建设项目环境保护设施

1、 建设项目环境保护设施竣工验收监测表项目名称： 年产1.2亿块煤矸石烧结砖改建项目 委托单位： 新密市来集镇新华煤矸石砖厂 新密市环境监测站二一七年九月监测报告说明1、本报告无本站业务专用章、骑缝章及章无效。2、监测内容需填写齐全，无审核签发者签字无效。3、监测数据需填写清楚。4、监测委托方如对监测数据有异议，须于收到本监测数据之日起十五日内向我站提出，逾期不予受理。5、由委托单位自行采集的样品，仅对送检样品监测数据负责，不对样品来源负责。无法复现的样品，不受理申诉。6、本监测数据未经同意不得用于广告宣传。7、复制本报告单中的部分内容无效。新密市环境监测站地址：新密市嵩山大道128号邮编：45

2、2370电话承 担 单 位：新密市环境监测站站 长：王书明项 目 负 责 人：周俊锋报 告 编 写 人： 监 测 人 员：郭 银 赵灵慧 闫锐涛 审 核：审 定： 表1 建设项目概况建设项目名称年产1.2亿块煤矸石烧结砖改建项目建设单位名称新密市来集镇新华煤矸石砖厂立项审批部门新密市发展和改革委员会建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建主要建设内容设计生产能力实际生产能力根据环评及批复要求，新密市来集镇新华煤矸石砖厂投资2350万元，在新密市来集镇岳岗村建设年产1.2亿块煤矸石烧结砖改建项目。主要生产设备有箱式给料机、锤式破碎机、滚筒筛、双轴搅拌机等。年产1.2亿块

3、煤矸石烧结砖年产1.2亿块煤矸石烧结砖环评时间2016年6月开工日期2016年4月现场监测时间 2017年6月21日-6月22日环评报告表审批部门郑州市环境保护局环评报告表编制单位河南首创环保科技有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算2350万元环保投资总概算180万元比例7.66%实际总投资2350万元实际环保投资180万元比例7.66%建设项目地点该项目位于新密市来集镇岳岗村，占地面积21333m2。表2 验收监测依据、执行标准验 收 监 测 依 据1）国务院令第253号建设项目环境保护管理条例2）国家环境保护总局2001第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法3）国家环境保

4、护总局环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知4）河南省建设项目环境保护条例5）河南省环境监测管理办法6）新密市来集镇新华煤矸石砖厂改建项目环境影响报告表及批复（郑环审（2016）114号）（附件1）7）新密市来集镇新华煤矸石砖厂年产1.2亿块煤矸石烧结砖改建项目环保“三同时”核查报告（附件2）8）新密市环境保护局验收监测通知单（2016039）（附件3）验 收 监 测 执 行 标 准 及 限 值1）砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2原料燃料破碎及制备成型：颗粒物最高允许排放浓度30mg/m3;表2企业边界大气污染物浓度限值：总悬浮颗粒

5、物1.0mg/m3、氟化物：0.02mg/m3。2）砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2人工干燥及焙烧最高允许排放浓度颗粒物：30 mg/m3、SO2 ：300mg/m3、NOX：200 mg/m3、氟化物：3 mg/m3。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准：昼间60dB(A) 夜间50dB(A)水水切坯机切条机挤砖机双轴搅拌机箱式给料机陈化双轴搅拌机箱式给料机粉煤灰滚筒筛锤式破碎机固废废气图例：表3 生产工艺简介及主要污染物产生治理情况包装1、生产工艺流程及产污环节成型车间制粉车间废砖成品检验隧道窑烧结码坯环形传送带废砖坯陈化库箱式给料机煤矸

6、石噪声主要环保设施及措施：1、废气：进出厂车料均已加盖篷布，厂区道路均已硬化且定时洒水;原料堆场内和进料口均已安装雾化喷头，原料库、制粉车间内进料口、破碎设备和筛分设备均已安装集气罩并通至袋式除尘器后由15m高排气筒排放；隧道窑已配套安装袋式除尘器、双碱法脱硫除尘装置和15m高排气筒。处理后由1根15m排气筒排放。2、噪声：高噪声设备采取减振、车间隔声措施和安装消声器来达到降低噪声的目的。3、固废：建设1座10m2的固废临时堆场；废砖坯返回双轴搅拌机搅拌后重新利用；废砖返回制粉车间重新破碎、制砖；除尘器粉尘收集后返回配料工段重新利用。4、废水：该项目无生产废水产生；已建设1座1m3隔油池、1座

7、2m3化粪池、1座15m3蓄水池。表4 验收监测内容监测类别监测点位监测频次监测因子分析方法检出下限（测量范围）旋转窑废气15m高排气筒每周期监测3次，连续监测2天颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法旋转窑废气15m高排气筒每周期监测3次，连续监测2天氟化物（分包监测）大气固定污染源，氟化物测定离子选择电极法0.06有组织排放15m高排气筒每周期监测3次，连续监测2天颗粒物GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法无组织排放根据当日气象条件在厂界外下风向预测浓度最大范围内布设三个监控点位每天每个点

8、位监测4次，每次采样1小时，连续监测2天 颗粒物、GB/T15432-1995环境空气-总悬浮颗粒物的测定 重量法0.001mg/m3无组织排放根据当日气象条件在厂界外下风向预测浓度最大范围内布设三个监控点位每天每个点位监测4次，每次采样1小时，连续监测2天氟化物（分包监测）环境空气，氟化物的测定滤膜采样氟离子选择电极法0.9ug/m3厂界噪声见噪声点位示意图每天每个点位昼夜各监测1次，连续监测2天等效声级GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准监测工况监测期间，该公司生产设备及环保设施运转正常，设计生产能力40万块/天，6月21日、22日据厂方提成生产日报表（见附件3）分别生产3

9、5万块、35万块，为设计生产能力的87.5%、87.5%，均达到设计日生产能力的75%以上，符合验收监测工况要求。验收监测质量保证验收监测工作根据国家环保总局印发的环境监测技术规范、环境监测质量保证手册和新密市环境保护监测站2007年编制的质量管理手册（第四版），实行全过程质量保证和质量控制。1）生产设备和环保设施均运转正常，主要生产设备达到设计生产能力的100%。2）合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。3）验收监测所用仪器均在技术监督部门鉴定合格并在使用期内，进现场前再经仪器专管人员校准，现场实施监测人员均持证上岗。表5验收监测结果与分析1、窑炉废气监测点位监测时间烟气流量

10、m3/h颗粒物二氧化硫氮氧化物排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h旋转窑排气筒出口6567523.80.51771.64 370.796645122.20.57671.73370.866877720.20.53631.65320.836548725.00.53771.64370.796448220.30.48691.61330.776117622.10.52661.54320.74均值6534122.30.52701.64350.80监测结果分析由表中监测结果可知，该公司旋转窑外排废气满足 砖瓦工业大气污染物排放标准（GB296

11、20-2013）表2人工干燥及焙烧最高允许排放浓度要求：颗粒物30mg/m3,、二氧化硫300mg/m3,、氮氧化物200mg/m3的要求。2、窑炉废气监测点位监测时间标干流量氟化物排放浓度（mg/m3）氟化物排放速率（kg/h）过量空气系数实测值折算值旋转隧道窑排气筒出口第一次7.741050.261.340.208.75第二次7.821050.251.340.209.13第三次7.791050.170.910.139.13均值7.781050.231.220.189.00第一次7.381050.271.010.206.36第二次7.491050.261.000.196.56第三次7.491

12、050.180.690.136.56均值7.451050.240.920.186.49监测结果分析表中监测结果可知，该公司旋转隧道窑外排废气满足 砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2人工干燥及焙烧最高允许排放浓度要求：氟化物3mg/m3。表5验收监测结果与分析（续）（分包监测）表5验收监测结果与分析（续）3、有组织排放粉尘监测点位监测时间废气流量（m3/h）颗粒物排放浓度（mg/m3）颗粒物排放量（kg/h）制粉车间1#2017.6.21339118.50.06361720.00.07336017.90.062017.6.22342618.80.06342217.20.0

13、6332921.30.07均值342418.90.06制粉车间2#2017.6.21339118.50.06342219.80.07363918.40.072017.6.22346618.50.06329817.40.06360821.30.08均值347018.90.07监测结果分析评价由表中监测结果可知，该公司制粉车间产生的颗粒物经处理后满足 GB29620-2013砖瓦工业大气污染物排放标准表2原料燃料破碎及制备成型：颗粒物最高允许排放浓度30mg/m3。表5验收监测结果与分析（续）4、无组织排放粉尘无组织排放监测结果监测点位监测时间平均气温平均气压Kpa风向风速m/s浓度mg/m3监控

14、点1#2017.6.2110:00-11:0031101.4东南2.70.36211:00-12:0032101.3东南2.60.37915:00-16:0034101.4东南2.30.34217:00-18:0033101.2东南2.10.35110:00-11:002899.8南2.90.35111:00-12:003099.6南2.80.34715:00-16:003199.4南2.80.32017:00-18:002999.2南2.70.316监控点2#10:00-11:0031101.4东南2.70.53611:00-12:0032101.3东南2.60.54715:00-16:00

15、34101.4东南2.30.56217:00-18:0033101.2东南2.10.53210:00-11:002899.8南2.90.57611:00-12:003099.6南2.80.59615:00-16:003199.4南2.80.51817:00-18:002999.2南2.70.536监控点3#10:00-11:0031101.4东南2.70.53711:00-12:0032101.3东南2.60.51615:00-16:0034101.4东南2.30.49517:00-18:0033101.2东南2.10.51310:00-11:002899.8南2.90.58111:00-12

16、:003099.6南2.80.57415:00-16:003199.4南2.80.56217:00-18:002999.2南2.70.531监测结果分析评价由表中监测结果可知，该公司厂区无组织排放颗粒物浓度最大值为0.596g/m3，满足 GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2无组织排放浓度限值要求：限值1.0mg/m3。表5验收监测结果与分析（续）（分包监测）无组织排放废气检测结果监测项目、点位采样时间氟化物上风向1#下风向2#下风向3#08:45未检出未检出未检出10:12未检出未检出未检出14:22未检出未检出未检出16:18未检出未检出未检出备注检测期间：平均气温28.7，

17、平均气99.5 Kpa，平均风速2.3m/s，风向西南风，天气晴监测结果分析评价由表中监测结果可知，该公司厂区无组织排放（氟化物）浓度最未检出，满足 GB29620-2013砖瓦大气污染物排放标准表2氟化物排放浓度限值要求：限值0.02mg/m3。无组织排放废气检测结果监测项目、点位采样时间氟化物上风向1#下风向2#下风向3#09:00未检出未检出未检出11:00未检出未检出未检出14:00未检出未检出未检出16:00未检出未检出未检出备注检测期间：平均气温29.0，平均气99.5 Kpa，平均风速2.1m/s，风向南风，天气晴监测结果分析评价由表中监测结果可知，该公司厂区无组织排放（氟化物）

18、浓度未检出，满足 GB29620-2013砖瓦大气污染物排放标准表2氟化物排放浓度限值要求：限值0.02mg/m3。表5验收监测结果与分析（续）5、噪声dB（A）监测类别监测点位监测时间昼间夜间昼间夜间厂界噪声1#50.341.650.141.62#57.146.258.045.63#51.343.951.743.54#53.844.653.244.1监测结果分析评价由表中监测结果可知该公司厂界噪声点位昼夜监测结果满足GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准限值的要求。北厂界噪声监测布点平面示意简图： 东4#项目所在地2#1#3#大门表8环境管理检查环评报告显示生产设备情况环

19、保检查结果变化情况1箱式给料机（1台）箱式给料机（1台）无变化2锤式破碎机（1台）锤式破碎机（1台）无变化3滚筒筛（1台）滚筒筛（1台）无变化4双轴搅拌机（1台）双轴搅拌机（1台）无变化5可逆移动布料机（1台）可逆移动布料机（1台）无变化6液压多斗挖掘机（1台）液压多斗挖掘机（1台）无变化7长斗给料机（1台）长斗给料机（1台）无变化8双轴搅拌机（1台）双轴搅拌机（1台）无变化9真空挤出机（1台）真空挤出机（1台）无变化10切坯切条机（1套）切坯切条机（1套）无变化11码坯机器人（2套）码坯机器人（2套）无变化12旋转隧道窑（1台）旋转隧道窑（1台）无变化表9环境管理检查2、环评批复意见与环保检

20、查结果对照情况：环评批复意见环保检查结果符合情况1、运输及原料装卸粉尘：采取车辆加盖篷布、厂区道路硬化、道路洒水措施。制粉车间及原料库建设封闭车间、降低物料落差。原料堆场安装雾化喷头、传送带封闭等措施后其无组织粉尘排放厂界浓度需满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表3企业边界大气污染物浓度限值要求。制粉车间有组织粉尘：采取安装集气罩+袋式除尘器对鄂破粉尘、锤破粉尘、筛分粉尘进行处理并将传送带封闭、进料口上方安装雾化喷头、处理后制粉车间有组织粉尘需满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2原料燃料破碎及制备成型颗粒物最高允许排放浓度要求。隧道窑焙烧产生的

21、烟气采取“袋式除尘器+双碱法脱硫除尘”处理后由1根15m排气筒排放，满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2人工干燥及焙烧最高允许排放浓度要求。经现场勘查：进出厂车料均已加盖篷布，厂区道路均已硬化且定时洒水;原料堆场内和进料口均已安装雾化喷头；经监测：满足无组织粉尘排放厂界浓度需满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表3企业边界大气污染物浓度限值要求。原料库、制粉车间内进料口、破碎设备和筛分设备均已安装集气罩并通至2个袋式除尘器，处理后由2根15m排气筒排放；经监测：满足有组织粉尘需满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2原料燃料

22、破碎及制备成型颗粒物最高允许排放浓度要求。隧道窑已配套安装袋式除尘器、双碱法脱硫除尘装置和15m高排气筒。处理后由1根15m排气筒排放，满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2人工干燥及焙烧最高允许排放浓度要求。符合2、项目无生产废水产生；生活污水设隔油沉淀池、化粪池处理后设蓄水池暂存，定期运走用于周边农田施肥。经现场勘查：该项目无生产废水产生，已建设1座1m3隔油池、1座2m3化粪池、1座15m3蓄水池。符合3、高噪声设备经采取基础减振、厂房隔声和安装消声器等措施后厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。经现场勘查：已经对高噪声设备采取减振、车间隔声措施和安装消声器；经监测：厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。符合4、废砖坯返回双轴搅拌机搅拌后重新利用；废砖返回制粉车间重新破碎、制砖；除尘器粉尘收集后返回配料工段重新利用；生活垃圾定期交由环卫部门统一处理。经现场勘查：已经建设1座10m2的固废临时堆场，废砖坯返回双轴搅拌机搅拌后重新利用；废砖返回制粉车间重新破碎、制砖；除尘器粉尘收集后返回配料工段重新利用。符合表10 验收监测结论和建议 验收监测结论：1、监测期间，该公司生产设备及环保设施运转正常，设计生