烟囱基础工程施工方案

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 1作业任务1. HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 2编制依据1. HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 3作业准备和条件2. HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 4施工进度3. HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 5施工方法3. HYPERLINK l bookmark18 o Current Docu

2、ment 6作业质量标准及检验要求1.5 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 7职业安全健康环境管理措施文明施工及重要危险源1 78附录 2.0.烟囱基础工程施工方案 1、作业任务工程概况六安电厂本期工程设一座180m高钢筋混凝土烟囱，由筒体和基础两部分组 成。基础承台厚度为2.2m,其底部半径为32m,零米处（筒底）外径为16.6m, 内径为15.68m。基础在 0.000m以下内外表面均涂刷热沥青二度，在基础底板 与垫层之间设有一毡一油隔离层，基础碎标号底板为 C25,上部2构为C30o施工范围烟囱基础施工。工程量挖 土方：6200m 3基础

3、回填土3780m基础碎 1582m 3筒座碎 246m 3钢筋 138t2、编制依据烟囱基础施工图建筑施工手册火电施工质量检验及评价标准（土建工程篇）混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204）地基与基础工程施工及验收规范（GB 50202）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-）混凝土强度检验评定标准（GBJ107烟囱工程施工及验收规范（GBJ783、作业准备和条件机械、工器具及人员准备机械及工器具的准备在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具的运行检 查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备见下表。机械及器具配备名称单 位数 量备注反铲挖掘机、台2挖土打夯

4、机台4回填土自卸汽车辆6运土经纬仪、台1定位水准仪台1测量高程碎搅拌输送车辆4(CWA53HM K 运输碎输送泵辆2(HBT6O碎浇筑振动棒台8振捣混凝土碎搅拌站台225 站/0.5m3环力组8做回填土实验混凝土试块试模组3做混凝土试块钢筋碎切割机台1(DX-750)碎切割弯曲机截断机台各1钢筋加工木工多功能机台1木加工潜水泵台4抽水用人员配备 TOC o 1-5 h z 碎 工：20人钢筋工：16人木 工：16人电 工：2人普 工：20人操作工：2人起重工：4人电火焊工：2人施工条件施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位，并进行运行检查，且具备 正常生产能力。黄砂、石子、水泥、块石等所用的

5、材料应提前报出用量，组织材料进场并 能确保材料质量。对于施工用的材料需配合比（如混凝土）等必须在施工前做委托单，且保 证在施工前配合比能够正常配出。施工电源必须在施工前进入现场，并保证正常通电。搅拌站系统各种准备工作就绪，机械试运转已结束。基坑外做明沟排水。做好烟囱定位放线控制点。4、施工进度满足三级网络计划要求5、施工方法工艺流程：钢筋工程模板工程 I安装对中预埋件及吊笼地坑埋件测量定位控制桩的设置在土方工程施工前，根据烟囱的中心坐标定出中心点 .当挖土达到设计深度后，再次定出中心点。在浇灌基础底板混凝土时，在中心位置埋设一块铁板，待基础模板拆模后， 利用地面上的控制桩，经纬仪采用十字交 会

6、法把中心点测到铁板上，并做出记号。在垫层施工时，中心点先埋设铁件一块， 基础施工前在铁板上找出中心点， 碎垫层边缘上标出控制轴线，作为基础施工控 制点。中心控制根据厂区平面方格网和烟囱的中心坐标，作互成90o方向的半永久性控制桩，每个方向上至少要做两个。位置及距离见下图所示：.1.5倍烟囱局烟囱 烟囱高高囱烟高囱烟学1烟囱控制桩的设置（图中为控制桩）控制桩的位置的选择，要求保证相互通视。土方开挖土方开挖将采用机械开挖的施工方法,利用一台EX2000反铲作为主要施工机械，一次开挖至设计基础底标高。开挖前，用白灰线放出基坑的范围，并向有 关人员交底，基坑边坡按照1: 0.6坡度系数开挖，当挖土深度

7、接近基底设计要 求深度时，要严格控制标高，土方开挖严禁出现超挖现象，并预留200mmt层作 为人工清理层。距基础工程承台边预留 1200mr为施工的工作面。排水措施：沿基坑底四周挖 200mm X300mm排水沟，基坑南北向边缘各设 置集水井一个为400mmX600mmX500mm呆证地表水不流入基坑内，在基坑的集 水井内设置潜水泵，接通厂区临时排水系统。排水明沟及排水明沟垫层之间用砂 浆抹面。土方平衡：土方开挖中可用作回填的土方，堆放在临时堆土区内，其余部分 将堆放在指定地点。垫层及隔离层施工土方工程结束，地基验槽经验收合格后，即可开始浇碎垫层， 垫层碎振捣采 用平板振动器，表面整平收光。当

8、碎垫层表面干燥并清理干净后，施工隔离层时，垫层面刷涂冷底子油一道，冷底子油应刷涂均匀，不得出现漏涂和麻点等现象， 待基层干燥后开始铺设隔离层。铺设前，油毡表面滑石粉清理干净且沥青先用微 火熬化。油毡铺设时沥青应喷洒成 S状，边喷洒边铺设油毡，油毡铺设均匀密 实，无空鼓、翘边、鼓包等现象。油毡搭接长度横向不小于150mm纵向不小于300mm搭接接头相互错开不小于800mm钢筋工程垫层碎浇筑完成达到一定强度，隔离层施工完毕即可放线进行钢筋绑扎。基 础钢筋绑扎时，环向钢筋及其它受力钢筋的位置应按 1/4错开，钢筋接头采取碰 焊或冷挤压的连接方式，为了确保筒壁基础竖向钢筋位置的正确，应在杯口的上部和下

9、部，绑扎23道钢筋圈固定，见示意图。其垂直投影应与碎垫层面上弹 出的墨线相吻合。根据基础钢筋的配置，钢筋绑扎前，将先用小20螺纹钢制作钢筋托架，长度为1800mm高度H=1.48m、H=2.96m,间距 1500mm 钢筋制作：为确保钢筋骨架的稳定性，按设计图制作成板骨架，骨架制作误差士 5mm高度偏差士 3mm焊缝长度为双面焊5d,焊条为T50型，钢筋封闭接头处 的焊接均为双面满焊。所有钢筋在制作前均须做台班焊接试件，并按规定做好成 品抽样检查。R级钢筋的弯钩制作，均需放样，一次成型到位，不允许来回弯曲。 钢筋下料尺寸，必须按设计规定，进行复核验算，凡设计变更的则以变更后的通 知为准。各种编

10、号的钢筋成型后均挂好标牌，归堆整齐。小10mm以下盘圆钢筋的调直采用冷拉方法，不得利用钢筋冷拉方法来提高其强度。钢筋绑扎：绑扎前钢筋按图纸间距要求，首先在垫层面上弹墨线分格，钢筋骨 架绑扎必须预防发生倒塌。当第一根骨架竖立前，骨架靠山先用小48mm的钢管制作，骨架竖立后，立即绑扎好小22mms筋剪刀撑，支撑角度不小于450当骨 架立到底部面积1/16时，绑上环向钢筋，使骨架稳固；完成底部面积1/8时，方可拆除钢管支架。作业从两点相背同时进行，以加快施工进度。骨架和环向钢筋绑扎流水交叉，钢筋剪刀撑加固按施工进度情况随时进行。整个骨架按照圆周 搭设三道剪刀撑，任何施工人员不得随意拆除。环向钢筋在同

11、一位置上接头至相隔三环以上，钢筋接头中心1.3L范围内接头数量不超过25%。绑扎不允许有漏点现象，钢筋绑扎完毕。及时垫好钢筋保护层。模板工程模板安装及拆除：模板采用定型钢模板，支撑系统将采用扣件脚手架，筒座外模模板的竖方 向拼缝，采用锥楔木隔条来解决弧度变化。(1)中心定位及半径控制：在烟囱中心搭设1200X 1200mmJ形钢管中心标志架，标志架独立设置，立 模支撑均不得与其相连，以防中心架位移。中心点引至中心架上，经纬仪校核无误后，作为基础施工临时中心点，基础筒壁内、外半径则从此中心点引出。(2)基础模板安装：外模板安装设小22mms筋弹箍，其上下间距为0.45m。底板模板支撑采用钢 脚手

12、管，并用对拉螺栓与底板放射钢筋焊接在一起。筒座模板使用小 12mm的对 拉螺栓，间距为0.60m左右，每根螺栓均用M12mi螺帽来加强；在对拉螺丝的 两端要垫好木华司，锥楔型木条与钢模板的拼缝用 M12mlmt栓进行夹固。内模板支撑固定，用小48mrnffi管搭设满堂支模架，并适当设置水平和垂直 剪刀撑。筒模下口用脚手管支撑加固，脚手管成放射状设置并与内部支模架相连 接成整体。(3)模板拆除碎养护二周，同养碎试块试验达到设计强度 70淅，方可进行模板拆除工作。 模板按先内后外，先上后下顺序进行拆除。当模板弹箍气割割除时，割除处的钢筋两端0.8m处均要有人握固牢，防止弹箍因气割时产生弹力伤人，所

13、有拆除物 都应清理，分类归堆。模板拆除后，对拉螺丝头割除掉并用1: 2砂浆粉刷好。碎工程根据烟囱基础的特点，承台为大体积碎结构，为确保证碎浇筑质量，基础将 分二次施工，施工缝留设在底板与环壁(筒座)交接处。承台(大体积)碎浇筑(1)基础硅浇筑量为1583吊，要求一次浇筑完成。基础总面积为 803 m2,为减 少浇筑强度(即每小时浇筑碎量),采取斜面分层，斜面平均面积300m,碎初凝 时间以2h计，每层浇筑厚度30cm,要求硅浇筑强度R为：R=300 m*0.3m/2=45m3/h(2)碎供应方式。一、采用商品混凝土 30 m3/h,结合主厂房区域15m3/h坑口 搅拌站供料，每小时可以供应混凝

14、土 45 m3/h o(3)施工应急方案。一、施工用水应急预案：正常情况下使用施工用水供至搅 拌机，异常情况下使用备用池塘储水供至搅拌机以满足1583 m3碎用水。二、施工用电：两个搅拌站供电分别取自2#、3#配电室。三、机械应急预案：两处搅拌站如一处发生机械故障，我们将起用烟囱区域布置0.35 m3、0.75 m3搅拌机各一台，冷却塔区域搅拌系统进行正常供料。如碎输送泵车发生机械故障，将用我 公司汽车泵作为备用。四、防雨应急预案：备足够的彩条布及雨布作为碎覆盖及 人员施工之用备案。五、施工应急预案：碎应一次浇筑完成，如遇特殊情况，现 场无法完成浇筑，需对已浇砂采取应急措施，即在已浇筑的碎坡面

15、上插上力16短钢筋，长度1.2m,埋深600mm，间距500mm呈梅花状布置。(4)碎的浇筑采用泵送方案，采用两台碎输送泵进行浇筑，一台布置在烟囱区 域搅拌站旁，另一台布置在基坑东面坡道入口处，铺设碎泵送管道至浇筑地点， 进行基坑内浇筑。(5)碎浇筑采用一点下料，斜面分层的施工方法，整个浇筑将分2条作业线，齐头并进，斜坡分层，循序前进，浇筑时采用“分区定点、一个坡度、循序推进、 一次到顶”的浇筑工艺，浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，碎形成 扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑，循环推进。这种浇筑方法能较好地适应泵送碎工艺，使每车碎均浇筑在前一车碎形成的坡面上，确保每层碎之间的浇筑间歇

16、时间不超过规定的时间，也便于浇筑完的部位进行覆盖保温。碎浇筑即采用自然流淌形成斜坡碎的浇筑方法，每层浇筑厚3040cm,每台泵车的出灰口处配置 23台插入式振动器，因为碎的坍落度较大，在 2.2 m 厚的底板内可斜向流淌8m远左右，2台振动器主要负责下部斜坡流淌处的振捣 密实，另外12台振捣器主要负责顶部碎的振捣。为防止集中堆料，先振捣出 料点处的碎，使形成自然坡度，然后行列式由上而下再全面振捣，碎振捣采用50 插入式振动棒，碎浇一层振捣一遍， 每两层碎之间的振捣，振动棒应插入下一层 碎中约50mm右，以消除两者之间的接缝，振捣上层碎时，要在下一层碎初凝 之前进行。碎的振捣顺序采用“行列式”，

17、振捣要均匀排列，每次移动距离不应 大于振动棒作用半径R的1.5倍(即50cm左右)。使用振动棒时要做到“快插慢 拔”，防止面层碎发生分层、离析，及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间 为2030s,视碎表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准。(6)碎振捣时，在斜坡底部及模板处上部会出现大量泌水，将采取在两侧模板 下口预留出水口及用水泵抽水相结合的方法。(7)浇筑时，每隔半小时，采取在碎初凝时间内，对已浇筑的碎进行一次重复 振捣，以排除碎因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高碎与钢筋 之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。浇筑成型后的碎表面水泥砂浆较厚， 应按设计标高用刮

18、尺括平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以消除收水裂缝。(8)碎浇筑清除表面积水，在碎完成后 3h内，上面先盖一层塑料薄膜，再盖麻 袋包二层，进行保湿保温养护。基础施工完毕后，应抓紧基坑侧面的回填土，以 防止长期暴露。(9)本工程要求不出现温度收缩裂缝，碎采用矿渣水泥，并掺入粉煤灰和混合 型缓凝减水剂，减少碎中的凝结速度和水化热，降低内外温差。应对硅内温度情况进行监测，控制碎表面与内部的温度差不超过25Co方法是基础周边，中间及肋部位布置测点(点与点间距不大于 4日高度方向点与点距离为1.0m)，在三 维方向不同部位深度埋设温度计，用进行施工全过程的跟踪和监测，以便随时采 取措施，保证工程质量。5

19、.7.2碎热工计算：烟囱基础承台属于大体积混凝土，应按大体积混凝土要求进行热力计算：由土建试验室根据委托单在碎开浇前做配合比试验，本方案按C2力虑取最适宜的一组配合比。材料矿渣水泥(42.5 级)粉煤灰(I级)砂(中砂)石于(5-31.5)外加剂(1%)水数量260kg60kg842kg1050kg2.6kg177kg根据现场搅拌站的供应能力，以及调换碎泵管等情况，以最不利情况， 按每 小时30m入仓量考虑，同时为减少温度收缩应力，避免深度裂缝产生，大体积碎均一次性连续浇注结束。施工计算，计算公式选自高层建筑施工手册碎拌和温度：另外为增加碎可泵性，加入粉煤灰 60Kg,外加剂1.0%。本计算不

20、考虑外加 料的有利因素，大板厚度取最大值h=2.8m,考虑在三月份施工，三月份平均气温Tp为15C。材料名称重量W(kg)比热c(KJ/Kg.k )W C(KJ/C)材料温度Ti (C)Ti X W C (KJ)水1774. 187741107410水泥3200. 536171. 5101715砂子8420. 745627. 3127527.6石于10500. 708743. 4128920.8合计2283.225573.4碎的拌和温度:Tc qc 25邈6 20.2 cWC 2283.2碎的出罐温度：搅拌机为敞开式，故Ti=Tc=11.2C碎的浇筑温度：碎经运输、泵送浇筑，每小时运输量30立

21、方米Tj=Tc+( Tp-Tc)(A 1+A2+A3)=11.2+(15-11.2)(0.032+0.252+0.18)烟囱基础工程施工方案=12.85 C碎的内部实际温度最高值(Tmax)：应出现在碎浇筑后第三天Tr320 4310.96 24000.702 42.02 cW:每立方混凝土水泥用量Q:每千克水泥水化热量(J/KG)C:混凝土的热比，一般取 0.96P:混凝土的质量密度，取 2400KG/mie：常数，e=2.718 m:与水泥品种、浇筑时与温度有关的经验系数，一般为 0.2-0.4t:混凝土浇灌后至计算时的天数当浇筑层厚度=2.8m时 =0.73T3 = Tr X =42.0

22、2 乂 0.73 =30.68 C碎内部最高温度：Tmax = T 3 +Tj =30.68 +11.25 =41.9 C碎表面实际温度(T b(r):表面覆盖两层麻袋保温(厚度 2.8cm)保湿养护。10.031014 232.33 h 0.666 0.388m4h 2h 3 2e2*0.388=3.387Bm(r) max p50262-12=27.02.79 C4b( r) p 2 h ( h )(r)=15 20 4y 0.388 (3.78 0.388) 3257943.782=24.45 C碎内部与表面最高温差：Tmax-T b(r) =41.9-24.45=17.45 C 25C

23、碎表面与大气温差：T b(r) -Tp=24.45-15=9.45 C 25 C结论：采取以上保温养护措施热工计算符合规定要求。故不需要采取其它措施 烟囱基础工程施工方案 即可保证质量。碎测温为了掌握大体积碎的温升和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下 的温度影响，需要对硅进行温度监测控制。(1)测温点的布置：必须具有代表性和可比性。沿着基础的高度，在基础 周边，中间，及肋部及表面布设，平面测点间距不大于 4m,高度方向测点距离为 1.0m,硅浇注12小时后，就应派专人定时测设，准确记录，随时观察是否满足温 控要求。(2)测温制度：测温工作应连续进行，在碎温度上升阶段每24h测一次,持续测温

24、18d, 18d30d内每8h测温一次，同时应测大气温度。以便掌握基础内 部温度场的情况，控制碎内外温差在25c以内，通过数据分析，发现问题，及时 采取措施。待碎强度达到设计强度的85%并经技术部门同意后方可停止测温。所有测温孔均应编号，进行碎内部不同深度和表面温度的测量。配备专职测温人员，按二班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。测温 人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏。测温记录要填写清楚、整洁，换班 时要进行交接。(3)测温工具的选用：采用电子测温仪，预埋测温导线。并配备普通温度 计测温。(4)测温管的埋设：基础碎浇筑时设专人配合预埋测温管。测温管的长度 分别为0.5m, 1.5m,

25、 2.5m,三种规格，分别埋置在不同部位，测温点的布置及测 温管的型号见图示，测温管采用小50W壁钢管，管的下端部要堵严，防止渗进水。 测温管应按测温面布置图进行预埋，预埋时测温管应与钢筋绑扎牢固，以免位移 或损坏。测温管的上口应用棉丝塞好，防止溅进水泥浆。测温管位置应插标志旗， 便于保温后查找。测温点1#12#3只为一组，分底、中、面 具体标高根据所在位置确定三个不同标高测温点(3只1组)1#6#西东测温点平面布置图_测温点(3只1组)7#12#50250cm测温剖面示意图碎的养护(1)养护时间：为了保证新浇筑的碎有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩 而产生裂缝，大体积碎浇筑完毕后，在12h

26、内加以覆盖和浇水，养护时间不得少于 21天。(2)养护方法：分降温法和保温法两种。即在碎浇筑成型后，先用塑料薄膜 覆盖再覆盖双层麻袋并喷或洒水养护防裂技术措施结合本工程具体条件，采取以下技术措施：.降低水泥水化热：(1)水泥选用水化热低的525号矿渣水泥配制碎，减少碎凝结时的发热量。(2)掺加粉煤灰，每1品碎中掺I级粉煤灰60kg,将水泥用量降至264kg/ 3m(3)硅中掺入减水剂(或缓凝减水剂)，掺加水泥用量1%勺FDN-7减水剂， 使水灰比控制在0.55以下，可降低用水量10%改善和易性，同时有 利于降低浇筑强度，避免出现施工冷缝。.降低硅的入模温度：(1)粗骨料受日照时间长时，洒水降温

27、。(2)碎搅拌站就近设置，减少运输距离，缩短运输过程和停留时间。(3)定时检测硅的出罐、入模及浇筑完时的温度。.改善约束条件，减少温度应力：(1)垫层表面尽可能压平整、光滑，在其上按设计要求作一毡一油滑动层， 以减少地基对基础的约束。(2)避免钢筋支架嵌入垫层内，约束基础变形。5.7.6环壁碎浇筑基础二次浇筑时(环壁处)，已浇筑的碎，其抗压强度不应小于 1.2N/mnt 在已硬化的硅表面上应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱碎层,并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑碎前，在施工缝处再浇筑一层按原配合比同标 号减少一半石子的碎，碎应细致捣实，使新旧碎紧密结合。在施工缝处，钢筋必 须贯通。环壁

28、将采用分层浇筑、分层捣实、均匀交圈的方法，碎的浇筑按每300mmi厚进行分层，各层碎浇筑度应保持水平，采用 G5M插入式振动器进行振捣。土方回填土方回填的将选择优质粘土，自卸车运输到回填区域，人工分层对称回填，每层厚度控制在300mmfc右，机械打夯机夯实，现场环刀取样做干容重试验，回 填压实系数要求大于0.90。土方来源利用厂区开挖时的优质弃土回填。防腐处理在土方回填前，先进行防腐处理，土 0.00m以下基础内外表面均涂刷热沥青 二度，涂刷前将基础内外表面清理干净，然后用滚筒均匀的分度涂刷。基础垫层施工完底板钢筋绑扎前， 将先施工隔离层，即在碎垫层面上铺设一 毡一油，铺设时采用满粘滚铺的施工

29、方法， 施工时碎表面需清理干净、涂油要均 匀饱满，油毡铺贴平整、粘贴可靠、搭接长度符合规范要求，不得有漏铺、翘边、 脱层空鼓及皱折等现象。6、作业质量标准及检验要求业质量标准烟囱基础工程依据施工图纸、火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇） 和相关规程、规范进行质量验收，施工工艺要求质量优良。、烟囱基础施工前应检查基坑的尺寸，标高和中心线是否符合设计要求，地 基土是否符合设计土质要求，对局部软弱土层或扰动土层应按设计要求进行 处理。、基础施工前，应设置坐标及高程控制网点，精确放线定位，并设置准确的 中心控制点，此中心点作为控制烟囱基础中心和筒身施工测中的垂直控制 点，应妥善保护。烟囱筒身施工中

30、应设置沉降观测点和倾斜观测点，并作好 观测记录、基础开挖基槽及标高，应由监理、业主、设计院共同验槽。验槽合格，立 即进行垫层和底板施工。、所用原材料必须要有完整的质保书及复试报告，质保资料不全和不合格的 原材料不得用于工程。插入基础环壁内的筒壁纵向钢筋应按设计要求的位置、分组及插入深度等 准确地与基础钢筋绑扎或焊接牢固，并应有防止钢筋位移的措施。烟囱基础工程施工方案 烟囱基础工程施工方案 基础施工缝的留设位置，对环形和圆形板式基础的施工缝可留在底板与环 壁的交接处，但其底板碎应连续一次浇筑完成。 施工中应有保证连续施工和防止 温度裂缝的措施。基础的钢筋制作、接头、焊接、绑扎，模板的制作、支模、

31、加固，应符合 技术规范要求。基础施工完成后，应及时进行基础的验收和基坑的回填，回填土应分层夯 实。其它未尽事宜参照相关规范执行。基础的位置和尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目名称允许偏差值1基础中心点对设计座标的位移15mm2环壁或环梁上表面的标高20mm3环壁的壁厚20mm4壳体的壁厚+20mm，- 10mm5环壁或壳体的内半径内半径的1 %,且不超过40mm6环壁或壳体内表面局用勺凹凸/、平 （沿半径方向）内半径的1 %,且不超过40mm7底板或环板的外半径外半径的1 %,且不超过50mm8底板或环板的厚度20mm检验要求施工过程中的试验项目a）、原材料（水泥、黄砂、石子、

32、外加剂、粉煤灰、钢材）需进行复试c）、承台及柱头混凝土的强度、回填土的压实系数试验本次施工项目的见证点（W点）和停工待检点（H点）目录a）、见证点：定位及高程控制、混凝土、回填土b）、停工 待检点：土方开挖、桩头处理、承台、承台钢筋技术记录要求该作业指导书需用的施工记录目录详见下表:施工记录目录在舁 厅P施工记录名称1技术交底记录2施工记录3工程施工测量记录4混凝土搅拌记录5混凝土工程浇筑施工记录6混凝土工程养护记录验评表格目录在舁 厅P验评表格名称1单位工程定位放线2挖方34地基验槽记录5现浇钢筋6现浇模板7现浇混凝土8钢筋工程检验记录9钢筋电弧焊10钢筋闪光对焊、电阻点焊11地下工程混凝土

33、结构工程检验记录12防腐上述验评表格由单项工程技术人员按照现场施工运行情况，随时提供给施工班组相应的验收表格，以供及时填写及验收，并进入下道工序施工。7、职业安全健康、环境管理措施、文明施工及重要危险源烟囱基础工程施工方案职业安全健康管理措施全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，上岗人员必须进行安全教 育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。项目负责人在施工前要协同安全员对现场施工人员进行班前安全教育，严 禁违章操作。专职安全员要跟班、值班，经常检查，杜绝一切事故隐患。作业人员应服从安全部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严 禁无证人员违规作业。各工种（钢筋、木工、碎工等）施工机械操作人员必须严 格按操作规程进行操作，不得违章操作、修理，必须由专职修理工修理。、岗位分工明确，加强机械、用电的安全管理。用水泵抽水时，作业人员 必须有足够的安全用电知识，严禁私拉乱接，电源盘必须使用三相五线制便携式 移动盘。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所 有的用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、 工器具的 用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。对进点人员进行健康检查，体格不合格或患有职业禁忌症者，一律清退； 如发现有老、弱、病、残或未成年者，也予以清退。保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定