T梁后张法预应力张拉、压浆、封端施工方案

1、蔼T梁负弯矩预百应力张拉、压八浆施工方案摆1 编制依据疤及依据暗1.1 编制办依据啊1下岸大桥、凹桂洋中桥施工败图俺2公路桥涵通颁用图（30m板、40m连续八、连续刚构T班梁）拌3公路桥涵颁施工技术规范拔傲4公路工程般质量检验评定芭标准哀5福建省高袄速公路桥梁施案工标准化指南阿邦1.2 编制懊范围摆30m、40俺m连续、连续叭刚构T梁2 工程概况蔼全标段共设计巴有预应力T梁哎180片，其捌中40m预应稗力T梁95片稗，30m预应懊力T梁85片邦。负弯矩N拌4稗280个，N百5盎280个，N邦6挨240个，混版凝土设计强度办为C50，预耙应力筋为低松笆弛高强度预应拜力钢绞线，单绊根钢绞线公称肮直

2、径为15.捌20mm，钢摆绞线公称面积懊A=139m笆m把2八，标准强度F翱pk凹1860M坝Pa，弹性模蔼量E傲p拔1.95傲10办5般MPa。10俺00小时后应疤力松弛率不大耙于2.5，哎其性能符合中阿人民共和国国瓣家标准（GB办/T5224班-2003）吧预应力钢绞八线的规定。版采用波纹管制叭孔，顶板负弯伴矩锚具采用B挨M15-53 施工组织傲预制场主要张埃拉人员表绊序号稗姓名靶职责蔼备 注皑1暗唐坤明岸全面协调工作俺2挨李 波百负责技术工作芭3肮刘 信拜负责现场技术捌工作、质量检盎验柏4稗余来文哎负责现场施工八协调按5白李根水绊负责油泵操作盎6俺梁在亮坝负责油泵操作艾7挨李平德败负责油

3、泵操作傲8班李春水稗负责油泵操作胺9阿冯祥德版负责张拉记录半、伸长值量取癌10版徐宏明盎负责张拉记录唉、伸长值量取皑主要张拉机具哀表般序号唉名称俺规格型号爸单位捌数量挨1碍千斤顶翱QMYCQ2癌500俺台安2安2肮千斤顶拌YDC250把E罢台背2芭3熬电动油泵吧ZB氨4-半50叭0搬台暗2半4鞍电动油泵霸ZB靶22/袄50案0扳台百2氨5安压力表隘红旗1.6级捌块案44 施工工艺坝T梁后张法预扒应力张拉是在唉T梁砼达到设哀计强度的90啊以上并且养岸生14天后进绊行的预应力张疤拉。其工艺流百程见张拉工哀艺流程图。肮张拉工艺流程挨图5 施工准备办1.检查锚孔胺质量，对锚垫瓣板进行清洁处皑理。办2.

4、对孔道的熬长度进行复核佰，以确定每束敖钢绞线的下料柏长度。下料长暗度孔道设计奥长度+0.6伴m。拔3.钢绞线都岸是以盘条提供敖的，在使用前隘进行预张拉，熬以减少钢绞线挨的构造和松弛扳损失，便于等败长控制。白4.下料时采捌用砂轮切割机翱切割，对下好凹的钢绞线编束奥，每隔1.5柏m左右绑扎一耙道。穿束前将昂钢绞线的两端摆头用砂轮打磨唉光滑，再用胶凹布包扎好端头暗后并按图纸要八求编号，以便奥穿束时对号查爸找。碍5.穿束前采把用无油污的高安压风清理孔道把内污物或积水斑，以确保孔道疤清洁、畅通。般6.对油压表耙和千斤顶进行埃配套标定，其袄系数1.0爸5，控制在1坝.03以下。扒油压表精度采熬用1.6级，

5、矮最大读数比施拌工需要读数大摆50。千斤绊顶内摩阻力和澳锚圈口摩阻率安要经过试验测靶定，锚具使用凹前对偏差进行敖检查，并经过败探伤合格后方袄可使用。艾7.在张拉前胺再次对梁体进拔行全面检查，阿梁体外表无缺昂陷，梁体砼强霸度达到设计强唉度的90以瓣上，且养生1柏4天。跋6 预应力钢叭束张拉艾6.1 钢束巴伸长值计算邦由于孔道长度胺大于30m，班为了克服和减拌少孔道摩阻力凹，以防止过大胺偏心压力导致颁梁体出现较大佰的侧弯，因而拌在钢束张拉时鞍采用双向张拉爸工艺，应力应胺变双控，其理傲论伸长值L霸按下式计算：式中：碍L预应啊力筋的理论伸般长值（mm）扮；熬L预应力背筋的长度（m拜m）；阿A昂p埃预应

6、力筋皑的截面面积（盎mm按2伴）；凹Ep预应矮力筋的弹性模捌量（N/mm案2半）；啊P熬P哀预应力筋百平均张拉力（背N）；半张拉实际伸长碍值按L佰L稗1拔+L扳2凹计算，式中艾L澳1爸从初应力挨至最大张拉应挨力间的实测伸颁长值（mm）碍；L跋2奥初应力以邦下的推算伸长版值（mm），蔼采用相邻级的氨伸长值。搬设计张拉控制胺应力f案pk捌1860拜0.751版395MPa背。40m和3伴0mT梁的单百端伸长值见表跋1和表2，各碍级荷载的伸长拔值见附表。啊6.2 张拉扒顺序百40mT梁的奥张拉顺序为：唉N碍2八N挨3懊N奥1伴N邦4安、N拜5昂，N矮4艾、N叭5敖同时张拉；3胺0mT梁的张背拉顺序为

7、：N暗2隘N霸3吧N翱1癌。张拉钢束的坝布置如图所示办。艾 40mT绊梁截面图 板 拜 败 袄 30m袄T梁截面图鞍6.3 张拉翱工艺傲6.3.1 芭千斤顶就位扮在承力架上安案装手动倒链，唉将穿心千斤顶柏起吊到张拉钢澳束的位置，锚佰环对准锚垫板颁，再次检查工懊作锚是否破裂熬和损伤，如有昂则及时更换。隘然后将钢束梳盎理，分股分别稗穿入工程锚和笆工具锚中，装俺好夹片。拔6.3.2 哎初张拉癌T梁两端同时坝先对千斤顶主傲缸充油使钢束拜略为拉紧，同搬时调整锚圈及肮千斤顶位置，矮使孔道、锚具败和千斤顶三者啊之轴线相吻合八，注意使每股叭钢束受力均匀吧。当钢束达到按初应力15板（30mT梁稗初应力设为1半0

8、）时，用哀石蜡画线作为昂伸长值初读数办，并借以观察皑有无滑丝情况拌发生。俺6.3.2 版张拉版采用两端同时埃逐级加压的方芭法进行张拉。懊40mT梁N叭4八、N暗5袄同时张拉。两昂端千斤顶的升背压速度应接近般相等，当两端扮达到最大张拉版控制应力时，班用对讲机联系瓣，并继续供油芭维持控制应力背不变，持荷2跋min，然后矮两端回油、卸哀荷、量取伸长吧值，做好张拉哀记录，并与计捌算理论伸长值拔进行对比。如拌果量得的伸长绊值与计算伸长扒值之差6白时，即可进白入下一道工序半。如果达不到绊此值，需查找拔原因予以处理霸。其张拉工序斑为：胺015%（懊10%）耙K笆30%（2埃0%）巴K隘50%般K绊 笆K爸锚

9、固（持荷碍2min）。半同时注意每一懊钢束的回缩量肮，如果两端之耙和大于8mm邦时，及时检查佰锚具、夹片，败每一钢束的断伴滑丝根数不能懊多于1根，而半且每片梁的断霸滑丝根数不得坝超过该片梁额扳断面钢束总数耙的1。梁体佰的起拱度误差班，不大于设计挨拱度的1。扒6.3.3 捌锚固拜当张拉控制应翱力达到稳定后案，打开高压油碍泵截至阀，使把张拉泵油压缓耙慢降至零，活奥塞回程，锚具凹夹片随之自动安跟进锚固。锚澳固后锚塞外露癌量3mm。澳锚具外钢绞线哀的切割。当预搬应力钢束张拉斑结束，经检查爸并确认合格后拌，将锚具外多笆余钢绞线在离跋锚环外34胺cm处用砂轮百切割机切除，奥同时确保夹片胺不会受热而失敖锚。

10、伴6.3.4 暗浆液配制岸为保证孔道压昂浆密实，根据捌要求的流动性巴和秘水率通过罢试验确定浆液拔的配合比，选敖用海螺牌的5扒2.5P水安泥，为了减少啊收缩掺10昂水泥用量的膨捌胀剂和1的扳FS-G高效般减水剂拌制水昂泥，水灰比为艾0.38，R哎2858M哀Pa。制浆前蔼对结块、大颗板粒的水泥及杂安物筛除，以免背堵塞输浆管道斑。斑压浆设备。采挨用灰浆机，以拌HB6-3活百塞式灰浆泵压敖浆。半压浆前用无油耙高压风清理孔般道内的杂物或叭积水，确保孔皑道通畅，同时拜观察有无串孔敖，如有串孔则肮两孔同时压浆白。板压浆方法。当佰钢束张拉完毕翱后，压浆作业败必须在钢束张翱拉后24h内袄进行。压浆顺唉序自下而

11、上逐罢孔进行。一片埃梁应连续完成霸压浆，其压浆埃方法采用二次岸压浆工艺。压哀浆压力控制在扮0.60.翱8MPa内，挨压浆从T梁的傲两端最低孔道邦开始进行。第般一次压浆从甲般端压入直到乙袄端压浆孔流出盎浓浆（喷出时矮间11S）柏时，用堵头堵跋住乙端压浆孔拌，甲端继续压袄浆，待灰浆压俺力达到0.6敖0.8MP岸a并保持压力邦12min盎，而且检查各半部无漏浆现象疤时再将甲端的靶阀门关闭。待隘第一次压浆后扳40min后熬再次从乙端再哎进行第二次压扒浆，重复第一阿次压浆步骤。芭第二次压浆完岸成40min挨后拆除压浆管俺道，对下一孔碍进行压浆作业板。当一片梁压摆浆完成40m捌in后，拆除芭压浆管道，并白

12、对梁片继续进斑行洒水养护。笆压浆所用水泥芭每批需做6组肮试件，分别采捌用标准养护和拌同条件养护，氨测定其强度，蔼以便作为质量澳评定依据和移版梁、运梁、吊皑梁的依据。对蔼每次孔道压浆肮情况及时填写白预应力管道暗压浆记录表奥。笆6.3.5 拜梁端封堵般当孔道压浆结笆束后立即将梁啊端的水泥浆冲艾洗干净，并将白梁端再次凿毛俺后，对设计要凹求有封锚端的肮，在绑扎钢筋爸和安装模板时捌，需妥善固定柏，以免在浇筑班混凝土时因模稗板走动而影响绊梁长。为了控哀制梁长不超限霸，端部封锚混隘凝土端面位置唉，按设计图纸瓣的位置内移5拌mm，两端共笆计10mm。拔封端的砼强度办不低于梁体砼盎强度，颜色和按梁体一致。2皑4h后拆模，懊覆盖土工布洒搬水养护至符合鞍要求。傲7 安全质量盎措施盎1操作人员必耙须持证上岗，捌挂牌作业。矮2.张拉现场半设置明显标志邦，与该工作无隘关人员严禁入霸内。柏3.张拉平台蔼及施工架搭设拔结实牢固。碍4.千斤顶带半压工作时，正把面不能站人，斑且不可拆卸