业指导书东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区位进行检验。7. 2. 3桩孔开挖图7. 2. 3钻孔桩施工工艺框图桩基础开挖时，为防止爆破时相邻孔成孔受到影响，桩距过小时应防止相邻两孔 同时开挖，采用对角开挖。在钻孔过程中控制好桩基垂直度，及时检查，及时调整。覆盖层：采用镐、锹、土筐等挖土工具，假设遇到硬土或大块石等还需先用风镐破 碎后逐个清理，开挖1米后及时施工护壁，钻孔半径比设计桩孔半径大15厘米。软岩层：用风镐开挖，视具体情况施工护壁，需要护壁时，钻孔半径比设计桩孔 半径大15厘米。硬岩层：用风镐开挖效果不好时，应进行浅眼松动爆破，松动后用风镐破碎。挖进时应及时排渣

30、，提渣设备采用钢结构小型卷扬提升机。卷扬机必须要有反转 制动装置。在提渣过程中，应注意检查装渣设备和提升装置。提升时作业人员不要站 在装渣设备下，防止装渣桶掉落石渣砸到作业人员。装渣桶内装渣不得超过装渣容量 的 2/3 o东涝峪大桥钻孔桩作业指导书东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区钻孔过程中，做好地质情况记录，遇到现场地质条件与设计描述不符时，及时汇 报。终孔时，应对成孔质量、渗水量、地质情况进行认真检查。另外，钻孔到达设计 深度后，应进行孔底处理，必须做到孔底外表无松硅、泥、沉淀土。护桩、护壁施工护桩埋设护桩采用十字交叉法，在孔口四周设“十”字010钢筋或使用水泥钉钉入

31、井 口护壁中控制护桩，护桩应坚实牢固。随着钻孔进行一般每3米复核检查一次，并在 每次支护护壁模板时，应吊线锤检查，严格控制桩位中心、桩孔直径和垂直度。检查操作示意图见以下图：平面图1字找立面图图7. 2. 4钻孔桩护桩检查示意图(2)护壁桩孔开挖过程中，对岩层、较坚硬密实土层，不透水，开挖后短期不会坍孔的， 可不设护壁，其它土质情况下，必须施作护壁，保持孔壁稳定，以策平安。开挖和护 壁两个工序必须连续交互作业，以使孔壁得到及时的支护，确保不塌孔。护壁采用与 桩身腔同强度的混凝土现浇而成(以下图)。护壁厚度为：上口 15cm,下口 10cm,每层 护壁之间衔接台阶为5cm。首节护壁混凝土的顶端至

32、少应高出地面30厘米以上。东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区护壁混凝土搅拌应采用搅拌机拌制，坍落度宜为14cm左右，严禁采用人工现场搅 拌。模板不需光滑平整，以利于与桩身混凝土的粘结。为了进一步提高柱身柱与护壁 的粘结，也为了睑入模方便，护壁方式可采用喇叭错台状护壁。护壁腔的施工，采取自制的钢模板或木模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm, 木模板必须有足够的刚度。浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板 间用U形卡连接，上下设两道68号槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成，用螺栓连接, 不另设支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。浇筑时使用小型插入式振动器进行混凝土振捣

33、。在两层护壁接口处（台阶处）须 加强振捣，必要时须人工采用钢钎进行插捣，以保证接口处混凝土浇筑质量。遇到岩 层情况较差时，在上一层护壁浇筑时，须在其底部预埋20根60cm长的6 10钢筋，深 入上下层於各30cm,以保证上下层腔衔接良好，确保护壁的整体性。7. 2. 5人工钻孔允许偏差和检验方法人工钻孔成孔质量应注重过程控制，允许偏差见下表：表7. 2. 5人工钻孔桩允许偏差和检验方法表6序号项 目允许偏差检验方法1顶面位置50mm测量检查2孔位中心50mm3倾斜度0. 5%东涝峪大桥钻孔桩作业指导书中交二航局西成客专工程部六工区3钢筋笼制作及安装1钢筋笼制作对于较短的桩基，钢筋笼制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋 笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于9米，以减少现场焊接工作量。