联络上山施工安全技术措施

1、112中部车场联络上山施工安全技术措施 盘县板桥镇东李煤矿二0一0年七月二十一日112中部车场联络上山施工安全技术措施会审表编 制技 术 部通风安全部生产调度室机 运 部矿长助理机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿 长安全生产主管会审意见：本 规 程 贯 彻 情 况参加人数 名参加人员（签字）参加人数 名参加人员（签字）参加人数 名参加人员（签字）队长： 班长： 年 月 日队长： 班长： 年 月 日队长： 班长： 年 月 日第一章 概 况112中部车场联络上山，布置在12号煤层底板岩层中，本巷道于112中部绞车房往上方19米位置开门，穿层掘进与112通风上山直接贯通,巷道开口标高+1329.31

2、7m、方位角343.5度，倾角+16度,预计巷道斜长约32m，工程量245.5m3,上山掘进至贯通点以下2米时，先对112通风上山贯通点处支架进行加固，然后用风镐捣通，再逐渐刷大至设计断面；本巷道为今后行人、材料运输、设备运输，第三区段总回风之用。第二章 支护说明112中部车场联络上山布置在12#煤层顶板岩层中。1、断面形状规格及巷道支护：112中部车场联络上山采用喷浆三心拱形支护，巷道净宽3m，净高2.6m，净断面积7.67m2；掘进断面：3.2m（宽）2.7m（高），掘进毛断面积:8.43m2。喷浆厚度：100150mm。顶板破碎时必须加锚杆和挂网，并加大喷浆厚度。 2、巷道断面如下图 3

3、、质量要求（1）、按中腰线施工，中线至任一帮允许误差为50 mm；腰线至巷道底板高1.5m；坡度为+16度，腰线至顶底板距离允许误差为50 mm，岩层倾角变化大时另行调整。（2）、锚杆间、排距为0.80.8m（软岩地段缩小为600700 mm）。锚杆方向必须垂直岩层面，最小角度不小于750。锚杆均使用配套螺母紧固，锚杆托板必须紧贴岩层面，长宽不小于80 mm。相邻两块网之间要用14号铁丝连接，连接点要均匀布置，间距为200 mm。（3）、锚喷所用的水泥、砂子配合比为1：3。喷后应严格按规定搞好洒水养护。(一星期内，每小班洒水两次)（4）、巷道表面平整，喷射均匀无裂缝，在1m2范围内不平度小于5

4、0 mm。（5）、巷道内无淤泥积水，杂物与材料堆放整齐，风水管路及电缆吊挂成一条直线，搞好文明生产。 （6）、严格按质量要求施工和验收，不合格部分立即整改，合格后方可验收。第三章 掘进工艺及爆破说明、掘进方式采用钻爆法施工、风钻打眼，楔形掏槽，使用煤矿3安全许用炸药、毫秒电雷管前三段爆破。、掘进机具风钻用YTP26型，钻头为“一”字型钻头，钻杆用1.4m长中空六角碳素钢钻杆。放炮器：MFB-100型电容式启爆器。3、工艺流程：安全检查临时支护(或直接支护)装运打眼检测瓦斯装药检测瓦斯放炮检测瓦斯安全检查4、爆破设计：雷管种类：毫秒电雷管放炮器型号：MFB-100型放炮母线规格：21.5二芯电缆

5、,放炮母线长度：450m撤人范围：a、正常爆破时，为全井撤人，1300车场避灾硐室启爆；b、揭煤爆破为全井撤人地面启爆。启爆地点：1300车场避灾硐室或地面。岗哨位置：主斜井口、副斜井口、风井井口。撤人方法：每班最后半小时为放炮时间。跟班队长必须督促各自区域作业人员下班出井；瓦检员检查各自作业头面瓦斯；队长、瓦检员、放炮员同时撤入避灾硐室。由值班矿长下达放炮命令。炮眼布置图爆破说明书：炮眼编 号炮眼深度（m）水平角俯仰角装药量(kg)起炮顺序项目每循环消耗量每立米消耗量141.40750+3000.451炸药(kg)12.61.625221.200+3000.32雷管(个)405.132334

6、1.20向周边900.33炮眼长度(m)48.835391.20向周边900.34401.2000.35循环进尺（m）1.0炮眼利用率(%)86爆破岩体(m3)8.43第四章 生产系统第一节 掘进工作面通风1、通风方式及供风距离采用压入式通风，最大供风距离为100m。2、风量计算（1）、按炸药使用量、通风距离计算：Q掘7.8A（SL）21/3/T 7.811.75（7.79300）21/3/30115m3/min式中A：同时爆炸的炸药量，kgS：巷道断面积,L：巷道通风长度40mT: 纯通风时间：30min。（2）、按最多工作人数计算：Q掘=4n=415=60 m3/min式中Q掘：掘进工作面

7、实际需风量m3/min4： 每人每分钟供给最低风量4m3/minn：掘进工作面同时工作的最多人数3、风量验算：（1）、按最低风速验算：Qmix 9S =97.79=70.11m3/min（2）、按最高风速验算：Qmax 240S= 2407.79=1869.6 m3/minQmix 掘max 根据以上计算，最终确定风量为115m3/min4、局扇选型：局扇选择DBKJNO .4.5/211型，风量：400-200 m3/min，全压：350400Pa,功率211kw。风筒直径500mm。风机安装在112中部车场绞车房另边新鲜风流中。5、通风路线：局扇压入的新鲜风流清洗工作面，泛风经112中部车

8、场联络上山112轨道上山1385反石门1385车场112通风上山112通风联络巷风井地面。第二节 工作面运输112中部车场联络上山采用搪瓷溜槽在巷道一边钉斗溜矸、另一边行人的方式运输。矸石自溜至联络上山下部采用0.75T侧翻式矿车装矸， 112中部绞车二级提升至112联络平巷，人力推运至副井底由地面绞车提运出井。联络上山下部明显出现一个台阶，且超过矿车最高高度，能够实现上山溜矸自装，本位置铺设15kg/m的钢轨，轨距为600mm，交岔点道岔选用简易道岔，木轨枕，枕木间距为0.7m。要求轨道铺设接口严密、平直，转弯园滑，严格按轨道中、腰线施工。第五章 劳动组织1、劳动组织表：工种出勤人数配备人数

9、备注一班二班三班合计队长11133班长11133放炮员11134打眼工22266运输工333912安全员11134瓦检员11134合计1010103036第六章 安全技术措施（一）、通风防瓦斯措施： 1、风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，风筒不准漏风，距工作面距离不得超过5m。2、局扇由专人管理，任何人不得擅自停机。3、局扇要装有风电瓦斯联锁装置，停风机时能自动切断供风巷道内的一切电源。4、临时停工不得停风，否则必须设置棚栏警示，严禁人员进入。5、由于停电或者其他原因造成局扇不能正常运转时，要停止作业，切断工作面电源开关，撤出人员。严禁无风、微风作业。6、在恢复通风前必须检查瓦斯，当局扇及

10、开关附近10m风流中瓦斯不超过0.5%时，方可开启局扇。 7、恢复工作面供电前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%时，方可人工恢复供电。 8、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止打眼。工作面风流中，电动机或者开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。只有在瓦斯浓度降到1%以下后才能恢复作业。（二）、火药和放炮管理：1、执行“班领班退，班班结算”的火药管理制度，多余的火药和雷管必须退回地面火药库或井下发放硐室。严禁将多余的火药藏在井下。炸药和雷管必须分别贮存和运送，并落好锁。 2、严禁停风机放炮。每次放炮后必须经过不少于

11、30分钟的纯通风时间，待炮烟及其它有毒有害气体被吹散后，作业人员才能进入迎头进行检查。 3、每次放炮后，放炮员，瓦斯检查员和班（组）长必须首先巡查爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、支护和爆破效果等情况。遇瞎炮残炮，必须严格按煤矿安全规程第三百四十二条规定处理。4、严格执行“一炮三检”、 “三人联锁”、全井撤人交接班炮制度。瓦斯检查员负责检查瓦斯；放炮员负责装药、联线；队长负责清点人数。5、放炮器存放在避灾硐室专用箱中，设三把锁，四把钥匙由放炮员、瓦检员、跟班队长分别随身携带。每次放炮后必须将放炮母线扭接成短路，放炮母线不许出现明接头。6、正常掘进放炮时，井下所有工作面作业人员(除岗哨人员外)必须

12、撤至1300井底车场避灾硐室内或地面,否则不准放炮。 7、打眼前必须进行敲帮问顶，以防止打眼时顶帮掉矸伤人；并有瓦斯检查员检查作业地点风流中瓦斯，若瓦斯浓度达到1及施工地点存在其它安全隐患时，必须先处理后打眼。有处理不了的问题，必须请示值班人员，然后按要求作业。8、严禁在裂隙、残炮窝及待处理的残炮、拒爆眼中布置炮眼。9、放炮前，瓦检员必须检查放炮地点附近20m以内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%方可放炮。10、每个炮眼必须用水炮泥与黄泥充填。黄泥充填长度不小于0.6m或炮眼深度的一半。严禁用煤粉或其他杂物代替黄泥。不装水炮泥或装黄泥长度不够，不准放炮。11、有下列情况之一者，严禁装药放炮：未执行“

13、一炮三检”的；巷道内不畅通；警戒未设好，人员未撤到警戒以外，设岗人未通知放炮员以及未汇报设岗撤人情况；当班人数未清点清楚；警戒距离达不到本作业规程规定；没有接到放炮命令。（三）、防止冒顶片帮安全措施：、坚持敲帮问顶。每班作业前和作业过程中及时挑落施工地点和工作途径顶帮松动矸石，对大块松动又不能及时敲落的矸石，必须采用打点柱等临时办法进行处理。、加强地质预测预报工作，使用合理的支护形式。局部破碎地段采用锚网、密集锚杆形式。顶板完整地段临时支护裸巷距离不得超过2m。工作面后方采用中柱加强支护。、对围岩破碎地段，严禁空帮空顶作业，及时进行临时支护和永久支护，冒顶过高地段必须用木垛接顶,然后用矸石填满

14、。、过破碎地段必须有12名有经验的大工在场作业，且必须有专人观察顶帮，监护安全。严禁一人单独作业或两人同作一道工序，严禁在破烂地段休息或作无关工作。5、巷道中矸石必须及时运走，不得堆积，否则必须停掘出矸。（四）、机运安全措施：1、打钻时，扶钻工必须站在钻机的一侧，严禁人员在钻杆下横穿，以防止断钎伤人。2、所有机电设备必须保证防爆性能良好，严禁失爆。 3、电缆、监控线必须按规定悬挂好，严禁丢在地上或大盘堆积。4、人力推车严格按第362条执行。5、电气设备的安装、使用和管理，必须严格执行第446、447、455条的规定。（五）、防尘措施： 1、在离掘进迎头不大于20m处安装移动式喷嘴喷雾，净化空气

15、；2、搞好个体防护，人员进入工作面必须佩戴口罩；3、坚持湿式作业，洒水装矸。4、装药时必须使用水炮泥，剩余部分用黄泥充填满。5、定期冲洗风筒及巷壁上的粉尘。6、每隔50m安设一组三通，回风流中设喷雾装置，放炮前开启喷雾装置。（六）、安全技术措施：1、技术部门认真搞好测量，做到每班掌握掘进进尺，计算数据上好图。2、及时设好巷道中腰线，准确指挥巷道施工。（七）、保证工程质量的措施：1、严格按巷道规格要求和锚喷质量要求施工。2、严格质量验收标准，做到班有互检、队有日检、矿有旬检，不合格的地方及时返工。（八）、防止矸石下溜伤人的措施：1、上山一边设溜矸道，一边行人。先在巷道中间打好中柱，再用木板在巷道的一侧钉出溜矸道，溜矸道高度不小于1m。行人的一边要做好扶手，铺好地杠。2、在离迎头5m左右做好挡矸栏，挡矸栏用12公分以上的木料23根打在巷道中间，用厚度4