电缆敷设安装施工方案

1、PAGE 江西九江濂溪威家110kV线路送出工程电缆展放施工方案江西优能技术发展有限公司江西九江濂溪威家110kV线路送出工程项目部二一八年十一月九江市公司签署页批准:安全质量监察部：电力调度控制中心：信通分公司:运维检修部：输电分公司：江西优能技术发展有限公司签署页批准：技术审核：安全审核：质量审核：编制:目 录第一章 工程概况第二章 施工计划第三章 施工方案 第四章 施工质量措施第五章 安全保证措施第六章 应急措施第一章 工 程 概 况1 工程概况 本工程为江西九江濂溪威家110kV线路送出工程，新建线路在妙星线31杆口，朝北偏东方向经刘家垄、殷家大屋、张家村、雷家村后穿出庐山自然保护区,

2、下穿500kV马石线，而后东转与220kV新建线路平行架设至威家变电站南面围墙外侧1#终端塔。新建线路亘长：双回路3.97km,单回路0.28km,新建铁塔18基，其中耐张塔11基,直线塔7基。全线交通情况一般，导线采用JL/G1A300/40钢芯铝绞线，地线采用2根,单回时，一根OPGW-24B1-90光缆，另一根JLB20A-80铝包钢绞线，双回时采用2根OPGW-24B1-90光缆.1110kV威家变电站GIS室利用电力电缆，型号：AC110kV,YJLW,800，全线电缆长度300米.2 全线主要技术特征工程名称江西九江濂溪威家110kV线路送出工程起止点1GIS室线路长度0.6km中

3、间接头数0电压等级110kV回路数双回路电缆电缆型号AC110kV,YJLW,800电缆外径单位重量敷设时最小允许弯曲半径 3m电缆整理时允许弯曲半径2m允许最大牵引力 （线芯） 70N/mm2允许最大侧压力 5kN/m 中间接头数0套终端头数12套3 电缆段长段数相序长度（m）段数相序长度（m） 110kV妙星线A300110kV妙智线A300B300B300C300C300 第二章施工计划1、施工节点计划时间工作内容人员民工技工管理 110kV妙星线12月10日-12月12日电缆敷设、电缆上架固定862 110kV妙智线12月13日-12月15日电缆敷设、电缆上架固定8622、人员安排施工

4、负责人 1人 鄢献锋班组技术员 1人 刘有林班组安全员 1人 朱涛 线盘处 技工1人 鄢文亮 普工3人 各输送机处 普工1人/处 转角滑排 普工1人/处 转向滑车 普工1人/处 电缆引导 技工1人 郭仁志 普工2人牵引机处 技工1人 鄢从波 普工2人 电缆沟滑车巡视 技工3人 宋和涛 高海 鄢从青 3、施工工器具序号名称数量规格备注1工程车1辆2电缆牵引机1台5t柴油绞磨3电缆输送机1台JSD8型配电源箱4管口滑轮5个180mm5放线架1套高度2m26油压千斤顶2只20t7转角滑车20只180mm8旋转器2个8t9旋转器5个3t10钢丝绳350m15。511穿孔器11412对讲机7台13滚筒1

5、0副14回拧轴10副15钢管架若干16波纹管若干17橡皮垫若干18一般工器具若干第三章 施工方案根据施工设计要求，我公司现有设备情况和结合本工程地形变化，为保证电缆敷设质量,本工程决定采用电缆输送机+机械牵引电缆敷设方案.电缆敷设方向为1#电缆终端塔至110kV威家变电站GIS室。3.1。电缆盘应由专人用吊车吊装到位，开箱检查电缆是否有破损、是否有电缆出厂技术报告，核对电缆规格、长度.电缆在展放前应作金属护套对地绝缘试验。电缆盘支起后，必须设置可靠稳定的刹车装置，在敷设前实验刹车装置的稳定性.3.2。检查、清除电缆顶管、排管及工井内杂物，检查每段敷设电缆路径的长度，对于影响电缆敷设质量的地方必

6、需进行针对性的处理。另外所有电缆排管进行检查,通管时，先用玻璃钢导管器对排管进行粗通,接着用800mm2截面电缆和滚扎牢固的棉麻布球进排管交替反复进行导通检查（至少三遍)，直至导通电缆头表面无明显划伤,棉麻布球带出异物基本无后，申报监理及业主确认管道清理干净；电缆敷设时在入管口处设置套管滑轮,防止电缆与入管口处混凝土直接接触.清除或管口接口处有高差，电缆则不能敷设，该段埋管需返工。3。3.电缆敷设施工方法准备工作：电缆敷设前应将电缆的到货情况和实际所需情况事先相核对，并按敷设方案图所示将各自的电缆盘运至敷设位置就位。敷设电缆前后应将电缆相位核对清楚，按设计要求的相位进行敷设，确保相位正确。正式

7、施工前应仔细全面检查接头工井和电缆沟道，并清理干净，不得有凸起或尖锐的石头以及金属、玻璃等影响电缆敷设的物质，如有积水先将积水排尽.电缆架确定和加工：确认电缆加电缆盘合计总重及电缆盘高度，选择合适的放线架,放线架要固定牢固，不得倾斜，电缆必须从牵引头端放线,从盘上方拉出,注意盘上“牵引头拉出方向的箭头,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆牵引力和侧应力核查及机具的选择：电缆的张力要保证铜导体在7kg/mm2以下，侧压力在500kg/m以下(侧压力=拉力/弯曲半径)，弯曲半径在电缆直径的20倍以上；施工中大于3.5米,运行中大于2.8米,电缆各部分牵引力计算公式为：水平直线牵引 倾斜直线牵引

8、水平弯曲牵引 T2= T1T牵引力；-摩擦系数，滚轮上取0。10。2;W-单位长度电缆的重量，N/m; L-电缆长度,m；1-电缆作直线倾斜牵引时的倾斜角,弧度；-弯曲部分的圆心角，弧度；T1-弯曲前的牵引力，N；T2弯曲后的牵引力,N。本工程除终端杆(塔）外无垂直牵引，计算公式略，最后将各部分牵引力相加即为总牵引力，另外考虑电缆盘轴孔和轴间的摩擦力及牵引钢丝绳的重量，可加计15M到20M电缆重量，总牵引力及各段牵引力不得大于电缆的允许张力和机具的负荷，当牵引力过大时可增设电缆输送机和辅以人力配合分段敷设,在电缆弯曲段，还需考虑电缆侧应力，计算公式为侧压力=拉力/弯曲半径。选择牵引机和电缆输送

9、机时应注意转速配套，电缆牵引机应装张力机，电缆输送机的压板压力不能超过电缆侧应力，牵引头为焊接结构,不可过度弯曲。选择电缆起迄点：通常由位置较高的一端向低的一端敷设；由场地较为宽敞、平坦，运输较方便的一端向另一端敷设；路径较复杂的“咽喉”段宜靠近敷设的终点；按照计算牵引力与侧压力最小的方案选择起迄点的位置，以免损伤电缆。布置电缆盘及敷设机具：电缆盘放至电缆终点进接头工井的上方地面或接头工井上，总牵引机放至于电缆敷设起点的接头工井上面,电缆输送机放至于电缆弯曲段下方和电缆进接头工井不远处的电缆沟道里，各电缆输送机间距在工井内，电缆进工井处放环形托辊，直线段放水平托辊，间距2米左右，相邻托辊间高差

10、基本一致，弯曲段用转角托辊，为保证足够的转弯半径，需用若干个托辊组合制成转角托辊，托辊转动应灵活,无卡阻现象，并不易从支架上脱落。电缆敷设信息系统和电源系统：在电缆牵引头、电缆盘、电缆牵引机、电缆弯曲段及可能造成电缆损伤的地方应设有专人负责检查，检查人员相互之间备通讯设备,保证敷设过程中信息通畅；设有专用的电源控制系统,可实现电缆牵引机、若干台电缆输送机同步启动，每个工作点的电源实行联动，紧急情况可在每个工作点停止电源，并向施工负责人汇报情况，敷设时设一名总负责人，一般情况由总负责人操作电源总控制箱，接受各个作业点的汇报.电缆展放后续工作：工井内的电缆在电缆支架上的固定和电缆沟道内电缆摆放应符

11、合设计、规范及厂家要求,应考虑电缆的热机械效力和径向膨胀，夹具不应有铁件构成磁的闭合通路，接头位置要相互错开,按设计要求分别放置在二层支架，电缆排放留有足够裕度，电缆中间接头两侧1.2米范围内电缆支架上用专用金具固定电缆,其他支架放置电缆需垫氯丁橡胶垫，电缆沟进接头工井20米范围内蛇型敷设,5米间距用中间电缆抱箍固定,工井内电缆支架及电缆交叉互联接地系统的安装应符合设计规定；在电缆的终端、拐弯处、交叉互联两端等地方,电缆上应装设标识牌，标识牌规格应统一并能防腐,挂装应牢固；电缆接头前，要进行电缆外护套的耐压确认,对金属护套施加10kV直流电压，时间1 min；电缆接头前一般不许切断电缆，一定要

12、应从电缆牵引头部分切断，并做好封铅防水处理,尽快做好接头，两根电缆对接处要留有足够的余长，且接头处电缆要直并保持水平.两端上终端塔垂直上电缆施工,在终端电缆头制作完成后，接着做完电缆试验，终端塔已加工安装上电缆支承铁附件，在离终端塔25米成30度角摆放5T机动绞磨,并在塔身上部挂好滑轮，距离电缆头1。5米处将牵引钢丝绳捆绑好电缆，注意在牵引上升时防止钢丝绳摩擦电缆头部分，慢慢上升到可接跳线过渡板时停止牵引上升，将电缆抱箍由下而上固定好电缆,然后接上电缆,最后与避雷器、计数器连接.第四章施工质量要求4.1。敷设电缆前，杂物内杂物要清理干净，固定支架尖锐物要磨平.4。2.各输送机安装固定要牢靠，并

13、与电缆前进路线在同一中心线上。要求每台机对电缆夹力都要相同且夹紧力不得大于6250N（可通过检查输送机上开口距离调节或力矩扳手控制）.计算式如下：F电缆侧压力 （查资料知取0。8）F5/0。8=6。254。3。电缆敷设时，电缆的最小弯曲半径不得小于3m，安排专业人员进行电缆巡检,发现问题及时停止牵引。4。4。在牵引机前配拉力表计，派专人负责看守拉力表计，防止拉力突变,如拉力突变需立即停止牵引，并全线检查,找出引起拉力突变原因并进行处理，处理完成后方可缓缓试拉,待拉力正常后恢复正常牵引。4。5。敷设好的电缆外护套不能有损伤，表面应光滑无磨损.4.6。在每段电缆的2端终端头处电缆上应挂标志相序牌，

14、标志牌要正确、清晰。电缆固定要牢靠，排列要整齐一致、正确。4。7.安装好的电缆相位要正确，接地要良好。4。8.每敷设完一根电缆后，对电缆进行全线检查；每敷设完成一段后,对电缆进行外护套实验。4.9.关键与特殊质量控制措施关键控制点控制措施110kV电缆敷设转弯半径的控制110kV采用回铃撑搭设转弯滑排或用特制的滑排,搭设时需牢靠稳固,转弯半径R20D(D为电缆直径)。控制好电缆牵引力F，使得滑动侧压力(P=F/R)3KN。110kV电缆敷设外护套的控制电缆吊卸时,保证电缆无碰伤。电缆开箱时进行电缆外护套测试，检验其绝缘良好后方可进行电缆敷设。电缆隧道敷设电缆前应清除电缆展放通道的杂物、金属硬物

15、，展放、时应防止重物砸伤电缆，上架时避免电缆外护套损伤. 电缆敷设后，应进行电缆外护套测试. 第五章. 安全措施及要求5。1.参加施工人员认真学习措施，树立高度责任心，明确工作的安全要求。5。2。所有施工人员必须戴好安全帽。电缆盘吊卸时要特别注意安全。展放时，电缆盘应用专用工具架起，架设必须稳固可靠。一般离地面100mm为宜.5。3.所有特殊工种人员必须持证上岗。5。4。施工现场应该设置路障、拦绳。收工时总电源要切断，夜间不能回收的工器具要派专人看护。5.5.工地专职安全员负责监督施工现场的安全工作。 5。6.城区施工时，施工人员穿越公路时要注意交通安全。5。7.施工区域严禁吸烟。5.8。关键

16、和特殊施工安全控制措施关键和特殊施工控制措施电缆运输吊装电缆盘运输时采取防止电缆盘滚动措施，绑扎要牢固.卸盘时严禁从车上直接滚下。根据电缆的重量(Gmax）、电缆盘就位位置选择吊车。电缆盘架设电缆放线架千斤顶严禁超载使用，不得带负荷突然下降.输送机的使用输送机操作人员在上岗前，必须经过培训,考核合格后方可上岗工作。在缆沟、工井、隧道等地施工时，必须将水抽干，必要时用物件在输送机下方加以衬垫，以免输送机电机浸水、受潮。在山上、工井、隧道等地施工时,必须将输送机固定牢靠。启动前，应检查输送机各传动部件是否良好；每台输送机配套的分控箱与本体输送机以及总控箱、其它分控箱之间电源线接线是否正确。输送机在

17、运转过程中，严禁将异物（手、脚或其它物件)碰触运转部件,以免轧进输送机,造成人员及机器伤害等。采用输送机敷设电缆，当局部工序或整体敷设工作结束，需调整输送机位置，或移出、搬离原来工作场地，之前必须切断电源拔去电源插头，避免搬移过程中发生触电事故。附录、作业流程图：yN 作业指导书工器具及材料配备技术员施工人员资质确认施工技术交底机具布置线路杂物、支架检查配合甲方土建验收交接试验电缆展放电缆盘布置、开盘检查质量自检H点电缆固定处理电缆终端头制作及附加安装验收移交合格应急准备6.1项目部成立应急领导小组，项目经理任组长,项目副经理、项目总工任副组长，组员由安质部、工程部、综合部等部门人员组成.6。

18、2项目部负责健全包括所在地政府、派出所、医院等单位以及分公司及项目部相关部门、管理人员、关键技术人员的联络信息表，保证能及时获取相关资讯。6。3应急车辆为项目部配备的工程车；6。4对员工进行紧急救护知识培训，并定期组织人员进行演练。6.5施工现场、驻地配备必要的应急工具。担架；医药箱,根据应急事件配备必备的应急药品，如：医药纱布，消毒消炎药品,防暑药品等等;6.6现场急救组人员确定现场安全监护人为第一应急人，必须经过紧急救护培训并有资质；现场安全监护人必须有信息联络表，在紧急情况发生时能及时与外部联系；同一作业组人员及时加入急救组参加应急响应；6.7应急响应6.7。1坍塌同组作业人员大声呼救,

19、求得相关方人员帮助;同组人员一面组织人员采取措施防止坍塌范围扩大,一面把埋在架体中的人员救出;对救出的伤者，检查是否有意识,如没有意识，进一步检查是否有呼吸及心跳，否则，立即实施心、肺复苏；对呼吸、心跳正常的伤者，检查是否存在骨折，如出现骨折，应进行骨折固定,万万不可随意拉抱或翻身，以防断骨割断神经造成无法挽回的后果。及时与应急领导小组和外部联系；用临时担架将伤者抬到急救车辆能到达的路口，及时送伤者到就近医院抢救治疗;6.8 高处坠落同组作业人员大声呼救，求得相关方人员帮助。对坠落人员进行检查，检查是否有意识，如没有意识,进一步检查是否有呼吸及心跳,否则，立即实施心、肺复苏；如伤者伤口流血，应

20、给其立即按压伤口止血,用现场医疗物品包扎。如出现骨折，应进行骨折固定，万万不可随意拉抱或翻身，以防断骨割断神经造成无法挽回的后果.及时与应急领导小组和外部联系，求得120急救中心援助；用临时担架将伤者抬到急救车辆能到达的路口；及时送伤者到就近医院治疗；6。9 高处摔跌同组作业人员大声呼救，求得相关方人员帮助.急救组用吊篮把伤者松落地面；对伤员进行检查，如出现骨折，应进行骨折固定，万万不可随意拉抱或翻身，以防断骨割断神经造成无法挽回的后果。；用临时担架将伤者抬到急救车辆能到达的路口；及时与应急领导小组和外部联系，用车辆把伤者送到就近医院治疗；6.10 物体打击同组作业人员大声呼救,求得相关方人员帮助。急救组对受