二灰碎石施工方案(一次修改)_第1页
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文档简介

1、二灰碎石施工方法一、混合料的运输装料经过拌和的二灰碎石混合料，在贮料场闷料24h后, 由装载机装车，装料时应视混合料情况重新翻拌23次后再装 车，防止产生离析。卸料自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机，防止混合料卸在摊 铺机前层面上。二、混合料的摊铺1、开始摊铺前，先将接头处已成型的二灰碎石基层切成垂 直面，或将接头处的二灰碎石混合料耙松，并有专人指挥卸料。2、摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好， 熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按2%横坡将熨平板调 整好，自动调平系统进入工作状态。3、摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，防止发生两边缺料现象。4、根据

2、二灰碎石混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为2 2. 5m/min,正常后为35m/min,这样铺出的平整度较好。因此 在上层铺筑时，用45m/min较好。5、二灰碎石混合料无需要求连续摊铺，但宜用大型自卸 车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好。在上层铺筑时，应尽 量做到一个作业段内连续铺筑。待半幅接平后，在全宽范围内一 起碾压。三、接缝处理1、纵缝因铺完一个作业段约需12h,纵缝的重迭宽度为 510cm,重迭局部最长间隔时间约2h左右，因此不需作特殊处 理，仅有2人跟在摊铺机后，将接缝处的粗集料进行处理，必要 时适当耙松、整平后，全宽度内一起碾压。2、横缝每天铺完至第二天开始，间隔约有12h左

3、右，连接 面应作适当处理，方法为第一天作业段的尾端5m左右范围内不 进行压实；第二天施工前，将该段的混合料耙松后与新料一起由 人工进行拌和，整平后与新铺段一起碾压。假设间隔时间长时，应 将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的局部挖除，并将接触 面挖成垂直面，再接着往前铺筑。1、当进行下层压实时，可不用轮胎压路机，而由1821t 三轮压路机，增加二遍静压。2、层压实时，为了使顶面的平整度符合要求，可采用16t 轮胎压路机进行压实，增加表层混合料的密实性，到达致密平整 作用。3、根据施工实践，用CA25振动压路机振压3遍后，假设再增加压实遍数，对压实度的提高几乎不起作用。因此，在厚层二灰碎面基层施工中必须配备重型压路机，才能取得良好的压实效果。碾压考前须知4、压路机不得停在未压实的基层上，并不准在其上急刹车、急转弯和调头。5、振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档；假设需 停机时，应先停振再停机。6、终压前应检测一次标高，假设发现高程超过规定时，应用 平地机刮至规定值，再整平碾压。五、养生1、二灰碎石基层碾压完后即可开始洒水养生。每天洒水次 数，应视当地天气情况而定。在一周内，应使二灰碎石外表保持 潮湿状态。

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