7第六章设计手段及自动化开发工具

1、.PAGE ：.；第六章 设计手段及自动化开发工具 迈克尔T安东尼目 录 TOC o 2-9 h z HYPERLINK l _Toc96165669 1.1.设计手段 PAGEREF _Toc96165669 h 1 HYPERLINK l _Toc96165670 1.1.1.简化的质量功能配置SQFD PAGEREF _Toc96165670 h 1 HYPERLINK l _Toc96165671 1.1.2.优化设计DFE PAGEREF _Toc96165671 h 2 HYPERLINK l _Toc96165672 1.1.2.1.装配设计 PAGEREF _Toc961656

2、72 h 2 HYPERLINK l _Toc96165673 1.1.2.2.可消费性设计 PAGEREF _Toc96165673 h 3 HYPERLINK l _Toc96165674 1.1.2.3.可测试性设计 PAGEREF _Toc96165674 h 3 HYPERLINK l _Toc96165675 1.1.2.4.可效力性设计DFS PAGEREF _Toc96165675 h 4 HYPERLINK l _Toc96165676 1.1.2.5.国际化设计DFI PAGEREF _Toc96165676 h 4 HYPERLINK l _Toc96165677 1.1

3、.2.6.环保设计DFG PAGEREF _Toc96165677 h 5 HYPERLINK l _Toc96165678 1.1.3.用户导向型设计 PAGEREF _Toc96165678 h 5 HYPERLINK l _Toc96165679 1.1.4.设计手段的时间安排 PAGEREF _Toc96165679 h 6 HYPERLINK l _Toc96165680 1.2.产品开发所运用的自动化工具 PAGEREF _Toc96165680 h 7 HYPERLINK l _Toc96165681 1.2.1.设计工具 PAGEREF _Toc96165681 h 7 HYP

4、ERLINK l _Toc96165682 1.2.1.1.电气设计工具 PAGEREF _Toc96165682 h 7 HYPERLINK l _Toc96165683 1.2.1.2.电脑辅助软件开发 PAGEREF _Toc96165683 h 8 HYPERLINK l _Toc96165684 1.2.1.3.机械设计工具 PAGEREF _Toc96165684 h 8 HYPERLINK l _Toc96165685 1.2.2.模拟工具 PAGEREF _Toc96165685 h 8 HYPERLINK l _Toc96165686 1.2.3.开发工具 PAGEREF _

5、Toc96165686 h 9 HYPERLINK l _Toc96165687 1.2.3.1.集成电路或印刷电路板开发工具 PAGEREF _Toc96165687 h 9 HYPERLINK l _Toc96165688 1.2.3.2.根本原型快速制造 PAGEREF _Toc96165688 h 9 HYPERLINK l _Toc96165689 1.2.4.工程管理和执行工具 PAGEREF _Toc96165689 h 9 HYPERLINK l _Toc96165690 1.2.4.1.工程调度工具 PAGEREF _Toc96165690 h 10 HYPERLINK l

6、_Toc96165691 1.2.4.2.财务分析工具 PAGEREF _Toc96165691 h 10 HYPERLINK l _Toc96165692 1.2.4.3.会议电视 PAGEREF _Toc96165692 h 10 HYPERLINK l _Toc96165693 1.2.4.4.群件 PAGEREF _Toc96165693 h 11 HYPERLINK l _Toc96165694 1.3.运用自动化开发工具常见的问题 PAGEREF _Toc96165694 h 11 HYPERLINK l _Toc96165695 1.4.为何有些公司在运用设计手段和自动化工具的过

7、程中会失败？ PAGEREF _Toc96165695 h 12PAGE 13 传统上，产品开发过程的改良主要依赖于各种设计手段及自动化开发工具的运用。这些常被人誉为“银弹的工具及设计手段，声称可显著缩短产品投放市场的时间，改善产质量量，提高工程消费率。然而，不幸的是，许多公司投资购买了某个自动化开发工具或设计手段后，却发现收效甚微。这些令人绝望的结果常被归咎于自动化开发工具或设计手段有缺陷，但现实上，真正的缘由是运用不当。 PACE以为产品开发是一个过程，需在多方面加以改良，不是靠运用个别自动化开发工具或手段就能搞好的。一些手段，如质量功能配置QFD以及优秀设计DFE包涵的各种手段，能对产品

8、开发起到极大的改良作用，但前提是它们正确地按构造化的过程去实施。用自动设计工具提高中心小组效率的方法有两个，一是改善特定功能领域的设计，二是综合产品开发的各个技术层面。 一个公司假照实施了PACE中的根本要素中心小组、阶段评价过程和一个构造化的开发过程，恰当地运用某些特定的自动化开发工具及设计手段，就能不断缩短产品投放市场时间，降低产品生命周期本钱。假设在PACE的根本要素发扬作用前，就运用这些手段和工具，结果只能让人绝望。设计手段 以提高专业设计人员的消费力和有效任务为目的的几个主要设计手段已被开发出来。它们包括QFD，DFE包含的各种手段装配设计、可消费性性设计、可测性设计、可效力性设计、

9、国际化设计、环保设计及用户导向型设计。每种手段，如能按PACE的内容加以适当运用，可对产品开发过程起到很大的改良作用。简化的质量功能配置SQFD QFD是七十年代由日本的神户船厂Kobe Shipyard 开发出来的。它是种规范的方式，用于对客户要求进展方案、交流并将其转化成设计行为。有许多关于QFD的好书和好文章对这一概念进展了论述。 传统的QFD着重于一个相对简单产品的细节要素。对客户要求的捕捉和设计的取舍很直接，不花很多时间就能做到。不过，当公司尝试将这种设计手段运用到复杂的系统产品中去时，PRTM发现传统的QFD非常费事而且费时。为使QFD对更为复杂的产品行之有效，我们花了差不多两年时

10、间来修正它。 当有许多要素需思索时，比如在一个系统产品中，要思索大量的软硬件子系统、不同的客户的需求、产品的高度复杂性及其短暂的生命周期，运用QFD甚至会延伸产品投放市场时间。假设产品要满足更高层次的要求，而且要优先满足这些要求时，QFD的价值就会很快降低。假设问题复杂，还容易在QFD的分析过程中迷失方向。例如，一家公司的设计小组发现，在处置他们的客户需求清单及技术方案时，会产生一个宏大的矩阵，有成百上千的条条框框需求分析评价。很明显，这需求另辟途径。PRTM在1989年开发出了简化的质量功能配置SQFD，并把精简后的技术手段运用于许多技术型的复杂产品。优化设计DFE 从客户的角度来看，影响新

11、产品的最重要的三大要素是：质量，价钱及投放市场时间。新产品的质量要一直如一，高度可靠。客户想知道的是，购买产品时他们无需担忧产质量量。人们要的是高质量的产品。而一种新产品的质量主要依赖于产品设计。 产品本钱主要取决于原资料和设计的可消费性。我们常看到设计出来的新产品不能投产，缘由就是本钱太高，售价令人无法接受。设计时，就要思索到本钱，由于本钱是客户能否接受产品的一个关键要素。 最后，客户总是希望新产品能及时投放市场。当今社会，假设哪家公司还是沿用老一套，对外宣布其新产品下一个季度就能投放市场，而实践上市时间却要再加半年，这种公司是很难再生存下去了。产品能否继续投放市场，很大程度上依赖于产品设计

12、所规定的零部件和装配过程。 管理好上述诸多要素是DFE的目的。DFE意谓着将各种思索纳入到产品设计中去，而不仅仅是那些纯粹的产品性能。只需这样才干最大限制地降低产品生命周期本钱，提高利润率。以下的产品设计思索较为典型：装配产品要易于装配，才干降低消费周期。可消费性经过减少部件及相关技术手段，降低复杂程度，以降低消费难度。可测性能进展快速有效的测试。可效力性最大限制地减少客户的赞扬次数和缺点时间。国际化设计的产品适宜于投放国际市场环保化产品设计要有环保认识。装配设计 装配设计DFA着眼于简化装配过程，最终减少消费时间，提高产质量量。也就是说，设计的产品要尽能够让傻瓜都能装配，以防止在装配过程的每

13、个环节都能够发生的出错或走样。 各部件装配、子装配、和整机装配过程部必需尽能够清楚。零件应设计成只需一种装配方法。需求进订切割、挖槽、钻不对称孔及填塞的地方要设计得任何人都会操作。可以举成飞当年的油路电路设计，电线从油管中穿过。厉害吧可消费性设计 可消费性设计DFM是要经过减少部件数量，简化设计，从而大限制地降低消费难度。减少部件数量很重要，一个产品的每个部件都有发生过失及装配错误的能够。由于部件数量的减少，消费高质量产品的概率就大大提高。产品部件越少，也代表产质量量的可靠性越高，产品生命周期的本钱越低，所需的设计工程人员越少包括减少了反复设计，采购人员、质量控制人员以及仓储及任务面积也都会减

14、少。一次，某家美国公司就曾经猛然觉察采用DFM的必要性。当时，一家日本同行向市场推出了与这家美国公司的产品性能一样但部件更少的产品见图6-1。美国公司不得不重新设计产品，以使其产品的本钱价钱能与日本公公司抗衡。值得庆幸的是，该公司在损失太多的市场份额之前，可以完成DFM分析并极大地改良了产品。执行DFM的另一个重要缘由是要降低本钱。假设取消了产品的某个部件，其本钱自然为零，而与之有关的购买，库存，销售效力等费用也随之消逝。在新产品的设计方案中，要确定一件新产品实际上需求的最少的部件数，需求回答以下问题：这个减少的部件与其它一切要减少的部件相关吗？制造该部件所用的原资料一定与其他部件的原资料不同

15、吗？该部件一定要不同才干装配吗？可测试性设计可测试性设计DFT的目的是要求产品能在尽能够短的时间里，有效地进展必要的测试。一个设计方案的可测试性是用测试点所覆盖功能的百分比来表示的，但百分之百的覆盖率通常是不能够到达的。试图写下额外的测试矢量，会遭到产品的尺寸及其复杂性的制约。 可测试性开发对产品开发小组来说是件昂贵而又令人头痛的事。由于设计变得越来越复杂，开发测试方案需求越来越多的开发预算资金和时间。对一些公司来说，开发一项能有效测试产品的测试程序要花上半年到一年的时间。反之，假设测试结果不尽人意，将令客户不满，甚至损害公司或产品的笼统。因此，DFT正变得越来越重要。 另外，有个叫松散联络设

16、计的概念也包含在DFT中。根据这个概念，模块可以单独进展有效测试；检查模块的集成，也只需做几个测试就行了。而在严密联络的设计中，有许多交互作用必需测试，所以不能采用一个有层次的方法，而且严密联络设计能够需求经过更多的组合和途径来进展测试，这就使综合测试极为耗时或者根本不能够。例如，近期在电视软件开发中，运用松散联络的设计，使测试周期从两到三天减少到两到二个小时。可效力性设计DFS 可效力性设计DFS是指在设计期内思索产品投放市场后需求哪些效力。对低本钱产品，DFS很容易确定是进展维修还是以旧换新哪个更合算。然而，对大件而较显贵的产品来说，售后效力是个重要课题。客户当然不希望本人购买的产品坏掉。

17、假设产品真的出了问题，他们希望产品公司有维修部，使产品能得到维修，尽快正常任务。 一些公司正在将产品诊断才干加进他们的设计。例如，数字设备公司DEC在人工智能系统的诊断功能方面破费了几亿美圆。实际上，这些系统非常先进，它们能预测到客户系统的某一部件要出缺点了；这样，客户可以订购一个备件，并在缺点没有发生前得到该备件。国际化设计DFI国际化设计DFI是要寻觅一种设计过程，经过它使设计的产品只需极小的任务量就可以很快适宜每个特别的国家或市场。最大程度地降低国际化产品的本钱就是DFI要做到的全部任务。 DFI最好的一个例子是施乐5100型复印机。这种于1990年投放市场的复印机是日本富士施乐公司与美

18、国施乐的工程师初次协作开发的产品。但在日本市场，复印机的技术要求与美国市场大相径庭。如日本复印机的纸张分量较轻，外表光滑，日本的汉字很复杂，许多地方要蓝色线条。这种情况要是在过去，就只好为不同的市场开发相应的独特产品。当然，这样就导致了每种这样的产品要从头设计，以满足其它市场的需求。 运用国际化设计，施乐在设计5100系列时，从概念到投放市场进展了整体思索。设计的信息是从美国，欧洲和日本等地的客户群搜集来的。于1990年11月和1991年2月，这种型号的复印机分别投放日本及美国市场。这是施乐公司一切新产品中最快推向全球市场的一次。这项国际化设计的运用为施乐公司节省了超越一千万美圆的开发费用。如

19、今的微软在国际化设计方面就走得比较前，普通产品都会全球同步出卖环保设计DFG 环保设计DFG 从环境维护的立场来思索产品以及消费过程的设计。许多公司越来越认识到他们的产品和消费过程对环境的影响。环保设计经过在消费过程中剔除有害副产品或把副产品变害为益的过程来减少环境污染。环保设计同样努力于产品在运用生命终结后的循环再利用，以及减少产品平安分解后对环境的不良影响。电冰箱的氟利昂的运用。在这方面SONY走得比较前 一些公司在环保设计上获得了相当的进展。carrier公司1988年破费五十万美圆用于去除消费过程中产生的有毒光滑油，结果每年节省一百二十万美圆的有害废物处置费用。ATT公司去除了电路板消

20、费过程中产生的臭氧损耗物质，可年节省三百万美圆。POLAROID公司在其电池消费过程中去除了有害物汞，使劳动消费环境更平安，同时，丢弃用完的电池也不会呵斥环境污染。 上述例子阐明，环保设计不仅是一个环保认识的问题，而且，经过抵消与有害安康的和有害废物相关的隐形本钱经常会降低消费本钱。患上黑肺病的矿工和长期与石棉打交道的人的安康索赔高得惊人。同样的问题摆在大量运用有害化学物品的电子公司面前，由于，如消费印刷电路板时，运用了大量的有害化学物质。环保设计还可以减少对有害废物的处置；随着废物放置场的堆满和公众的警告，放置处置费用在继续上涨，同时导致政府不断出台新的管理规定。用户导向型设计 当今电子产品

21、设计面临的一个挑战是让用户充分利用微处置机和软件上的提高能够带来的功能和特点。有多少次，我们留意到VCR的时钟不断在十二点这个时间位置上闪烁？有多少次，我们坐在IBM PC前当时WINDOWS 3.0还没有推出强记那些奥秘的命令去操作文件？这两个例子不过是产品设计还没有采用用户导向型设计之前诸多例子中的九牛一毛罢了。 用户导向型设计、着重于人与产品的互动作用即用户界面。如今，产品越来越复杂，功能越来越强大，以用户为导向就显得尤为重要。用户导向型设计涵盖人与产品互动作用各个方面：操作产品每天的运用方法安装从拿到产品到产品完全运作的时间资料技术功能的明晰简明的描画用户培训快捷轻松的产品运用指点客户

22、维修用户可以很容易地发现问题和维修产品的才干 随着产品越来越复杂，用户导向型设计变得越来越重要。尤其是软件公司发现，在更快为市场所接受和吸引更多用户方面，用户导向型设计很胜利。 有几个要素推进了以用户为导向的设计：与其他产品的兼容性包括竞争者的产品，越来越多的综合的工业规范正式的和现实上的，以及用户从技术型到“即插即用的转化。换句话说，如今的用户对产品的技术细节不再热心，他们只关怀产品能否有用。 有关用户导向型设计的一个最好的例子是苹果公司的Macintosh电脑。它那友好的用户界面使它别具一格。因此，该产品的利润在同行业最高也就绝非偶尔了。苹果公司八十年代中期投放市场的产品，不断没有作过任何

23、艰苦的设计变化，但至今依然是市面上最好用的电脑。他只需插上插座，翻开开关，马上，MAC的“桌面电脑就呈如今他面前了。直观明了的图标替代了奥秘莫测的操作命令。一个鼠标能让用户恣意在显示屏上挪动而不再受方向键的限制。一切的运用程序都相当直观，那些下拉式菜单，滚动条，关键词仿佛能让他摸到一样。用户只需学会一个程序，再学其它程序就非常简单了。过去几年里，一切的大电脑公司和软件商都试图模拟MAC的易用性。易用性曾经为图形用户界面设定了现实上的工业规范。设计手段的时间安排虽然优秀设计DFE很强大，但它还有赖于在构造化开发过程中作出正确安排，才干发扬其效能，见图6-2。S-QFD搜集用户信息零阶段，将其转换

24、成技术规格第一阶段，然后再把它们融入产品设计第二阶段。但详细设计开场后，S-QFD就失去其重要性了。用户界面通常是产品概念必不可少的，所以开发早期就应执行用户导向型设计。国际化设计的思索经常影响到产品设计的根底，因此国际化设计必需在产品规格最终敲定前开场。环境上的思索带来DFG决策，它将影响第一阶段确定的根本物料和产品构造。只需当大体的规范构成后，DFA,DFM和DFS等手段才干开场，这样就允许在产品设计的详细方面进展权衡。可测试性设计DFT 手段在开发后期运用，当设计任务根本完成时，才优化详细的测试要求。 最后，这些手段应真实融入该公司的PACE过程指点精神中去。产品开发所运用的自动化工具

25、一旦产品开发过程的框架确定下来，它就能从自动化产品开发工具的运用中大大受害。这些工具能加快任务，在某些情况下，甚至可以独立完成一些开发义务。有大量的开发工具可以加速开发任务的进展。为方便阐明其运用，我们把它们分成四类加以阐明：设计工具、模拟工具、开发工具、工程管理与执行工具。设计工具 自动化设计工具对加快产品设计过程的前期任务有重要作用。以主要输入数据和预定输出结果为根底，自动化设计工具主要集中处理产品或子系统的工程和操作设计。运用这些工具使工程师们可以作出假设，或对要求的功能作出实践的分析，并节省优选方案所需的时间。这种才干还允许工程师在进入下一设计阶段前，用自动设计任务站检测各种设计方案的

26、限制。我们经过对下面几种设计工具的调查，来阐明这一点。电气设计工具 电气设计工具可以把电路板开发的一个设计规格转化为一个输出方案。大多数硬件设计过程中的任务可以运用设计工具来完成。它们的用途在于：编制设计规格、控制文件、实现操作层的模型、对部件的分析、创建图表、模拟设计、开列清单，以及生成部件清单等。 运用这些自动化工具可以节省大量时间，另外，自动化过程能防止许多对以后的步骤产生影响的典型错误。电脑辅助软件开发 电脑辅助软件工程CASE工具有利于将工程任务方法运用到软件开发过程。简单地说，电脑辅助软件工程工具就是软件规划、分析和设计的自动化工具。它们可以消除许多低级的、普通性劳动如数据库定义，

27、屏幕生成，使户在编码前集中精神进展软件设计。 CASE将大部分低级的细节隐藏在本人内部的一套生成的程序中，这样一来用户就看不到它们。设计时，也就可以更专心于他们要做的任务，而不是忙于如何实现一些操作。CASE让软件专业人员可以把更多的时间用于保证各项要求都清楚明白地确定下来，保证系统的设计正确完成；而不是直接进入编码任务。机械设计工具 机械设计工具在工业领域正越来越重要。如消费性电子产品，其外观每半年到一年时间就要翻新。这些工具确实能加快机械设计过程。每种设计都能做成模型化并将其储存在机械设计部件库里。需求开发一种新产品时，机械师或工业设计工程师就能从数据库中把需求的模型调出来并修正成新产品。

28、这比从头开场好得多。 机械和工业设计工具的开发比电气设计工具的开发要滞后八到十年。近来，由于任务站和个人电脑功能的加强，机械设计工具己获得长足开展。它们己不再仅仅停留在二维电子绘图板的程度上了。 有些工具甚至已能为产品生成模具款式。这些模具款式可以用电子手段转给工具制造商，供其在工具开发周期内进展评价和修正。模拟工具 设计人员模拟一项设计的机械或电子部分，以分析和评价设计的操作特性，检查其能否象预期一样运转。设计工具经过执行一个软件模型进展模拟，这个软件模型代表将要制造的详细的产品子系统。 经过快速检验一个设计方案能否可行，模拟能大大缩短设计周期。对设计方案进展模拟可以降低对大量原型制造的需求

29、，减少测试编程时间以及减少对软硬件进展集成测试上破费的调试时间。 一个电子产品的设计可以在许多层次上进展模拟：元器件，电路，电路板或系统。如今，虽然少数几家大公司已开展到能模拟非常复杂的系统的功能，但大多数公司还只能将他们的电子设计模拟到印刷电路板程度。他们花不起那么大资金投资于硬件和复杂软件做系一致级的模拟。 早在1991 年，某个数据通讯产品制造商初次运用模拟工具。他们发现一个有阅历的模拟工具的用户可以节省一个根本原型的开发周期，这就节省了十二周的设计时间。另外，模拟手段同样可以运用户减少八到十周的设计检验时间。开发工具 自动开发工具可以把高程度的设计转化成指点组装的输出文件。这些工具能很

30、快完成开发新产品中遇到的普通而又耗时的任务，从面缩短开发时间。要阐明这一点，可以经过我们目前运用的两种开发工具来调查。集成电路或印刷电路板开发工具 集成电路或印刷电路板开发工具普通由一个独立的电脑辅助设计CAD部门运用，该部门是由电子设计工程师下的一个部门。输入这些工具的数据就是从设计工程工具输出的方案，包括原理图，清单，和逻辑方框图。开发工具把这些信息转化为用于集成电路IC或印刷电路板组装的开发文件。 这些开发工具使元件在电路板或底板上的陈列自动化，然后将这些元件本身和电路板上或芯片上的输入输出IO口互联。这些工具还可用于对耗电量、元件的耐热才干以及相关的电路图进展分析，以防止设计发生问题。

31、这个步骤自动化可以使设计周期缩短几周时间，同时，还减少了错误。许多这样的工具还设置了设计原那么检查器design rule checker，防止用户设计出不能任务的产品，还有一些工具包含了对可消费性要素的思索，以便制造更简易。根本原型快速制造 快速的根本原型制造是设计工具开展最快的领域之一。这种系统最近曾经开发出来，它只用几小时或几天视部件大小及复杂程度而有所不同就可以创建一个物理的原型。而通常这过程需求几周或几个月的时间。 快速原型开发工具使设计者很快就能看到并操作与最终产品非常接近的设计部件。这些快速制成的原那么有许多优越性： 调试早期的设计无需太昂贵的早期原型 检查匹配部件的外形和适用性

32、 测试空气和液体的流动性、热、结实程度、以及机械性能 做出设计中无法用肉眼看到的部分的模型 觉察尺寸上的错误 示范可消费性方面的问题 测试用户对新产品设计的反响工程管理和执行工具 自动化工具还可以协助改良工程的管理和执行。运用得当的话，它们能加快产品开发的速度。这些工具常用的几个领域是编制工程进度、新产品财务分析、会议电视和群件。工程调度工具 工程调度工具使工程方案及跟踪自动化。如今，市场上有上百种工程调度软件包供他挑选。这些软件可以使中心小组从跟踪活动的手工劳动中解放出来；它们生成的Gantt型图表尤其有协助 。许多这些工具能以一个分层的方式完成工程调度，在这里可为设计要素创建各自的调度方案

33、，然后合并成一个整体日程。有些调度表还能提供一个有关整个工程的整体图表。 工程调度工具不是工程管理的蓝图。这一点经常有误解。通常只需当工程小组没有接到任何有关如何管理这些工程的指示时，才有这种情况。他们往往在没有确定哪些手段最适宜他们的情况下时，就采用了许多自动化手段的工程管理软件来管理本人的工程。 我们发现，又好又易于运用的工程调度工具有以下二个优点：第一，这种工具应该可以快捷简单地生成工程工程；第二，更新或修正日程应该更加简单；第三，应该能生成简约易读的报。财务分析工具 财务分析工具使对工程的财务分析自动化。在产品开发的早期阶段，进展销售和财务预测是中心小组的重要任务。随着基于 PC机的电

34、子表格工具的普及，这些任务如今已变得相当容易了。一个真正有效的工具应该在设计上再进一步，为新产品规划和财务分析创建一些规范模板。 我们看到，许多工程小组为财务分析设计了本人的格式。他们花了太多时间把电子表格堆砌起来，而证明本人的假设那么花的时间太少。结果是，虽然输出的文件很美观，但其输入却欠思索。另外，当这些表格提交给产品审批委员会PAC时，其格式和分析又随工程的变化而不同，这就给PAC的任务加大了难度。处理的方法是采用一个模板来使工具规范化。会议电视 作为一种工程管理工具，可视会议正日益遭到地理上相距遥远的产品开发小组的欢迎。例如，有个通讯产品公司，它在东海岸有市场部，在加利福尼亚州有研讨开

35、发部，在台湾有电路板消费厂，在墨西哥有系统组装厂。中心小组成员每周举行一次碰头会是完全不能够的，而且，高昂的费用也不允许这样做。但是经过电视会议，公司举行会议时，大家就象真的在一同一样。 电视会议工具使身处不同国家和地域的人相互之间看得到。这对只闻其声的会议是一大提高。中心小组可以经过电视会议来处理问题、管理进度。进展设计或文件评价、以及改良部门间的沟通。群件 群件工具虽然尚处初级阶段，但在九十年代，用户和厂商的数量增长势头非常强劲。群件工具如Lotus Notes可以让任务小组如中心小组等的成员对同一电脑文本同时进展编辑。比如，有一个小组正在制定产品的一个功能的规格或正在做一个产品开发方案，一切小组成员都能同时创建文件的各个部分或进展编辑。有些群件工具还有声音注释。这样，他她能在进展编辑任务时，同时听到其他小组成员插进来的有声评论、提问或建议等。运用自动化开发工具常见的问题 要充分利用设计工具带来的益处，很重要的是绕过许多公司掉进的圈套。假设在运用设计工具前可以仔细方案、明确要求，大多数这类问题是可以防止的。 从我们的阅历看，最普遍的错误是在预备运用设计工具前，没有首先给产品开发过程定好框架。结果是加快执行