首项盖梁施工方案

1、首项盖梁施工方案一、工程概况本标段内安乡河特大桥东引桥，桥上部构造为25米预应力小箱梁，桥墩为桩柱式，钻孔灌注桩基础。二、人员及施工机械配备情况针对本工程施工工期的紧迫性，为保证各工序之间的衔接，尽量压缩工序之间的自由时差，项目部实行项目经理宏观管理领导，项目副经理具体组织实施，技术人员负责质量管理和现场技术工作，其他人员各负其责、层层把关的生产管理体系。拟投入人员及设备如下：项目经理：张海永生产副经理：姬红光总工：何怀平安全部：吴湘明质检部：辛厚纯机材部：高启亭试验室：张成栋合同部：刘霞装载机：ZL50,32台吊车：QY-21台挖掘机：日立200,3002台振捣棒：3m,6m2根彼运输车：S

2、Y52503台拌合设备：JS10001台配料设备：PL16001台三、施工方案：1、施工准备：（1）为方便盖梁底模的安装，在浇注混凝土时，立柱顶混凝土标高按比设计标高高5cm控制。（2）立柱顶凿毛待立柱混凝土达到设计强度后，对立柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用空压机吹干净。标高控制在比设计标高高3cm左右，以便于安装盖梁底模。（3）测量放样在盖梁施工前，对立柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。立柱施工测量与控制的内容包括：立柱中心位置测量、立柱顶高程测量。立柱中心测量釆用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪或精密全站仪直接进行，

3、也能够三维坐标控制测量。（4）模板支架、底模的安装盖梁底模釆用在工字钢上先铺设一排方木（lOXIOcm）,间距为30cm,上方利用定型钢模不小于5nun,边模釆用大块组合钢模，背面加槽钢支撑，以提高边模的强度和刚度。钢管外挑作施工脚手架，脚手架铺脚手板作操作平台。分布方木下用木楔进行调模。立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，（5）钢筋笼的制作、运输与安装在盖梁底模安装、底模高程验收合格后，开始安装盖梁钢筋。钢筋严格按照施工图纸和施工规范进行制作与安装；为方便施工，加快进度，确保施工安全，盖梁钢筋尽可能在地面拼装，然后用吊车进行吊装；在吊车

4、施工不便处，可直接在底模上拼装钢筋。注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。（6）安装侧模在盖梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装盖梁侧模。侧模木模拼装,用巾16对拉螺杆固定，间距50cmo（7）混凝土的浇筑及养护2、混凝土的浇筑模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后，即开始浇注混凝土。盖梁混凝土均釆用混凝土运输车运输,用吊车或混凝土泵车进行混凝土的浇注。混凝土要连续灌注，水平分层、一次灌成,每层厚度不超过50厘米，上下两层间隔时间不得超过1.5h,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。釆用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超

5、过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持510cm的距离；避免振动棒碰撞模板、钢筋；插入下层混凝土510cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间，应保证混凝土获得充足的密实度，当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。为了保证盖梁表面的光洁度、防止气泡孔的出现，严格控制混凝土的坍落度。3、混凝土的养护在盖梁混凝土浇注完毕后，表面覆盖塑料薄膜，然后用岩棉被覆盖两层保温。（8）模板与支架的拆除当盖梁混凝土抗压强度达到3.0Mpa时，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除盖梁侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，不允许用猛烈

6、地敲打和强扭等方法进行，并吊运至指定位置堆放。模板拆除后，及时清理模板内杂物，并进行维修整理，以方便下次使用。待混凝土强度达到设计强度的100%时，才能拆除模板支架。支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。四、施工注意事项1、模板支架、底模安装时严格按施工图纸进行，严禁随便变更施工尺寸；贝雷架与立柱之间的联系一定要牢固稳定。2、支座垫石与挡块钢筋预埋时要控制好安装高度与平面位置，严禁偏位与超高现象的出现。3、浇注混凝土之前在模板内侧涂刷脱模剂，脱模剂宜釆用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料；确保模板与钢筋之间有充足的保护层。4、浇筑混凝土期间，应设有专人检查模板、钢筋和对拉螺杆

7、等的稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。5、在浇注混凝土过程中，施工人员应注意正确使用插入式振捣棒，防止振捣棒与模板、钢筋、对拉螺杆碰撞所引起的松动、变形、位移。6、施工过程中应严格按照工艺操作规则进行，对施工的机械设备在运转中应勤加检查，及时维修，保证运转正常。7、施工前应对机具设备、材料、混凝土配合比及施工布置等进行检查，以保证混凝土拌和质量良好，浇筑过程中不发生故障。三、质量控制指标、检验频率及方法严格按照公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000及公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004进行施工。釆用“三验一督”制，进行每一环节的质量控制。“三验”指现场施工、技

8、术员进行第一道验收，质检员进行第二道验收，验收合格后报请现场监理进行第三道验收，“一督”是请驻地监理作监督签证验收。以确保工程质量的万无一失。检验频率及方法见表8.6.41、基本要求（1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。（2）不得出现露筋和空洞现象。2、实测项目：表8.6.4项次检査项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面23轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点24顶面高程（mm）10水准仪：检查3-5点25支座垫石预

9、留位置（mm）10尺量：每个13、外观要求：（1）混凝土表面平整、光洁、棱角线平直。（2）墩台和盖梁如出现蜂窝、麻面、必须进行修整。（3）出现非受力裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。四、安全保证体系及措施1.组织保证项目部成立安全领导小组，配备专职安全员，负责全面的安全管理工作，施工处建立健全安全领导小组，配备兼职安全员，负责各项安全生产工作的落实，做到有计划、有组织地进行预测、控制、预防事故的发生。组长：张海永副组长：吴湘明组员：朱保君、赵衍令、刘宏杰、王广庆2.思想保证.加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立安全第一的意识，组织职工学习有关安全方面的规章制度和安全

10、生产知识，做到思想上重视，生产上严格按照操作规程标准化、正规化施工，提高防事故、保安全的能力。.对特殊工种进行安全培训，对高空作业人员时常进行安全生产教育。检查保证建立健全定期检查制度，项目部、各施工处对安全生产进行定期和不定期检查,对检查出的问题进行严肃批评，限期改正。针对自身的具体情况，每天进行自检，项目部不定期进行抽检。预防季节性事故发生，强化行政管理，使用政治、经济、法律手段，三管齐下，抓住事故发生的规律，消灭一切事故的发生，使安全工作全面达标。4、经济保证.制定安全目标奖罚制度，逐级签订安全保证责任状，执行安全一票否决权。.对施工车辆和设备进行定期检查保养，对高空作业采取安全保证措施

11、，设防护网，对各个施工场所配备防火器材。5、制度保证对一切施工机械车辆实行定人、定机（车）负责，高空及吊装施工要严格按操作规程施工。6、安全保证措施1）高空作业时施工人员系安全带，戴安全帽；上下交叉作业时釆取隔离措施。2）施工平台釆用脚手架及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设安全网；为方便施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯；3）在施工区设立安全文明生产警示牌，并做好安全防护设施的设立。4）特殊作业人员必须做到持证上岗。5）有专门的安全员，负责施工现场内外在安全问题的检查与督促。6）电工需持证上岗，按编制的临时用电施工方案对项目用电线路及用电设备进行控制。五、环境保护措施1.减少粉尘

12、的排放措施对预制场、料场、拌合场等场地开工前完成围帘屏蔽，并设专人根据现场情况对场地及时洒水。对现场主要施工便道进行硬化处理，并设专人负责及时洒水，保证无浮土。对砕搅拌站加装防尘设施，对有尘料堆实施降尘措施。减少噪音的排放措施对发电机、空压机等产生噪音的设备安装隔音罩或消声设置。对木工场和拌合场的噪声设置隔音棚。选用噪声控制要求达标的设备，对产生噪音大的工序，尽量避免夜间施工。减少有毒有害废弃物的措施根据工程需要设置废物的放置场所或封闭垃圾存放点。对有毒、有害固体、废液设置分类垃圾箱或容器储存，并统一交环保部门处理。（3）对可回收废弃物及时收集并统一处理。4.减少车辆尾气排放污染措施（1）.对

13、施工设备经常清洗，更换三滤，使用高品质的燃料。（2）.施工设备运行过程中经常检修并对油门控制要缓和。5.减少生产、生活污水的措施（3）.现场拌和站、预制场、洗车池等处设沉淀池。生活区食堂设置隔油池，厕所设置化粪池。减少对农田排灌系统影响的措施在桥梁施工中，改路、改渠工作走到工程前面，确保河水不断流不污染，确保农田灌溉需要。生态环境的保护措施布置临时工程时尽量选用工程永久占地，加强对临时工程用地的生态环境保护。在施工中，不乱伐树木、破坏自然生态，在施工完成后尽快复耕，还田于民。六、文明施工的措施我部将文明施工列入定期检查的重要内容之一，它体现着一支队伍的对外形象,文明施工、规范作业、安全生产也是对企业的基本要求。我部在抓紧施工生产的同时，一定做好文明施工管理。项目