生产设备维护保养管理制度3篇

1、生产设备维护保养管理制度3篇生产设备维护保养管理制度篇1设备是生产力三要素之一，是进 行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量 和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备 的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高 设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用， 精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修 并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制， 确保在用设备台完好。二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到 四懂、三会（懂结构

2、、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除 故障），并享有三项权利，即：有权制止他人私自动用自已操作的设 备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止 使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立 即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：（1）正确使用设备， 严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善 处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、 超负荷运行。（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用五字操作法 （听、擦、闻、看、比），手持三件宝（板手、听诊器、抹布）。定时按巡

3、回检查路 线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设 备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即十字作业法)。保持零件、附件 及工具完整无缺。(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修 工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备 要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。(6)经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。四、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持五定、三级过滤(五定：定点、定时、

4、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位 储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点 )。同时对润滑部位和油 箱等定期进行清洗换油。五、操作人员必须认真执行交接班制。六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时 做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。篇生产设备维护保养管理制度篇2第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营 需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部 门、相关人员的共同

5、责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合， 狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的 基础设施。第三条设备维护保养必须贯彻计划修理、质量第一、养修并重、 预防为主的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过 程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关 设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程， 并予实施。第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、 他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备， 包括起重设备，企业 内运输车辆等。第二章设备使用第六条设备使用实行定人、

6、定设备、定岗位责任 的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷 运行，不得违反操作规程，禁止切违反安全的操作。第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。 磨合期内机械一律不准 拆除限速器，负荷应减少 AXXXX年12月份制定出下年度的设备大 修计划，由总经理或副总经理批准，由机修车间负责组织实施。四、设备完好标准（一）挤出机完好标准1、能满足生产工艺要求，设备主要技术性能指标能达到设计要 求。2、主要零部件的

7、腐蚀、磨损不超过有关技术规定。3、各传动系统装置齐全，运转正常。4、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当， 油标醒目。5、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适当，无严得 拉、碰、研、磨等现象。6、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。7、电器及控制系统装置齐全，清洁，管线完整，不漏电，性能 灵敏，安全可靠。8、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏可靠，指标准确。9、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。10、设备基本无漏油、漏水、漏料等现象。11、漏油擦干后，渗油处3分钟内不准有新的油渍出现，渗油处 不得超过2处。12、不准漏水。13、5分钟以内不准有新的料漏出14、设备外观清洁，

8、无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。（二）高速搅拌机完好标准1、设备运转平稳，无异常噪音，无异味，搅拌桨不磨锅体。2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。3、润滑系统的油嘴，油孔齐全，油路畅通，润滑良好。4、电动机运转正常，无异常噪音，电器元件齐全灵敏、可靠。5、锅体内壁光滑搅拌桨与锅底保持间隙 0.16mm1.5mm,桨叶磨损在长度上测量不大于10mm,上盖密封良好。6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。7、排料阀门启闭动作灵活、可靠。8、电动机与主轴皮带轮配合紧密，无松动。9、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。10、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。11、压缩空气管路整

9、齐，阀门仪表灵敏可靠。12、三角皮带足数满梢，松紧一致。13、基础及机座无油垢，无积料，机头周围整洁。（三）低速搅拌机完好标准1、设备运转平稳，无异常震动，无异声，搅拌机不刮研锅体。2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。3、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。4、锅体内表面基本光滑。5、搅拌桨工作部分回转表面跳动1mm,注油部位不漏料，轴颈 与轴套间隙1mm。6、各部位运转正常。7、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。8、机体整洁，无油垢，无料粉。9、管道线路安装横平竖直，标志分明，控制阀门，压力表等灵 敏可靠。10、电器开关完善可靠。（四）空气压缩机完好标准1、能满足生产工艺

10、要求，能达到主要技术性能指标。2、各转动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀，磨损不超过有 关技术规定。3、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。4、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全， 灵敏可靠。5、无超温超压现象，无漏水、漏气、漏油现象。6、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油 标醒目。7、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清 除，副机齐全。第五章故障诊断和状态监测第十八条运转状态监视：由本机操作 人员执行。随时注意机械的温度、振动、噪音、气味、工作压力等的 变动，随时注视仪表数值和警报指示的变化。 发现不正常现象应立即 停车检查

11、，予以排除，并记载在值班记录上，同时向设备管理人员报 告。第十九条状态监测：由操作者和专保全人员共同执行，以专业人 员或保修人员为主。依据操作人员在运转状态监视中发现的不正常现 象，逐项进行检查或利用仪器、仪表等进行测试做出正确判断（继续使用或修理后使用）。第二十条故障诊断：在调整、紧固等方法不能排除故障隐患或通 过状态监测必须修理后才能使用的机械，以不拆卸或局部解体的手 段，经仪器测定，找出故障原因以及准确部位。一般由专业人员进行， 操作者参加。第二十一条故障处理：诊断出的故障，一般应结合各类保养进行 修理，若故障的部位与损坏的程度已超出就近一级保养规定的范围， 可针对故障部位进行修理，使修

12、理的部位恢复原来的性能。 故障的部 位、原因及修理后的状况，均应记录在履历簿内。第六章附则第二十二条设备管理部门、 设备管理人员、设备保管 /操作人员必须严格执行本制度。第二十三条因未严格执行本制度，造成人身、设备或其它财产事 故损失者，须按三不放过原则进行处理，具体规定执行公司安全生 产管理办法。第二十四条本制度自下发之日起施行。篇生产设备维护保养管理制度篇 31、目的对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保 产品生产符合规定的要求。2、适用范围适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生 产设备。3、职责3.1生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。各车间负责对各自部门的生产设备

13、使用和维护。总经理负责对新设备的购买。技检部参与对新设备的的改造、验收。4、程序4.3生产设备提供和维护4.3.1生产设备的提供 A）生产部根据生产车间的要求及公司发展需 要，需购置生产设备时应填写生产设备购置申请单，并在申请单 上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报 总经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买；B）需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。.2新生产设备的验收 A）采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技检部、生产部和使用部 门在生产设备验收

14、单上签字确认，并在验收单上记下生产设备名 称、型号（规格）、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。生产设备验收单由生产部保管。B）验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由 其与供应商协商解决。最后由验收人员把处理结果记录在 生产设备 验收单上；C）生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立设备 管理卡，并在生产设备台帐上登记；4.3.3生产设备的使用、维护和保养 A）生产设备验收合格后，由使用 部门办理生产设备领用手续。B）生产部根据需要编写生产设备操作规程，发放给使用部门。 对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪 器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当 培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。A）生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定生产设备年度 维修保养计划，并按计划严格执行。B）生产部要求设备操作人员做好设备的日