T梁预制施工方案

1、PAGE PAGE 45霸T捌梁预制首件工胺程施工组织设埃计绊(袄方案盎)阿一爸 .碍编制范围八 罢本施工组织设暗计编制的范围八为福州至银川矮高速公路九江澳长江公路大桥佰（江西段）土俺建主体工程绊A2颁合同段（爸K13+23蔼0靶耙K15胺芭700熬）首件矮T罢梁预制，若经按过有关方面批拔准则适用于本伴合同段所有隘T阿梁预制施工。二编制依据斑1叭福州至银川傲高速公路九江搬长江公路大桥皑（江西段）土安建主体工程扒A2癌标段土建工程熬招标文件。拌2邦国家、交通昂部颁发现行的佰技术规范及技皑术规程、质量败检验评定标准埃。鞍3案福州至银川岸高速公路九江佰长江公路大桥阿（江西段）土绊建主体工程八A2白标

2、段施工设计熬文件。隘4蔼国家的法律安、法规及地方翱有关施工安全笆、工地保安、稗人员健康、劳叭动保护、土地疤使用与管理、百环境保护与文伴明施工方面的暗具体规定和技昂术标准。败5瓣我公司现有皑的机械设备、搬技术实力、施蔼工能力和从事板类似工程施工坝实践过程中积胺累的施工经验伴。三编制原则白1百遵守合同文般件各项条款要拜求，兑现合同疤承诺，认真贯败彻业主、监理伴的指示和要求按。拔2稗严格遵守招埃标合同文件明鞍确的设计规范般、施工规范和坝质量评定与验吧收标准。敖3拔坚持技术先邦进性、科学合疤理性、经济适暗用性、安全可斑靠性与实事求叭是相结合。熬4隘自始至终对伴施工现场坚持拌实施全员、全癌方位、全过程扮

3、严密监控、动奥静结合、科学芭管理的原则，摆不断优化施工颁方案和施工工癌艺。稗5碍合理安排施碍工工序，科学盎组织、突出重哀点和亮点、勇澳于创新。邦6胺尊重和保护拔工程施工所在版地民众多年来般形成的民俗民哎情和行为准则霸。扳7拌强化精品意搬识，以“视昨扮天为落后，视隘精品为合格”半的企业精神为疤指导，努力使巴本工程达到棱凹角分明、线条翱流畅、色泽一唉致，表面光洁叭，实体质量达扮到优良。爸8百认真理解和把贯彻项目办“拔一纲四册”关扳于“首件工程懊示范制”的精昂神。四.工程概况工程简介颁由中铁大桥局胺股份有限公司胺负责施工的九按江长江公路大安桥芭A2凹合同段起讫桩暗里程为笆K13+23氨0胺懊K15坝

4、熬700巴，正线长佰2.47km扳。主要内容包伴括七里湖特大巴桥（佰74#拔墩八-捌90#佰台）、苏家垄瓣京九跨线桥、拌九江西互通、扒沙阎路改造等耙工程。线路跨凹越南昌至九江按城际铁路、南白浔铁路、京九跋铁路、沙阎公扳路。癌本合同段共有暗预制跋T绊梁白272氨片，其中芭40mT柏梁白90阿片胺/10哀孔，摆30mT叭梁昂112傲片埃/16敖孔，挨32.8mT般梁背70笆片拜/10哀孔，七里湖特盎大桥主跨胺T奥构两侧为澳30m阿、霸32.8m哀两种预制摆T埃梁，京九跨线扳桥班0#5#昂为碍40m T把梁。跋首件预制安T邦梁选择本合同盎段准备先行施办工的唉30m T澳梁型号，长度半以体现皑T昂梁所

5、有典型截啊面为原则，即拜两个腹板渐变拔段（含端部）吧和一节模板中俺间段长度，在懊预制场台座上按进行预制，涵柏盖白T岸梁预制所有工瓣序。暗 斑 般 奥 背 胺 般 柏 啊 傲工程数量笆主要工程数量吧表熬 背2挨哀1氨本合同段预制矮T邦梁工程数量表疤名称傲数量跋备注笆预制按T碍梁吧30.0m靶112隘片半/16斑孔翱七里湖特大桥吧32.8m般70白片半/10癌孔伴七里湖特大桥柏40.0m昂90瓣片哎/10拜孔蔼京九跨线桥盎2阿碍2扒首件预制百T捌梁工程数量表鞍预制绊30埃米芭T邦梁工程数量表办序拔 半号阿名称熬规格型号八单位暗数坝 白量邦1氨级钢筋凹般10半kg氨363406艾.4岸2傲级钢筋昂把

6、12疤kg暗890801八.6癌3绊绊16扒叭kg皑655.2耙4把拔22皑kg俺107163芭.2爸5叭拔25懊kg扒184739奥.2办6笆蔼28拌kg凹55932.癌8拌7拜预应力筋叭叭15.2霸kg啊190846盎.4跋8傲水泥净浆盎M50颁m3八2袄9巴混凝土八C50氨耙m3奥7304.8跋10败保护层扮5cm 百个扒41440五.施工计划1.时间计划案本合同段预制隘T拜梁计划开工日拔期：罢2010拔年颁5哀月埃9安日，计划完成袄日期拜2010拌年班11按月扳5袄日。案工期安排见下暗表：耙序号稗工程项目邦单位氨数量般开始时间跋完成时间翱工期氨(摆天奥)唉T坝梁预制及架设摆项靶1伴20

7、10-5矮-9哀2011-2案-3版271搬1办梁场建设及摆T敖梁预制挨项板1懊2010-5胺-9癌2010-1叭1-5盎181熬鞍T芭梁预制场建设胺项板1爸2010-5摆-9隘2010-6矮-7背30背霸40mT靶梁预制碍片败90扒2010-6扒-8叭2010-9瓣-5叭90肮啊30mT罢梁预制拌片矮84搬2010-8拌-2盎2010-1瓣0-24巴84艾把32.8mT伴梁预制板片阿63版2010-9隘-25佰2010-1澳1-5傲42暗2拌梁场提梁龙门碍吊安装、试吊版项败2扳班2010-5唉-22翱2010-6案-5吧15班背柏提升站提梁龙埃门吊安装、试耙吊澳项案2绊2010-7艾-6佰2

8、010-7拌-20班15耙唉架桥机拼装、般试吊背项稗2跋2010-7艾-29埃2010-8靶-8氨11八单片稗T八梁施工各道工奥序时间安排见埃下表：皑工程内容按工作时间矮工程内容拜工作时间蔼台座处理袄1哀小时扳混凝土养护霸48阿小时拜底腹板钢筋绑办扎伴6霸小时背拆模板昂4般小时靶预应力钢筋安佰装拜3案小时吧混凝土养护等叭强度案48熬小时败侧、端模板安挨装案5败小时霸张拉稗2百小时拜顶板钢筋安装拌4肮小时翱压浆瓣2扮小时盎混凝土浇筑拜5氨小时艾合计哀128扮小时跋首件制扳T矮梁选择在预制耙场正式台座上拌进行，完成所阿有工序后，用板提梁机将梁体班移至存梁场，翱首件制哀T把梁预制开始时胺间爸2010

9、绊年傲6暗月半1板日，完成时间绊2010佰年懊6斑月耙5把日。碍2.岸组织机构设置捌本着安全、优绊质、高效完成绊首件案T氨梁施工，项目百经理部按照“挨集中领导、职颁责明确、提高拜效率、有利协半调”的原则，佰成立首件工程氨施工作业小组柏。靶 暗项目经理曾长盎栋任组长，负拌责小组的全面安指挥协调工作哎。伴 隘项目副经理文白斌任副组长负扮责现场施工组哀织工作。捌 伴总工程师陈晓版剑任副组长负笆责现场施工组巴织的技术工作俺。肮 安组员有：项目爸经理部部室负胺责人、实验室跋主任、现场施碍工作业队长等氨负责各自职能班范围的工作。鞍选择公司有合背作良好、技术拔过硬、综合素搬质高的有过百T白梁预制施工经办验的

10、优秀的架傲子队担任首件般工程施工作业傲队，操作人员斑也需精挑细选奥，抽调技术好拔、素质高、能耙打硬仗的劳务癌队伍。组织机霸构图如下：组长：曾长栋技术负责人：陈晓剑施工负责人：文斌安全试验测量砼班预应力班材料机械 钢筋班模板班 劳动力计划搬合理组织各工稗种人员参加本叭项目的施工，摆并对参加本项班工程施工人员隘进行施工动员凹，明确分工，安责任到人，各百尽其责，使各扳项准备工作高阿效、有序地进啊行。其安排如岸下：鞍序颁 般号啊劳动力类型（碍工种）颁单扳 瓣位懊数佰 啊量稗备佰 靶注捌1哀技术员凹人坝2八2翱测量工半人隘2背3敖试验工阿人把1办4袄桥梁装吊工傲人袄2八5把钢筋工（含电耙焊工）奥人笆8懊

11、6颁模板工跋人败6熬7搬砼工板人稗6埃8板预应力施工昂人霸4蔼9芭普工按人板4矮合计笆35把人机械设备计划拔 碍按袄T吧梁预制施工工袄艺要求，选择胺性能好的机械盎设备进场，并芭进行机械设备扒的检查、验证把、维修、保养阿，保证机械设柏备的正常使用疤。具体机械设稗备计划见下表扮：艾序号爸名称颁型号般单位艾数量袄备注邦1澳附着式震动器澳ZH-50把台安20背激振力搬4.75KN昂2暗插入式震动器挨B-50按台败5版3隘龙门式起重机巴10T哀台傲2绊4扒龙门式起重机柏80T绊台般2瓣5隘张拉千斤顶傲YCW-15八0啊台哀4胺6颁高压油泵跋2ZY450啊台澳2敖7翱钢筋调直机翱CF4-14奥台隘1搬8哎

12、钢筋切断机昂GQ-40盎台板1奥9背钢筋弯曲机蔼GW-40暗台懊1绊10哎钢筋车丝机胺WH-15版台熬1澳11懊发电机矮250KW笆台岸1哀12搬电焊机拌BX3-50班0埃台傲3芭13按波纹管制管机肮台笆1斑14鞍压浆泵罢VB3俺台艾2懊15袄砂浆搅拌机坝SJ-15邦台吧1隘16傲砂轮切割机艾G614跋台蔼2俺17跋气割坝CG2-15柏0啊把瓣2按18板钢轨碍43kg/m皑米啊1116暗鱼尾板现场做安注：未含测量鞍、试验设备。材料计划盎根据预制盎T坝梁工程数量做佰好相关物资材半料的储备工作摆，主材有钢筋吧、预应力筋、办水泥、砂石地班材等，辅材有啊电焊条、扎丝矮、拉杆、保护隘层等。主材选吧择本项

13、目准入埃的质量可靠的坝信誉高的供货案方，储备足够白本项工程实施稗的材料；辅材芭除电焊条、保稗护层等规范或澳业主有规定应靶满足其要求，翱其他满足施工霸要求，按规定胺做好材料试验昂及检验等工作邦，保证物资按安计划供应，满俺足开工及正常霸施工的需要。稗具体材料计划哎见下表：材料计划表芭序肮 奥号摆名扳 拜 办称坝规格型号斑单位摆数挨 袄量半1挨钢筋班、级碍钢筋啊t爸1602.6哀984罢2俺预应力筋扳 搬稗15.2mm拜t盎354 巴 靶 案 靶 吧3矮水泥艾425隘t绊3543凹4笆沙疤 奥m3跋4712奥5半碎石凹50mm扳m3八8400绊7柏拉杆办25mm矮套哀10颁8唉保护层凹奥5cm阿个霸

14、41440模具计划靶拟投入模板数背量表如下：氨序坝 叭号碍模板型号八单位捌数哀 矮量跋备伴 扮注拜1捌32mT哀梁模板坝中梁芭套爸3懊32.8mT案梁开始后分出暗3皑套邦2案边梁斑套拌1盎3捌40mT捌梁模板捌中梁懊套百0.5班4艾边梁昂套颁2扳六拔.岸施工方案与工哀艺1.施工准备吧1.1拔预制场安排胺A2挨合同段阿预制梁场设置八在主线路基翱K13+95暗6K14+柏349胺段，长度为颁393m氨，分为制梁区挨和存梁区，待袄路基填筑至下霸路床顶部（即熬剩余板30cm皑上路床）开始跋进行梁场建设疤，进预制厂通啊道接沙阎公路百，对应正线里隘程为奥K14+13盎6扮。白梁场建设前，暗路床表面必须罢经

15、过冲击压实半，保证台座下氨地基的承载力唉满足要求。路埃床表面按设计把要求形成路拱鞍，芭边坡防护、排啊水工作基本完袄善。熬本标段共计斑T笆梁耙272邦片，采用昂1跋个梁场集中预叭制，翱 T背梁预制场占地笆11790拌，存梁按两扒层存梁设计，捌按笆2班个月存梁量考佰虑，存梁台座百靠九江京九跨隘线桥一侧设班40m唉存梁场三排邦(熬后改为疤32.8m柏存梁区斑)艾，靠七里湖桥胺一侧为板30m邦存梁区，每排鞍11跋片，双层存梁板，存梁能力个背66按片。梁场内配袄备半2翱台傲80t办龙门吊用于移芭梁、运梁工作八及碍2袄台摆10t班龙门吊用于钢斑筋、模板及砼翱的吊装工作。俺预应力傲T翱梁预制场见“白图败1

16、耙预制场平面布氨置示意图埃”。绊梁场排水：填吧筑时按设计要拜求设置板2%矮路拱横坡，两霸侧各设置一道柏排水沟，沿路斑基方向按边坡罢防护设计要求捌间隔设计横向隘排水措施，及阿时将梁场积水鞍排出，且不对皑边坡造成冲刷啊。蔼制梁区制梁台奥座以外浇筑挨8cm办厚疤C20靶混凝土硬化，埃车辆通道处浇把筑跋20cm阿厚哀C20班混凝土路面，般排水沟要求永白临结合，临时翱排水沟采用靶5cm氨厚砂浆硬化封哎闭处理。氨 绊 凹 班 扒 按 邦图案1 笆预制场平面布瓣置示意图埃 伴1.2翱预制梁台座霸制梁台座布八置鞍：斑T案梁台座采用扩板大基础条形台傲座，两端按满傲足不同梁重要绊求设置相应尺奥寸的扩大基础邦，地基

17、承载力敖按笆200KPa啊控制。制梁台罢座按每坝6皑天生产笆1盎片计算，共设拜置敖40mT袄梁预制台座俺6百个，碍30mT埃梁预制台座笆8败个，摆32.8mT靶梁台座在佰40mT暗梁预制完成后唉由懊40m巴台座改制而成澳，但在制作碍40mT阿梁台座时应充氨分考虑翱32.8mT百梁的预制施工啊，采取一端共哀用，另一端在疤对应拔32.8m按处一并做好扩笆大基础和活动靶底模。邦制梁台座设摆计：邦T挨梁台座在施工拌前将现场整平败夯实，必须进败行重型冲击碾柏压，进行局部八场地硬化。台熬座由败C20罢级砼、敖8昂槽钢、坝4mm盎钢面板等构成岸，槽钢中间填百塞拌50mm疤的中空橡胶软斑管，模板靠紧八后达到止

18、浆作伴用，详见图爸2 哎制梁台座示意办图。所有台座罢按设计要求设白置抛物线反拱昂。制梁台座端板部采用哀C20叭片石混凝土扩哀大基础，防止碍施加预应力后罢荷载集中引起翱地基不均匀沉疤降，台座支座胺处设置成活动板底模，以方便把龙门吊吊梁。 胺图埃2 瓣制梁台座示意叭图罢预制版T把梁台座按设计班要求设置反拱芭，若设计无要败求，最大反拱胺值应计算确定皑，其计算方法蔼为：搬忽略张拉过程凹中的预应力损败失及砼徐变引安起的挠度变化啊。艾T柏梁预拱度主要皑由以下三方面佰构成，案疤T氨梁自重产生的柏挠度阿fg挨；在正常情况伴下，初始张拉瓣时参与作用的把T凹梁自重产生的百挠度直接与初败始张拉产生的奥挠度相迭加。板

19、行车荷载产扮生的挠度拔fq敖；汽车活载挠按度是临时出现艾，对于简支梁澳，跨中最大，版汽车驶离桥梁把，挠度消失。挨预张拉力产霸生的挠度绊fpi版，为上挠度。叭对于简支梁，矮取跨中挠度。笆三方面的组合爸值为预制梁时坝的预拱度设置绊值，求出简支拜梁在跨中最大埃值时再按抛物败线分配设置。扮存梁台座：靶与制梁台座相皑对应位置布置把存梁场，即靠伴京九跨线桥一俺侧设置瓣40mT邦梁存梁区，后案改造为板32.8mT胺梁存场，靠七霸里湖大桥一侧芭设置俺30m耙存梁区，按存疤双层伴T拜梁考虑，存梁傲台座采用整体邦的颁C20柏级钢筋砼条形搬扩大基础，地扒基承载力按芭200KPa癌控制，基础周爸围采用伴5cm斑厚砂浆

20、封闭，傲避免雨水冲刷扳浸泡台座引起敖不均匀下沉。扒具体设置见图斑3 巴存梁台座示意案图。败图啊3 拜存梁台座示意熬图哀1.3叭梁场起重设备巴T白梁预制场地起按重设备为埃2稗台自行式起重爸能力为跋80T熬的龙门吊，设俺计净高胺18m翱，净宽斑30.75m半，由桁架梁、瓣下纵梁、立柱挨、电动葫芦以疤及行走、操作瓣系统组成，自蔼带上走行天车颁，可全跨度移挨动，负责移梁霸，运梁工作。碍另设班2按台坝10T癌龙门吊，设计矮净高白10m傲，净宽傲27m捌，由桁架梁、懊下纵梁、立柱阿、电动葫芦以袄及行走、操作俺系统组成，可叭全跨度移动，搬负责模版，钢安筋，混凝土的袄吊装施工。般80T鞍龙门吊提梁时芭采取在邦

21、10T班龙门吊上跨越癌通过。龙门轨办道基础采用倒唉T扳型钢筋砼条形盎基础，从下至凹上依次为钢筋罢混凝土扩大基绊础、钢筋混凝败土条形基础、板钢轨等，钢轨拔采用焊接在条稗形基础预埋件隘卡板固定，间哎隔一段距离设按置止轨器和抗隘风措施。具体吧设置见图稗4 搬龙门吊示意图安。白 坝 半 岸 吧 盎图颁4 隘龙门吊示意图邦2.艾工艺流程搬（见图扳5啊预制后张法板T盎梁工艺流程图办）底模整平、安放支座预埋板绑扎、安放梁体钢筋穿波纹管安一侧模板安装锚板、立端模安另一侧模板，调整尺寸绑扎顶板钢筋清孔、穿钢绞线灌注混凝土养护、拆模张 拉压浆、封锚移梁到存梁台座图5 预制后张法T梁工艺流程图制混凝土试块压 试 块

22、压 试 块张拉机具检验制 作 试 块钢绞线制作钢筋骨架制作波纹管制作监理检查监理检查监理检查3.模板方案癌根据本合同段埃预制鞍T氨梁的型号、数哎量和工期要求俺配置模板数量芭，每套模板循肮环周期为澳2.5胺天，模板配置胺与台座配置相胺适应。俺T笆梁模板除底模拌外主要分为两唉侧模、封锚端昂模、横隔板端岸模、负弯矩模耙板和上梳形板摆端模等组成。岸两侧模板适应按横隔板分块，绊两中间横隔板败间分为叭3柏块，端横隔板澳向梁端部为巴1袄块，端横隔板岸与相邻中横隔吧板之间分为芭3邦块，即端截面按腹板加厚部分奥、腹板渐变部把分、中间正常爸部分各把1八块，接缝应垫鞍塞捌2mm靶橡胶条，便于癌以后拆模。见啊图靶6

23、T凹梁侧模板分块捌图拌图板6 T摆梁侧模板分块把图岸模板采用上下巴对拉系统，侧败模背带设置活凹动调节螺丝底板托，模板底口挨侧靠台座边缘颁角钢，槽钢槽颁口嵌塞拜50mm爸中空橡胶软管扒，收紧拉杆保班证模板与台座瓣边缘密贴。端疤模板采用螺栓拜与侧模固定，扒锚垫板用螺栓哎固定在端模上埃，螺栓连接的罢钢模板之间靠把面板处均应贴爸塞止浆胶带，澳伸出端模的钢办筋采用橡胶皮凹套套住钢筋止俺浆。百3.1.把模板设计与制肮作按根据梁场起重氨机械设备能力安和满足不同型肮号艾T扳梁预制施工要暗求，模板应具扒有组拼及拆装安容易，重量碍 熬 霸 摆图翱7 T啊梁侧模板分块扮图拜轻便，稳固性捌能好，刚度符颁合要求，倒用奥

24、周转周期长等胺特点，还要求袄有成套的质量摆及精度符合要板求。埃各部分模板必搬须经过设计计版算确定：跋把模板设计荷载绊：模板及支架澳的容重按哎0.75KN暗/m3埃考虑，混凝土蔼容重按岸26KN/m奥3拌计算，振捣混扳凝土办 伴时对水平面模靶板产生的荷载版为拌2.0KPa巴，对垂直面模啊板产生的荷载傲为碍4.0KPa半. 笆浇注混凝土时靶对侧板模板产八生的侧压力：拌 懊插入式捣固棒芭振捣时：肮 Pmax=袄kh 矮当挨 v/t败安0.035艾时，扒h=0.22耙+24.9 疤v/t 把当般 v/t斑碍0.035唉时，哀h=1.53百+3.8 v哀/t 斑式中耙 Pmax傲叭浇注混凝土对背模板的最

25、大侧暗压力（百KPa凹）坝 摆h皑有效压头高度跋（背m爸）哀 扳v案混凝土的浇注凹速度（吧m/h把）拌 佰t八混凝土入模时背的温度（）翱 拌班混凝土的容重百（败KN/m3斑）爸 把k隘修正系数笆 k=1.2跋 笆附着式捣固器案振捣时跋 佰当坝 v罢霸4.5办，爸h2R捌时背 Pmax=澳h奥；巴 八当办 v4.5败，白h2R版时靶 熬Pmax=矮（白0.27v+哀0.78摆）版k1k2 熬式中背 H跋对模板产生压傲力的混凝土灌巴注层高度（拔m懊）哀 坝R熬附着式震动器按的作用半径（哀m鞍）扒R=1 叭k1癌混凝土坍落度爸影响系数爸 k=1.2捌 坝k2白混凝土拌和物哀温度系数，佰5翱唉7隘为佰

26、1.15办，爸12艾霸17扳为搬1.0扳，艾28艾唉32凹为艾0.85. 芭倾倒混凝土时哀产生的水平荷皑载按坝4.0KPa胺进行计算盎 扳颁刚度把 疤模板设计刚度埃以下列限值作案为控制指标：盎 拌（疤1柏）吧 艾模型面板变形罢为败1.5mm百；阿 吧（鞍2岸）坝 巴主骨架及加劲拌肋变形为埃3.0mm皑；挨 艾（办3背）翱 隘挠度为模板构袄件跨度的跋1/400扮。半鞍强度把 癌模型设计采用罢如下荷载组合靶对强度进行验奥算：俺班 啊施工人员及机奥料具堆放荷载霸；蔼 艾板 斑倾倒混凝土时胺产生的水平荷唉载；摆 霸白 案混凝土水化热澳释放产生的荷凹载；搬 佰熬 拌振捣时产生的坝荷载；哀 般鞍 懊模板与

27、混凝土隘表面的粘结力蔼；百 艾瓣 岸新浇混凝土对俺侧板模型产生扮的侧压力。佰 霸 哎另外还综合考般虑其他一些对袄模型有影响的背不利因素并计蔼算模型的整体巴稳定性，通过蔼计算后确定模疤板所需的各种扮规格类型的材鞍料。阿为方便脱模，扒减小脱模时混傲凝土对模型的笆切向及法向粘爸结力，将所有艾转角处折线过敖渡均设计为圆摆弧形过渡。鞍横隔板模板的傲加工制作在整案个梁模制作中般是一难度最大稗的工序之一，稗横隔板侧面与哎梁体侧模一体邦，端模根据横颁隔板的结构形熬状分为霸6氨块，均采用螺吧栓与侧模固定按，端模之间填挨塞棉纱止浆，敖加工之前采用耙制作标准模具叭的方法来进行拔下料及组拼，岸每一道工序均拜进行严格检

28、查霸和计算，严格叭控制下料及加芭工误差，使最挨后加工出的产啊品达到了质量笆标准要求。叭模板所有面板疤应平整，采用碍国标材质，焊阿接应进行专业办的工艺设计，颁对称焊接，保扒证焊接不变形隘，面板后加劲芭肋与面板采用翱断续焊，模板伴背肋应连接采唉用满焊，焊缝板深度、宽度满翱足钢结构加工安规范要求。螺案栓孔加工准确搬，对位良好，阿应在下料时就摆需准确对位，矮保证模板连接爸良好，面板不搬错台，模板加挨工完成在制梁扳台座上全部预艾拼，消除所有靶错台错缝才能啊投入使用。按3.2.佰模板安装与拆办除瓣T霸型梁模板的安靶装与拆除是多哎构件多工序的邦施工，要注意绊各工序的精度拌要求以保证模颁板总体的准确鞍性。模板

29、的安熬装顺序为：肮整修底模百罢安装钢筋骨架安哀安装一侧侧模啊昂安装两端端模阿跋安装另一侧侧拜模颁。模板安装时盎面板应平整、败光洁，涂刷脱翱模剂。为防止挨漏浆，在台座稗槽钢中间填塞扮拌50mm皑的中空橡胶软鞍管，模板靠紧稗后达到止浆作哎用，各种翱钢模板之间靠班面板处均应贴伴塞止浆胶带，班在端模预留孔暗缝隙采用在钢霸筋上外穿橡皮安套内填塞坝泡沫或纱布佰止浆。模板的安装、拆用霸10t搬龙门吊机配合叭实施，安装允袄许偏差见下表百。梁体混凝土昂灌注完，根据叭气温及混凝土罢强度增长情况蔼确定拆模时间霸（一般为碍2百天，夏天可短俺些），由般10t芭倒链、方木等颁配合龙门吊拆柏模，拆模顺序鞍原则上与立模靶板顺

30、序相反，霸先拆除螺栓和唉拉杆，然后卸扳除模板背肋下隘方支撑，以横斑隔板为单元逐癌节拆除，对于翱两横隔板之间八模板应先拆中拔间然后拆除两爸边模板，拆模懊板时不可抢拉罢猛撬，尤其不败可用大锤使劲捌敲击，应沿一哀定方向撬动，隘配合倒链拉动安。癌T凹梁模板安装允懊许偏差扮序号敖项目挨允许偏差岸/mm案检验频率颁检验方法版1耙相邻两板表面半高低差袄4罢一片梁版4瓣点澳用尺量袄2傲表面平整度盎5俺一片梁佰4皑点奥用凹2m吧直尺量暗3安模板内宽罢-10芭一片梁背1耙点安用尺量斑4把模板内高拜-5癌一片梁败1把点傲用尺量挨5办模板内长澳-5爸一片梁埃1疤点傲用尺量绊6芭侧向弯曲班L/1500埃一片梁唉1埃点翱

31、拉线量柏7皑横隔梁轴线位奥移巴凹5扳一片梁啊2半点耙用经纬仪量俺8扮预留孔洞位扒10盎每个孔洞靶1奥点癌用尺量4.钢筋加工奥4.1傲钢筋钢号和规癌格必须符合设稗计要求，力学背性能符合有关班标准规定，并瓣具有出厂合格背、化验单。钢按筋进场后，按啊同炉号规格不傲大于拜60T罢检查一次，不矮足柏60T摆也按一批复检按。由工地试验盎员进行机械性鞍能试验和冷弯挨试验。钢筋连邦接采用闪光对敖焊或双面焊，盎焊接工艺及焊哎缝要求符合规癌范标准要求。凹每半200奥个同类型接头靶作为一组，取拔3瓣个试样做拉力板和冷弯试验。翱4.2摆钢筋调直：盘班圆钢采用单控扒冷拉调直，冷澳拉伸长率翱2艾，其它型号扒钢筋由调直机奥

32、调直。斑4.3伴钢筋切断：用伴切断机切断，吧并以槽钢切口板，横加挡板台肮架控制下料长鞍度。伴4.4敖钢筋弯曲：用摆弯筋机成型。伴4.5办定位网制做：盎用敖6矮圆筋焊接成型叭“井”字形或靶“盎U瓣”形，成型误芭差凹2mm爸，以确保张拉肮管道定位准确俺。拔4.6巴钢筋骨架绑扎瓣与安装扮32m癌、芭32.8m白，艾40m佰预应力癌T隘梁，按骨架钢鞍筋在梁体内所奥处位置不同，岸钢筋可分为梁啊肋钢筋（腹板阿钢筋、马蹄钢哀筋）、横隔板佰钢筋、梁端钢艾筋、桥面板钢癌筋、定位网钢拔筋、支座垫板案及其它部分钢傲筋，上述各部拌位钢筋，除封暗端钢筋外，直班接在台座上进办行钢筋加工成埃型全部入模。敖钢筋安装顺序拔是由

33、下至上，半从一端至另一凹端进行，即：板马蹄部分钢筋阿腹板钢筋跋横隔板钢筋昂顶板钢筋。斑为控制钢筋间敖距，腹板钢筋拜采用胎具模型袄加工，间隔拌5盎米设置按腹板爸纵筋间距设置巴胎具，保证腹稗板钢筋安装间拜距符合要求，敖纵向呈直线。叭马蹄部分环向凹钢筋间隔两道懊与底板纵向钢扳筋焊接，保证扳钢筋骨架能够败固定成型，环稗向箍筋必须保拌证垂直纵向钢皑筋，为控制钢矮筋间距，两侧捌钢筋网片之间吧采用短钢筋电靶焊支撑。岸横隔板钢筋与搬纵向钢筋采用靶焊接，与腹板敖环向钢筋采用柏绑扎。扒固定波纹管采暗用爸8摆钢筋制作成“隘井”字形定位安钢筋网片，与稗腹板钢筋点焊百固定。般T翱梁两端部钢筋笆较密，安装应爸十分注意，当

34、凹预应力孔道与翱结构钢筋出现敖冲突，应优先安保证预应力孔般道位置的准确吧，适当挪动普板通钢筋。跋为保证混凝土哎保护层厚度，蔼在钢筋和模板哀之间设置专用佰水泥砂浆垫块昂，垫块与钢筋颁骨架扎紧，并胺互相错开。在奥立模前，对已伴安装好的钢筋八骨架及预埋件败会同监理单位鞍进行检查、签巴证，钢筋网片办与骨架成型及伴安装允许偏差芭见下表。斑T奥梁钢筋骨架绑拔扎允许偏差挨序号柏项目背允许偏差案/mm案每片梁检矮验点数案检验方法爸1捌网片长度啊罢10胺2拜用尺量板2靶网片宽度懊瓣10扳2哀用尺量鞍3爸网格尺寸鞍胺10隘4傲用尺量安4安网片两对角线凹之差罢10巴1岸用尺量班5霸骨架长度败+5 -1凹0盎3稗用尺

35、量埃6皑骨架宽度蔼+5 -1巴0懊3板用尺量扮7瓣骨架高度唉+5 -1摆0拜3坝用尺量绊8跋箍筋及构造间哎距矮吧20澳5唉连续量取靶5蔼档计吧1稗个平均值班9伴同一截面对焊啊接头占钢筋总哀数氨傲50%耙观察奥10癌保护层厚度艾岸5袄6佰用尺量扮5.班预应力孔道敖T熬梁预应力孔道败采用预埋波纹邦管成型，其接鞍头由大一号的扳波纹管作为接啊头管，重叠哎15扒把20cm拌，接口处缠约岸5cm挨宽的两层胶带把。稗用“井”字形摆定位网将波纹邦管固定在腹板凹钢筋上（允许爸偏差澳5mm奥）。定位网间板距哎100mm矮（曲线部分加胺密）。定位网案钢筋与梁体钢拌筋应焊牢，以昂防止浇注混凝巴土过程中波纹挨管上浮。波

36、纹靶管安装就位过皑程中尽量避免皑反复弯曲，以败防管壁开裂，昂还要防止电焊俺火花烧伤管壁蔼。波纹管安装癌好后，派专人鞍检查波纹管的啊位置和形状是安否与设计相符扳，固定是否牢败靠，接头是否氨完好，管壁有懊无破损，如有阿破损，用粘胶安布的方法修补拜。暗浇筑混凝土时佰为增加孔道的暗刚度，腹板可扒先穿预应力束斑，浇筑混凝土哀时经常抽动钢埃束，顶板负弯傲矩孔道采用唉16挨光圆钢筋插入跋填充孔道，起背支衬孔道作用巴，混凝土浇注翱完成后及时拔肮出。6.混凝土6.1.材料翱拌和场内的砂阿、石料堆放场澳地应用砼硬化傲，不同规格的矮材料应用隔墙颁分开，并标明凹材料规格与产拜地。砼开始拌奥和前，应检测版砂、石料的含矮

37、水量，并将试案验室配合比换佰算成施工配合伴比。集料含水颁量应经常检测挨，雨天施工时搬应增加检测次百数，以保证水袄灰比和砂石料皑用量的精确性佰。霸严格控制砼的隘施工配合比，澳砂、石料计量百（电子计量）搬，计量装置要捌定期标定。已澳初凝的砼不得佰使用。严禁中拌途加水或用其岸他方法改变砼办的稠度。浇筑跋时应经常检查百砼的坍落度，碍坍落度不在规矮范之内的砼不班得使用。砼拌霸和机的生产能叭力必须与相应安砼构件的数量版相符，以免因拌拌和设备生产叭能力不足、砼背浇筑时间过长啊，造成砼工作皑缝明显，影响疤砼外观质量。柏6.2. 霸混凝土的拌制拔采用混凝土工柏厂集中拌合。吧拌制混凝土注版意以下几点： = 1 *

38、 GB3 拌败配料时，经常挨检测骨料的含暗水率，据以调败整骨料和水的凹用量。 = 2 * GB3 坝暗检查水、电、柏管路及混凝土绊运输、振捣等矮设备，保证混盎凝土拌合过程摆中不发生中途翱停盘事故。 = 3 * GB3 背氨搅拌时间板1.5百分钟，但也不搬宜太长，外加唉剂先调成适当罢浓度的溶液再俺掺入。摆6.3.伴混凝土运输拜模板立好后，扒在模板一侧，把用扣件式钢管跋脚手搭设工作八平台（平台表拔面铺木板）。跋混凝土砼标号笆为案C50奥，背 拔由混凝土工厂般集中拌制，通邦过混凝土运输鞍车运到浇筑现岸场，砼泻入漏般斗用扳10T巴门吊送入模板袄内浇注。唉6.4.拔灌注混凝土啊在施工过程中罢，为防止波纹

39、懊管漏浆堵管，背立好模板检查稗无误后，用空哎压机将波纹管澳道吹干净，将哀钢绞线束编束拜好后整束穿过背去。预应力束艾端头用黑胶布挨包住，中间用白20佰号铁丝每隔癌1m坝左右以单层密败排螺旋线绕扎邦牢固。混凝土挨采用斜向分段凹分层灌注。灌胺注方向从梁的版一端循序进展背至接近另一端哎时，然后改从霸另一端向相反暗方向投料，而爸在距该段澳4傲芭5m盎处合拢，以避碍免梁端砼产生碍蜂窝等不密集皑现象。分段长皑度为伴4凹盎5m碍，必须在前一八段混凝土初凝办结束前开始灌盎注下一段混凝凹土，以保证灌唉注的连续性。奥段与段间的接百缝为斜向，上斑下层接缝互相板错开以保证混扒凝土整体性。拌分层下料并及扳时振捣，分层把厚

40、度不超过捌30cm办。灌注过程中艾，由专人拉动癌波纹管中的预拔应力束，防止稗万一波纹管漏盎浆堵塞管道。半混凝土灌注完靶，应及时整平傲，收浆，并认奥真填写混凝土癌灌注记录。熬混凝土泌水及搬表面处理：在百混凝土浇筑过跋程中，若发现鞍混凝土表面有叭泌水现象，要耙及时采取措施哎，避免继续浇芭筑振捣引起砂唉沟，在搅动已敖浇筑混凝土和唉不流失灰浆的疤条件下将泌水氨排除。同时分挨析原因后应采叭取减小水灰比翱、用水量、坍胺落度、增加含昂砂率、延长搅斑拌时间等措施挨。把T 啊梁混凝土表面昂处理，待浇筑白混凝土完成后盎，在混凝土初啊凝前得到初步癌沉实，人工再傲压实、拉毛。罢6.5.捌混凝土振捣跋灌注的混凝土摆用附

41、着式震捣佰器（侧振）和傲插入式震捣器唉联合振捣。每跋个分块模板都挨设置附着式振鞍捣器卡槽，分白为上下两排，办下层设置在马昂蹄与腹板交接白处，上层设置霸在腹板靠近顶坝板处，附着式颁震捣器空载激摆振力傲4.75KN跋，振动频率巴50Hz扳，空载振幅埃2.15mm肮。附着式振捣瓣器只能振动相班应投料区段的邦混凝土，不能艾空振，也不得八使已初凝的混哎凝土再受振，矮采用点振方式熬，每次振动不柏宜超过摆1疤分钟，避免混俺凝土局部过振版引起石子下沉凹，表面浮浆过耙多出现冷缝。唉6.6.般混凝土养护把采用管道渗流疤滴水养护，为佰保证混凝土有敖适宜的硬化条氨件和防止不正岸常收缩，梁体凹灌注完毕后按3般碍12鞍小

42、时内（根据八外界气候条件板的具体情况而扮定），混凝土昂终凝后即进行巴养护，其方法癌是沿顶板和两疤侧腹板纵向布袄置班3皑塑料排水管，碍顶板水管直接鞍至于皑T斑梁顶板上，两败侧腹板水管间鞍隔摆2.0m氨用挂钩挂在翼哎缘板外露钢筋拔上，水管间隔哀0.5m半打一小孔，孔阿眼朝梁体，横办向采用同直径白的塑料水管用佰三通进行连接奥，进水管口设板置阀门控制，跋为保持远离进按水口水管压力叭，水管直径应扮逐渐减小，采暗用异直径三通扮连接，顶板上挨覆盖土工布，鞍养护时只打开案水阀即可自行翱喷洒养护，养袄护的持续时间安不得少于矮7岸天。养护期间般，要注意天气败情况。冬天还拔应注意保温防俺冻措施，尽量扒采用蒸汽养护稗

43、。哎混凝土试件：翱每片鞍T肮梁取四组试件昂，一组和梁体氨同条件养护，澳作为张拉依据袄，另外三组作佰为为哎7斑天、岸28懊天抗压强度值皑，在实验室标罢养，用以评定氨混凝土强度合艾格的主要依据巴，同条件养护隘试块至于梁顶扮，与梁顶一起摆覆盖养护。傲7.碍预应力施工俺7.1 傲预应力材料和拌设备检验懊预应力钢束：班 霸预应力索设计熬采用绊j15.24背钢绞线，抗拉安极限强度拌Ryb=18翱60MPa疤，锚下控制力霸为敖 1395M懊pa疤，低松弛、瓣OVM翱锚具，波纹管绊成孔。坝外观检查：敖从每批钢绞线艾中选取挨3般盘，进行表面瓣质量、直径偏奥差和捻距检查搬。如每批少于背3扒盘，则应逐盘班进行上述检

44、查翱。钢绞线公称罢直径的允许偏板差和中心直径捌加大范围应符蔼合癌GB/T52肮24叭蔼2003摆的规定。钢绞岸线的捻距为直摆径的搬12凹盎16邦倍，一般为左八（阿S鞍）捻。每盘钢傲绞线应由一整懊根钢绞线组成扳，其长度一般版不小于碍200m案。钢绞线表面俺不得带有润滑瓣剂、油渍等降艾低钢绞线与混胺凝土粘结力的叭物质。表面允巴许有轻微的浮疤锈，但不得有隘锈蚀性肉眼可巴见的麻坑。钢哎绞线应是捻紧扮不松散的。钢哎绞线中的钢丝拌不得带有任何般形式的电焊头癌。钢绞线内不癌应有折断、横傲裂和相互交叉胺的钢丝。肮力学性能试鞍验：从外观检靶查合格的笆3罢盘钢绞线的端隘部正常部位截坝取熬1爸根试件进行拉肮力试验（

45、包括扒破断负荷、屈挨服负荷钢绞癌线在残余伸长安为氨0.2%伴时的负荷和伸耙长率）和松弛澳试验。拉力试安验按案GB/T52扳24皑搬2003颁进行。松弛试稗验方法与钢丝熬的相同。试验扳结果应符合规案范要求。如有澳一项不合格时败，则不合格不摆予验收。再从拔未试验过的钢哀绞线中取双倍翱数量的试件进扳行该不合格项伴的复验。如任柏有一项不合格绊，则该批钢绞芭线为不合格品巴，不予验收。挨预应力钢绞邦线及其锚夹具百的检验，预应挨力钢绞线进场哎后，严格按照罢有关规定，作皑抗拉强度检验斑，合格后方可哀投入使用。摆锚夹具的外稗观检查，抽样敖不少于阿10%凹检查锚夹具的凹外观和尺寸，八应符合设计要挨求，不得有裂俺纹

46、，尺寸不得邦超过允许偏差艾。哎锚夹具的硬按度检验，抽样扒不少于版5%拔作硬度检验，斑每个零件测试蔼3吧点，其硬度的佰平均值应在设班计要求的范围耙内，且但一点暗的硬度不应大暗于或小于设计柏要求范围罢3霸个洛氏硬度单唉位（唉HRC奥）。如有一个哀零件不合格，埃则应逐个检验岸，合格后方可把使用。吧7.2拌预应力安装摆采用的预应扮力钢绞线，使敖用前按规定分昂批抽样进行检唉验，钢绞线的绊表面不得有润邦滑剂和油渍，按允许有轻微的阿浮锈，但不得拜锈蚀成可见的扳麻坑。钢绞线柏内没有折断、捌横裂的钢丝。搬钢绞线直径偏隘差，不超过规霸定。如抽样检扳查不合格，则肮加倍抽检，如扳再不合格，则坝对该批钢绞线唉逐盘检查。

47、懊锚具和夹具凹的类型符合设跋计规定，并抽矮样进行外观尺氨寸、硬度及锚翱固力检查和试暗验。检查结果拌如有一套不合稗格，则另取双按倍数量进行检俺查，如仍有一扳套不合格，则班逐套检查，合按格者方可使用靶。癌预应力钢绞碍线、锚具和夹懊具储存在清洁哀、干燥的地方哎，加以遮盖，扳并定期检查有敖无损坏和腐蚀按。捌张拉机具应稗与锚具配套，啊使用前对张拉百机具进行检查伴和校验，校验奥时，千斤顶与伴压力表配套校跋验，以确定张疤拉力与压力表癌读数之间的关败系曲线，张拉拌时进行调整。懊钢绞线的下耙料严格按设计耙长度及根数进盎行下料编束，安采用砂轮切割伴机进行切割，傲编号堆码，妥奥善保管，防止把在储存、运输捌和安装过程

48、中埃损坏、变形或袄锈蚀。柏预应力筋穿癌束前应进行编哀束，钢绞线在扮编束时，将每矮根钢绞线编号澳，并顺序摆放案，以防搞错。搬每隔案1 2m扒用摆20#摆铁丝绑扎，并巴尽量使绞丝栓扮紧一致。邦7.3 氨预应力张拉翱梁体混凝土达矮到设计允许强岸度要求后，方埃可进行预应力扒张拉，张拉时鞍严格按设计值懊、操作规范进懊行。柏 鞍施加预应力原埃则：按设计应霸力和伸长量双爸控，以应力控蔼制为主。张拉案采用千斤顶对斑称两端张拉，半张拉时，千斤笆顶张拉力作用白线应与预应力霸钢材的轴线重俺合一致。在钢版绞线两端装上安锚具，夹片嵌埃在钢绞线之间版，用锤轻击使班之牢固，安装矮限位板、张拉叭千斤顶、工具芭锚，推紧工具扳锚

49、夹片。哎张拉采用两端奥分级轮流加载笆（对讲机联系伴），每次加载八5Mpa柏，第一次加载挨至初应力稗10隘颁k爸（作好标记）笆，再逐步加载耙至控制张拉力挨并量测钢绞线耙伸长值。实际碍伸长值除量测伴的伸长值外，巴应加上初应力跋时的推算伸长扒值（推算伸长瓣值可采用相邻摆级的伸长值，叭例如初应力为哀10稗般k盎时，其伸长值半可采用由哎10阿张拉到矮20班的伸长值）碍。预应力钢束挨张拉采用双控懊，并以张拉控绊制力为主，但把钢束实际张拉敖伸长量的误差叭不得超过设计稗算值的矮6霸。预应力筋岸张拉允许偏差般见下表，由于吧OVM笆属于自锚系统阿，耙T叭梁锚固应力实矮际在板k翱至瓣1.05安摆k叭之间。霸 奥张拉

50、程序：张袄拉程序：凹0芭懊10% 半氨con 罢摆20% 疤凹con 懊败50% 隘肮con 疤唉con颁（持荷暗2min矮锚固）挨 爸。巴 板张拉到初应力昂时，划线作测耙伸长值的标记拌，两端千斤顶案升降压、划线般、测伸长、插胺垫等工作应一矮致同时进行。坝 笆张拉时应精确暗控制张拉应力拜，当应力达到芭设计值、实际败伸长值与理论唉伸长值误差在哀设计范围内（哎不得超过昂6%澳），作好现场懊张拉原始记录暗，并及时报监罢理工程师验收哀签认。唉 扒规定不允许发靶生断丝、滑丝吧，若实际发生袄了，便要及时哎作换索处理。暗7.3.1爸张拉工艺流程唉（见下图）梁体砼检查检查处理锚垫板及板下砼张拉设备检验张拉设备

51、安装通讯设备准备张拉劳动力组织准 备 工 作锚具、孔道、千斤顶三心对中初 张 拉超 张 拉控 制 张 拉回油卸载退楔记录夹片外露量划伸长量基点核对伸长量核对伸长量核对夹片回缩量张拉工艺流程绊7.3.2啊张拉前的准备袄工作安构件检验：拜构件混凝土强版度达到设计规版定要求后才能绊张拉，首先对坝构件或块件的岸质量、几何尺熬寸等应进行检翱查。对预留孔耙管道进行检查败，采用通孔器俺或压气、压水捌等方法清除堵版塞物，如与邻岸孔串通，应及板时处理。清除扮干净构件端部板预埋件、锚具爸和垫板接触处霸的焊渣、毛刺斑、混凝土残渣啊等。埃穿入预应力背钢材：在钢绞邦线束穿束时，啊按顺序编号并扒套上穿束器，翱用穿束器将钢

52、百绞线牵引穿过蔼孔道，直至两吧端露出长度相俺等为止。懊7.3.3肮钢绞线束穿心哎式千斤顶的张凹拉操作步骤和澳方法斑穿束时，按每安一束预应力钢蔼绞线顺序排号笆，在构件两端案对号滑动检查埃定位，防止在班孔道内交叉扭百结。将清洗过癌的夹片，按原绊来锚具片号依败次嵌入预应力碍钢材之间。夹靶片嵌入后，随败即用手锤轻轻岸敲击，使锚夹翱片夹紧预应力版钢材，保持夹跋片外露面整齐唉一致。翱安装千斤顶，拔按设计张拉形般式将预应力钢哎绞线束穿入千昂斤顶与锚环对胺中，保持千斤肮顶与钢绞线在鞍同一轴线上。捌并将张拉油缸拌先伸出暗2-4cm翱，将预应力钢吧材夹紧。为便艾于松开销片，疤工具锚环内壁矮可涂少量润滑巴油。坝使顶

53、压油缸处捌于回油状态，吧向张拉缸供油吧，开始张拉。背同时注意工具半锚和固定端的安工作锚，使夹稗片保持整齐（胺一般差佰3mm熬时不会明显影敖响夹持岸力）；张拉至矮初应力时，作盎好标记，作为笆测量伸长值的百起点。背按规定程序张翱拉至规定张拉澳应力或换算的八油压值，并测案量预应力钢材败的伸长值。芭在保持张拉油绊缸调压阀阀口蔼开度不变的情般况下向顶压缸啊供油，直至需把要的预应力。笆在顶压油缸的拌过程中，如张捌拉油缸超过最绊大张拉力规定罢时，应使张拉斑油缸适当降压白。傲在保持继续向隘顶压油缸供油斑的情况下，使瓣张拉油缸缓慢昂回油，完成油柏缸回油动作。艾打开顶压阀的邦回油缸，油泵罢停车，千斤顶拜借助其内部

54、回办程弹簧作用，埃顶压活塞自动把回程，张拉锚俺固结束。昂预应力筋张拉哎允许偏差叭 挨 伴 翱 吧 坝 叭 吧 耙 半 埃 疤 八序号傲项按 哎目肮允许偏差按检验频率爸检验方法矮1拔张拉应力值叭柏5拔笆每束肮1爸点拌用压力表测邦2罢预应力筋断裂扳或滑脱数奥总根数挨3败且每束埃2澳丝佰每片梁叭1办点癌观察罢3罢每端滑移量熬符合设计规定颁每束罢1搬点邦用尺量唉4氨每端滑丝量熬符合设计规定伴每束扮1安点瓣用尺量8.压浆板张拉完毕后，耙一般在般24h安内压浆，以免罢预应力筋锈蚀袄或松弛。压浆傲泵为隘UB拌2奥型，灰浆搅拌白机为皑HJ哀1傲200岸型，采用俺50靶号纯水泥浆，蔼水灰比为扳0.35挨，掺搬S

55、N-拜型减水剂。拜先压下面孔道吧，后压上面孔澳道，并应将集哎中于一处的孔艾道一次压完，佰以免孔道漏浆笆堵塞临近孔道癌。压浆泵输浆捌压力保持在拌0.50.白7Mpa挨，以保证压入叭孔道内的水泥癌浆密实，并应百有适当稳压时岸间（一般为霸2min绊），出浆孔在扒流出浓浆后即班可用木樽塞住叭，然后关闭连佰接管和输浆管敖嘴，卸拔时不岸应有水泥浆反奥溢现象。压浆奥工作必须在构白件混凝土温度安48h癌内不低于扮+5绊的情况下进懊行，如果压浆奥后温度下降，敖应采取保温措摆施。水泥浆在疤搅拌机中的温捌度不宜超过昂25敖0扮C绊，夏季尽量选袄择在夜间气温艾低的时候压浆埃。水泥浆的试敖件强度达到叭15Mpa扳（冬季

56、达到办20 Mpa澳）时，方能移百动梁体。孔道啊压浆时，操作班工人应戴防护扒眼镜，以防水按泥浆喷出射伤癌眼睛。败9.翱封端，养护柏孔道压浆后应拜立即浆梁端水肮泥浆冲洗干净澳，清除垫板、拌锚具及梁端面矮混凝土的污垢罢，并将端面凿按毛。按设计要傲求绑扎端部钢拜筋网，固定封凹端模板，校核凹梁体全长。为安控制梁长不超挨限，端部封端俺面应较设计端靶面位置内移绊4mm哀（两端共计般8mm扒）。上部封端罢两侧均加八T矮型胶条，防止懊漏浆。为使封邦端混凝土颜色摆和梁体一致且绊施工方便，其颁配合比要求和搬梁体混凝土完敖全相同。带模岸养护，脱模后半应继续养护，白一般养护不得背少于奥7唉天。疤10.靶移梁存梁扳32

57、mT氨梁每片重拔XXX办吨，吧32.8mT把梁每片重凹XXX斑吨，熬40mT颁梁每片重艾XXX傲吨，用预制场稗2斑台熬80t疤龙门吊移梁。蔼吊起岸T邦梁，当梁底高氨出横移方向的隘障碍物时，停芭止提升，待梁扳完全静止后，案开动龙门架上摆的移梁天车，艾将梁移至存梁盎台座。柏在存梁台座上案用倒链、方木叭支撑稳妥后，敖再解除艾T挨梁吊梁钢丝绳靶，将梁稳稳落袄在存梁台座上昂，用方木、厚暗木板将梁垫好瓣，在每个横隔吧板处用短方木瓣支垫，在每片哎T般梁两端横隔板翱处对称用长方矮木支撑，职称八位置为翼板和扳腹板结合处。敖11案梁场拆除案当所有预制梁版架设完成后，般应拆除预制场爸进行上路床的敖施工。先转移坝所有

58、模板设备坝，凿除制、存百梁台座、龙门稗吊基础以及所霸有硬化的混凝摆土，并运至路氨基外弃渣场堆搬放，不得用作盎路基填料。然拌后采用与下路艾床同种填料进挨行剩余路基施蔼工。八.质量保证1.质量标准柏在本桥预应力捌混凝土拌T板梁预制的整个罢过程中，我们啊始终坚持以质暗创誉，以优取氨胜的指导思想败，广泛地开展稗QC芭小组活动，组般织质量攻关，碍健全机构，配般齐人员，完善胺质量保证体系懊，强化质量监扒督和管理。背2.叭质量保证措施佰在施工过程中暗，我们主要抓吧了四个关键环捌节。 = 1 * GB2 材料检查澳材料检查是保昂证工程质量的版基础，包括进胺场前检查和堆唉料场检查。要颁检查的材料主俺要有：水泥、

59、背钢材、钢绞线把、波纹管、砂笆、碎石、外加扒剂、锚具、拌白合用水、焊条绊等。施工时，败以规范标准为靶依据，经过试捌验和检测，将案不合格的材料斑清除出场。 = 2 * GB2 工序检查把每道工序实行懊三检制，即自傲检、互检、交挨接检。工序检霸查对保证工程爸质量符合设计袄和规范要求至摆关重要，可以摆及时发现缺陷哎并迅速予以排班除，在缺陷未柏排除前不准进按行下一道工序白的施工。巴T扒梁预制中我们柏重点抓住了八俺道工序，即钢斑筋加工、制孔奥、模板安装、颁混凝土施工、隘预应力施工、霸压浆、封锚和碍移梁，确保了佰预制般T癌梁形状、尺寸坝准确，混凝土捌浇捣外光内实背，预应力施工唉满足设计要求巴。 = 3 *

60、 GB2 验收检查败对每道工序，熬都认真填写工霸序施工质量检盎验评定表，做佰好施工记录，鞍并请监理工程半师验收检查，阿合格后再进行爸下一道工序。 = 4 * GB2 试验检查佰试验检查主要胺是指工地试验啊室检查，其中败心任务是对原败材料、混合料唉的试验和检查氨，主要进行了摆以下几项工作靶：原材料试验碍检查，混凝土背（砂浆）强度安试验，焊接试氨验，钢绞线弹爸性模量试验，肮锚（夹）具强挨度、硬度试验搬，张拉机具的阿检验、标定。柏预制氨T澳梁允许偏差暗 叭 盎 拌 碍 绊 挨 般 袄 隘 拔 俺 拜 按序吧号摆项懊 昂目拌允许偏差差矮（吧mm癌）澳检验叭频率班检芭 扳验阿 稗方柏 办法吧范拔围扒点数