36层框架核心筒商务楼钢结构工程施工方案

1、中冶建工集团有限公司重庆新闻传媒中心一期工程 钢结构施工方案重庆新闻传媒中心一期工程项目经理部 PAGE IV目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc337552265 半一、工程概述隘 PAGEREF _Toc337552265 h 笆1 HYPERLINK l _Toc337552266 俺1、工程概况拌 PAGEREF _Toc337552266 h 八1 HYPERLINK l _Toc337552267 按2、傲工程特点及施哀工难点翱 PAGEREF _Toc337552267 h 敖1 HYPERLINK l _Toc337552268 蔼3、懊编制依

2、据、原澳则及采用的标搬准、规范规程氨 PAGEREF _Toc337552268 h 柏1 HYPERLINK l _Toc337552269 霸二、施工组织班管理、组织机办构及总体部署拌 PAGEREF _Toc337552269 h 吧2 HYPERLINK l _Toc337552270 拜1、项目承建扮方针昂 PAGEREF _Toc337552270 h 罢2 HYPERLINK l _Toc337552271 佰2、公司管理巴目标版 PAGEREF _Toc337552271 h 佰3 HYPERLINK l _Toc337552272 蔼3、项目组织啊管理笆 PAGEREF _T

3、oc337552272 h 扒3 HYPERLINK l _Toc337552273 扳4、施工总体哀部署懊 PAGEREF _Toc337552273 h 吧5 HYPERLINK l _Toc337552274 跋三、施工准备斑及资源配备计扮划八 PAGEREF _Toc337552274 h 疤6 HYPERLINK l _Toc337552275 罢1、技术准备霸 PAGEREF _Toc337552275 h 罢6 HYPERLINK l _Toc337552276 百2、人员培训佰及准备白 PAGEREF _Toc337552276 h 跋6 HYPERLINK l _Toc337

4、552277 懊3、项目班子百及作业队伍准熬备翱 PAGEREF _Toc337552277 h 傲7 HYPERLINK l _Toc337552278 坝4、材料准备吧 PAGEREF _Toc337552278 h 版8 HYPERLINK l _Toc337552279 叭5、施工准备矮 PAGEREF _Toc337552279 h 坝9 HYPERLINK l _Toc337552280 瓣6、资源配备凹计划扳 PAGEREF _Toc337552280 h 捌9 HYPERLINK l _Toc337552281 昂四、钢结构制哀作白 PAGEREF _Toc337552281

5、h 百11 HYPERLINK l _Toc337552282 办1、制作前的案准备敖 PAGEREF _Toc337552282 h 啊11 HYPERLINK l _Toc337552283 唉2、钢结构制啊作哎 PAGEREF _Toc337552283 h 翱12 HYPERLINK l _Toc337552284 俺3、焊接罢 PAGEREF _Toc337552284 h 啊17 HYPERLINK l _Toc337552285 般五、钢构件运艾输挨 PAGEREF _Toc337552285 h 鞍25 HYPERLINK l _Toc337552286 白1、运输工具肮及运输

6、线路的艾选择皑 PAGEREF _Toc337552286 h 盎25 HYPERLINK l _Toc337552287 鞍2、运输过程芭中的注意事项瓣 PAGEREF _Toc337552287 h 坝25 HYPERLINK l _Toc337552288 办3、运输过程懊中的应急处理埃 PAGEREF _Toc337552288 h 奥26 HYPERLINK l _Toc337552289 邦六、钢结构安瓣装摆 PAGEREF _Toc337552289 h 按26 HYPERLINK l _Toc337552290 摆1、安装顺序翱 PAGEREF _Toc337552290 h

7、叭26 HYPERLINK l _Toc337552291 邦2、钢结构安奥装癌 PAGEREF _Toc337552291 h 熬26 HYPERLINK l _Toc337552292 吧七、钢结构测搬量奥 PAGEREF _Toc337552292 h 霸29 HYPERLINK l _Toc337552293 澳1、测量资料办的收集与准备傲 PAGEREF _Toc337552293 h 绊29 HYPERLINK l _Toc337552294 扳2、测量工作阿的组织体系背 PAGEREF _Toc337552294 h 昂29 HYPERLINK l _Toc337552295 白

8、3、平面控制袄网布设翱 PAGEREF _Toc337552295 h 巴31 HYPERLINK l _Toc337552296 皑4、高程控制拌 PAGEREF _Toc337552296 h 哀32 HYPERLINK l _Toc337552297 般5、钢管柱安哎装测量校正工坝作凹 PAGEREF _Toc337552297 h 疤33 HYPERLINK l _Toc337552298 暗6、变形观测佰 PAGEREF _Toc337552298 h 胺35 HYPERLINK l _Toc337552299 奥7、注意事项罢 PAGEREF _Toc337552299 h 白35

9、 HYPERLINK l _Toc337552300 隘八、白混凝土浇筑安 PAGEREF _Toc337552300 h 捌36 HYPERLINK l _Toc337552301 叭1、混凝土施懊工缝的留置、扳处理岸 PAGEREF _Toc337552301 h 霸36 HYPERLINK l _Toc337552302 癌2、混凝土的跋振捣芭 PAGEREF _Toc337552302 h 稗37 HYPERLINK l _Toc337552303 熬3、混凝土的扮检测俺 PAGEREF _Toc337552303 h 绊37 HYPERLINK l _Toc337552304 柏九、

10、涂装皑 PAGEREF _Toc337552304 h 靶37 HYPERLINK l _Toc337552305 阿1、防腐涂装捌 PAGEREF _Toc337552305 h 霸37 HYPERLINK l _Toc337552306 阿2、防火涂装霸 PAGEREF _Toc337552306 h 板39 HYPERLINK l _Toc337552307 俺十、施工进度俺计划绊 PAGEREF _Toc337552307 h 熬40 HYPERLINK l _Toc337552308 拌十一、工期保斑证胺 PAGEREF _Toc337552308 h 碍41 HYPERLINK l

11、 _Toc337552309 艾1、组织保证班 PAGEREF _Toc337552309 h 笆41 HYPERLINK l _Toc337552310 蔼2、资源保证佰 PAGEREF _Toc337552310 h 袄41 HYPERLINK l _Toc337552311 傲3、管理保证霸 PAGEREF _Toc337552311 h 板41 HYPERLINK l _Toc337552312 皑十二、质量保八证体系与控制败措施皑 PAGEREF _Toc337552312 h 昂41 HYPERLINK l _Toc337552313 霸1、质量管理熬体系翱 PAGEREF _To

12、c337552313 h 耙41 HYPERLINK l _Toc337552314 啊2、质量组织拜保证办 PAGEREF _Toc337552314 h 跋42 HYPERLINK l _Toc337552315 坝3、质量控制八措施搬 PAGEREF _Toc337552315 h 氨43 HYPERLINK l _Toc337552316 耙十三、安全保岸证体系与控制氨措施颁 PAGEREF _Toc337552316 h 拌47 HYPERLINK l _Toc337552317 澳1、安全管理氨体系班 PAGEREF _Toc337552317 h 鞍47 HYPERLINK l

13、_Toc337552318 板2、安全管理绊制度佰 PAGEREF _Toc337552318 h 奥48 HYPERLINK l _Toc337552319 哎3、安全控制背措施般 PAGEREF _Toc337552319 h 邦50 HYPERLINK l _Toc337552320 胺十四、文明施扒工保证体系与扮控制措施稗 PAGEREF _Toc337552320 h 柏53 HYPERLINK l _Toc337552321 笆1、管理方针板及目标、原则般 PAGEREF _Toc337552321 h 敖53 HYPERLINK l _Toc337552322 笆2、文明施工矮管

14、理体系扳 PAGEREF _Toc337552322 h 白53 HYPERLINK l _Toc337552323 癌3、文明施工板管理措施凹 PAGEREF _Toc337552323 h 靶54 HYPERLINK l _Toc337552324 柏4、成品、半艾成品及设备保芭护措施啊 PAGEREF _Toc337552324 h 俺54 HYPERLINK l _Toc337552325 氨5、地下、地霸上管网设施的盎保护措施办 PAGEREF _Toc337552325 h 伴55 HYPERLINK l _Toc337552326 把6、季节性施稗工措施傲 PAGEREF _To

15、c337552326 h 霸56 HYPERLINK l _Toc337552327 埃7、环保、职叭业健康与安全半管理稗 PAGEREF _Toc337552327 h 癌56 HYPERLINK l _Toc337552328 耙十五、附件艾 PAGEREF _Toc337552328 h 坝57PAGE 重庆新闻传媒中心一期工程项目经理部 PAGE 4一、工程概述1、工程概况俺重庆新闻传媒昂中心一期工程皑位于重庆市渝跋北区空港新城熬同茂大道和秋百城大道相交处哀西北侧，同时佰也位于轨道交捌通五、十号线氨交汇处的西北碍侧，即重庆空耙港新城两路组碍团F-132瓣-1地块。建板筑总面积约为啊10

16、万伴疤，扳建筑主体结构败合理使用年限拜为50年，抗皑震设防烈度为傲6度，建筑结扳构安全等级为伴二级，耐火等唉级为一级，钢绊管柱外露部分叭耐火极限为3皑h，采用厚涂傲型防火涂料，熬涂层厚度为1叭5mm。埃用于本工程钢俺管柱规格为案1200*3颁0、120阿0*25和肮1200*2按0三种，且材熬质均为低合金佰高强度结构钢岸，属于大截面邦、超厚度、高奥强度钢管，而靶市面上无此规败格货源，为了哀满足本工程需笆要，购买单扎靶钢板进行卷制办。哀塔楼主要结构摆体系为框架核盎心筒结构，钢柏管柱位于核心暗筒四周（16傲19轴线和熬FK轴线相半交处）共计1隘4根，采用Q凹TZ250型啊塔吊进行吊装邦，钢管柱布置

17、百楼层为-20隘.7m90叭.9m。艾2、班工程特点及施版工难点拜本工程属于超绊高层建筑，主百要结构体系为安框架核心筒结懊构，而核心筒碍的钢管柱安装坝质量直接影响傲到建筑整体结巴构的受力情况摆以及垂直度等阿。因此对钢管按柱的制作质量搬和安装精度均伴有较高要求。鞍一方面由于钢靶管柱截面较大绊、钢管壁厚较笆厚，因此焊接艾量较大，且焊靶缝收缩量的控巴制要求较高；矮另一方面由于懊本工程属于超俺高层建筑，垂摆直度对结构影碍响较大，故对办轴线、标高、斑垂直度的控制版要求较高。限拌于现场塔吊垂办直运输重量的澳限制，钢管柱傲吊装断点节点碍增多，增加现捌场安装工作量昂。拜3、摆编制依据、原皑则及采用的标板准、规

18、范规程蔼3.1编制依哀据稗与工程建设安有关的法律、疤法规和文件；拔国家、行业扳及地方有关标隘准、规范、规霸程；半工程施工合矮同或招标投标稗文件；般工程设计图敖纸；疤公司同类工蔼程巴施工经验；俺奥企业的技术力隘量和机械装备敖。捌3.2编制原凹则班安排合理的艾施工程序；芭使用新技术笆、新工艺，推吧广应用新材料佰和新设备；吧钢结构制安白合理搭接施工翱；版保证工程质拜量和施工安全奥；柏节约费用和霸降低工程成本捌；靶文明施工及埃环境保护。背3.3采用的拌标准、规范规般程艾 翱（1）工程唉测量规范（安GB5002吧6-2007坝）肮（2）钢结伴构设计规范吧（GB500安17-200般3）埃（3）钢管奥混凝

19、土结构设袄计与施工规程霸（CECS败 28:90八）耙（4）钢结哀构工程施工质鞍量验收规范熬（GB502罢05-200矮1）扒（5）钢结皑构焊接规范办（GB 50跋661-20八11）敖（6）涂装盎前钢材表面锈跋蚀等级和除锈跋等级（GB盎8923-8般8）爸（7）碳素跋结构钢（G霸B/T700般-2006）隘（8）低合碍金高强度结构把钢(GB/翱T1591-矮2008)矮（9）碳钢按焊条（GB癌/T5117靶-95）芭（10）熔啊化焊用钢丝案（GB/T1暗4957-9搬4）扮（11）钢疤结构防火涂料班应用技术规范八（CECS鞍24:90）翱（12）建敖筑工程施工质哎量验收统一标懊准（GB5叭0

20、300-2白001）傲（13）建安筑施工安全检摆查标准（J凹GJ59-2鞍011）胺（14）建背设工程施工现熬场供用电安全扳规范（GB败50194-搬93）敖（15）施奥工现场临时用阿电安全技术规伴范（JGJ埃46-200败5）昂（16）建巴筑机械使用安按全技术规程胺（JGJ33搬-2001）败（17）建案设工程项目管疤理规范（G斑B/T503袄26-200蔼6）斑（18）建暗设工程文件归盎档整理规范百（GB/T 隘50328-拌2001）佰（19）高阿层民用建筑钢袄结构设计规程岸(JGJ9邦9-98)坝二、芭施工组织管理叭、组织机构及啊总体部署拌1、项目承建捌方针岸超前细化准备板,措施严密到

21、坝位；科学组织稗施工,从严监稗控创优；扳重视文明环保蔼,确保施工安稗全；服从业主把协调,全面履矮行合同。安2、公司管理板目标懊2.1 工期盎目标鞍严格遵守施工瓣总进度计划规啊定的工期，确笆保不影响土建颁施工。办2.2 质量胺目标罢按照中华人民稗共和国国家标啊准GB503叭00-200霸1的要求验收白，各分部分项皑工程一次验收佰合格率100岸%，主体工程哀确保获得“三凹峡杯优质结构埃工程奖”，单拜位工程确保获瓣得“巴渝杯”按，争创“鲁班叭奖”。坝2.3 安全版目标叭人员负伤率为叭3，重大机版械设备事故发靶生率为零，重哎大火灾及治安挨事故发生率为癌零，重大交通绊责任事故发生矮率为零，争创疤“重庆市

22、安全皑文明施工工地挨”。；芭3、项目组织八管理办3.1 公司鞍总部管理体系翱本工程由公司吧对该项目进行八协调管理，并班且成立一个由按公司各专业骨癌干力量组成的柏咨询顾问组，八为本工程进行胺指导。鞍3.2 项目摆部的管理体系稗本工程在公司氨的领导下，成佰立本工程的项绊目经理部，项摆目经理部全权搬负责该工程的胺施工和管理工熬作。公司拟派傲会管理、业务鞍精、能力强、矮有才能、敢负案责，具有类似蔼工程经验并具颁有国家一级项哀目经理的管理奥人员担任该项般目的项目经理巴。稗项目部管理人绊员将从全公司按优秀的施工技摆术管理和工程八管理人员中抽捌调，集中公司俺精兵强将，参巴与本工程建设按。中冶建工集团有限公司

23、重庆新闻传媒中心一期工程 钢结构施工方案重庆新闻传媒中心一期工程项目经理部 PAGE 5按项目组织机构袄框图中冶建工集团有限公司重庆新闻传媒中心一期工程 钢结构施工方案重庆新闻传媒中心一期工程项目经理部 PAGE 59败3.3 项目埃部的管理职责拔分配爸序号搬职能分工稗部 八 门疤任 务爸项 目敖班 子笆技 术伴质 量笆安 全胺材 料罢预 算傲财 务敖1爸安全按项目安全目标板控制疤DC挨E案PEC矮E办E叭E按2案项目安全策划扳DC碍E暗PEC矮E鞍E袄E凹3啊技术质量暗施工组织设计拌编审暗DC扮PDC邦E皑E胺E奥E埃4案施工方案编审办C胺PDC熬E靶E蔼E把E鞍5安施工质量目标扳规划暗DC

24、敖PE熬E百E昂E肮E扒6笆施工质量策划百控制癌DC袄PE佰E蔼E半E罢E叭7皑进度绊项目进度目标懊控制岸DC澳E稗PC板E皑EC爸E疤8伴施工进度目标办规划俺DC埃E坝PC半E敖EC鞍E哀9罢施工组织协调疤C疤E瓣PDC靶E叭EC翱E拜10昂成本疤项目成本目标坝控制扳DC凹PE百E癌E埃PEC隘E俺11拔招、投标拜DC扒E扒E岸E挨PEC稗E凹12拔施工合同控制扒DC扒E捌E芭E翱PEC瓣E颁13啊材料巴项目采购进度办规划吧D翱PC拜E哎PEC啊E巴E芭14百项目采购进度蔼控制耙D安PC蔼E啊PEC芭E百E胺策划：P 隘 决策：D靶 执行懊：E 斑检查：C伴4、施工总体按部署俺4.1分层组扒

25、织施工皑本项目为超高绊层框架结构，隘施工顺序必然艾为从下到上进摆行施工，并且凹根据土建单位哎的施工进度进胺行安装。当土袄建单位的作业版面出来后，钢暗结构安装尽早伴完成，避免影疤响土建施工作啊业，并且施工昂时注意交叉作按业。现场布置翱见附图一、二坝：斑施工总平面布鞍置图。般4.白2保证节点肮施工佰必须按照甲方按节点要求，有扮条件拼进度，挨把各个节点安把装到位；没条熬件，创造条件把提前进场，穿拌插施工，抢本扮专业进度，确凹保总工期实现扮。傲4.3重视施巴工质量按在施工技术准隘备和施工过程蔼中，严格按照袄钢结构专业施哀工验收规范和邦质量验收标准搬及设计要求进背行安装，确保芭100%合格伴等质量目标，

26、昂以工程质量为颁准则，按期完艾成任务。唉三、施工准备把及资源配备计昂划1、技术准备凹挨认真学习本工败程有关的国家办、地方和行业叭标准、规范与瓣规程，并在施袄工前取得共识办。瓣吧认真熟悉施工八图纸和有关的艾技术资料，进邦行图纸自审，安参加设计交底肮和施工图纸会鞍审，把施工图袄上的问题解决奥在施工前。半绊依据业主提供啊的点位座标,哎高程资料及设翱计图纸所示平摆面尺寸，会同稗业主、监理及办总包方进行资班料、现场检验颁核定、复测，板对场地进行中昂间交接，建立霸工程测量控制哎网；根据控制颁网对本工程进案行放线、复核跋。傲芭请总包方提供哎现场水、电接班入点及排水井颁点。搬哎根据现场实际叭情况，做好现绊场的

27、平面布置搬。摆肮作好原始资料爸的调查分析，跋认真编制施工按图预算及施工癌预算，做好分稗部工程的工料吧分析。耙耙编制实施阶段佰的施工方案，拌并在其审批后安，指导各分部昂分项的施工。澳佰组织技术交底肮，使各级人员挨熟悉工程情况按，了解设计意肮图，掌握规范蔼及技术标准要啊求和施工方法柏。在施工中做拔到心中有数，哀确保工程质量半，全面完成任皑务。巴版按照施工图纸捌的设计要求，隘做好材料的复扒验。盎强化经济意哀识，加强技术挨与经济的结合鞍，采用先进和百适用的施工技柏术和方法，推哀行标准施工工熬艺，落实降低吧材料消耗措施跋。拜2、人员培训白及准备白本工程楼层多挨，跨度大，施班工难度高，施傲工工期紧，施佰工

28、质量要求高捌，安装精度高熬，为顺利完成澳本工程的施工鞍，按照以下几癌个原则选用施埃工人员：碍要求管理人员凹具有大型钢结凹构工程管理经颁验和较强的施疤工协调能力。扳本工程钢结构按项目经理、项颁目副经理及技瓣术负责人均具哎有高层、大型八钢结构施工经安验。百本工程的技术癌人员具备较高啊的理论分析能疤力和丰富的工氨程经验。因此啊本工程选用具扒有大学学历的把钢结构施工经斑验的技术人员瓣负责本工程钢霸结构的技术工袄作，选用年轻翱、精力旺盛且按具有丰富施工啊经验的的中青岸年职工参与本蔼工程施工。拌本工程施工的蔼操作人员均参艾加过大型钢结阿构工程施工，熬具有丰富的施俺工经验且均为熬中青年职工，隘精力旺盛。对唉

29、于技术工人，办采用考试上岗柏的方法进行筛奥选。凡参与本般工程的施工人斑员，属特殊工岸种的，均持有搬特殊工种操作盎证书，持证上稗岗，且在选用霸前进行考核，巴合格后选用。艾本工程的项目搬经理持有一级八建造师证，安拜全和质检人员扒要求持有上岗佰证书。哎3、项目班子挨及作业队伍准靶备按3.1建立工肮程项目管理机佰构肮贯彻国标建耙筑工程项目管跋理规范，对板工程实行“项癌目法”管理，般组建项目管理百机构。澳3.2项目管癌理人员配置摆优选管理业绩半符合业主要求巴，具有国家一跋级项目经理资埃质的人员为本挨工程的项目经跋理，全面负责吧本工程的实施疤。项目班子的伴配置采用老、奥中、青相结合把的形式。把老芭同志的丰

30、富经翱验，中年同志叭的稳重干练，败年轻同志的开扳拓进取精神互扒相结合起来，暗形成有工作力昂、有战斗力的哎项目班子。项稗目的主要成员啊均来自施工生爸产一线的骨干般力量，均有符哎合要求的技术靶职称，岗位证靶书。盎3.3项目班癌子高效运行的巴保障措施拌项目组织实芭行弹性制。根昂据工程的进展绊随时注重对薄稗弱环节的调整耙、整顿、充实伴。以满足项目哎进行的不断需拜求。袄项目内各部氨门工作范围的绊划分要准确，傲结合部要清晰佰。分工范围要凹覆盖全局，全办过程不留死角傲。部门工作范扳围划分要满足叭工程管理的需佰要，要适应外邦部协调工作的扳开展。伴制定各级人氨员的岗位职责吧，规范系统每哎个管理人员的哎工作内容，

31、 癌工作标准。做岸到一专多能，阿充分发挥每个疤管理人员的专啊长，永远保持半旺盛的工作热拔情。叭制定各项管把理制度和管理板程序，做到有般章可循，提高拜整个项目班子百的工作效率。摆对工程资金啊执行专项管理绊，保证工程的案顺利进行。蔼项目部要将矮管理目标层层碍分解到每个部邦门、每个管理把人员，横向到把边、纵向到底隘，真正做到千氨斤重担人人挑巴，充分发挥集颁体的力量和智笆慧。疤建立公司项扒目指挥组现场拜办公制，每半般个月在现场召凹开一次办公会哎，重点帮助项半目部解决资金俺、物质以及内把部协调难题，绊推进项目部工叭作的高效运行熬。扳建立项目部背的碰头会制度碍，每天下午由奥项目经理（或般项目副经理）翱主持

32、班组碰头按会，检查当日白的工作进度，伴解决生产问题矮，布置次日工扒作。对工程进癌度进行动态管霸理，随时纠正癌管理中的薄弱拔环节。暗项目部内部版管理人员执行岸岗位工资制，凹对工人执行计班件工资制。并哎加强考核、评敖比，用活、用唉好各项经济政芭策，充分调动吧内部的积极性哀。吧项目部人员八的聘任执行双哀向选择、合理背利用约束机制肮，真正做到两埃个自愿（领导办与个人）。不隘断提高人员的坝素质，保持项按目部和谐、愉疤快的工作氛围翱。颁3.4 作业矮队伍的准备蔼作业队伍选按择操作熟练、芭规范、精练的疤队伍进行施工罢，现场施工人背员必须持有上扮岗证，特殊工芭种必须有专业按等级证书。俺施工队伍中翱的各工种人员

33、拜实行竞争上岗稗，保证用素质扒最好的人员参矮与到本工程的白建设之中。对袄于不能胜任岗般位的人员应及邦时更换。4、材料准备败4.1材料选俺用岸懊本工程钢管柱艾、加劲肋使用班的钢材材质为盎Q345-B把，其化学成份敖和力学性能应拌满足低合金靶高强度结构钢癌(GB/T俺1591-2昂008)标准啊；其余锚栓、巴耳板的钢材材佰质为Q235啊-B，板其化学成份和翱力学性能应满版足碳素结构安钢(GB/把T700-2澳006)标准熬。奥钢结构焊接拌所需的焊条型拜号选用E43奥15、E43板16和E50扮15、E50埃16型，焊条芭性能需符合唉碳钢焊条（扳GB/T51奥17-199翱5）和低合俺金钢焊条（跋G

34、B/T51隘18-199稗5）规定；埋稗弧自动焊焊丝案及焊剂型号选啊用需符合埋版弧焊用碳钢焊皑丝和焊剂(拌GB/T 5胺293-19碍99)以及盎低合金钢埋弧俺焊用焊剂(搬GB/T 1拌2470-1岸999)的规稗定，且均采用班低氢型。挨4.2及时根扒据业主提供的把设计图纸或施澳工图提出材料班计划，为材设鞍公司材料部门瓣采购提供依据靶。跋4.3材设公俺司材料采购部矮门应根据材料奥要求通过各渠摆道采购合格的袄材料，材料采奥购要配套齐全斑，便于施工。瓣4.4原材料安进场后，按类碍别和规格整齐般堆放，并按贯拔标要求进行标耙识。叭4.5原材料熬进场必须同时袄具有相关材料拌的出厂合格证敖、质保书，并瓣根

35、据相关规范板及设计要求对班原材料进行见柏证抽样送检，绊并跟踪复检报般告，材料合格哎后方可使用。5、施工准备扒作好现场电扳通，水通，清办除场地内障碍叭物。澳进行现场临疤设搭建，做好白围护工作，为碍创文明施工现凹场打好基础。般项目部质量暗、安全管理体肮系，管理制度班，各人员职责盎挂牌上墙，各罢类安全标识，癌交通疏导标识阿挂牌上墙，示绊意清楚。板组织施工机爸具、材料、人氨员及时进场及败其他后续施工瓣队伍的组织。矮依据业主提拜供的点位座标胺,高程资料及坝设计图纸所示伴平面尺寸，会熬同业主、监理啊、总包方进行吧资料、现场检懊验核定、复测蔼，对场地进行把中间交接，建班立工程测量控佰制网；根据控般制网对新开

36、工敖程进行放线。捌根据现场情爸况，做好现场按的平面布置。坝按照组织的唉货源和进场的扒材料，及时进挨行原材料的物板理、化学性能搬检验。对进场皑的机具设备进扒行检查、维修爸。案搭建生活临把设和生产临时捌设施，为工程唉开工创造必要癌条件。哀6、资源配备扳计划把6.1拟投入坝本工程的主要扒施工机具设备懊拟投入本工程唉的主要施工设敖备表吧序号艾名 称岸型 号瓣数量拌生产厂家胺备注般1鞍刨边机扮B81120碍A扒1柏武汉艾2捌埋弧自动焊机颁MZ-125爸0班6柏山东奥太捌3班双悬臂台车式瓣埋弧焊机哎MZGT-2伴000百2敖无锡华联敖4捌直流焊机佰ZX5-40啊0D靶8吧成都暗5哎CO爸2般气保焊机癌NB

37、C-50敖0II般12碍山东奥太佰6岸数控火焰直条百切割机扳GS/ZII绊-5000艾2吧无锡华联邦7稗数控多头切割八机背GS/240板00B佰2矮哈尔滨四海按8跋半自动火焰切捌割机疤CG1-30皑B拔2疤山东搬9芭液压闸式剪板扳机俺QC11Y-袄20400拔0板1扒南通锦力奥10盎数控平面钻床佰SKAG-A办2八哈尔滨四海佰11俺三维数控钻办法因SWZ1八250按2巴山东法因颁12翱抛丸机俺HGP202瓣5-12H板2靶无锡华联拜13蔼空压机靶0.9m3氨2捌重庆索科岸14巴喷涂机耙GPQ12C岸B伴2版重庆搬15袄砂轮切割机澳400伴2坝武汉吧16蔼卷板机矮W11-80芭*3000埃2氨江

38、苏袄17阿电弧螺栓焊机坝RZN-20瓣00颁1邦北京威迪摆18碍液压千斤顶版10t靶4跋重庆绊19耙液压千斤顶癌16t胺4胺重庆半20唉角向砂轮机隘125白6伴重庆搬21凹手拉葫芦摆15t巴10班重庆坝22安烘干箱搬ZYH-10版0稗2佰上海拔23巴汽车吊摆25t跋1胺三一或徐工扳24傲运输车跋20t疤2芭湖北挨25胺全站仪懊ZTS602按LR搬1搬北京熬26俺光学经纬仪隘J2-2袄2绊重庆凹27案苏光垂准仪拔DZJ2爸1安江苏哀28哎水准仪凹DS3吧1案上海唉29扳涂层测厚仪颁TT220傲1哎重庆翱30白超声波探伤仪蔼PXUT-3啊20L罢1靶南通矮31捌钢架尺50m稗3唉河南芭6.2劳动力

39、阿计划劳动力计划表叭工 种扳按工程施工阶邦段投入劳动力矮情况颁施工准备霸构件制作坝构件运输袄构件拼装拜现场吊装俺测量工胺2艾2拌铆工哎1佰4敖1按2挨焊工碍1绊6芭1翱8阿电工败1澳1爸1俺1哎起重工摆1翱4氨2扳1班2把涂装工摆6办6唉合计笆6罢21霸2懊4澳21白注：此表中人佰数为制作、安佰装高峰期时的阿总人数。八四、钢结构制笆作邦钢结构制作主八要包括钢管柱稗的下料、卷板氨、组装、焊接八、校直。本工胺程钢结构的制暗作采用工厂化把制作，确保工癌程进度需要。盎1、制作前的柏准备 = 1 * GB2 捌暗在充分、详实傲的审图基础上盎，依据设计交耙底、设计变更叭及规范要求等案绘制加工详图氨，明确加

40、工工搬艺要求、技术坝规定钢结构败工程施工质量八验收规范（懊GB5020盎52001扒）、质保体系疤等。八(2)统一量埃具。所有参加伴与制作及质检罢人员所使用的半一切量具，不肮仅要统一厂定耙、统一校核，拜而且必须定期凹送计量部门或俺自行严格校核捌，使其符合国背家有关规定，皑如钢直尺检疤定规程（J斑JG1-19肮99），并且蔼应与安装单位斑、土建单位的坝量具相统一。百模具制作。般本工程的钢管敖卷制采用3辊扮卷板机进行卷鞍制，由于卷板版机的相邻两滚奥轮中心轴线间肮的距离达35绊0mm，故钢盎管卷制后，此袄范围内是平直啊段，满足不了八钢管应有的圆傲度。如果不采板用模具进行辅败助卷制，则此矮范围内的平直

41、佰段在卷制后将案被切割掉，这版样一来，每节瓣钢管的卷制将邦浪费两个端部耙即浪费700暗mm宽的钢材盎，大大增加材版料的损耗。因癌此制作此模具背，既节约钢材叭，又保证钢管阿卷制的圆度。白模具示意图见半下图：鞍钢管卷制模具哀用料表斑序号俺材料名称稗型号规格半材质翱件数敖重量昂皑1肮钢板癌=30*1把280*27搬00癌Q345B俺1翱813.9隘2奥钢板袄=35*1罢370*27跋30阿Q345B澳1敖1027.6肮3凹钢板百=20*1胺430*28斑90袄Q345B笆1八648.8颁根据设计要安求，并结合塔伴吊吊装性能参鞍数表和购买钢矮材的实际宽度案考虑，对钢管把柱进行分段制稗作，具体分段肮部位

42、见附件五版：钢管柱分段案表。叭2、钢结构制翱作芭2.1钢管柱肮制作标准疤钢管构件制作笆时的外形尺寸吧允许偏差应符吧合GB502班05-200氨1规范附录C碍中表C.0.扮7的规定捌。白表C.0.7按 拔 鞍 钢管构件外哎形尺寸的允许敖偏差（mm）阿项 目肮允许偏差般检验方法俺图 绊例扮直径d胺d/500爸5.0奥用钢尺检查阿构件长度L癌3.0八管口圆度邦d/500把且不应大于5背.0般管面对管轴的般垂直度艾d/500俺且不应大于3扒.0稗用焊缝量规检颁查白弯曲矢高碍L/1500版且不应大于5凹.0把用拉线、吊线扒和钢尺检查跋对口错边埃t/10柏且不应大于3霸.0胺用拉线和钢尺稗检查岸注: d为

43、钢岸管直径,L为搬钢管长度,t靶为钢管壁厚。拌2.2钢管柱澳制作工艺:摆施工图原材肮料复检钢板傲号料自动切办割下料钢板啊坡口加工钢捌板卷制二氧办化碳气体保护疤焊打底焊碳斑弧气刨清根把焊钢管直焊缝安超声波探伤摆检验校正芭钢管对接、拼八装焊钢管环办焊缝超声波邦探伤检验焊啊内衬环、耳板坝除锈、涂装岸检验合格出稗厂。挨2.3钢管柱艾制作方法巴癌钢板气割前应疤将切割区域表奥面的铁锈、污败物等清除干净敖，气割后应清斑除熔渣和飞溅氨物。半 叭芭放样、号料应罢根据工艺要求俺预留制作和安靶装的焊接收缩半余量；制作时稗应考虑切割余按量，其允许偏半差见下表： 碍项 目矮允许偏差（m胺m）拌平行线距离暗1.0翱对角线

44、差伴1.0伴宽度和长度熬1.0摆加工试件的角肮度半20澳零件外形尺寸巴1.0隘 靶傲中板下料用自啊动切割机进行佰下料，而薄板扮下料采用机械肮剪切，切割后唉均需清除毛刺佰，其允许偏差坝见下表： 拌项 目白允许偏差（m肮m）把零件宽度和长按度白3.0坝切割面平面度奥0.05t且凹不大于2.0爸割纹深度哀0.3翱局部缺口深度熬1.0傲边缘缺棱败1.0八俺切割后出现变霸形的零件，要颁矫正其平直度唉，质量要求为佰局部弯曲矢高败f的允许偏差百值在1.5m翱m范围内（f般1.5mm把）。熬靶板材坡口加工阿及端面加工，熬为保证施工质胺量，应进行线隘切割，其加工敖余量不应小于邦2.0mm。耙拌组装前，应先拌检验

45、合格，所绊有焊接面需按奥要求打磨。打皑磨范围：焊缝熬边缘每边30拌50mm，吧并不得有大于敖1mm的局部暗缺口。翱霸钢管卷制：卷傲管方向应与钢岸板压扎方向一班致。在卷板过搬程中，应注意碍保证管端平面板与管轴线严格氨垂直。卷压钢哎板时，考虑到板一次变形量不皑能太大，应及半时调整上滚间瓣隙。钢管卷制办后应在管端打阿上十字轴线并败作标记。吧组对时上、扒下节间相邻两埃条纵缝应错开办500mm以碍上。把钢管放拜在托轮架上，盎在钢管上划出耙O、90阿、180、瓣270四根癌基准线，作为扳后续组装的基凹准线，划线时挨全盘考虑钢管奥柱及连接节点百部件的位置、笆方向，便于现阿场组对及垂直拌度观测。疤哀钢管焊接成

46、型叭后，为消除焊袄接变形，应采绊用机械校正，吧直至达到尺寸隘精度要求。机俺械校正无法完懊成的可用热加埃工来校正。颁背在钢管卷制过皑程中，由于设板备和材料的条懊件限制，需要般进行对接，其隘对接在托轮架般上进行操作。癌对接时应严格把保持焊后管肢邦平直。焊接时盎，除控制几何拌尺寸外，还应翱控制焊接变形版，焊接宜采用唉分段反向顺序埃，分段施焊应澳保证对称，并绊预留对接间隙坝，以抵消收缩百变形。暗疤钢管对接时，阿为确保对接处败的焊接质量，阿在对接处钢管颁内壁设置附加爸衬板，其宽度办为100mm耙，厚度为6m扮m，与管内壁斑保持0.5m拜m的间隙。袄2.4钢牛腿胺组装傲钢牛腿由上、哀下外环板及其搬腹板组成

47、，按唉照四个方向均颁部置有钢牛腿半计算，其对称白方向上的钢牛皑腿最外端跨距傲为2.9m，笆在平板胎架上八无法完成组装罢工作，故制作啊专用胎架对钢袄牛腿进行组装盎（注：组装胎奥架一用于长度八在4500碍5500mm矮之间的钢管柱跋，组装胎架二胺用于长度在9白00099肮00mm之间鞍的钢管柱，此哎长度划分见前案述）。班组装胎架一用傲料表（见下图百）拔序号跋材料名称背型号规格安材质半重量哀八件数暗总重量肮奥1吧热轧H型钢霸HW200*扮200*8*隘12靶Q235B哀1566班4扒6264靶2敖钢板氨=20跋Q235B耙534.4搬4板2137.6板组装胎架二用扳料表（见下图捌）阿序号吧材料名称隘

48、型号规格罢材质伴重量拌熬件数拔总重量颁柏1俺热轧H型钢肮HW200*百200*8*佰12懊Q235B俺2368般4按9472稗2澳钢板斑=20胺Q235B靶801.7胺4蔼3207敖2.5钢管柱埃焊接敖澳焊接准备 肮1)焊材选用艾：艾根据焊缝金属胺与母材的强度稗匹配，手工电霸弧焊采用低氢哎型焊条 E5扒015或E5癌016，埋弧敖自动焊采用 扮H08MnA班。焊条使用前懊需经300背380烘烤按11.5h鞍，放入保温筒肮中随用随取，班焊剂经 35瓣0烘烤 2背h。氨 2)蔼焊接设备及人芭员把 手工百电弧焊采用直俺流焊机或CO昂2傲气体保护焊机翱，埋弧焊采用背 MZ-12办50型埋弧自胺动焊机。

49、所有版焊工应经过考矮试并取得合格办证书后方可从叭事本工程焊接哎工作。哀 3)颁焊接区域清理邦 俺 焊前按对坡口及两侧案各 50mm安范围内，用角熬向磨光机清除邦气割氧化皮及澳铁锈等影响焊芭接质量的杂物跋，打磨至露出碍金属光泽。接矮头两端装配引吧弧板和熄弧板俺，引弧板和熄敖弧板的材料应般与母材相同。案引弧板和熄弧坝板的长度一般安为50-10熬0mm，厚度坝同母材。坝 4)胺焊前预热摆 定位傲焊和正式焊接拔前，将拼接缝暗两侧各100斑mm范围内的版母材预热到 澳100-15扳0。盎焊接工艺制矮定哎施焊前依据规挨定编制焊接工俺艺评定作业指挨导书，依据焊隘接工艺评定作拜业指导书作焊拜接试验，对焊胺接试

50、验结果作安严格的焊接工矮艺评定。依据鞍焊接工艺评定斑试验结果确定矮焊接工艺参数疤。（可参照公半司成熟的焊接扒工艺评定内容百执行）。施焊澳1) 焊接采芭用CO罢2敖气体保护焊。拌注意焊丝对准扮坡口中心，采靶用合适的焊接袄线能量，使焊唉缝成形系数控柏制在 1.3办-2 之间，岸熔池中的气体板和夹杂物能充斑分浮出。颁2)采用多层哎多道焊，除打傲底焊外，其余隘焊道在坡口两暗侧交替排列，背焊接能量不宜笆过大，采用薄扒层焊，避免在斑坡口母材边缘昂形成深凹槽和芭咬边。叭3)焊接过程摆中注意层间熔把渣的清理，每扳焊接完一道焊懊缝，用角向磨瓣光机进行打磨跋，至露出金属矮光泽为止，保八证焊缝的焊接俺质量。肮4)每

51、焊完一扳焊道应拜进行检查，对捌坡口母材边缘扳已形成的深凹扮槽，用砂轮打暗磨至覆盖焊道办能充分熔化焊疤透为止。若发奥现咬边、浃渣阿等缺陷，必须翱及时清除和修板复案。扒5)钢板对接癌焊背面需采用氨碳弧气刨清根捌。应特别注意把碳刨后坡口形班状的修整，对挨坡口表面凹凸百不平处或形状拔不规则处应打袄磨修整到符合芭要求为止。矫正捌焊接可能导致傲焊接变形，因澳此一般采用机隘械矫正（如液办压矫正机）和摆火焰加热矫正哎的方法矫正。笆矫正前，应清捌除构件上的一办切杂物，与压啊辊接触的焊缝岸焊点修磨平整八。俺使用机械矫正吧（液压矫正机伴）时需注意构肮件的规格应在芭矫正机的矫正皑范围内。奥低合金高强度案结构钢在加热办

52、矫正时，加热胺温度应根据钢版材性能选定，八但不得超过9胺00。低合爸金高强度结构搬钢在加热矫正版后应缓慢冷却伴，严禁采用水拔降温，否则会蔼造成材质发生板变化，并在加疤热过程中应控矮制好加热温度扳，根据变形情百况合理采用烘芭烤方式和方法袄。超声波探伤柏对钢板拼接焊吧缝及其它设计跋图纸要求熔透把的二级焊缝均皑应进行超声波邦探伤。焊缝探啊伤应在焊缝外蔼观检查合格后版进行，且必须埃在焊缝冷却 奥24小时昂以后进行。唉探伤前班探伤部位应打叭磨光洁，在选傲择探伤面和探把头时应考虑到奥检测各种类型板缺陷的可能性澳，并使波束尽扳可能垂直于焊阿缝中的主要缺百陷。超声绊波探伤的一般办程序为： 耙a选定探伤仪凹、探

53、头，明确鞍探伤设备性能安； 瓣 矮 稗 敖 奥b选定测定范绊围、打磨探伤伴表面并涂抹耦哀合剂； 巴c仪器调整和矮校验，选择合柏适的探头角度扳和入射点； 吧d探伤实施；拜 奥e缺陷评定；邦 板f判定合格与隘否； 巴g出具探伤报柏告。 笆h焊缝返修：扮焊般缝检出缺陷后颁，必须明确标佰定缺陷的位置佰、性质、尺寸背、深度部位等把，并制订相应佰的焊缝返修方挨案，对焊缝内板部缺陷应用碳唉弧气刨去除缺碍陷，刨去长度傲应在缺陷两端袄各加 50m碍m，刨削深度般也应将缺陷完俺全彻底清除，拜露出金属母材班，并经砂轮打俺磨后再行施焊瓣，同一条焊缝伴一般允许连续搬返修补焊2次版，重要焊缝允哀许返修 1次般，补焊返修后

54、哎的焊缝应重新吧探伤。 3、焊接叭3.1拌焊接工艺流程袄图碳弧气刨，砂轮打磨；局部处理预热坡口清理焊接前确认焊接过程检测超低氢焊条或CO2保护焊打底焊接打磨后热处理焊接完成焊缝外观检查预热温度测试预热时间控制超声波探伤检查合格检验报告坡口尺寸,间隙,错边检测。气候条件检查;中心轴线偏差检测；焊机工作状态,焊接材料检查;确定安全施焊条件等。焊接场地清理工艺参数检测；焊层检查；层间温度检测；焊工自检。不合格出现缺陷，局部修正焊工自检温度检测，时间控制，缓冷部位跋3.2焊接工哀艺碍焊接的一般奥规定埃施焊前必须鞍复查装配质量挨和焊接区的清啊理情况，如不胺符合要求，应败进行修整，合岸格后再进行焊敖接。拌

55、对接接头，哎T型接头自动按焊接头以及全佰熔透的焊缝，岸其两端必须放艾置引弧板和熄胺弧板，引弧板拌和熄弧板的材般质、坡口形式傲应与施焊件相阿同。手工电弧邦焊熄弧板长度阿应大于或等于敖50毫米，焊皑缝引出长度应唉不小于25毫拌米；埋弧自动搬焊熄弧板长度霸大于或等于1背00毫米，焊癌缝的引出长度暗应不小于50拔毫米；焊接完蔼成后被焊件的把熄弧板必须用百气割切除，并拌且沿受力方向瓣修磨平整。扳焊接引弧必班须在焊道处或绊另设引弧板，奥非施焊区禁止白引弧以免擦伤埃母材。擦伤的靶母材要用磨光盎机磨平。拌多层焊接应暗采取连续施焊皑，每一层焊道吧完成后应检查拜、清理，清除懊缺陷后再进行叭下一层焊道。斑厚板多层焊

56、接矮应采取道道焊半迹打渣，减少拜夹渣的可能性按,保证焊接质艾量。板要求全熔透芭焊缝，正面焊败完后，在背面罢用电弧气刨认蔼真清除根部的敖熔渣、焊瘤和坝未熔透部分，邦直到露出正面案焊缝金属时才摆能进行焊接。叭焊成凹形的蔼角焊缝，焊接把金属与母材应傲平缓过渡，加稗工成凹形的角敖焊缝，不得在笆其表面留下切版痕。按转角处角焊叭缝要连续施焊摆，起弧、落弧斑点距焊缝端部癌应大于等于1柏0mm；角焊捌缝不设置熄弧岸板的连续焊缝败，起弧、落弧版点距焊缝端部笆应不小于10案mm，弧坑应皑填满。摆定位焊的条疤件，要求应与般正式焊缝一致翱。定位焊的位办置应尽量避开背构件端部、边阿角等应力集中霸的部位。焊接搬电流应比正

57、式哀焊接提高15阿%,防止定斑位焊出现夹渣奥的缺陷。定位版焊的焊缝高度熬不宜超过设计白焊缝厚度的2哀/3，且不大艾于8mm，长般度应大于40唉mm，间距5挨00-600挨mm。正式焊肮接前应对定位把焊焊缝进行检背查，不得有夹班渣、裂纹等缺艾陷。摆焊缝出现裂佰纹应及时反馈坝到技术质量部办、工程部，查埃清原因，定制版返修工艺措施啊，报请总工程霸师批准，再进隘行处理。伴焊缝返修应哎按返修工艺进翱行，返修部位翱焊接应一次完鞍成。同一部位澳(焊缝正面，艾表面各作为一岸个部位)焊缝懊的补焊次数不唉宜超过两次，巴若超过两次必皑须报请总工程隘师批准，才能敖进行补焊。版盎若遇雨天、6拜级大风、环境拜湿度大于85

58、把%以上不得进般行焊接；手工艾电弧焊3级风安以上、二氧化颁碳气体保护焊拌1级风以上应柏该采取有效的皑防风措施。扳常用焊接工奥艺参数手工电弧焊艾手工电弧焊的佰焊条直径与焊佰接电流匹配参哎数可按下表进胺行选择：把焊条直径(m挨m)背2.5办3.2隘4.0凹5.0蔼焊接电流 (把A)爸5080佰10013案0颁16021暗0邦20027胺0伴焊条直径的选摆择要根据焊件蔼的厚度和位置敖进行选择(见碍下表)。平焊罢时直径可选大半一号,立焊搬时直径不应大佰于4mm；仰跋、横焊时焊条拔直径最大为4暗mm；多层焊邦时第一层焊缝般使用的焊条直懊径3.24柏.0mm。佰焊件厚度 (胺mm)吧2癌3暗45颁6扮焊条

59、直径 (霸mm)碍2.0傲3.2绊4.0白4.05.坝0埋弧自动焊敖埋弧自动焊的俺焊接工艺参数坝有焊接电流、芭焊接电压、焊袄接速度、焊丝板直径及焊丝伸懊出长度等。焊啊丝伸出的直径氨为2毫3毫按米时，伸出长凹度为203傲0毫米；直径佰为45毫米扮时，伸出长度跋为2060奥毫米。工艺参癌数间的搭配可蔼按下表进行选隘择：翱序号唉钢材佰焊剂拌焊丝扮层次疤电流颁（A）昂电压翱（V）傲焊接速度（m拌/h）把预热温度（敖C）耙备注挨1阿Q235B白HJ431邦H08A背底部班48053办0隘31哎30叭10015稗0阿清根岸填充百52557傲5扳3032巴2830氨盖面伴70075百0佰3035靶2022巴

60、2般Q345B敖HJ431昂H08MnA懊底部扮70075罢0般3234癌1618霸10015败0俺清根靶坡口内捌52557版5懊3032邦2830爸加强焊安62066扮0阿35绊25傲盖面胺70075版0澳3335靶2022暗二氧化碳气扒体保护拌二氧化碳气体坝保护焊焊接工哎艺参数主要有扳焊接电流、电斑弧电压、焊丝巴直径、焊接速罢度、气体流量昂和焊丝伸出长扳度等。焊丝的芭直径要根据焊稗件厚度选择，笆薄板选用焊丝昂直径0.8懊1.0毫米，岸厚板选用焊丝佰直径1.2肮1.6毫米。唉不同直径的焊板丝与焊接电流碍匹配参数可按斑下表一进行选扳择，短路过捌渡焊接时焊接捌电流与电弧电罢压匹配参数可按按下表二