冬季施工方案

1、目录1、编制依据32、工程概况33、施工总体部署43.1施工总体方案42施工组织机构42.1安全保证体系42.2组织机构52.3冬季施工工程安全组织机构人员联系电话53施工工期安排63.1涵洞施工：63.2轨道施工：64、冬季施工方案61冬季施工准备64.2涵洞冬季施工方案72.1涵洞外侧暖棚保温82.2涵洞箱室内混凝土保温82.3涵洞顶混凝土保温92.4冬季钢筋混凝土施工103轨道冬季施工方案155、冬季施工安全保证措施155.1现场用电安全162安全防火措施175.3防滑、防冻措施185.4防风措施186、冬季施工质量保证措施186.1钢筋、混凝土：182既有线安全措施193物资设备质保措

2、施：197、应急预案207.1冬季应急预案编制依据及原则202冬季施工安全预案组织机构207.3应急小组及职责分工204安全生产检査制度217.5重特大安全事故救护方案228、冬季施工机械物资明细251、编制依据（1）天津北疆电厂二期铁路专用线改扩建工程接轨站及运输通道配套工程设计文件。（2）天津北疆电厂二期铁路专用线改扩建工程接轨站及运输通道配套工程设计图纸。（3）铁路工程混凝土强度检查规程TB10426-2004。（4）砕泵送施工技术规程JGJ/T10-2011o（5）铁路混凝土工程施工技术指南铁建设【2010】241号。（6）铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009o（7）铁

3、路工程基本作业施工安全技术规程TB-2009o（8）铁路轨道工程施工安全技术规程TB10305-2009o（9）铁路轨道工程施工质量验收标准TB10414-2003o（10）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010o（11）北京铁路局营业线施工安全管理实施细则（京铁师2012755号）o2、工程概况本工程NK2+200（白庄含）NK10+500（付庄I场含）增建复线软基处理大多数为水泥搅拌桩，其中白庄站靠近既有线2.Im范围、区间高空电缆下与高速桥梁下、涵洞桩基均为高压旋喷桩。软基桩基质量检测合格后，在桩顶铺设碎石夹中粗砂垫层，中间夹一层土工格栅。路基表层釆用AB组填料。涵洞均为

4、接长施工，7个框架涵接长,3个圆涵接长。轨道工程新铺线路11.27km,单开道岔14组，交叉渡线2组，拆除既有道岔8组。11月15日进入冬季施工，冬季施工主要施工内容包括：涵洞施工5座（NK2+445、NK2+485、NK3+893、NK4+777、NK5+964）；轨道工程进行混凝土枕硫磺锚固施工，结合冬季施工温度要求，制定本方案指导现场施工。3、施工总体部署3.1施工总体方案当昼夜平均气温连续5天稳定低于5C,确定进入冬季施工。天津地区冬季施工时间段为每年的11月15日至第二年的3月14日解除冬施，时间为120天。为确保冬季施工质量，项目部特制定冬季施工方案和施工保证措施。（1）涵洞冬季施

5、工涵洞采用篷布覆盖的方式进行冬季施工，因为本工程为临近既有线施工，篷布材料釆用阻燃篷布，内置暖风炮封闭保温；同时在浇筑完成后涵洞顶铺设塑料薄模、棉被等保温材料覆盖保温。（2）轨道施工冬期施工时，在新建路基南侧施工便道上设置火炉进行硫磺锚固剂加工。同时对硫磺锚固剂原材进行保温处理，防止结冰。3.2施工组织机构3.2.1安全保证体系冬季施工安全体系建立以项目部为首，安全责任落实到人。加强施工作业现场控制，以职工的安全生产教育为重点，确保本工程的施工安全。施工中，把冬季施工中确保营业线行车安全和营业线既有设备安全，作为整个工程施工安全管理的主轴，紧紧围绕这个安全核心问题，全面进行安全施工管理。2.2

6、组织机构建立完善的安全生产管理组织机构，项目部成立以项目经理为主，相关管理层人员参加的“冬季施工管理领导小组”。项目经理任组长，项目书记、生产副经理、项目总工任副组长，各部室负责人与队领导为组员。加强组织领导，负责施工安全措施的落实，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。设安全质量部负责项目安全监察和日常工作。施工现场配置4名安全员，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作。对冬季施工工程安全管理实行层层负责制，建立各级安全生产责任制度；建立各项安全生产规章制度，编制各工种安全操作规程；建立内部考核制度；确保安全保证措施得到层层落实。项目部成立安全管理领

7、导小组，小组成员如下：组长：副组长：成员：3.2.3冬季施工工程安全组织机构人员联系电话序号姓名职务联系电话1项目经理2党支部书记3生产副经理4项目总工5安全员6技术员7技术员8安全员9领工员10材料员11领工员12试验员13材料员3.3施工工期安排3.3.1涵洞施工：NK2+445：2016.11.152016.12.15NK2+485：2016.11.152016.12.15NK3+893：2016.11.152016.12.15NK4+777：2016.12.162017.01.16NK5+964：2016.12.152016.01.163.2轨道施工：混凝土枕硫磺锚固：2016.11.

8、102016.11.304、冬季施工方案1冬季施工准备（1）人员准备在冬季施工前，组织项目部人员、施工作业班组进行防火、防电、防风、测温制度、检查制度等冬季施工安全培训，针对各部门职责及施工作业人员施工任务，进行冬施技术交底，并确认签字。（2）物资设备准备按照冬季施工方案准备：棉被、塑料布、温度计、暖风炮、及相关材料提前计划，并对冬季施工设备进行检查，定期进行保养，根据计划及时釆购订货，保证进入冬施前物资设备到场，具备冬施条件。（3）技术准备确定钢筋混凝土工程冬施技术标准、安全措施、混凝土配合比等规范要求，提前对温度进行监控，确定冬施起始时间。（4）现场用电、消防、防风准备进入冬季施工前，重要

9、施工地点要准备好消防灭火器，现场用电设备根据现场实际需要，合理规划，用电量不得超负荷，提前查询天气预报，确定风力等级，并合理安排防风措施。4.2涵洞冬季施工方案本工程共设有十处涵洞接长，包括三处圆涵和七处钢筋混凝土盖板涵，接长涵洞区域均垂直于既有线方向，接长涵洞总长度84.73m,基底釆用旋喷桩处理。冬季施工前完成涵洞5座，冬季施工期间完成剩余5座涵洞，分别是NK2+445、NK2+485、NK3+893、NK4+777、NK5+964。序号施工中心里程影响施工里程接长涵洞类型与既有线路中心位置关系接长距离备注1NK2+445NK2+432NK2+458l-5m框架涵4.Om10.06m站场内

10、2NK2+485NK2+472NK2+4981-1.5m圆涵7.Om12.15m站场内3NK3+893NK3+880NK3+906l-4m框架涵4.06.04m站场内更换盖板4NK4+777NK4+764NK4+790l-4m框架涵2.2m8.06m区间更换盖板5NK5+964NK4+95CNK4+977l-4m框架涵2.2m8.06m区间涵洞冬季施工分别在涵洞外侧、箱室及顶板混凝土进行保温，具体保温方法如下：4.2.1涵洞外侧保温混凝土浇筑前2-3小时，釆用暖风炮对涵洞模板进行预热，保证混凝土入模后温度大于5Co混凝土浇筑完毕后，用塑料薄膜对混凝土表面进行覆盖，覆盖紧密，不漏风。随后用棉被对

11、混凝土表面进行覆盖保温。将阻燃篷布全面覆盖在箱室上，在涵洞侧面和顶面搭设脚手架对阻燃篷布进行固定，脚手架横向间距为1.5m,四周利用土袋和石块配合固定，四周压实，封堵严密。4.2.2涵洞箱室内混凝土保温每个箱室内布置一个暖风炮，暖风跑型号为HGEC,功率为390瓦，热输出为35千瓦，箱室内设置1根温度计，每两小时记录温度一次，箱室内温度不低于5Co安排专人24小时进行检测养护，试块达到设计强度方可拆除模板。涵洞热工计算：a、基本耗热量Q1=F(ta-tb)/(8/X+1/as)QI：单位时间内耗热(W/mC)5；保温材料的厚度(m)，取5=0.05m入,热传导系数(W/m20C),X=0.04

12、1(W/m2C)as；放热系数(W/m2C)as=l.163*(10+JW)=1.163*(10+V4.8)=26.93(W/m2C)F：放热表面积(m2)ta；棚内温度(C)tb；棚外温度(C)b、箱室内需用热量：F=180m2(依照最大接长10.06m框架涵考虑)ta=5Ctb=-5C(平均室外气温)Q内二180(5+5)/(0.05/0.041+1/26.93)=1432千卡/小时c、暖风炮：箱室保温热量：Q二Q内=1432卡/小时使用功率为390瓦，热输出为35千瓦一台暖风炮，暖风炮利用率取0.1：1KW=86O千卡/小时暖风炮输出热量35X860=30100千卡/小时X0.1=301

13、0千卡/小时1432卡/小时满足施工需求。4.2.3涵洞顶混凝土保温混凝土浇筑完成后及时对混凝土顶部用塑料布、棉被进行覆盖保温，暖风炮持续加热，保证混凝土质量，由专人检查棉被的干湿性，若棉被有进水现象及时更换干燥棉被。4.2.4冬季钢筋混凝土施工（1）钢筋施工：冬施使用的钢筋提前备料，确保半成品钢筋库存量满足冬施需用，减少冬施期间加工钢筋数量。施焊时各焊缝应采取控温施焊或增大电流，降低焊速，确保焊接质量符合规范要求。风力大于4级，环境温度低于零下20C时，不进行钢筋焊接,严禁进行钢筋冷拉和弯折作业，并保证在0C以上安排钢筋焊接作业。（2）混凝土施工：混凝土温度指标控制项目温度（C）原材水泥0砂

14、0碎石0水80搅拌温度4020出仓温度21.1运输温度21.15入模温度5养护温度5拆模温度与外界温差小于20度配合比要求：混凝土施工使用冬季施工混凝土配合比，根据现场天气需要，可加入适量防冻剂，先进行拟配，再经过第三方复试合格后，方可进行使用。原材料：搅拌站提前针对冬施进行备料，砂子、石子、水泥等混凝土所需原料满足冬施用量。砂石料釆用彩条布覆盖，水泥为罐装，做好防雨雪措施，含水量满足冬季施工拌合要求，用水釆用锅炉加热，石子水洗，保证原材内无杂物，上料前把搅拌机料斗、铲车铲斗内清理干净，投料前先用热水冲洗搅拌机，原材温度控制在0度，水温为80度。原材料的选取标准及保温措施：水泥：釆用高品质52

15、.5#硅酸盐水泥。粗骨料：粗骨料釆用坚硬的碎石，连续级配，锤击式破碎生产，碎石最大粒径不超过2cm。细骨料：釆用级配良好、地质坚硬、颗粒洁净的河沙，且不含结块、软弱或针片状颗粒，无粘土、尘土、盐碱、壤土、云母、有机物或其他有害物质。使用前应水洗。水：符合混凝土用水标准，不含影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等。保温措施：水加热釆用电加热和汽水热交换罐方法。加热水放入保温水池内；砂加热应在开盘前进行，釆用两个保温加热料斗，交替加热使用，每一个斗的容量不宜小于3.5m3；水泥不得直接加热，使用前运入搅拌站专用暖棚内存放；石子釆用热水水洗。保证所有骨料温度大于0C,不结冰即可。混凝土拌制：

16、根据天气和工地实际情况，拌和站拌合混凝土釆用热拌混凝土法，热源选用锅炉加热施工用水，水温度由试验室派专人控制，严格控制氯盐的掺量，按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。混凝土拌制按标准化指南要求，拌制时间不低于90s,冬季施工期间拌合时间延长1.5倍。每次搅拌量为2.5m3,搅拌时间120s,搅拌过程中温度控制在40C20Co下料顺序：第一步：骨料入机，加料时派专人检查砂石料温度；第二步：加入热施工用水与砂石料充分拌合,加入前先量取水温;第三步：加入水泥并拌合，加入水泥前量温，确保拌料温度不高于60C,且拌合时间延长常温拌合时间的50%；计算混凝土的拌和温度

17、To24.25混凝土拌和温度（C）IDw140水用量（Kg）ITlce240水泥用量（Kg）IDsa755砂子用量（Kg）mg1085石子用量（Kg）Tw80水的温度（C）Tee5水泥的温度（C）Tsa13砂子的温度（C）Tg14石子的温度（C）Wsa4砂子的含水率（%）Wg1石子的含水率（%）Ci4.2水的比热容（KJ/KgK）C20冰的融解热（KJ/Kg）混凝土拌和温度计算：To=0.9覗乙+四兀+S）+4.27；Mf；性-Wg+q&皿+寸思）_血性+|躍）.次+0.9（%+料/%）=24.245C第四步：出料，混凝土出料温度保证20Co混凝土出仓温度计算t=（mlxtl+m2xt2+m3

18、xt3）x0.2+m4xt4（ml+m2+m3）x0.2+m4计算：294x0+764x0+1077x01x0.24-153x80（294+764+1077）x0.2+153=21.1C（能满足混凝土出仓温度不低于20C条件）ml一每立方米混凝土水泥含量m2每立方米混凝土砂含量m3每立方米混凝土碎石含量014每立方米混凝土用水含量tl一水泥入机温度（根据现场实测罐内最低温度）t2一砂入机温度（根据现场实测控制最低温度）t3一碎石入机温度（根据现场实测控制最低温度）t4用水入机温度（入机前实测控制温度）混凝土运输温度控制确定发灰准确时间，保证混凝土搅拌完成后无等待时间，直接运送到施工现场。施工现

19、场位置距拌和站距离约15Km,混凝土运输时间约为25min。混凝土运输车应有保温措施，混凝土运输车外包裹保温罩减少散热，保证运输过程中温度控制在21.l-10Co混凝土拌和物经运输到浇筑时温度T216.61碇拌和物运输到浇筑时的温度(C)tl1注拌和物自运输到浇筑时的时间(h)n1玲拌和物运转次数Ta5玲拌和物运输时环境温度(C)a0.25温度损失系数(1/h)税搅拌车运输a=0.25开敞式大型自卸汽车a=0.2a5C，混凝土入模温度满足要求。混凝土养护控制冬季施工保温不可洒水养护，保温材料必须紧密覆盖混凝土表面；确保养护期间混凝土温度不低于5C,保证混凝土抗冻临界强度不小于设计混凝土强度的4

20、0%。混凝土温度与环境温度温差小于20C,且混凝土抗压强度达到2.5Mp拆除外模。测温制度每个涵洞箱室中心处布置1根温度计，悬挂在混凝土表面，每两小时记录温度一次，持续到养护结束，派专人24小时进行检测并记录，随时调整暖风炮供热温度。3轨道冬季施工方案冬期施工时，在新建路基外侧施工便道上利用火炉进行硫磺锚固剂加工。硫磺锚固对原材做以下要求：硫磺采用一般工业硫磺，其含硫量不得小于95%。在配制前要碾碎粒径不大于1.5mm,如受潮应在配制前干燥。水泥釆用普通硫酸盐水泥，如有结块在配制前应过筛。砂子釆用中粗砂，砂粒粒径不大于2nmi,泥污含量不大于5%,砂子要进行保温处理，不能冻结成块。石蜡釆用一般

21、工业用石蜡，在配制前应破成碎块。锚固前将预留孔内的杂物和螺旋道钉上的附着物清除干净，螺旋道钉要干燥，其温度保持在0C以上。5、冬季施工安全保证措施5.1现场用电安全（1）现场临时用电严格执行三级配电釆用TN-S接零保护系统二级漏保系统。（2）现场临时用电严格执行“一机一闸一漏一箱。（3）施工现场、宿舍生活区闸箱上锁，电工负责保管钥匙，严禁电工以外作业人员违规开箱操作。（4）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适合。（5）电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条

22、件相适合。（6）遇大风、暴雪等恶劣天气而停工时，注意切断电源，保护好各种设备。（7）严禁在大风雪天气进行室外露天电工作业；（8）对于所有露天放置的机电设备，大风雪前必须切断电源锁好配电箱；（9）大风雪前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等设置防风雪防潮设施，防止雪水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雪防潮工作；（10）电工必须经过国家现行标准件考核合格后，持证上岗。（11）冬季施工施工电气设备及燃气、焊接等必须釆取防火措施,项目部应对每个施工部位放置消防设备，施工现场不得随意拉设电线，必须由专人电工统一进行供电。2

23、安全防火措施严禁易燃、易爆物品放入涵洞暖棚内，派专人每日进行检查,并建立专项责任制度。每个涵洞箱室内放置2个灭火器，派专人做好日常消防器材检查。做好施工人员的取暖保温工作和“四防”工作。严禁明火取暖，防止发生火灾。钢筋加工场地应配备充足的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用，以防止电焊作业等原因可能引燃保温材料出现火灾。加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度；涵洞养护期间，派专人每日对暖棚内部进行巡视，易燃易爆物品不允许放置箱室内，并按时记录温度，防止火灾发生.硫磺锚固剂加工时，需火炉进行加热，动

24、火前作业人员必须向项目部安质部门提交动火申请，注明动火时间、施工里程，动火证时效为1次，再次动火时仍需进行申请，待安质部审批同意后方可进行动火施工。硫磺锚固剂加工区派专人每日进行巡查，并配备消防灭火器2组，严格盯控，防止火灾发生。5.3防滑、防冻措施（1）冬季施工时，要釆取防滑措施。生活及施工道路、施工机械要安装防滑链，要派专人清扫道路确保道路不积雪、结冰，造成安全隐患。（2）重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记

25、录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。（3）混凝土养护期间，棚架要做到严密，不透风，确保混凝土均匀受热，并达到5C以上，放置混凝土因受热不均产生冻胀。4防风措施（1）及时收听天气预报，与气象台、站保持联系，防治寒流、大风等天气的突然袭击，风力超过5级停止施工作业。（2）涵洞施工进行定期、全面、仔细的防风安全检查，暖棚的固定是否牢固可靠，对存在安全隐患的部位进行整改，安排专职人员进行复查。6、冬季施工质量保证措施1钢筋、混凝土：（1）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和巧垢，冬施温度过低时，利用暖风炮对涵洞内加温，减少浇筑过程中热损失，使浇筑环境至正温。派专人对搅

26、拌站原材使用、混凝土搅拌以及温度控制进行盯控，出仓混凝土必须满足冬季施工要求。混凝土浇筑时，每车混凝土测温一次。用小桶在泵管出料口接混凝土测温。、每次浇筑涵洞时，试验人员必须到场，做足混凝土试块，并每天观察试块强度变化满足设计要求后进行拆模。、冬季施工涵洞保温过程中利用温度计派专人按时测温，保证混凝土整体均匀保温，温差控制不小于5度。、钢筋冷拉调直时，HPB235级钢筋冷拉率不大于2%,HRB335级钢筋冷拉率不大于1%。2既有线安全措施施工机械作业人员严禁酒后发动机械，防护人员如发现该情况，不得发放机械钥匙。列车通过时，除应站在安全距离外，还需面向列车，随时注意，防止列车落物或旅客列车的投掷

27、物伤人，任何人不许向列车投掷东西。所有施工机械不得侵入限界。各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须经过培训并考试取得操作合格证。挖掘机大臂转动范围不得侵入限界、转动半径内不得有障碍物和人员，机身回转承载时不得起落大臂。3物资设备质保措施：派专人对冬季施工物资材料定期进行检查，受风雪侵蚀的钢筋原材、损坏的保温材料，理应及时进行更换，保证冬施物资质量要求。冬季施工中气温较低，增加对施工设备检查及保养次数，确保设备正常使用，安全系数及质量要求达标。7、应急预案1冬季应急预案编制依据及原则根据冬季施工方案及冬季施工有关规定编制，为保证本工程及施工人员生命财产的安全，防止突发性重大事故发生，并能在事故发生后

28、迅速有效控制处理，根据本工程实际情况，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本工程的“冬季应急预案”。确保本工程的施工质量，强化本工程进度和施工过程中产生的一些应急应变能力，有效地控制在冬施过程中人员不受到伤害和经济不受到损失，达到工程预期的最佳效果。2冬季施工安全预案组织机构成立冬季施工应急指挥小组，指挥小组成员如下：组长：副组长：成员：3应急小组及职责分工1)救援指挥领导小组，由项目经理担任组长，常务副经理、项目党支部书记、副经理任副组长，组员为各部门主管主要负责人员。应急指挥小组职责为：负责本专项安全方案的编制；负责发布和解除应急救援命令；负责指挥事故应急救援期间救

29、援专业组的应急救援行动，为现场提供应急资源、救援装备、器材、物品等工作；负责对公众、新闻媒体和上级有关部门发布事故公告等。2）救援专业组分工应急救援组：由工程技术室、安全室、质量室、物资室有关人员组成，负责人：于淼。安保室是本方案的主管部门，负责险情判断,判别事故响应级别；负责查明危险源，提出应急和补救措施；负责应急力量的布署、公众疏散、现场恢复等行动提出决策性的建议。劳资部负责应急人力资源的调配。后勤保障组：由综合办公室、物资设备室、财务室等有关人员组成，负责人：李玉成。担负应急车辆、资金的调配以及伤员生活必需品和救援、器材、物资的供应任务。治安保卫组：负责人：宋晓卫。担负现场治安，交通指挥

30、，设立警戒，指导人员疏散。技术分析组：由工程技术室、质量室有关人员组成，负责人：陈志强。负责收集有关设计、施工方案、交底、工程日志和班前安全讲话等相关材料，提出事故报告。善后处理组：由工会、综合办公室等有关人员组成，负责人：赵晓丹，协调善后处理各项事宜。7.4安全生产检查制度1）认真执行有关冬季施工安全生产的各项规章制度，施工现场必须进行安全自检自纠。2）对查出的事故隐患及问题，要认真作好记录，反映在各项检查验收记录上，本着”三定”原则（定人，定时间、定措施）及时进行整改，必要时停工整改后方可施工。3）经检查发现的重大事故隐患，施工现场无能力排除时，应立即停止施工并釆取相对应防范措施，并及时将

31、情况上报本单位安全管理部门。7.5重特大安全事故救护方案根据设计及现场调查资料,针对可能潜在的事故，制定应急预案,并选定天津汉沽医院为本工程事故医疗救助机构，距离施工现场15公里，可及时送往进行救助，地址：滨海新区医院路28号，联系电话（1）伤亡、中毒事故应急救护：项目部应急救援小组与附近医疗机构进行联系，成立由工地、市县、省级医疗机构组成的三级医疗救助机构，在施工现场储备必要的紧急施救药品、器械，一旦发生伤亡、中毒事故，即时进行处理，将受伤、中毒人员送往合适的医疗单位进行抢救；并迅速上报。（2）触电应急救护：一旦发生触电事故，第一发现人应立即切断电源，或用不导电物

32、体使触电人尽快脱离带电体。第一发现人切勿直接接触伤员，防止自身触电而影响抢救工作的进行。目击者应一边救人一边大声呼救，内容要明确，说明事故发生地点情况，尽快通知项目经理和安全领导小组赶往现场，领导小组立即通知医院并封锁现场，派专人关闭现场电源，防止其他人员再次发生触电危。医疗救护小组成员在救护车没有感到之前准备木板让伤员平躺，严密观察，如伤员发生休克或神志不清，应呼叫伤员，轻拍伤员，严禁摇动伤员头部；若伤者伤势过重，呼吸停止，心跳还有，就地平躺解开衣扣，通常气道，立即口对口进行人工呼吸：若呼吸和心跳均停止，在人工呼吸的同时实施胸外心脏按压，以建立呼吸循环，恢复全身器官的缺氧供应，在医务人员来之前救治不能终止。处理电击伤时，还有注意有没有其他损伤，如触电后弹离电源或从高空跌下并发脑外伤、内脏破裂、骨折等，如有外伤、和烧伤均需同时治疗，分析重点，通知或送往医院。（3）防火应急预案：加强施工现场巡视，增设现场灭火器数量；一旦发生火情，立即组织人员灭火，视火情大小，决定是否组织人员撤离；施工现场平面火情发生时，人员可撤离出现场至场外便道，并同时组织义务消防员灭火并阻止火蔓延至立面；施工现场立面火情发