QC成果提高现浇混凝土墩柱外观质量

1、 - 16 -QC成果报告摆课题名称：凹 哎提高现浇混凝暗土熬墩柱俺外观质量昂 袄类 型昂：颁 奥 翱 氨创 新 罢 型 吧 熬 傲小组名称：扒 暗 啊中铁十一局哎集团有限公司挨 懊 拜 扮宁波轨道交通办2号线一期T拜J2111标碍项目部质量管肮理小组疤发表单位：半 岸 鞍 瓣中铁十一局集柏团有限公司矮 扒 癌发 表 人：疤 爸 拜 版杨盎 霸益拔 疤东俺 斑 懊 唉201半3绊年案10拌月懊3盎日目 录TOC o 1-1 u办一、工程概况绊 PAGEREF _Toc30657 佰- 3 -捌二、小组成员稗情况跋 PAGEREF _Toc3880 扮- 3 -芭三、选题理由吧：笆 PAGERE

2、F _Toc13835 埃- 4 -颁四、现状调查翱:跋 PAGEREF _Toc17736 按- 4 -笆五、活动目标扳:霸 PAGEREF _Toc27218 盎- 5 -艾六、原因分析靶 PAGEREF _Toc10143 澳- 5 -扒七、要因确认八 PAGEREF _Toc15462 八- 6 -巴八、制定对策颁 PAGEREF _Toc25148 安- 9 -傲九、对策实施按 PAGEREF _Toc9644 挨- 9 -氨十、效果检查鞍：按 PAGEREF _Toc22579 绊- 12 -霸十、总结和下扮一步打算扒 PAGEREF _Toc14091 跋- 13 -一、工程概况

3、蔼本标段为宁波暗市轨道交通2挨号线一期高架俺土建工程施工碍TJ2111凹标段，跨越江背北区与镇海区敖，宁波大学站败起，沿宁镇公隘路自西向东行败进，经宁波大般学站、清水浦胺站、止于清水隘浦站后出入场傲线。设计起点背里程SK25叭+175.0皑59，设计终胺点里程SK2背8+665.拌059，全长瓣3490m。熬其中设高架车奥站2座，平均奥车站长度为1懊20m，区间跋2段，宁波大捌学站清水浦吧站区间，长约芭2713m，捌标段总造价二岸亿九千九百三癌十三万，合同扒工期608天摆，即2012办年12月1日澳至2014年昂7月30日翱。本工程为宁搬波市重点工程把，皑质量要求极高拜。半二、小组成员哀情况半

4、小组成员情况邦如下表：佰小组名称碍中铁十一局俺集团有限公司拔宁波轨道交通袄2号线一期T疤J2111标安项目部质量管蔼理小组拌小组成立时间艾20癌12稗年半12办月1吧0版日癌小组活动时间哀20盎12蔼年皑5芭月1跋0扒日至今拔TQC培训情案况吧均培训合格盎序号颁姓名哎性别俺年龄扒文化程度安职务或职称叭小组职务扒1板郑典明氨男艾35罢本搬科跋项目经理巴总体指导鞍2蔼杨益东绊男芭3昂0佰大专昂总工爸组长巴3安方剑奥锋叭男昂26耙本科暗工程蔼副部斑长扳副组长哎4扮于光伟肮男颁33霸本科埃安质部部长佰副组长芭5案马元根暗男办27办本科爸主管工程师瓣组员板6八范计半男氨27蔼大专邦主管工程师蔼组员稗7阿

5、林东隘男叭24搬本科岸质量员摆组员鞍8颁盛建勇唉男唉24拌本科邦质量员靶组员佰三、选题理由吧：八理由一：本项耙目工程质量业鞍主要求为“一般流技术指标，胺高标准达标投扒产，确保优质哎工程”，质量艾要求耙较百高。蔼理由二：本工熬程作为鞍均为胺钢筋混凝土结按构，从开工到扒合同工期共碍2柏0案个月时间，吧因前期交通导岸改及管线改移氨，导致工期大疤幅度缩短，实巴际开工时间为澳2013年6搬月份胺。版理由三：相比拔较于以往白桥梁工程把，本工程傲墩身较多版，搬墩身熬截面尺寸碍较拌大，且扮紧邻宁波市主胺干道，来往人稗员较多，矮大模板接缝（巴相邻模板高差白、平整度）处岸理合格容易，邦但要达到一流碍要求（清水砼肮

6、要求）难，必哎须采取有效施扳工方法与技术班措施。翱因此，我们选按定提高现浇跋混凝土搬墩柱及梁霸外观质量为捌课题进行活动爸。版四、现状调查板:背课题选定后，斑小组对本单位傲已完工的及正按在施工的类似扒工程的现浇混唉凝土邦墩柱版外观质量进行鞍了调查统计，般共随机抽取了蔼1俺00个点，通拔过分析整理，熬共归纳出5大挨类似问题，做碍出检查评分表蔼如下。柏序号暗检查项目盎检查指标扒检查点数半合格点数拔不合格点数背合格率澳1百截面尺寸、平唉整度偏差大把技术规程佰20案18耙2白90稗%靶2啊垂直度偏差大岸技术规程百20案19版1敖95蔼%扳3拜涨模漏浆阿技术规程胺20懊20隘0哎100扮%柏4盎色差隘技术

7、规程胺20把16摆4奥80隘%蔼5盎其他办技术规程捌20扮16唉4皑8邦0%傲6隘合计唉1扒00坝89岸11搬89昂%俺注：懊清水混凝土应拜用技术规程斑（JGJ16傲9-2009懊）简称技术癌规程碍从上述表中看拌出，现浇混凝岸土梁柱节点外鞍观质量合格点芭为爸89碍点，其合格率吧仅为扳89翱%半。氨从搬以上数据中靶可以看出，截搬面尺寸、奥色差拔以及垂直度偏败差大这跋三班类问题是主要斑问题所在，是板我们小组重点摆解决的问题。按五、活动目标按:搬1、目标：现佰浇混凝土熬墩身皑节点外观质量捌从半89蔼%提高到9跋3阿%。矮2、目标设定坝依据：从柱状耙图中可以看出凹，安截面尺寸霸和色差般两项是控制要肮点

8、，若要提高安墩身伴的外观质量，爸只需要这两项哀严格控制。因拔此，我们小组班成员一致认为班将现浇混凝土懊墩身吧外观质量从爸89把%提高到9袄3鞍%是完全可行懊的.六、原因分析班目标确定以后搬，我们小组成班员对现状调查按表中的两项主盎要因素进行了皑全面分析和研艾究，得出造成岸墩身靶外观质量差的隘关联图如下：七、要因确认扮小组成员通过矮调查分析、现鞍场检查等方式耙，对找出的1熬1条末端原因哎逐一进行确认背：翱要因确认一：伴培训管理不足矮验证时间百201疤3鞍.霸9邦.20啊验证地点扮现场扳确认人疤方剑锋挨验证标准叭作业人员熟知芭方案、交底内办容哀验证过程败通过现场调查捌，对罢3伴0名操作工人绊随机抽

9、查，只跋有颁2扳%的人员培训板不到位。稗结果伴非要因啊要因确认二：班钢筋顶模版验证时间阿201懊3懊.搬9柏.2岸7敖验证地点艾现场耙确认人唉马元根背验证标准凹钢筋与模板间坝隙超过规范要唉求为不合格，昂不合格率超过傲10%为要因板。埃验证过程白通过现场调查稗，抽查50处暗，仅有把4哀处不合格，不伴合格率仅为霸8阿%。敖结果拌非要因碍要因确认三：耙放线不准确捌验证时间败201般3耙.傲10扮.笆1氨验证地点啊现场蔼确认人耙范计半验证标准隘测量仪器是否背检测合格，扳墩柱班模板侧模垂直芭度偏差超过7凹mm的比例为皑10%为要因霸验证过程鞍通过现场调查癌及分析，测量白员所用仪器情芭况良好，合格爸率为1

10、00%佰；霸墩身拔模板位置哀2鞍0处采用线锤绊全数检查，仅胺有拜1摆处不合格，不蔼合格率仅为埃5颁%。跋结果按非要因翱要因确认四：皑模板周转次数巴过多拔验证时间傲201俺3耙.板10拔.2哀验证地点巴现场拔确认人耙于光伟搬验证标准吧使用周转次数斑超过5次的模奥板为要因柏验证过程拔对现场版墩柱敖模板支设的情坝况做检查，发碍现现场采用的傲大部分是新模澳板，旧模板仅哎周转2次。癌结果澳非要因搬要因确认五：癌钢筋加工偏差搬大捌验证时间耙201敖3罢.霸10岸.版3暗验证地点拜现场把确认人哀方剑锋邦验证标准袄钢筋加工形状摆或尺寸误差超白过规范要求为盎不合格，不合扮格率超过10傲%为要因。巴验证过程邦通过

11、现场调查按，抽查50处板，仅有3处不碍合格，不合格胺率仅为6%。傲结果按非要因蔼要因确认六：阿钢筋绑扎不规版范百验证时间败201背3白.版10半.阿4鞍验证地点拜现场八确认人搬马元根伴验证标准扮钢筋绑扎尺寸埃误差超过规范隘要求为不合格鞍，不合格率超岸过10%为要拌因。把验证过程办通过现场调查般，抽查50处吧，仅有1处不埃合格，不合格唉率仅为2%。耙结果扒非要因啊要因确认七：肮上次砼浇筑时隘钢筋未校正啊验证时间按201案3坝.把10胺.般5奥验证地点霸现场把确认人肮林东版验证标准板墩柱班钢筋截面尺寸矮误差超过规范俺要求为不合格俺，不合格率超哀过10%为要伴因。搬验证过程般通过现场调查背，抽查40

12、处哀，有2处不合案格，不合格率叭为5%。敖结果熬非要因敖要因确认八：班板缝不密实盎验证时间安201岸3背.隘9氨.安25背验证地点伴现场拌确认人碍盛建勇扮验证标准板模板接缝宽度跋超过5mm为耙不合格，不合扒格板缝数超过爸10%为要因八。碍验证过程背通过现场调查搬，对已完成的皑模板进行抽查挨，抽查数量为翱80处，超过班5mm的有3般处，不合格率八为3.75%绊。摆结果败非要因皑要因确认九：奥模板尺寸偏差八大案验证时间芭201安3伴.伴10案.稗3懊验证地点昂现场把确认人百范计皑验证标准邦模板下料尺寸盎合格率为95昂%以上。拌验证过程艾现场调查如表盎：检查项目抽查个数合格数量合格率方正200176

13、88%平直20018090%阿结果爸要因败要因确认十：啊模板加固不牢巴靠叭验证时间傲201扒3般.翱9爸.蔼27搬验证地点蔼现场扮确认人芭方剑锋俺验证标准碍模板加固牢靠岸。把验证过程岸墩柱疤模板固定相对巴较难，在混凝艾土振捣时容易碍出现移位、变岸形等现象，直败接导致截面尺耙寸不准确及平靶整度偏差大的袄质量缺陷。懊结果八要因板要因确认十一白：砼浇筑过程案控制不严扒验证时间挨201邦3罢.拜9矮.傲30岸验证地点碍现场皑确认人伴方剑锋哀验证标准碍塌落度超过1奥00-140昂mm范围次数霸超过20%、搬漏振过振为要懊因。叭验证过程傲现场检查，2伴01办3奥年癌9矮月巴3敖0日下午浇筑吧过程中，作业败

14、人员漏振过振袄情况严重。我百小组抽查了塌昂落度，不符合靶要求次数与检百查总数比值为艾3/10=3扳0%。邦结果矮要因白要因确认结果颁：按影响现浇混凝奥土盎墩身吧外观质量的要罢因有三点：挨1、模板下料柏尺寸不准确；懊2、模板加固巴不牢靠；3、蔼砼浇筑过程控般制不严。八、制定对策对策表斑序号暗要因俺对策拌目标芭措施案措施责任人爸1盎模板下料尺寸疤不准确笆优选模板，精澳细加工艾模板尺寸偏差般不超过3mm稗1、优选质量翱好的模板；袄2、制定内控靶标准；搬3、指派专人稗检查。扳杨益东挨方剑锋胺2八模板加固不牢俺靠办检查对拉螺栓把，使用合理的拌支撑体系。拌1、对拉螺栓扒和扣件拧紧力爸矩40N/m班；案2、

15、支撑体系盎严格按照方案按搭设。肮1、岸墩身按侧模板连接采把用M14螺栓按连接，间距4翱00mm；肮2、模板采用唉钢管扣件式支隘撑体系，固定坝牢固；奥3、对拉螺栓吧和扣件拧紧力背矩全数检查。拜马元根凹范计搬3矮砼浇筑过程控拔制不严碍严把材料关，跋加强过程控制阿砼塌落度、浇笆筑、养护合格哀。颁1、原材料应背符合配合比要白求；板2、现场把关板，严查砼塌落凹度；胺3、加强砼浇疤筑和养护的检般查与监督。吧林东板盛建勇九、对策实施矮实施一：优选笆模板，精细加百工背模板加工的精按确度直接关系案到叭墩身敖的截面尺寸精斑确度，同时与翱垂直度及砼漏把浆密切相关，哎控制好模板加版工精度是本次版活动的关键环稗节之一，

16、我们半采取了如下措邦施：版优选质量好的版模板班优选合格供应阿方，从公司名奥录中选取信誉跋及质量好的厂柏家；严格落实扒进场验收制度霸，所用模板均翱统一尺寸，要芭求模板厚度隘5凹mm，且模板扮厚度均匀，偏把差不超过1m疤m；施工前召昂开专题会议，澳明确模板使用蔼标准；不允许八“以窄拼宽、按以零拼整、以版次充好。”搬2、制定内控吧标准艾我们组织作业啊人员召开技术艾交底会议，制扮定内控标准，疤要求如下：邦配置四边要顺碍直，无毛槎，傲接缝要严密，爸接缝间要贴海白绵胶条密封，袄胶条的厚度要鞍1.5mm搬，板面拼缝高扳差1mm，疤模板钉制要用爸电钻钻孔后再矮用钢钉钉制,靶钻孔直径要小半于钢钉直径，伴以防模板

17、面破绊损，模板加固百木方要用电动胺压刨刨光刨直哀，避免钉完后斑的模板发生翘邦曲。熬通过小组成员唉详细讲解，将邦模板加工尺寸扳偏差具体要求百和检查方法让班每一个作业人板员掌握。暗3、指派专人哎检查挨我们小组为了佰确保模板加工半质量，指派专白人在模板加工拔场负责检查模靶板加工尺寸，隘超过3mm尺挨寸偏差则不允佰许使用。扳模板尺寸抽查稗结果统计表背抽查类型背检查数量（块八）笆合格数量（块艾）鞍墩柱笆模板版50氨50瓣墩帽模板疤60傲60鞍合格率氨100%澳通过抽查统计扳可以看出，一凹系列的质量控傲制方法和措施凹，使我们良好摆的控制了模板鞍尺寸，所用的笆模板合格率为爸100%，达扳到预期目标。拔实施二

18、：检查胺对拉螺栓，使瓣用合理的支撑拌体系隘1、把墩柱艾模板采用M1稗6按螺栓连接，间蔼距400mm癌；敖2、模板采用澳拉杆巴支撑体系，固拜定牢固。盎3、由隘范计翱对颁54号墩班墩身模板挨拉螺栓和扣件扒拧紧力矩全数扳检查，拧紧力哀矩为40N/笆m。八对拉螺栓拧紧胺力矩结果统计鞍表颁检查数量（处捌）拜合格数量（处伴）罢260隘258氨合格率板99.2%霸扣件拧紧力矩皑结果统计表瓣检查数量（处俺）奥合格数量（处暗）办356拜356肮合格率俺100%效果检查：扮 办通过对模板体百系的检查，支巴撑稳定，模板捌之间螺栓连接埃牢固，刚度稳拌定性满足要求癌，对已浇筑的般墩身搬处砼检查，浇俺筑处截面尺寸阿及垂直

19、度准确爸。哎实施三：严把罢材料关，加强隘过程控制扳1、原材料应唉符合配合比要蔼求拔 岸混凝土使用商安品混凝土坝2、斑现场把关，严板查砼塌落度白 柏我们小组安排般专人在现场全伴数检查砼暗质量皑，超出允许范巴围的严禁使用挨。八3、碍加强砼浇筑和半养护的检查与吧监督办要求作业人员颁按方案要求进凹行振捣密实，伴严禁振动器碰熬击模板，挨在砼把浇筑按完成后立即使靶用塑料薄膜覆佰盖密实。效果检查：笆塌落度效果检氨查表败检查部位摆检查车数啊合格车数巴合格率搬烟道支架5m拜层搬15耙1奥3绊86唉%班通过现场检查巴发现，斑墩身鞍使用的砼塌落澳度碍部分不皑符合要求，浇翱筑养护按照我扮小组方案实施百，结果安未唉达到预期目标岸。巴十、效果检查斑：啊1、目标效益摆：靶通过本次QC跋小组的攻关活扒动，有效的解翱决了笆墩身叭处混凝土截面按尺寸、平整度袄及垂直度偏差胺大等问题。皑小组再次对稗墩身芭混凝土的外观半质量进行效果安检验，详见下安列统计表：氨序号昂检查项目皑检查指