《水封式烧结环冷机》

1YB/T6099—2023水封式烧结环冷机本文件规定了水封式烧结环冷机的结构示意图、型号表示方法与基本参数、技术要求、出厂检验、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于钢铁行业上下水密封式烧结环冷机（简称“环冷机”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2585铁路用热轧钢轨GB/T13306标牌GB/T37400.2重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件GB/T37400.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件GB/T37400.4重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件GB/T37400.6重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件GB/T37400.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件GB/T37400.9重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件GB/T37400.13重型机械通用技术条件第13部分：包装3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4结构示意图环冷机结构示意图见图1所示。2YB/T6099—2023图1环冷机结构示意图标引序号说明：1—传动装置；2—回转体；3—罩子；4—上水密封装置；5—下水密封装置。5型号表示方法和基本参数5.1型号表示方法水封式烧结环冷机的型号由“环冷”的汉语拼音首字母HL、“水封”的汉语拼音首字母SF、有效冷却面积和“上下”的英文首字母UD组成。示例：HLSF460—UD，其中：HL—“环冷”的汉语拼音首字母；SF—“水封”的汉语拼音首字母；460—有效冷却面积，单位为平方米（m2UD—上下水密封。5.2基本参数5.2.1环冷机的基本参数应符合表1的规定。表1环冷机的基本参数序号有效冷却面积（m2）处理量（t/h）3YB/T6099—20231HLSF235—UD235450~6202HLSF248—UD248550~6503HLSF260—UD260437~7004HLSF280—UD280437~7705HLSF360—UD360620~8706HLSF390—UD390620~9007HLSF460—UD460700~9508HLSF550—UD550720~12509HLSF580—UD580720~1350HLSF630—UD630750~1400HLSF680—UD680750~1550HLSF750—UD750850~16505.2.2以上所有型号中，栏板高度1600mm，台车移动速度应在37～140min/周，风机压力应在3100～3600Pa。5.2.3经供需双方协商，并在合同中注明，可提供其他型号的环冷机。6技术要求6.1结构要求6.1.1传动装置6.1.1.1传动装置由电动机、定扭矩联轴器、减速器、万向联轴器(或开式齿轮)、链轮和销齿传动装配组成。6.1.1.2销齿传动应采用双传动或多组传动，由电气连锁控制，以保持同步运行。链轮具有径向移动功能。6.1.2回转体6.1.2.1回转体组成和装配。6.1.2.1.1回转体由台车、台车框架、支撑轨道、柱销支架等部分组成。6.1.2.1.2回转体装配过程中，回转体安装连接轴的轴孔同时加工，以确保两轴孔的同轴度，回转体中轴孔的定位误差应不大于±0.1mm。6.1.2.1.3装配完工后，回转体圆度公差小于5mm。6.1.2.2台车及台车框架6.1.2.2.1台车安装在台车框架上，随台车框架同速转动。台车栏板内外侧箱体加装陶瓷纤维棉隔热材料，降低因热辐射导致的能量损失，保证设备外表温度低于60℃。6.1.2.2.2台车本体采用模具组焊，台车框架、台车本体焊接部件下料一次完成，台车本体不应拼接，以保证两端轴孔的同轴度及轴孔端面、座加工面的位置度。台车框架下轨道接触面表面平面度不大于±1mm。台车有效宽度2m~5m。6.1.2.3支撑轨道在台车框架下侧有支撑钢轨，采用50kg/m及以上的重轨。6.1.2.4柱销支架柱销支架围绕在回转体外侧并固定，节距为200mm。4YB/T6099—20236.1.3罩子罩子设置在台车的上方，具有较高的热吞吐能力，配合实现较高效率的热能利用，外表温度60℃以下。6.1.4密封回转体上部为水密封。回转体下部为双层密封，其中第一层为柔性密封，第二层为水密封，具备自清淤功能。6.2材质要求6.2.1切削加工件应符合GB/T37400.9的规定。6.2.2焊接件应符合GB/T37400.3的规定。6.2.3火焰切割件应符合GB/T37400.2的规定。6.2.4铸铁件应符合GB/T37400.4的规定。6.2.5铸钢件应符合GB/T37400.6的规定。6.2.6锻件应符合GB/T37400.8的规定。6.2.7轨道应符合GB/T2585的规定。6.3可靠性要求环冷机运行一年后，正常生产工艺条件下关键运行参数应满足以下要求：a）漏风率宜不大于3%，宜采用热平衡计算法，见附录A；c）环冷机一段烟囱出口烟气温度应不低于450℃,环冷机二段烟囱出口烟气温度应不低于300℃;d）冷却后烧结矿温度应不超过120℃。6.4空载试车制造厂生产的回转体均应进行空载运转，其时间不应少于4h。运转部分的转动应灵活，无卡碰现象。运转中无周期性或非周期性噪声。6.5温度检测6.5.1台车栏板及罩子、冷却后出料口矿料温度采用激光测温枪检测相应检测点位。6.5.2烟道温度采用温度传感器分别测试各烟温区段温度。7出厂检验7.1回转体应在制造厂进行试装，用多功能全站仪检测平面度±1mm以内。7.2设备经制造厂检验合格后方可出厂。8标志、包装、运输、贮存8.1标志应在水封式烧结环冷机适合的明显位置上固定产品标牌，标牌型式尺寸应符合GB/T13306的规定，标牌的内容为：5YB/T6099—2023a）产品名称；b）产品型号；c）基本参数；d）产品制造编号；e）制造厂名称；f）出厂日期。8.2图样及技术文件随机提供的图样及技术文件如下：a）设备安装图；b）产品合格证；c）产品说明书（含易损件目录）；d）装箱单。8.3包装8.3.1产品包装应符合GB/T37400.13的规定。8.3.2包扎装箱发货时每件均应有标签，其内容应包括：a）收货单位、地址；b）产品名称与型号；c）制造厂名称与出厂编号；d）箱号、外形尺寸、毛重等；e）起吊作业标记。8.3.3产品应根据零、部件的类别按装箱单分类包装，外露加工面应涂防锈油并包扎好。8.4运输8.4.1产品的包装应能满足水、陆运输的要求。8.4.2运输过程中应防止剧烈震动和碰撞。8.5贮存产品在长期保管中应注意不应锈蚀及失效，超过涂装的有效防锈期限时应重新涂装，装箱件均应在室内保管。6YB/T6099—2023（规范性）漏风率计算A.1原理根据热量平衡定律，热态烧结矿被转换的热量等于环冷机鼓风总量吸收的热量和热量损失总和。根据热量平衡可计算出理论鼓风总量，然后再与实际鼓风总量比较，即可得出漏风率。A.2计算方法A.2.1漏风率的计算公式漏风率按式（A.1）计算。η=（V’—V）/V’×100%（A.1）式中：η—漏风率，%；V’—环冷机实际风机鼓风量，单位为立方米每秒(m3/s)；V—环冷机理论计算鼓风量，单位为立方米每秒(m3/s)。A2.2环冷机理论计算鼓风量环冷机理论计算鼓风量按式（A.2）计算。V=（C222-C111式中：C2—烧结矿的比热容，单位为焦耳每千克摄氏度（J/(kg·℃)）；M2—烧结矿的质量，单位为千克（kg）；△T2—烧结矿的温度变化（烧结矿换热前后温度差），单位为摄氏度(℃);C1—环冷机设备的比热