某工程钻孔灌注桩试桩方案-

1、.PAGE ：.；第 PAGE 30 页 共 NUMPAGES 30 页勒 中心工程钻孔灌注桩试桩方案审批：中铁 2021-3-5目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc255723997 一、试桩目的 PAGEREF _Toc255723997 h 4 HYPERLINK l _Toc255723998 二、编制根据 PAGEREF _Toc255723998 h 4 HYPERLINK l _Toc255723999 2.1有关文件 PAGEREF _Toc255723999 h 4 HYPERLINK l _Toc255724000 2.2规范规程 PAG

2、EREF _Toc255724000 h 4 HYPERLINK l _Toc255724001 2.3相关法律法规 PAGEREF _Toc255724001 h 5 HYPERLINK l _Toc255724002 2.4企业内部文件 PAGEREF _Toc255724002 h 5 HYPERLINK l _Toc255724003 2.5 企业管理规范 PAGEREF _Toc255724003 h 5 HYPERLINK l _Toc255724004 三、工程概略 PAGEREF _Toc255724004 h 6 HYPERLINK l _Toc255724005 3.1工程

3、简介 PAGEREF _Toc255724005 h 6 HYPERLINK l _Toc255724006 3.2工程地质条件 PAGEREF _Toc255724006 h 6 HYPERLINK l _Toc255724007 3.3地下水情况 PAGEREF _Toc255724007 h 7 HYPERLINK l _Toc255724008 3.4试桩选择 PAGEREF _Toc255724008 h 8 HYPERLINK l _Toc255724009 3.4.1桩数选择 PAGEREF _Toc255724009 h 8 HYPERLINK l _Toc255724010

4、3.4.2桩身体料 PAGEREF _Toc255724010 h 8 HYPERLINK l _Toc255724011 3.4.3承载力要求 PAGEREF _Toc255724011 h 8 HYPERLINK l _Toc255724012 四、施工组织及施工安排 PAGEREF _Toc255724012 h 9 HYPERLINK l _Toc255724013 4.1施工总体安排 PAGEREF _Toc255724013 h 9 HYPERLINK l _Toc255724014 4.2机械设备方案 PAGEREF _Toc255724014 h 9 HYPERLINK l _

5、Toc255724015 4.3主要人员方案 PAGEREF _Toc255724015 h 9 HYPERLINK l _Toc255724016 4.4平面布置 PAGEREF _Toc255724016 h 10 HYPERLINK l _Toc255724017 五、详细施工工 PAGEREF _Toc255724017 h 10 HYPERLINK l _Toc255724018 5.1施工工艺流程 PAGEREF _Toc255724018 h 10 HYPERLINK l _Toc255724019 5.2打桩顺序 PAGEREF _Toc255724019 h 11 HYPER

6、LINK l _Toc255724020 5.2丈量定位及复检 PAGEREF _Toc255724020 h 11 HYPERLINK l _Toc255724021 5.3埋设护筒 PAGEREF _Toc255724021 h 11 HYPERLINK l _Toc255724022 5.4钻机就位钻进 PAGEREF _Toc255724022 h 11 HYPERLINK l _Toc255724023 5.5钻孔泥浆护壁 PAGEREF _Toc255724023 h 12 HYPERLINK l _Toc255724024 5.6钻孔 PAGEREF _Toc255724024

7、h 12 HYPERLINK l _Toc255724025 5.7清孔 PAGEREF _Toc255724025 h 13 HYPERLINK l _Toc255724026 5.8钢筋笼制造及安装 PAGEREF _Toc255724026 h 13 HYPERLINK l _Toc255724027 5.9水下混凝土灌注 PAGEREF _Toc255724027 h 14 HYPERLINK l _Toc255724028 5.10桩侧桩底后注浆的技术措施 PAGEREF _Toc255724028 h 15 HYPERLINK l _Toc255724029 5.10.1后注浆原理

8、 PAGEREF _Toc255724029 h 15 HYPERLINK l _Toc255724030 5.10.2施工方案与工艺流程设计 PAGEREF _Toc255724030 h 16 HYPERLINK l _Toc255724031 5.10.3后注浆有关工艺参数确实定 PAGEREF _Toc255724031 h 17 HYPERLINK l _Toc255724032 5.10.2 检验规范及主要技术要求 PAGEREF _Toc255724032 h 18 HYPERLINK l _Toc255724033 5.11试桩桩头钢筋处置 PAGEREF _Toc255724

9、033 h 19 HYPERLINK l _Toc255724034 5.12锚桩桩头的处置 PAGEREF _Toc255724034 h 19 HYPERLINK l _Toc255724035 六、试桩施工进度安排 PAGEREF _Toc255724035 h 19 HYPERLINK l _Toc255724036 6.1试桩进度目的 PAGEREF _Toc255724036 h 19 HYPERLINK l _Toc255724037 6.2组织机构 PAGEREF _Toc255724037 h 19 HYPERLINK l _Toc255724038 6.3工期保证措施 PA

10、GEREF _Toc255724038 h 20 HYPERLINK l _Toc255724039 七、试桩检测 PAGEREF _Toc255724039 h 20 HYPERLINK l _Toc255724040 7.1试桩检测相关要求 PAGEREF _Toc255724040 h 20 HYPERLINK l _Toc255724041 7.2、实验方法及目的 PAGEREF _Toc255724041 h 21 HYPERLINK l _Toc255724042 7.3、实验桩位选定原那么 PAGEREF _Toc255724042 h 21 HYPERLINK l _Toc25

11、5724043 7.4实验设备选择 PAGEREF _Toc255724043 h 21 HYPERLINK l _Toc255724044 八、信息反响 PAGEREF _Toc255724044 h 23 HYPERLINK l _Toc255724045 九、冬季施工措施 PAGEREF _Toc255724045 h 23 HYPERLINK l _Toc255724046 9.1冬施预备任务 PAGEREF _Toc255724046 h 23 HYPERLINK l _Toc255724047 9.2各工序冬施重点控制点 PAGEREF _Toc255724047 h 24 HYP

12、ERLINK l _Toc255724048 十、对施工操作人员、施工机具的详细要求 PAGEREF _Toc255724048 h 24 HYPERLINK l _Toc255724049 十一、资料的归档整理 PAGEREF _Toc255724049 h 25 HYPERLINK l _Toc255724050 十二、质量措施 PAGEREF _Toc255724050 h 25 HYPERLINK l _Toc255724051 12.1质量目的 PAGEREF _Toc255724051 h 25 HYPERLINK l _Toc255724052 12.2质量保证体系 PAGERE

13、F _Toc255724052 h 25 HYPERLINK l _Toc255724053 12.3质量保证措施 PAGEREF _Toc255724053 h 26 HYPERLINK l _Toc255724054 12.3.1钻孔的垂直度控制 PAGEREF _Toc255724054 h 27 HYPERLINK l _Toc255724055 12.3.2护壁泥浆比重控制 PAGEREF _Toc255724055 h 27 HYPERLINK l _Toc255724056 十三、平安环保及消防捍卫措施 PAGEREF _Toc255724056 h 27 HYPERLINK l

14、 _Toc255724057 13.1平安保证措施 PAGEREF _Toc255724057 h 27 HYPERLINK l _Toc255724058 13.2 环保措施 PAGEREF _Toc255724058 h 27 HYPERLINK l _Toc255724059 13.2.1防止扬尘污染措施 PAGEREF _Toc255724059 h 27 HYPERLINK l _Toc255724060 13.2.2防止水源污染措施 PAGEREF _Toc255724060 h 28 HYPERLINK l _Toc255724061 13.2.3防止噪音污染措施 PAGEREF

15、 _Toc255724061 h 28 HYPERLINK l _Toc255724062 13.3消防捍卫措施 PAGEREF _Toc255724062 h 28 HYPERLINK l _Toc255724063 十四、废品维护措施 PAGEREF _Toc255724063 h 29 HYPERLINK l _Toc255724064 14.1提高废品维护认识，落实废品维护责任制 PAGEREF _Toc255724064 h 29 HYPERLINK l _Toc255724065 14.2组织作业流程，减少废品损失 PAGEREF _Toc255724065 h 29一、试桩目的由

16、于本工程地质情况较为复杂且构造体较大，重要性较高，根底构造需求接受较大的荷载。因此，合理选择桩型、桩长，确定桩基的承载力，在此工程中显得尤为重要。同时经过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具能否合理，以及拌和站混凝土的供应才干，以便在施工中加以改良。试桩检验和确定本桩根底的施工工艺，包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。成孔后继续进展注浆工艺实验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素，并在注浆后进展承载力实验。试桩应获得的详细目的：1、对不同地质情况的机具选型。2、钻进时的参数：进尺、钻压、泥浆性能等。3、灌注前二次清孔后的泥浆目的及清孔方法。4、成孔质量控

17、制的措施孔径、倾斜度、中心偏位等。5、地基承载力的检测。6、为设计提供实践地质情况、优化设计。二、编制根据2.1有关文件1、招招标文件和施工承包合同2、石家庄远洋商业广场施工图3、从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取的资料；国家、地方政府有关平安、环境维护、水土坚持的法律、规程、规那么、条例4、地质勘查报告2.2规范规程类 别名 称编 号规范规程混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑桩基技术规范JGJ94-2021建筑地基根底设计规范GB50007-2002建筑地基根底工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑机械运用平安技术规程JGJ332001钢筋焊接及验收

18、规程JGJ18-2003施工现场暂时用电平安技术规程JGJ462005建筑桩基检测技术规范JGJ106-20032.3相关法律法规序号名 称类 别1中华人民共和国建筑法法律2中华人民共和国合同法3中华人民共和国环境维护法4中华人民共和国大气污染防治法5中华人民共和国环境噪声污染防治法6中华人民共和国水法7中华人民共和国水污染防治法8中华人民共和国消防法9建立工程质量管理条例法规10建立工程平安管理条例11建筑施工场界噪声限值2.4企业内部文件序号名 称1我公司2我公司3我公司2.5 企业管理规范序号名 称1GB/T19000ISO9000质量管理系列规范2GB/T24000ISO14000环境

19、管理系列规范3GB/T28000OHSAS18000职业平安卫生管理系列规范三、工程概略3.1工程简介拟建建筑石家庄远洋商业广场位于河北省石家庄市中山东路北侧，正东路南侧，长征街与栗康街之间。建筑面积546104m2，其中地上建筑面积397044m2，地下建筑面积149060m2。各拟建建构筑物情况详见表3.1-1。各拟建建构筑物概略表 表3.1-1建构筑物地上层数地下层数建筑高度m结 构形 式根底方式基底标高(m)基 底总压力KNm2单柱最大荷载KN1#办公楼303159.80框架-中心筒桩筏54.30630440002#办公楼443190.60框架-中心筒桩筏54.3084058000奢华

20、酒店公寓433164.20框架-剪力墙桩筏54.3083055000公寓楼353126.70框架-剪力墙桩筏54.3070038000其 他拟建场区0.000=72.300，拟建建构筑物高度及基底标高均以0.000计起，整个拟建场区地下均为3层，基底标高均为54.30m。拟建裙房根底初步思索采用筏板或承台根底，基底标高54.30m，根本桩网11.5m*11.5，基底总压力180KNm2，单柱荷载约为19000KN。3.2工程地质条件层-层在灌注桩施工界限以外，此处省略表达。层粉质粘土：褐黄色，普通硬塑形状，土质不均，含姜石，部分姜石含量多达20%50%，部分为姜石层，最大粒径达8.0cm，夹粉

21、土、细砂薄层。层厚3.18.2m，层底标高49.1252.69m。层内做规范贯入实验42次，实测击数14.055.0击，平均25.6击。该层在场地的东北角部分为中砂，定为1层。1层中砂：灰白色，稍湿，中密密实，砂质纯真，以石英、长石为主，分选较好。层内做规范贯入实验8次，实测击数19.037.0击，平均28.1击。层粉质粘土：褐黄黄褐色，普通可塑硬塑形状，切口光滑，干强度、韧性较高。含姜石、砂粒，氧化铁渲染，夹粉土薄层，部分夹砂胶结层。属中紧缩性土。层厚8.613.5m，层底标高37.4842.67m。层内做规范贯入实验66次，实测击数19.071.0击，平均35.2击。部分夹中粗砂，定为1层

22、。1层中粗砂：褐黄色，稍湿，中密密实，砂质较纯真，部分为细砂。层内做规范贯入实验19次，实测击数23.057.0击，平均39.1击。层中粗砂：灰白灰黄色，稍湿，密实，以石英、长石颗粒为主，砂质较纯真，分选普通，底部含砾砂、圆砾，部分夹粉质粘土薄层。层厚3.110.0m，层底标高30.1337.31m。层内做规范贯入实验47次，实测击数31.090.0击，平均49.6击。层粉质粘土：褐黄黄褐色，可塑硬塑形状，含少量姜石，部分夹粉土、细砂层，韧性、干强度中等。本层含砂胶结较多，多属薄层，综合最厚处大于1.0m。属中紧缩性土。层内做规范贯入实验7次，实测击数38.072.0击，平均51.7击。层卵石

23、：杂色，密实，稍湿，卵石母岩成份主要为石英岩及石英砂岩，卵石含量普通5070，部分含量较小，普通粒径2.06.0cm，最大粒径20cm，磨圆度较好，中粗砂填充。层厚10.916.8m，层底标高14.2917.19m。层内做重型动力触探实验55次，实测击数2450击，平均53.4击。该层顶部为中粗砂，定为1层。1层中粗砂：浅黄黄白色，密实，稍湿，砂质纯真，主要成份为石英、长石颗粒，分选较好，较纯真，含少量卵砾石。层粉质粘土：褐黄黄褐色，普通可塑硬塑形状，切口稍光滑，干强度、韧性较高。含较多大块姜石、氧化铁渲染，部分夹粉土。属中紧缩性土。层厚6.311.0m，层底标高4.738.83m。层卵石：杂

24、色，密实，稍湿，卵石母岩成份主要为石英岩及石英砂岩，卵石含量普通5070，部分含量较小，普通粒径3.08.0cm，最大粒径20cm，磨圆度较好，以中粗砂填充。层内做重型动力触探实验8次，实测击数4050击，平均59.7击。本次勘察未穿透该层。该层上部为中粗砂，定为1层。1层中粗砂：灰黄色，稍湿，密实，主要成份为石英、长石颗粒，砂质较纯真，分选普通，部分夹粉土薄层，该层顶部夹细砂薄层。3.3地下水情况勘察场区所属水文地质单元属太行山山前倾斜平原孔隙水水文地质区，含水层主要为滹沱河冲洪积物，现将其含水岩组特征简介如下：第一含水组：底界埋深17至22m，岩性主要为粉细砂、中粗砂，部分含砾石，无稳定延

25、续隔水层，属潜水类型。目前该含水组已被疏干。第二含水组：底界埋深5666m，含水层岩性主要为中粗砂及砾石、卵石。目前石家庄工农业用水主要开采该含水层。第三含水组：底界埋深220m。含水层岩性为中粗砂及卵砾石。该层富水性好。第四含水层：底界埋深370m。含水层岩性为风化砂层及含粘性土砂砾石层。该层富水性较弱。3.4试桩选择由可知：主楼建筑天然地基承载力不能满足要求，建议采用钻孔灌注桩基，以层卵石做桩断持力层，裙房可以采用天然地基。且场地地下水位埋深位54.0m，由于地下水埋藏较深，可不思索地下水对建筑的影响。在试桩过程中可不思索地下水及地基土对桩中混凝土及钢筋的腐蚀性影响。3.4.1桩数选择根据

26、华东建筑设计研讨院下发的及要求，一号办公楼采用15根桩作为试桩，桩长30米，桩径800mm；桩长度及配筋等桩设计图见1号办公楼试桩布置平面图二号办公楼采用15根桩作为试桩，桩长30米, 桩径800mm；桩长度及配筋等桩设计图，试桩布置详见1号、2号办公楼试桩布置平面图3.4.2桩身体料根据图纸要求，桩身体料选择如下：混凝土：桩混凝土强度等级采用C30水下混凝土钢 筋：HPB235级钢筋，HRB335钢筋，HRB400钢筋焊条型号：搭接焊时，HPB235选用E43焊条，HRB335钢筋选用E50焊条，HRB400钢筋选用不低于E50系列焊条3.4.3承载力要求桩基竖向承载力特征值为4800KN,

27、竖向极限承载力规范值为9600KN。四、施工组织及施工安排试桩由工程分部经理担任全面施工任务，实验员、丈量员担任详细的实验检测和平面位置的控制任务。砼采用商品混凝土、钢材经检验合格在进场运用。4.1施工总体安排1、丈量、放线，进展施工预备；2、机械成孔；3、灌注；4、压浆；5、检测。4.2机械设备方案投入的机械设备方案表设备称号规格型号完好情况数量备注钻机宇通200良好2吊车25T良好1泥浆泵3PN良好1电焊机BX500良好4水泵7.5KW良好2钢筋弯曲机GW40A良好1钢筋切割机GJ5-40良好1钢筋调直机GTJ-4/8良好1装载机ZD50D良好1高压注浆泵BW-150/250全新2水泥浆搅

28、拌机良好1泥浆比重仪良好1测绳35米长良好2塌落度筒良好24.3主要人员方案投入的主要管理人员方案表编号姓名职称职务备注1齐忠富工程师工程经理试桩总担任2杨春利助理工程师总工技术担任3邓正武工程师工程经理现场担任4刘勃成工程师工长现场担任5刘 佳助理工程师预算员合约、预算6刘海山助理工程师资料员物资保证7张 永助理工程师丈量员丈量放线投入的主要施工人员方案表编号工种人数备注1成桩8机械成孔2灌注8灌注砼3钢筋加工14钢筋加工4压浆8压浆5普工4机动4.4平面布置拟定泥浆池放置在一号楼和二号楼之间西侧，面积为4m*8m，深2米。共用一个泥浆池，以减少泥浆池对地基的影响。钻渣暂时堆放在塔楼边，然后

29、外运至指定地点。拟定钢筋加工厂放置在一号楼和二号楼之间东侧，面积40m*60m，试桩阶段钢筋笼需求量较少，加工场地基采用碎石铺垫，钢筋垫到枕木上，用彩条布覆盖。五、详细施工工5.1施工工艺流程丈量放线定位埋设护筒钻机就位边钻进，边灌泥浆护壁制备泥浆制造套管、检查套管吊放丈量孔深钻进至设计深度停钻丈量孔底沉渣，清孔钢筋笼吊放制造钢筋笼钢筋笼检查水下混凝土浇注压注水泥浆拔出护筒下导管养护成桩5.2打桩顺序打桩采用间隔打桩法，一台桩基担任一座办公楼，先打工程桩、在打锚桩，打桩顺序见附图所示：5.2丈量定位及复检 丈量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，运用全站仪测定桩位，并打入明

30、显标志，桩位放线应确保准确无误，定位精度为1cm。经过监理复核后方可开钻。基点应做特殊专门维护，不得损坏。5.3埋设护筒在每个桩位定出十字控制桩后，进展护筒埋设任务，丈量孔深的基准点为护筒顶标高，根据顶标高计算出孔深。护筒采用8mm厚钢板制造，护筒内径应大于钻头直径100mm，长度2.0m，护筒顶部高出地面200mm，周围夯实，护筒中心与桩位中心的偏向不得大于50mm。5.4钻机就位钻进 钻机就位时底座必需坚持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用1100mm桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。垂直度采用钻机本身的垂直检测安装控制，并辅以人工量测倾斜量。孔斜采用自制孔规进展丈量，桩垂直度1桩

31、长。钻进深度采用操作室液晶显示器控制，并辅以人工丈量孔深。孔深以超越设计深度30cm为准，并及时通知监理人员进展验证。5.5钻孔泥浆护壁1旋挖钻机的护壁泥浆采用膨润土造浆，护壁泥浆可经泥浆净化安装沉淀池净化后反复利用；2) 泥浆资料的选定及配合比：710膨润土；0.51工业用碱；0.1羟甲基纤维素(CMC) ；拌和用水为自来水；3) 可按下表性能目的及测试方法制备泥浆：顺序项 目性 能 指 标测试方法及仪器1比 重1.051.15g/cm3泥浆比重称2粘 度1025秒500cc700cc漏斗法3含砂量6泥浆含砂量计4) 泥浆制备的技术及操作要求：(1) 在测定泥浆资料性能的根底上,及时试配泥浆

32、的最正确配合比；(2) 仔细做好泥浆测试任务。新制备的泥浆进展第一次测试，运用前进展一次测试，钻孔过程中测试一次，钻孔终了后在泥浆面下1米及孔底以上0.5米处各取泥浆样品测试一次，回收泥浆后、泥浆处置后各测试一次；(3) 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上(4) 在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土；(5) 浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25含砂率8%，粘度28s。5.6钻孔 HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=钻机 t _blank 钻机对位应以四角桩控制， HYPERLINK wiki.zhul

33、ong/baike/detail.asp?t=钻头 t _blank 钻头对准十字线交点，符合要求后开场钻进。1采用泥浆柜制备泥浆。2在施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的最优钻进参数。为工程桩的施工提供根据。3在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。由于桩径较小，为方便 HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=钻头 t _blank 钻头出泥，每次进尺应在50cm左右。4在钻进过程中，一定要坚持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。5在钻进过程中，

34、要经常检查 HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=钻斗 t _blank 钻斗尺寸。6钻进过程中应留意察看 HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=岩性 t _blank 岩性变化，做好施工记录，确保桩端进入持力层满足设计要求。工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立刻通知相关等部门及时处置。5.7清孔1) 孔深可用公用测绳测定，孔底沉渣为钻深与孔深之差，当孔底沉渣厚度50mm时，需对孔底清理；2) 护壁泥浆可采用换浆法清孔，至换出的泥浆比重小于1.25时为合格。清孔终了后应立刻灌注水下混凝土。5.8钢

35、筋笼制造及安装1) 钢筋运至现场，须按型号、类别分别架空堆放。运用前必需调直除锈，且在本工程开工或每批钢筋正式焊接之前，根据现场条件进展焊接性能实验，并具备出厂合格证和实验合格，方可运用；2) 钢筋笼制造应满足设计及规范要求；3) 钢筋笼尺寸：按图施工详见主筋的对接衔接采用搭接焊，主筋与箍筋、螺旋筋与主筋之间均采用点焊。加工允许偏向见质量规范；4) 钢筋骨架现场组装，位置准确及焊接结实，成型骨架架空堆放，经质检和监理检查合格后方可运用，并仔细做好隐检记录, 成型的钢筋笼在运输中，宜采用手推车辅以人工运输，防止变形, 为坚持主筋的维护层厚度，钢筋笼外圈骨架上预先安设控制净距的砼垫块，垫块沿桩长间

36、距不大于2m，沿周长安设不少于4处,垫块厚50mm；5) 在钢筋笼外圈自上而下间隔4.0m设置一层维护层垫块，以使钢筋笼居孔中，垫块穿8钢筋焊于主筋外侧，每层4块，垫层厚度50mm；6) 钢筋笼分两段吊放入孔时，主筋衔接采用搭接焊，第一截长约16米，用钢管横跨在桩基口上，进展焊接，钢筋笼焊接完成后，应由专人扶住并居孔中心，缓慢下至设计深度，防止钢筋笼卡住或碰撞孔壁。7) 钢筋笼骨架按设计要求的资料和尺寸加工,并加设强劲的内撑架,放入孔内后进展固定，支承系统对准中线防止骨架倾斜和挪动。8) 桩的钢筋骨架应在套管吊放就位后砼浇注前整体放入孔内。假设砼不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，那么钢筋骨架应从

37、孔内移出。在钢筋骨架重放前，对钻孔的完好性，包括孔底松散物重新进展检查。将笼子固定后,再次取样测定泥浆比重,合格后方可进展下道工序。5.9水下混凝土灌注1) 钢筋笼安装终了，应进展隐蔽工程验收，合格后应立刻浇注水下混凝土；2) 运用的商品混凝土应具有良好的和易性，坍落度宜为1822cm，分散度为3540cm，商品混凝土进入现场后，实验员必需每车混凝土进展塌落度和分散度测试，达不到规范要求的混凝土坚决不用；3) 水下混凝土浇注采用直径300mm导管，导管接头宜采用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管运用前应试拼装、试压，试水压力为0.61.0Mpa。破损的密封圈应及时改换；4) 运用的隔水塞应具有良好

38、的隔水性能，保证顺利排出。施工中导游管内放入球胆做为隔水塞。导管入孔后应徐徐转动导管，检查导管与钢筋笼之间能否卡在一同；5) 为使隔水塞能顺利排出，导管底部至孔底的间隔 宜为300500mm。开场浇注混凝土时，要求快放，使导管有足够的埋深。孔口安装排浆泵，返出的泥浆回收到回浆池中；6) 应有足够的混凝土贮藏量，使导管第一次埋入混凝土面以下2m以上；7) 导管埋入混凝土面深度宜为26m，严禁导管提出混凝土面，应有专人丈量导管埋深及管内外混凝土的高差，填写混凝土的浇注记录；8) 水下混凝土必需延续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切缺点均应记录备案；水下混凝土灌注流

39、程表示图9) 控制最后一次浇注量，在浇注第二种情况根底桩的混凝土时，浇注到护筒桩顶不得偏低，混凝土上层存在一层与混凝土接触的浮浆层需求凿除，为此混凝土高度需超灌80cm，以便在混凝土硬化后查明强度情况，将设计标高以上的部分用风镐凿去；10) 混凝土升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，应采取以下措施：(1) 在孔口吊筋固定钢筋笼上端；(2) 灌注混凝土的时间尽量加快，以防混凝土进入钢筋笼时其流动性减小；(3) 当孔内混凝土接近钢筋笼时，应坚持埋管较深，并放慢灌注进度；(4) 当孔内混凝土面进入钢筋笼12m后，应适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度；(5)

40、 在灌注将近终了时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土的稠度和比重增大，如出现混凝土上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，亦可掏出部分沉淀物，使灌注任务顺利进展。现场浇注照片5.10桩侧桩底后注浆的技术措施5.10.1后注浆原理1根据图纸要求，结合钻孔桩构造和所在区域地质资料，选用桩底后压浆技术在桩底高压注浆，以提高钻孔桩底承载才干。桩底高压注浆：在桩内预埋注浆管，当桩身到达一定强度后，经过高压注浆泵,浆液依托注浆压力将原来无缝隙的桩底土层劈裂成脉状缝，再经劈裂、渗扩、填充、压出、固结等作用，改善桩端土的物理力学性能和到达扩底效应；同时高压浆液作用于桩端沉渣夹层，两相

41、混合，结合后构成了强度较高的混凝土，消除了桩底沉渣对桩端承载力的影响，减小桩的沉降。2鉴于本工程的重要性，桩底压浆的各项技术参数必需在正式压浆前先经过压浆工艺性实验和桩的承载性能实验后确定，设计出适宜本工程的地层中进展注浆的真实可行的注浆工艺和方法，且应思索与钻孔桩施工的协调、配合。因此对注浆资料，注浆设备，工艺要求等根据以往同类型工程的施工阅历，结合本工程实践，制定出详细、可靠、可行的施工组织设计，加强动态管理，实行信息化施工。5.10.2施工方案与工艺流程设计根据桩底注浆方案设计思绪，确定本施工方案。1在钻孔桩施工中，在钢筋笼内侧安放2根直径25mm注浆管(也可用作声测管)，长度深化到钢筋

42、笼以下20cm左右，上端超出作业平台50cm。注浆管用焊接衔接，在套管底部30厘米区域钻8mm注浆孔，呈梅花形布置，并用橡胶带包扎，外层用PVC色带包裹，构造类似于袖阀管。注浆管绑扎在钢筋笼主筋上，随钢筋笼下放。注浆管口略伸出钢筋底20cm。 2在桩根底完成后，立刻采用高压水冲洗压浆管及埋放在桩底的压浆孔，打通压浆通道。3待钻孔灌注桩混凝土浇筑2天后可开场压浆。压浆时2根压浆管采取循环压浆。压浆采用“直接衔接注浆管封锁式注浆工艺，最后以注浆压力、注浆量为控制规范。3.1.3 工艺流程每根桩2个注浆孔采取循环注浆，其单孔注浆施工工序流程如以下图。 图15 单桩注浆施工工序流程框图5.10.3后注

43、浆有关工艺参数确实定根据本工程设计及场地地质情况，拟对本次成桩工程采用以下压浆参数：(1) 注浆资料包括外加剂与注浆压力确实定：注浆资料为水泥浆液，水灰比0.5-0.60,注浆压力控制在3Mpa左右。根据注浆压力的变化和注浆量，实施间歇注浆或终止注浆,拟采用325水泥压浆。(2) 注浆施工时间及顺序：先桩侧后桩端，间歇时间约为12小时，注浆起始时间可在成桩后2-5天内进展。(3) 注浆控制条件：质量控制采用注浆和注浆压力双控制法。桩底注浆，终止压力不小于2.0Mpa。以水泥压入量控制为主，压力控制为辅。注浆时要做好详细记录。5.10.2 检验规范及主要技术要求3.2.1 桩底注浆质量检验规范1

44、建筑桩基技术规范2钢筋焊接接头实验方法3建筑工程施工质量验收一致规范4建筑地基根底工程施工质量验收规范5建筑地基与根底设计规范3.2.2 桩底注浆主要技术要求1注浆管必需随钻孔桩钢筋笼一同下放，且保证衔接结实，注浆管衔接密封性能良好，不渗不漏。2桩底注浆阀必需采用胶皮密封，并设置维护套，防止划伤撞破密封安装，以免泥浆或水泥浆进入注浆管堵塞管道。3桩混凝土浇筑后及时用高压清水冲洗打通注浆管，疏通注浆通道。4混凝土浇筑完成2天后可以开场桩底注浆，但如运用声测管压浆，要视声测时间而定，声测终了再压浆。要尽量坚持每桩注浆孔同时均匀注浆。5注浆系统的管路衔接可靠，并在注浆套管管口处安装压力表和卸压阀，以

45、便于察看压力变化，并及时调理浆液浓度和注入速度。6注浆时首罐选用2:1单液水泥浆冲孔，以后浆液浓度逐渐提高。7注浆时要同时进展注浆流量、压力的实测，施工人员应随时根据注量、压力和注入量进展分析判别，调理运用配方浆液和压力。8注浆过程中，假设长时间压力不升，而进浆量不减时，应立刻逐级加大浓度或加快浆液凝胶时间；采取这一措施仍无改观时，应采取间歇式注浆，以免浆液沿单一通道流失很远，影响注浆质量。9注浆过程中假设压力上升加快，吸浆量下降也较快时，应立刻采取稀浆灌注，添加可灌浆量，同时加大注浆压力，保证有足够浆液注入。10注浆时要有专人观测桩顶位移、桩周土层变化，结合注浆量、注浆压力和孔口返浆情况，确

46、定注浆终止。终止注浆后屏浆。屏浆时间普通不少于1小时，以保证浆液固结。11在注浆10m范围内不得有钻孔桩施工，以免串浆影响注浆效果。12注浆期间，如因机械缺点呵斥压浆中断，应及时维修或运用备用泵压浆，间隔时间不得超越3小时。5.11试桩桩头钢筋处置工程试桩按照普通桩钢筋进展绑扎，浇筑到标高+51.4时停顿浇筑，然后凿除桩头0.8米至标高+50.6处，桩头1100mm范围内扩头至直径1000mm，进展桩头钢筋网片的安放、安装桩头模板，清理好混凝土衔接处，提高一个标号浇筑桩头混凝土。5.12锚桩桩头的处置试桩桩头要去除浮浆至标高+51.4，周圈用厚14mm的圆筒箍加强,圆筒箍加强范围为桩顶以下30

47、0mm。六、试桩施工进度安排6.1试桩进度目的方案每台钻机一天成桩一根，方案用时15天。其中钻孔时间8小时，仅白天作业，钢筋笼吊装2小时，灌注2小时，拾掇现场1小时。6.2组织机构6.3工期保证措施 严厉进展工期方案控制，以机械成孔、砼灌注及钢筋笼加工三项工期控制线将总工期分解为小段工期，落实到每个班组和每道工序，实行工期责任制，凡未能完成小段工期方案的班组要承当工期损失，并责成其在下段工期中弥补。 根据施工总包方施工总方案与施工流水段的划分，我公司科学安排工序，正确平衡施工工程量使两工序间构成良性流水作业，提高施工效率，实现工期承诺。 作好施工人员、机械设备及资料方案，并根据工程实践进度提早

48、组织进场。保证人员各工种调配得当；资料质量合格，性能到达设计要求；设备完好率100%。 作好试桩施工方案与技术交底，提早对工人进展作业与质量培训；严厉执行“三检制度，质检员跟班作业，将质量问题处理在施工过程中，保证工程验收一次性经过。提早通知监理工程师进展工程验收，防止因不能及时验收影响下一步施工，保证施工工序衔接的延续性。 建立快速反响小组，对于施工中遇到的突发事件如地下妨碍、护坡中的市政管线等时，立刻与监理工程师进展沟通，并及时制定处置方案报监理同意，同时组织相应的人力与机械进场。尽量减少突发事件对工期的影响，力争不因此而拖延工期。 每天对施工进度进展总结，从中提早预测后面施工中能够影响进

49、度的要素，并作出排除各项要素的预控措施。以日方案保证周方案，周方案保证月方案，月方案保证整个施工工期。加强例会制度，处理矛盾、协调关系，保证按照施工进度方案进展。 根据施工情况变化，及时进展施工组织优化和设计优化，使工序衔接，劳动组织、机具设备、对实现工期更为有利。七、试桩检测本方案详见试桩检测专项方案，本处仅作简单引见：7.1试桩检测相关要求1、本工程单桩静载荷载实验加载采用慢速维持荷载法。2、静载实验桩及锚桩在试桩前必需先用低应变动测方法对桩身进展质量检查，在试桩后还运用低应变动测方法对试桩及锚桩桩身质量进展复查。3、用做静载实验的单桩龄期至少应在砼浇注完成后28天以上。4、用做静载荷载实

50、验的单桩应保证不少于28天的休止期。5、本工程单桩竖向承载力和桩身完好性抽样检测应严厉按照JGJ94-2021、GB50007-2002和JGJ106-2003中的有关要求进展。7.2、实验方法及目的1、单桩竖向抗压、抗拔静载实验：确定或检验单桩的极限抗压承载力；2、动力测试：静载荷之前和之后检验桩身质量完好性，查找有无断桩等影响桩基质量的缺陷。7.3、实验桩位选定原那么1、 试桩实验区的选定，根据本工程建筑构造特点及勘察报告所反映的本场区地质条件和水文条件，结合施工情况综合选定。2、为节省试桩及锚桩费用，抗压桩静载实验的反力由工程桩提供，抗浮桩静载实验的反力由工程桩或基底持力土层提供。3、均

51、匀布置原那么，周边有可提供反力的工程桩。4、当采用大型反力钢梁，需具备大型吊车及板车运输设备的进出场地道路条件。5、桩身质量完好性检测位置均匀随机布置。 7.4实验设备选择实验桩竖向荷载以大型反力钢梁经过千斤顶施加，反力由锚桩提供。使锚桩与钢梁快速衔接，无需焊接。图2：反力钢梁安装表示图 现场静载实验演示图片设备配置情况反力安装设备包括：1、锚桩钢梁直拉反力系统：系统总承载才干可加载至3000吨，同时可拆分为2套，每套设计加载才干1600吨。2、锚拉衔接系统：锚盘、锚具、衔接高强钢筋及附件一套。用于锚桩与反力梁系统的衔接。3、按照我单位在现有仪器设备JK型全自动静载实验测试系统设计。在实验工程

52、随时自动测控压力(准确到0.1kN)，实验桩顶沉降(准确到0.01mm)，锚桩上拔变形(准确到0.01mm)；人工复核压力(准确到1kN)，实验桩顶沉降(准确到0.01mm)，锚桩上拔变形(准确到0.01mm)。具有掉电时数据维护及自动恢复功能。4、每套抗压静载实验数据采集设备包括：全自动静载实验仪1台(JK型,用于静载实验自动控制)，精细压力传感器1只(AK-3型，用于自动控制压力)，精细位移传感器4只(BWS-50mm型，用于自动测读变形)，高压油泵1台(BZ63型，控制加载及卸载)，精细压力表1只(0.4MPa级，人工复核压力)，电子数显百分表2只(DSB-50型，监测变形)。5、抗压试

53、桩测试元件布置图。 抗压试桩数据采集系统设计表示图八、信息反响 试桩过程中，要详细记录各层土质的实践情况，仔细详细填写钻孔记录表，绘制实践地质详图，详细记录钻机任务情况，逐桩改良，到达最优的钻进形状；同时将记录的数据及施工的难点提供应设计方，以便优化设计。九、冬季施工措施石家庄地域十一月十五日至来年三月十五日左右为冬施期。根据本工程的施工特点，按照冬施平安、防冻的要求，为保证冬施质量，采取如下措施：9.1冬施预备任务1作好现场热源供应设备的安装与封锁。2做好现场供水管道及出水口的保温抗冻。3购置必要的加热采暖设备。4落实外加剂、保温、测温器材及采暖燃料。5为施工人员备好防寒维护用品。6搅拌机棚

54、做好防寒预备，挂帘保温。7落实冬施有关人员。9.2各工序冬施重点控制点1成孔后灌注砼后，对孔口进展有效覆盖，防止砼受冻。2留意泥浆池的防冻，如气温骤降后泥浆池受冻，可适当采取参与一定量的热水处置。3.灌注时要先查看运输来的砼温度能否合格，不合格不能施工 。十、对施工操作人员、施工机具的详细要求1钻孔灌注桩施工要制定严密的操作工艺要求，人员要明确分工，合理搭配，尽量采用有施工阅历的工人，要对一切操作人员进展详细的操作交底。工序之间衔接要紧凑，应有检查、签认、交接、时间等严厉要求和记录。2施任务业队配置的机具设备除满足工程需求外，还必需配备足够的备用设备特别是发电机和水下混凝土灌注设备，并且必需保

55、证设备的完好。施工期间机修工和电工应派专人进展值班。防止因设备配备缺乏和机械缺点而出现不测事故。3钻孔过程中应留意：开孔位置要正确，并一直坚持垂直钻进，防止桩位偏向过大和桩倾斜景象的发生；要随时留意地质情况的变化，调整泥浆的比重和稠度，并坚持孔内一定的水头高度，防止坍孔等事故的发生；现场应配备常用的检测设备包括粘度仪、含砂率计和测深锤，对泥浆目的和孔深进展检测；钻进过程中遇到问题要及时进展处置；终孔后应会同监理人员对成孔情况进展检查和记录；废弃泥浆或沉淀物应进展处置，不允许随地排放，污染周围环境。4灌注混凝土应留意：灌注前要测定泥浆目的和孔底沉淀厚度，不符合要求时应进展二次清孔；灌注的水下砼应

56、具有良好的和易性和足够的流动性，坍落度要经常进展检测，防止因砼离析而产生卡管；首批灌注砼的数量要满足初次埋管深度的严厉要求，灌注过程中砼上升面高度一定要探测准确现场要备用多套测深锤，为控制导管的埋置深度提供根据；要采取措施防止钢筋骨架上浮；灌注作业应延续快速地进展，尽量缩短灌注时间，满足在首批砼初凝前灌注完的要求，否那么易导致砼顶升困难。5灌注桩施工过程中，工程部技术人员在场全面控制，施工队担任人员应一直在现场指挥作业，派专人做好原始记录。施工中的各种原始记录填写应规范、完好和准确，严禁造假。并及时搜集、整理、归档和进展签认。6钻孔灌注桩施工实行首件认可制度。经过首件认可，确定机具和人员合理搭

57、配，确定各种施工参数。改良在机具运用和施工管理上暴显露来的薄弱环节。7施工过程中遇到艰苦问题应及时向工程经理部汇报。十一、资料的归档整理各施任务业队应有完好的施工原始记录、实验数据、分项工程自检数据等质量保证资料，并及时提交齐全、真实和系统的施工资料和图表。施工中每天的各类资料必需上报工程经理部分管现场技术员，工程经理部现场技术员担任资料的搜集、整理和归档任务；原始记录要真实可靠，实事求是地反映工程施工质量的实践情况，不准弄虚作假伪造资料；资料的填写和归档整理要按照工程资料管理方法的要求填写，字迹要清楚，签字要完好，表式要运用工程部一致下发的表式填写完好，并符合工程部有关开工资料文件规定的要求。十二、质量措施12.1质量目的 试桩施工工艺均符合施工方案要求，各分部分项工程质量到达质量规范，合格率到达100%。12.2质量保证体系工程经理监理公司质量办物资供应资料员兼资料检验员工程技术部技术员、实验员质量平安部专职质检员成孔作业队兼职质检员灌注作业队兼职平安员压浆作业队兼职质检员兼职质检员工程总工钢筋作业队兼职质检员兼职质检员作业班组兼职质检员作业班组兼职质检员作业班组兼职质检员作业班组兼职质检员12.