混凝土施工技术交底

1、精品文档混凝土施工技术监理要求交底书一、对商品碎的质量要求。1、商品碎自购由施工单位（甲供：由建设监理单位）对商品生产厂家提要求。原材料进场按规定进行检测复试，外加剂必须送有资质的检测单位检测；砂为中粗砂，含砂率应控制在 40%外加剂选用减水率高、分散性好，对碎收缩影响较小的外加剂，减少率不应低于12%最少不低于8%查复试报告；粉煤灰的掺量不宜大于15%掺量大易产生裂缝，表面起灰；坍落度按设计要求汽车泵140mm,偏差（土 20）,固定泵则适量加大；预拌砂生产厂家三个月最少做一次对比性硅强度等级的配比（送有资质的检测单位），在碎浇筑前、碎浇筑申请表必须提供碎出厂合格证、 碎强度等级及碎公司的配

2、合比单、 原 材料复试报告、出厂合格证、配合比报告（试验室的配合比）。二、施工过程中的工艺要求1、准备工作碎浇筑申请表必须给监理工程师签字后方可施工；现浇楼、板面杂物清理干净，模板浇水湿润；临时跑道（主要通道）搭设；看筋、看模的人员要到岗，碎操作人员要到位；技术交底要到位，要求操作工人按方案技术交底实施；碎坍落度筒一个，碎试模三套要配齐，且同条件强度一组拆模，一组备用；隐蔽项目必须进行提前申报，白天提前 6小时，晚上提前12小时。2、过程控制施工企业与碎生产企业的代表对碎的坍落度逐车检查，记录要真实齐全（运输件号、碎标号、时间）；碎浇筑时不得过振漏振或欠振，在碎初凝前应进行二次振捣（复振），振

3、捣后的碎表面不得出现明显的粉煤灰浮浆层，在碎终凝前进行两次抹光；碎浇筑过程中板厚控制要有标识（钢筋保护层的控制）和实测记录；碎平整度控制严格，要用长刮尺进行带线找平。剪力墙与柱脚出现烂根的原因：模板底部补堵不严、未用原浆接浆、欠振、投料离析； 房间高低差处理：高低差3 cm,模板必须采用3 cm*350 cm的方木，对于拆模，二次收 先前即时拆模或者暂时不拆，到上一层需要时再拆；剪力墙、柱脚处理；楼梯踏步处理：踏步的模板高度与图纸尺寸要一致，二次收光前要拆掉斜支撑；碎试块的制作，在监理的人员的监督下取样，标养按规范留置：同条件三组，一组强度、一组拆模、一组备用；标养须送有资质的检测单位（检测中

4、心） 养护，不准预拌碎生产企业自行带回标养或送检测中心标养； 同条件试块应放在相应部位、 适当位置、相同的养护方法；做好碎的成品保护：控制上人时间；控制非承重构件侧模的拆模时间，防止碎表面碰伤缺模掉角；严禁有冲 击荷载，防止堆载起重；碎方量控制：准确计算图纸方量，确保最后报方准确，最后实际用量与图纸方量进行对 比，分析超方原因。（提示两点：水灰比过大，坍落度大；运输车方量少。）O浇筑顺序:由远而近浇筑，防止钢筋踩踏，防止振过碎产生拨动；同一区域内碎先竖向后水平的顺 序；间歇时间不得超高碎初凝时间；柱与梁板标号不同时，大于二个级差，比如柱C40梁板C3Q应先浇筑竖向节点碎，其他部位在节点碎初凝前

5、浇筑，相差一个别报请设计单 位经验算，抗剪抗压是否满足设计要求，是否满足可以同时浇筑。3、事后控制碎养护：按施工方案采取有效措施，12小时进行覆盖式浇水养护，养护时间普通一般7 天,抗渗碎或掺有缓凝剂的硅养护时间不得少于14天，并做好碎养护记录，记录要真实详细，覆盖浇水（一天浇几次、什么时间、自然养护等）；缺陷修补：及时修补到位，原浆修补、同品牌的水泥及粉煤灰进行修补；4、安全洞口临边防护要到位，脚手架随着楼层的升高要搭设到位；临时用电：一机、一闸、一漏、一锁、一箱（5个1）;拿振动棒的人必须用绝缘手套；5、四个记录要真实有效，项目部要安排专人负责，相关人员要签字。塌落度（逐车）实测记录。钢筋

6、保护层抽查记录。板厚实测记录。碎养护记录。6、后浇带、加强带、施工缝、超前止水，施工中涉及到的专项交底。交底单位:接底人:杭州明康咨询公司杭州东站铁路枢纽配套设施工程项目部2011年11月钢筋制作安装技术要求一、原材料要求1、按照设计图纸和合同约定要求进货：规格、级别、品牌；2、钢筋进场检查钢筋产品合格证、出厂合格证（标牌、检验报告、生产炉批号） ；进行外观检查：表面有无裂纹，以及颗粒状或片状绣，观感合格；钢筋直径实测检查：圆钢：6O12允许偏差 0.3 mm14中22允许偏差 0.4 mm带肋钢筋重点实测内径：6允许偏差士 0.3 mm8中18允许偏差 0.4 mm其中实际内径： 65.8

7、mm； 87.7 mm ； 109.6 mm ； 1211.5 mm； 1413.4 mm 框架结构有抗震要求的压强比等，符合下列要求：钢筋进场须按照现行国家标准钢筋碎用热轧带肋钢筋GB1499等的规定进行见证取样作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对框架结构12级抗震要求：钢筋的抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 ;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。二、钢筋制作要求1、钢筋的品种、规格或级别需变更的，必须办理设计变更文件，任何人都没有权利。比如：10的圆钢用12圆钢代替，大代小也不行，根数不变也不行；10圆钢用10二级钢或10三级钢代替也不行

8、，强度高代替强度低也不行。2、箍筋严禁外加工：外加工质量无法保证，易产生偷梁换柱；减径率超规范1%主要杜绝冷拔，控制延伸率 4%3、梁柱箍筋尺寸加工要求：内径净尺寸只允许负偏差不允许正偏差，控制范围（-0.50 mm）；圆钢箍筋弯钩部分：一般结构不小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的不小于箍筋直径的10倍。4、钢筋绑扎搭接要求同一连接区段内纵向钢筋搭接接头的百分率梁板墙小于等于25%柱小于等于50%纵向受拉钢筋最小搭接长度满足下表：钢筋类型碎强度等级C15C20C25C30C35大于等于C40HRB23545d35d30d25dHRB33555d45d35d30dHRB40055d40d35d其中

9、，一、二级抗震乘1.15导数；三级抗震乘1.05导数，接头百分率大于50%寸，乘以导数1.35,直径不同搭接以小钢筋直径计算。钢筋焊接：纵向受力钢筋，在受力区接头百分率小于等于50%双面焊5d,单面焊10d,焊缝不小于钢筋直径的0.8倍；电渣压力焊：同一直径，肋对齐，有气泡、轴线偏移超过 2 mm割掉重焊，不得含糊；不同直径，截面积相差不能超过1.5倍。焊机选用10以下UN1-40，12以上UN1-7s5、钢筋加工要有标牌，与图纸要相符。三、钢筋绑扎要求（一）钢筋绑扎前的准备工作1、模板要进行交接验收，在模板验收合格的基础上；2、模板清理工作要到位；3、划线标志工作要到位。（二）箍筋绑扎要求1

10、、箍筋无论是梁、柱，箍筋与主筋绑扎须到位，要满扎，严禁跳扎、漏扎；2、箍筋绑扎间距横平竖直，允许偏差要求控制在10 mm；3、柱核心箍要到位：数量不能少、间距要基本均匀；4、特别是梁的箍筋：落梁后一定要校正。（箍筋与梁不垂直；箍筋沿梁方向倾斜，减少了 梁的有效高度，保护层一边大小）；5、现浇楼面柱的固定箍筋必须要到位。（三）主筋、梁柱梁的主筋不能错，特别是二排筋排距要控制到位（2.5 cm）,间距要均匀；柱的主筋间距 要均匀。（四）板筋板筋距梁边距离第一根小于等于 50mm,双向受力板必须满扎，其它四周边上两排；钢筋 必须涉扎，网眼间距允许偏差要求控制在土 10 mm。（五）垫块的设置1、梁板

11、柱均采用塑料定位卡；2、板面受力钢筋和分布钢筋均小于 10nlm时，应采用钢筋支架，支撑钢筋（6分布筋支 架间距小于等于500;8分布筋支架间距小于等于800）,并且与所支撑的钢筋绑扎牢固， 一般放在距梁边400500位置；3、板面受力钢筋大于等于10 mm,采用马蹬支架，板厚小于等于 200时采用10钢筋； 板厚小于等于采用300时12的钢筋；4、板每0.8褶内不少于一个垫块是基本保障。（六）钢筋绑扎结束后工作1、质检员与钢筋工长共同按设计图纸查钢筋牌号、根数、间距、标高、尺寸、形状；2、查搭接长度、保护层厚度、钢筋的接头位置；3、查钢筋绑扎是否牢固；4、查钢筋表面是否油污，扎丝、定位件、多余钢筋是否清理到位；5、报监理检查，进行隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。四、碎浇筑过程中钢筋质量控制1、安排专人看护钢筋，明确职责，不得派一个或两个钢筋工值班就算完事，钢筋工班长要交底，交代清楚看筋做哪些事情：钢筋是否被踩踏、被踩坏；检查上层钢筋的保护层厚度，发现偏差大要即时修正。2、管理、值班人员要跟踪抽查，督促他们进行实