河南水电站电气设备施工组织设计方案

1、.：.；河南省陆浑水电站电气设备安装工程施工组织设计许继日立电气2021年6月15日一、工程概略工程简介陆浑水库位于河南嵩县田湖陆浑村附近，间隔 洛栾快速路约2KM，间隔 洛阳70KM，间隔 嵩县12KM，对外交通便利。陆浑水库位于河南嵩县田湖陆浑村附近，是一座以防洪为主，结合灌溉发电、养殖和供水等综合利用的大型水利枢纽工程，属于多年调理水库，水库自建成以来，对伊河乃至黄河干流的防洪以及对当地工、农业，城市供水等经济的开展发扬了重要作用。水库于1959年12月开工，1965年8月开工。坝高55m，坝长710m，坝宽8m，控制流域面积3492km2，总库容13.2亿m3，其中兴利库容5.8亿 m

2、3，防洪库容6.76亿 m3。陆浑水电站包括有输水洞电站及灌溉洞电站，输水洞电站装机3台1.4MW机组，3台机组分别经机端断路器接入6.3kV单母线，经过分段开关和灌溉洞6.3kV单母线相连，输水洞6.3kV单母线向下挂一厂用变压器，向上经主变接入10.5kV上网线路。灌溉洞电站装机3台，其中3.6MW机组两台，0.8MW机组一台，三台机组分别经机端断路器接入6.3kV单母线，灌溉洞洞6.3kV单母线向下挂一厂用变压器，向上分别经两台主变并联接入35kV上网线路。灌溉洞电站和输水洞电站的相对位置表示图见图1-1。图1-1 陆浑水库节点概化表示图水文气候 伊河流域属于温带大陆性季风气候，其多年平

3、均降雨量为791mm，多年平均蒸发量为1.4mm。因受季风环流影响，流域内降雨量随季节变化大。冬春季受西伯利亚和新疆高压的控制，本流域内多西北风，冰冷少雨，降雨量普通只占全年的11%；夏季受太平洋高压推进的东南风带来的大量水蒸气，因受山脉阻挠而上升产生降水，夏季炎热多雨降雨量占全年的55.7%。伊河流域内降水量从下游向上游呈上升趋势，中下游为674.6mm，上游多年平均降水量为865mm。伊河流域暴雨挪动的方向，从西南向东北为最多。受暴雨挪动途径的影响伊河流域的暴雨中心多在栾川、嵩县一带，洛河上游洛南一带的暴雨中心也经常涉及本流域。伊河属于以降雨为主要水源的河流，陆浑坝址以上多年平均降雨量为7

4、87.2mm，且年际变化较大，降雨量最大的年份1964年为1296mm，降雨量最小的年份1986年为535mm，最大值是最小值的2.42倍。年降水量的大小直接影响年径流量。一年中流量的变化完全取决于四季雨量的变化。冬春雨雪稀少，河流流量主要依托地下水补给，流量较小，中下游曾发生过断流景象。610月为暴雨发生季节，其中七、八两月暴雨集中、强度大，洪水流量最大。水库入库控制站东湾站1975年8月9日实测最大流量为4200m3/s；1974年7月15日实测最小流量为1.4m3/s。伊河洪水主要由夏季暴雨构成。由于暴雨历时短，强度大，流域坡度陡，因此所产生的洪水洪峰都是尖瘦型，历时短，陡涨陡落。一次洪

5、水的继续时间多为35天。伊河年输沙量变化与年径流量的变化大体一致。多年平均输沙量为300万吨，平均含沙量约为3.2kg/m3，泥沙的90%多集中在汛期的69月份。工程范围 本次电气施工工程和主要任务内容包括以下设备的到货、卸货、现场验收、保管、安装、调试、启动、维护至移交的全部任务包括为完成合同所需的暂时设备等：灌溉洞电站：改换高低压开关，改换出线电缆，改换厂变、主变，并衔接之间的电缆，电缆封堵等相关设备的安装调试任务。输水洞电站：改换高低压开关，改换出线电缆，改换厂变、主变，并衔接之间的电缆，电缆封堵等相关设备的安装调试任务。二、施工组织设计编制根据1、编制阐明我公司在仔细阅读本工程施工图纸

6、的根底上，结合以往工程的阅历和对现场情况的调查，编制了本工程的。作为我公司对本工程的施工进度、质量、平安等方面的前期谋划。确保到达我公司在中承诺的工程各工程标。2、编制根据经过现场勘踏，根据国家相关规范编制。参考文件如下：中国规范SDJ338-89SL17296GBJ14790GBJ14890GBJ14990 GB5015091DL503194与本工程有关的国家现行施工验收规范和规范三、施工总平面布置 1、施工布置总原那么 根据我公司以往施工阅历，结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，拟定本工程的施工总布置原那么如下：充分利用已有道路设备，本着节省、便利、就近且不影响现有设备的原那么进展

7、布置。临建立施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需求进展规划设计，力求布置紧凑、合理、方便运用，规模精简，以降低工程造价，并尽量防止与其它标段工程施工的干扰和影响。按国家有关规定和招标文件的要求，一切的生活、消费等设备布置表达平安消费、文明施工。各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设备及消防设备，防止施工对公众利益的损害，并思索为他人提供方便。2、施工总平面布置阐明根据现场实践情况，结合本工程施工规模及施工特点，采用租赁房屋布置施工宿舍，办公室、食堂由专人担任。 3、施工交通及通讯布置根据现有道路，无需再进展交通道路布置。现场主要担任人员各自配置手机即可满足施工期间通讯要求。四、现

8、场组织管理机构及施工部署1、组织管理机构简述为优质、高效、平安、经济完本钱工程的施工义务，思索到本工程的施工特点，根据工程与施工管理要求，拟组建我公司陆浑电站工程部。该工程部由工程经理、总工程师组成，担任本工程的施工质量、进度、平安等任务，并直接向业主和监理工程师担任。2、施工组织机构图工程经理王绍辉后勤组电气组质量员平安员总工程师 3、施工各部门职责工程经理：确定工程组织管理机构的组成并配备人员，制定规章制度，明确相关人员职责，协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系。对工程工程施工进展有效控制，执行有关技术规范和规范，确保工程质量、工期，实现平安、文明消费，努力提高经济效益

9、。总工程师：担任工程的图纸会审、方案制定、施工组织、施工管理、技术管理，控制施工进度，组织施工劳力、机械设备，安排物资供应方案，搜集整理工程资料，协调施工队之间实施任务。平安组：担任本工程的平安消费等任务，对有关平安防护提出建议，对检查出的事故隐患做好记录，并下发隐患通知书，对违章指挥、违章作业应指令先行停工，并报主管指点处置。 质量组：担任本工程的质量检查等任务，监视各施工组按设计、规范、规程施工，及时发现施工质量问题并加以处理，对工程产品全过程质量担任。电气组：担任工程的详细实施。电气组对工程施工质量担任直接责任。后勤组：担任后勤任务的日常管理、供应等任务。 4、施工各部门人员配置组织构造

10、人员称号人数备注工程经理王绍辉1总工程师张玉宝1平安员郭俊超1质量员李军超1施工组王双歌组长、曹保东、韩亮堂、姜单福、姜新亮、梁兵伟、刘亚坤、赵毅、刘沛、薛二奎等12根据施工情况人数会有所变化后勤组李杰组长、杜英、魏来、黄绍辉3五、工程施工进度方案 1、编制根据及原那么本工程为电气设备安装及调试工程，根据本工程的施工特点和要求，本工程的施工总进度安排根据和原那么如下：根据现场实践工程条件，合理安排各工程的施工程序和进度，确保节点工期和总工期目的如期实现。采用适中的施工强度目的排定施工日程，对不可预见要素留有充分的盘旋余地，并在施工中力求文明施工，平安施工，实现本工程平安、优质、按期完成。 2.

11、施工进度方案安排 输水洞电站电气设备工程开场时间：2021年6月20日输水洞高低压开关柜安装完成时间：2021年7月2日主变压器安装完成时间：2021年7月4日厂用变压器安装完成时间：2021年7月5日电缆及配线完成时间：2021年7月15日调试安装完成时间：2021年7月30日验收时间：2021年8月5日 灌溉洞电站电气设备工程开场时间：2021年8月15日输水洞高低压开关柜安装完成时间：2021年8月23日主变压器安装完成时间：2021年8月28日厂用变压器安装完成时间：2021年8月30日电缆及配线完成时间：2021年8月28日调试安装完成时间：2021年9月25日验收时间：2021年9

12、月30日 3、施工组织保证措施 为了保证工程进度如期完成，在现场设置陆浑电站工程部，担任协调现场的施工，自动与其他供货商的协作配合。从开箱验收、设备零部件清点，到设备的安装、调试及投运，严把各环节质量关。服从业主和监理工程师的总体调度和全程监视，确保陆浑水电站电气设备工程工程的安装质量和施工进度。同时制定工程进度方案，并落实完成情况。六、工程施工管理 1、现场管理本工程的施工实行工程经理担任制，工程经理为工程施工第一责任人。工程经理部将担任工程施工管理、工程进度、质量平安管理、工程协调、工程施工技术、文明施工等各方面任务见组织机构图，在施工全过程实施有效管理监视，以顾客为关注焦点，加强顾客称心

13、为目的，对所承建的施工工程严厉考核，高规范、严要求。加强平安教育,仔细履行平安职责，制定平安操作规程, 确保施工平安。2、协调与配合以业主为支撑点、以监理为依托，熟习图纸了解设计意图，深化现场，多沟通、多协调，对有不赞同见的问题提早求得共识。自动处理施工中存在的交叉部位、结合部位、移交部位，为确保工程的顺利进展发明条件。自动积极的向业主、监理反映现场任务情况，构成每月一个任务总结；谦虚接受现场监理的检查指点，留意现场急需的问题，也同时关注业主、监理关怀的问题。在业主、监理的协助 、协调、指点下，积极自动地做好任务，保证总体目的的实现。3、施工技术管理建立以工程总工程师为首的技术管理系统，实行工

14、程经理质量终身制。编制施工组织设计及开工文件编制方法，按高规范、严要求做好电站的电气施工建立任务。施工技术人员对技术、质量事故应能做出正确的反映，且具备一定的事故分析处置才干，客观照实地向上一级技术担任人提供事故情况过程，担任填写事故报告。 工程终了，在工程经理技术担任人的组织指点下编制开工资料，编写施工开工文件，开工文件编制管理任务主要包括以下内容： 按合同和有关开工资料编制要求确定开工文件的编制内容和方法；进展开工文件的搜集、整理和编制任务；开工资料的审核、装订和移交等。开工文件是全面反映、记载主体及施工全过程的重要文件，是工程承包合同的一部分，同时也代表着施工企业的综合管理程度，与完成工

15、程主体有着同等的重要性。七、施工主要技术方案7.1变压器的施工7.1.1变压器根底检查 1主变根底及预埋件应全部施工完。2验收变压器根底合格，丈量出变压器本体中心线，并与图纸所给尺寸仔细核对，无误后方可进展下一步任务。 3变压器运输到位前应仔细到现场核对变压器安装方向，以便拖车到达现场使变压器能顺利就位。7.1.2机具预备按施工要求预备机具，并对其性能及形状检查和维护。 起吊前应先验证互换的负载才干，起吊过程中不得有碰撞景象。7.1.3附件开箱验收及保管 (1) 变压器本体由厂家担任运输到现场，大件公司担任就位到安装根底上，本体就位后应立刻检查装在本体上的冲击记录仪数据(根据规程规范要求及厂家

16、技术要求，对冲撞记录进展分析，规范要求三个方向均不大于3g)。本体内的氮气压力为正压。当本体在运输车上有较大位移、主体内气压不满足要求时，要拍照并立刻报告与运输部门进展交涉，必要时会同有关部门共同进展产品内部检查，以确定能否呵斥产品的损伤。 变压器运到现场后，应通知厂家、监理及业主到现场共同进展检查、交接和验收，内容包括按照铭牌查对所收到变压器的产品型号、规格能否与设计一样；开箱清单所列器件能否齐全；运输过程中设备及附件能否有损伤或遗失情况，特别是易损件；变压器有无漏油、渗油情况。假设出现异常情况及时与厂家联络，并商讨处理方案。 变压器本体运抵现场后直接就位，附件堆放在变压器根底附近。就位时检

17、查好根底程度及中心线应符合厂家及设计图纸要求，按设计图纸核对相序就位，并留意设计图纸所示的根底中心线与本体中心线有无偏向。为防止雷击事故，就位后应及时进展不少于两点接地，接地应结实可靠。变压器如需保管，在保管期间，必需定期检查本体及附件密封情况，并做好相关记录。7.1.4附件开箱验收及保管1附件到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进展开箱检查。对照装箱清单逐项清点，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应做好开箱记录，必要时应拍片备查，各方代表签字确认。2变压器本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计等应在开箱后尽快送检。7.1.5变压器附件安装按消费厂家装配图或在消费厂家现场技术人员的指点下进

18、展 安装冷却安装1散热器安装前运用合格的绝缘油清洗干净并做密封实验，无渗漏。 2翻开散热器上下油管及变压器本体上的蝶阀密封板，清洗法兰外表，衔接散热器的短管。 3用吊车将上下油管、散热器吊起组装，最后安装加固拉板并调理散热器的平行与垂直度，吊装散热器时必需使之处于直立形状，然后吊到安装位置，对准位置后再装配，其上下衔接法兰中心线偏向不应大于5mm，垫圈要放正。 4调整位置后先拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓。整个散热器固定结实之后，方能取下吊车挂绳。 2、套管升高座的安装1撤除本体油箱上面套管升高座衔接的封盖，清理干净法兰外表及垫圈槽，用新的密封垫圈放入法兰上的垫圈槽内，并涂上密封油脂，

19、留意密封垫放置的位置应正确，法兰中暂时盖上干净的塑料布待用。用吊车吊起套管升高座，拆下其下法兰的封盖并清洗法兰外表及内侧升高座内的残油用油桶装起，防止洒落污染。2然后渐渐把升高座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压器本体法兰与套管升高座上法兰的配合，用手拧上螺丝，最后用力矩扳手均匀拧紧螺丝；紧螺丝的过程中用对角紧法。3安装过程应逐个进展，不要同时拆下两个或以上本体升高座的封盖。 各个电流互感器的叠放顺序要符合设计要求，铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位置应在升高座最高处。 套管的安装1翻开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套外表。用1000V绝缘电阻表丈量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000

20、M。 2同时拆出器身套管法兰盖，清理干净法兰外表及垫圈槽，之后给套管上垫圈并给垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，渐渐地用吊车把套管吊起放入升高座内，留意在套管法兰与升高座法兰对接时要防止套管下部瓷套与套管升高座法兰发生碰撞；安装时不要同时翻开两个或以上封盖。3套管吊装完后的内部导线衔接等任务由消费厂家的现场技术人员完成，施工单位协助。4套管就位后油标和铭牌向外便于运转时察看，紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。根据变压器组装外形图，其三侧套管的是倾斜角度的安装方式，吊装前要预备充分，应如以下图所示吊装 油枕的安装 根据出厂时的标志，安装及校正油枕托架，把衔接本体上的油管固定好。在地面上放

21、掉油枕里的残油，装上油位表，确认指针指示“0位，并把油枕相关附件装好之后，吊到本体顶部与油管衔接好，固定在油枕托架上。连管及其他配件安装 安装呼吸器和衔接其油管，在安装温度表时，勿碰断其传导管，并留意不要损坏热感元件的毛细管，最后安装油温电阻元件、冷却器控制箱、爬梯及铭牌等。 7.1.6抽真空和真空注油： 1、在完成附件的安装后，应及时进展真空注油。 2、当日规定的时间内没有完成器身检查和附件安装时，应注入合格的变压器油，密封好，待第二天再放出变压器油，再进展检查与安装。3、对带油运输的或充氮运输注油后保管的变压器，虽未进展起吊上节油箱，须放出油后，重新进展真空注油，而真空度可降低20%进展注

22、油。 4、在主储油柜与油箱的连管处，安装抽真空管路，接至真空泵。在下节油箱的80闸阀处，安装注油管路，经过滤油机接至油罐。1衔接好抽真空回路；见图 2在确认变压器和油管路系统的密封性能良好的情况下，方可进展抽真空，抽真空的管路接至变压器主导气管端头的阀门上；抽真空前应将冷却安装上下衔接处的蝶阀全部翻开，将仪器衔接处的阀门封锁，将在真空形状下不能接受机械强度的附件隔离； 3抽真空时,环境温度低于20时，应将器身温度提高到20以上(用热油循环加热)，油温应在50-70,油质为：U40KV；含水量20PPm；90时tg0.5%； 4抽真空时气体继电器两端的蝶阀,必需处于封锁位置； 5抽真空或真空注油

23、过程中假设遇到降雨或下雾,应停顿抽真空要注油存放； 6抽真空的最初1小时内，当压力到达80Kpa时，如无异常情况，继续提高真空度直到100Kpa(残压为1.32Kpa，坚持4小时以上，开场真空注油油质应符合如下规定：U40KV；含水量20PPm；90时tg0.5%，每小时注入的油量应小于3300L，坚持真空度5%下，注满油的时间应大于3小时，注油至离油箱顶约100150mm时，停顿注油(油面至少注到铁轭上面)，注满油后应坚持真空6小时以上，然后再解除真空，装配真空管路。7解除真空后,当油样实验结果达不到如下要求时要进展热油循环。U40KV；含水量20PPm；90时tg0.5%；最后使油质到达设

24、计及规范要求。5、注油、静放、调整油面、整体密封实验 1翻开一切组附件与油箱衔接的蝶阀。而对净油器的上部蝶阀应封锁，下部蝶阀仅翻开1/3。2从下节油箱80阀门或从主储油柜下部25阀门处，注入补充变压器油，同时翻开各组附件上部放气塞，当由下而上的放气塞出油时，即拧紧放气塞。当注油至主储油柜相应温度油面高度，停顿注油。 3从有载开关注油管25阀门处，对有载开关注油，当注油至开关储油柜相应温度高度时，停顿注油。 4变压器整体密封试漏。密封实验压力不大于3.92104 Pa或在储油柜上竖立1.5m油柱，继续3h，应无渗漏油。 5经净油器底部的塞子翻开，再翻开上部塞子放气塞，从净油器底部放出部分变压器油

25、和硅胶粉末。再封锁下部塞子，当上部塞子出油时，将其封锁。然后，完全翻开净油器上、下连管的蝶阀。 6变压器试漏合格后应静放，静放时间从试漏终了算起，不得少于48小时。在静放期间，应多次对一切放气塞进展放气。 7油面调整：在变压器静放后，油面会降低，应从储油柜下部进油管补油，直到储油柜相应温度的油面高度。 7.1.7整体密封实验： 在储油柜上部法兰安装一根1钢管，接空气紧缩机，确保空气中无水分。往储油柜通气，气压为0.03MPa，此压力值应坚持24小时不变，方视为无渗漏7.1.8静置、排气： 变压器静置48小时后，取油样化验。在静置过程中，全面检查本体及附件一切焊缝和结合面能否密封良好，并经过冷却

26、器、升高座、气体继电器等附件对本体充分排气，防止出现“假油位景象。 7.1.9二次配线： 1变压器本体电缆由厂家提供，并按厂家技术资料进展布置，陈列应整齐；接线盒应密封良好，以防进水。 2变压器端子箱及控制箱的安装应符合现行国家规范的有关规定。 7.1.10试运检验： 1变压器带电前应全面检查：一切部件无缺损、无漏、无杂物；套管及本体油位正常，相色标志正确；油系统的油阀门均应翻开，指示正确；本体及接地套管应可靠接地，电流互感器备用二次端子应短接接地；充氮灭火安装安装合格、控制正常，变压器的全部电气实验合格。2变压器第一次投入，应进展冲击合闸实验。可全电压冲击合闸，有条件时应从零起升压。3冲击合

27、闸时，宜从变压器高压侧投入，第一次受电继续时间不应少于10分钟。共进展5次空载全电压冲击合闸，应无异常情况。4变压器带电后，应全面检查本体及附件一切焊缝和结合面不应有渗漏景象。7.2高压开关柜的施工7.2.1根底处置1根底处置。根据现场实践情况，对原有根底进展土方施工处置，使其满足新设备安装要求高压及控制电缆的孔洞能否对应开关柜的陈列布置。2根底型钢安装，根底型钢埋设后，其顶部以高出抹平地面10mm，根底型钢应有明显的可靠接地，并刷漆处置。7.2.2开箱搬运与检查1开箱搬运盘柜，由专人指挥，配备足够的设备和施工人员，以保证人身和设备平安。2盘柜搬运时按照图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的

28、就位安装。3检查设备时消费厂家、监理及业主代表应在现场。检查内容主要有：检查外表有无刮痕或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量能否相符，以及随柜而到的相关附件、备件、仪表、仪器、公用工具的数量及规格与清单能否相符；特别对于瓷绝缘子等瓷件更应该仔细检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件能否齐全；如在检查中发现缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在现场消费厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。7.2.3盘柜就位安装1首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和程度尺进展找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.

29、5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超越三块且垫块不能有松动，到达要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。2第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为规范拼装起来。依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝不要拧紧，以第一块盘为准，用撬棍对盘进展一致调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘到达规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶程度高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。7.2.4开关柜内母线安装1柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接

30、面应衔接严密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。衔接螺栓用力矩扳手紧固，力矩满足行业规定。2母线安装应符合以下要求： a.交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。 b.当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线坚持11.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线坚持1.52mm的间隙。 c.母线对地及相与相之间最小电气间隔 应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。 d.母线桥安装时应留意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。 e.母线安装完成后进展核相。7.2.5断路器及隔分开关的调整 (1)断路器的调整小车式、固定式开关均适用：高压开关柜内真空断

31、路器厂家已调整好，我们在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立刻通知厂家到现场调整。 (2)隔分开关的调整固定式开关适用：检查隔分开关能否满足规范要求，如达不到要求通知厂家到现场调整。隔分开关的详细检查工程：三一样期性，触头能否偏心，触头与触指的接触情况。 注：小车式无上、下隔离刀闸，只需接地刀闸，调整方法与上述类同。 (3)高压柜安装完后，要全面地进展检查，清理任务现场的工具。7.2.6高压开关柜总体要求： “五防安装齐全，并动作灵敏可靠。 小车推拉灵敏轻便，无卡阻、碰撞景象。 动触头与静触头的中心线一致，触头接触严密。 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，

32、接触可靠。 柜门裸铜软线与接地金属构架可靠地衔接。 经检查的高压开关柜内断路器，经慢分、慢合操作正常后方可进展电动分、合闸操作实验。 7、电压、电流互感器、避雷器等衔接母线应可靠但不得有憋劲。 7.2.7 高压开关柜内一切电气元件参照GBJ0150-91进展逐项实验。 7.3 户外设备隔分开关、断路器等户外高压电器的施工 7.3.1隔分开关、断路器等高压电器运至现场进展开箱清点、检查：一切部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀； 2、 瓷件、套管应无裂纹及破损；断路器压指示正常。进展分、合实验时操动机构灵敏，经分、合操作 3 次上正常，分、合位置指示正确可靠。3、隔分开关的底座转动部分应灵敏

33、； 4、 接地端子载流部分应清洁且接触良好，银头镀银层无零落； 5、 检查制造安装好的电器构架、支架，根底应该结实、平整，程度面倾斜不应1，几何尺寸符合电器安装就位的需求。6、双杆式户外断路器或负荷开关支架宜采用槽钢，并经 热镀锌处置，其强度应满足断路器或负荷开关荷载的要求。7、预备好相应的施工器具等物品，且符合相关要求。8、搜集出厂合格证明文件及技术资料。7.3.2隔分开关的施工要求： 相间间隔 的误差不应大于10m/m； 2、三相的各断口平面应相互平行，且垂直构架中心线； 3、调整其程度垂直偏向，使触头相互对准，三一样期，接触严密，压力均匀，在合闸位置以0.05100mm的塞尺，应塞不进去

34、对线接触而言； 4、传动机构无卡塞，操作机构灵敏，限位、指示，闭锁准确、可靠。调整好的机构应定位； 5、辅助开关应安装结实，动作准确灵敏，接触良好，且便于二次配线、检查。 7.3.3户外断路器、负荷开关的施工 1户外断路器或负荷开关吊装时参照厂家的“设备安装指点手册。 制止用操作手柄或瓷套管搬动开关。 3户外断路器或负荷开关在装卸、就位的过程中，设专人担任一致指挥，指挥人员发出的指挥信号必需明晰、准确。 4采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必需稳定，受力均匀。起吊时必需试吊。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员经过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。 5户外断路器或负荷开关就位挪动时

35、，应缓慢挪动，不发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。 6将户外断路器或负荷开关安装在支架上，并用热镀锌 螺栓固定结实。7户外断路器或负荷开关安装后，套管外表应光洁，不应有裂纹、破损等景象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装结实，气压不低于规定值，外壳干净。7.3.4接线及附件施工 1选择的导线其截面应满足设计要求，导线在施工前应先用尺实践丈量各跨安装点的准确长度，根据施工需求进展切割。 2导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管外表应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。 3两端遇有铜铝衔接时，应设有过渡措施。 4引线应安装结实、陈列整齐美观。引线相间间隔 及对地间隔

36、应符合规定要求。 5接线端子与引线的衔接应采用线夹，接触面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。 6户外断路器或负荷开关本体外壳及支架接地应可靠， 紧固件及防松零件齐全。 7户外一次接线应采用热镀锌螺栓衔接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜显露 23丝扣。8裸露带电部分宜进展绝缘处置。 9导线相色标识正确明晰、对应。 10户外断路器或负荷开关操动机构的二次电缆口应进展封堵。 11同杆上装设二台及以上断路器或负荷开关时，每台应有各自标识。悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关规范及文件的要求设置。7.4电缆施工7.4.1电缆敷设 1、电缆敷设前对电缆沟、管进展清理、检查。2、

37、敷设采用人工，控制速度不超越l5m/min。 3、敷设过程根据盘上剩余的长度合理安排，防止出现中间接头。 4、电力电缆在终瑞头与接头附近留有备用长度。 5、高压电缆剩余部分端头进展密封防潮。 6、按规范要求在电缆终端头、拐弯处、夹层内、隧道及坚井两端，人井内等地方的电缆上装设注明线路编号的标示牌。无编号的电缆写明电缆型号、规格及起止地点。并联电缆标出顺序号。标示牌的字迹做到明晰不易零落。标示牌规格宜一致，能防腐且挂装结实。 7、电缆的陈列按规范，电力电缆和控制电缆做到分层配置。高压电力电缆、强电、弱电控制电缆按从上到下分层配置。 8、对敷设好的电缆进展整理，同时根据敷设的坡度、形状，电缆的粗细

38、按现范要求进展固定。 7.4.2电缆终端头和接头的制造。 1、电缆终端和接头的制造，由经过培训的熟习工艺的人员操作或指点操作。 2、电缆终端和接头制造过程控制任务区温、湿度。同时做好防尘污措施并尽量缩短绝缘内层暴露时间。 3、选用资料，部件符合技术要求，采用的附加绝缘资料，在电气性能上满足要求的同时与电缆本绝缘具有相容性。两种资料的硬度，膨胀系数，抗硬强度和断裂伸长率等物理性能目的接近。 4、电力电缆接地线采用铜丝线或镀锌铜编织线。接地线截面积不小于15mm2。 5、电缆终端与电气设备的衔接做到符合现行国家规范的有关规定。 6、二次回路的强、弱电电缆线头力求制造美观，结线正确整齐、结实、标示明

39、晰、不褪色。 7.4.3 电缆敷设后要对电缆头做好密封，防止受潮，按设计要求及时组织防火、阻燃施工。7.5 厂用电变压器的施工7.5.1变压器安装工面检查和处置 建筑工程终了，不应有渗漏水景象，即墙面屋顶粉刷；地面抹平；门窗装配终了。必要时变压器室采取除湿措施，坚持室内通风枯燥。 2、安装的根底、预埋件结实，安装根底接地良好； 7.5.2变压器运到安装场地会同发包方代表开箱清点，并要求做以下检查任务：1、整体应无因运输不慎冲击而变形；2、螺栓应无松动，附件完好； 3、铁芯应无变形，且清洁严密，无锈蚀； 4、绝缘良好，绝缘支持物应结实； 5、随机资料完好。 7.5.3变压器防止吊装、就位过程呵斥

40、损伤。就位、固定后变压器与安装根底应坚持良好接地衔接，并做好防尘、防潮、防火措施。 7.5.4就位固定的变压器交由电气实验人员进展各项交接验收的实验： 丈量铁芯对地绝缘、铁芯紧固件绝缘； 2、接线组别、极性检查； 3、丈量高、低压侧绝缘电阻； 4、丈量各分接头位置下的变比误差； 5、丈量高低压侧各分接头位置下的套管连同线圈的直流电阻； 6、在高压侧零起升压实验； 7、在高压侧三次冲击升压实验。 7.6厂用配电设备施工 7.6.1 0.4KV配电屏箱安装前的任务面检查： 1、0.4KV配电屏箱室土建建筑装饰任务已终了； 屋顶无渗漏，地面抹平，门窗安装终了，室内坚持通风枯燥。 预留孔洞符合设计要求

41、。 7.6.2 0.4KV配电屏箱的根底制造、安装要求： 不直度1mm/m， 5mm/全长； 不平度1mm/m， 5mm/全长； 位置误差及不平度5mm/全长； 顶部高出抹平地面10mm。且有明显的可靠接地。 7.6.3 0.4KV配电屏箱安装 1、0.4KV配电屏箱运抵开关室后同监理进展开箱检查，并做好相应检查验收记录： 开箱前检查0.4KV配电屏箱能否完好，能否有撞击伤痕，防雨措施能否坚持有效； 开箱后配电屏无变形，外观整洁油漆无刮伤； 30.4KV配电屏箱铭牌数据与设计要求相符合；随机产品合格证、产地检测报告、产品运用阐明书、安装图纸齐全。 2、0.4KV配电屏箱按设计图纸的相应位置组拼

42、。 组拼成列的0.4KV配电屏，其垂直度、程度偏向及柜面偏向，柜间接缝允许偏向应符合规范要求。 4、0.4KV配电屏箱与根底宜用螺栓固定。如须焊接，焊接处应刷与高压开关柜一样颜色的油漆。 配电屏为成套到货设备。检查柜内组装的设备符合设计要求，元件标示清楚、齐全。 柜内母线按设计要求可靠衔接，同时对一切柜内的元件接线端紧固螺栓进展检查，防止因运输过程松动呵斥接触不良。 7.6.4经检查安装的低压开关柜、设备操作箱、动力配电屏、柜应到达： 盘、柜、箱的接地应可靠良好。 动力箱安装应结实，封锁良好，并能防潮、防尘。 盘柜的漆层应完好无损伤，安装在同一室内或层内的盘柜颜色宜一致。 柜内应有醒目的电气结

43、线表示图。 7.6.5安装完成后交由电气实验室进展以下实验： 绝缘测试和交流耐压实验。 进线开关和备用联络开关的自投模拟实验。 投入电源后，测定每只配电箱内的电源电压、相序应符合要求，且陈列一致。 7.7二次回路接线 1按图施工，接线正确无误。 2导线与电气元件间采用螺栓衔接，插接、焊接或压接等，均结实可靠。 3盘柜内导线不设接头，导线芯线无损伤。 4电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，编号正确、字迹明晰且不脱色。 5配线整齐、明晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。 6每个接线端子的每侧接线不超越两根，对于螺栓衔接端子，当接两根导线时，中间加平垫片。 7配线时采用电压不低于500V的铜芯绝缘

44、导线，电流回路其截面不小于2.5mm2，其他回路不小于1.5mm2 8二次回路接地设公用螺栓接地。 9 引入盘柜的电缆陈列整齐，编号明晰，防止交叉，并固定结实，接线端子排不受机械应力。 10铠装电缆在进入盘柜后，将其钢带切断，切断处的端部扎紧，并将钢带接地。 11控制电缆采用屏蔽电缆时，其屏蔽层按设计要求的接地方式可靠接地。 12强弱电回路不运用同一根电缆，并分别成束分开陈列。 7.8架空线路的施工7.8.1架空线路施工平安措施及前期预备 1. 普通要求 1安装任务宜从上至下进展，防止立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。 2凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应对制。3设置或就位设备时，不

45、应将脚放在设备的下方，防止压伤。 4运用扳手时，不准套上管子。 5根据设计要求，选用对应的电缆规格、型号。架设电线路必需有专人指挥，明确信号。所运用的机具如绞车、滑车、绳索、拔杆等须经计算和检验后方可运用。 杆塔组立已有杆塔不在组立1地面组装杆塔时，先选好场地，适当垫平，使杆塔不得滚动。 2在坑内放入电杆时，应运用带槽的滑板，不得用锹镐、棍棒等物替代。 4坑内有人任务时不准挪动或转动电杆。 起立杆塔离地面0.51m时，暂停起立进展检查，特别留意绳扣的衔接部分。确认无问题后方可继续起立，当即立好，中途不得停下。杆塔起立到70时应减慢牵引速度，工地人员均应站在距起立杆塔高度1.2倍以外。 5不得运

46、用锹镐、棍棒等不适宜的工具立杆，不得将叉杆、支杆等支撑在身体上。 6在市区、地方狭小或路堑、高岗、斜坡等地势不好的位置立杆时，应适当添加人员，并采取埋设木桩或用拉绳绑杆等措施，防止电杆倾倒或由坡上滚下。 7竖立杆塔时埋设的地锚，应根据不同地质及受力情况埋设结实。利用树桩等替代地 锚时，应详细检查确认坚牢没有拔出的危险方可运用。主牵引地锚、杆塔中心、扒杆顶及制动地锚四点须在一线上。 8在带电的架空电力线路和供电设备附近立杆或撤杆时，必需保证必需的平安间隔 。 如不能保证平安间隔 ，应先停电，并在线路两端接地后再行施工。 7.8.2架线 1放线前，应对线盘及线条进展详细检查，线条末端应固定在线盘上

47、，以防放线时线条脱出伤人。放线盘应有可靠的制动措施，并经常坚持良好形状，以保证放线时转动灵敏，转速适当。 2放线时，线盘支架要放稳，两个支架受力要均匀，线盘轴杆应坚持程度，防止线盘倾倒。 3放线时，放出的导线下面不得站人，线盘的边缘不得有突出的钉，看线盘人员的脚 不得放入线盘底下。 4在市区、住宅区或跨越公路架线时，应派人看守，阻止车马通行以防压坏导线或伤 人，跨越其他电线路时，须预先搭好越线架。 5在通航的河流上架线时，须在架线处的上、下游设人防护，必要时与通航部门获得 联络，然后放一条紧一条，并绑扎结实。 6紧线时应根据导线截面大小及地形情况，选择紧线工具和紧线方法。对不能接受紧 线时导线

48、张力的杆塔或横担，须打暂时拉线，并随时留意检查拉线和杆塔的受力情况及有无变形。紧线器的尾线强度，应大于所紧导线拉力的强度，操作时，操作人员必需避开紧线器。紧线时必需将夹紧螺栓拧牢，以免滑动伤人。运用绞车紧线时，绞车上的绕线不得少于5圈，在其前方应装滑车，绞车的尾线应由有阅历的人牵引，拉尾线的人应距绞车2.5m以外。 7在其他电力线上面或下面架线或撤线时，必需与有关部门联络停电。确认停电后， 在其电力线路两端接地，方可进展任务。如必需在带电的电力线上面或下面架线、撤线时，必需保证表2中的平安间隔 和有妥善的平安措施，并经有关部门同意。 8在带电的架空电力线附近架线，必需保证必需的平安间隔 ，否那

49、么应停电接地后再行架线。 9线路相互交叉时，不同线路导线之间最小垂直间隔 应符合规定。 10线路导线与地面的最小间隔 ，在最大弧垂时应符合规定。 11线路导线在最大弧垂和最大风偏时与建筑凸出部分的最小间隔 应符合规定。 12当施工现场几种线路同杆架设时，高压线路必需位于低压线路上方；电力线路必需位于通讯线路上方；同杆架设的线路横担最小垂直间隔 应符合规定值。13线路不同档距时的弧垂应符合国家现行规范10KV及以下架空线路安装曲线的规定。 14在同一档距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内不应超越2个。 15架空线路跨越公路、铁路或其他电力线路及厂内道路处不应有接头7.9设备接

50、地施工7.9.1 接地线制造安装及要求1接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，应符合施工图纸和GB50169的规定。 2接地衔接资料按设计要求选用。 3每个电气安装的接地应以单独的接地线与接地干线衔接，不得在一个接地线中串接几个需求接地的电气设备。 4主变压器的外壳按制造厂规定接地，法兰片间采用跨接衔接线，以保证好的电气通路。 5避雷器用最短的接地线与接地网衔接。 6电气设备与接地干线的衔接，采用镀锌螺栓衔接。螺栓衔接处的接触面按现行国家规范的规定处置。 7电气设备引下接地线的外表涂以用10-15mm宽度相等的 绿色和黄色相间的条纹。 8假设承包人根据实践地形条件需求修正部分接地布置时，

51、应提交书面修正意见，报送监理人同意后实施。 9一切的机电设备安装后均按上述要求与接地干线衔接，并配合全厂接地网安装、实验承包人对接触电压的测试。 7.9.2接地安装验收 接地安装全部完工，并完成测试任务后，应在各项工程完工验收和最后一台机组投运前，由发包方代表对全部设备接地衔接进展完工验收。 四 、电气施工技术方案4.1 成套盘柜安装1盘柜组立：各盘柜的根底型钢安装前用程度仪调平校直，焊接处应牢靠，不平滑处用砂轮机打磨光滑，柜间衔接普通用镀锌螺栓紧固，柜与根底槽钢采用螺栓衔接或焊接。组立后要求屏柜平直整齐，各项允许偏向工程均在规定范围详见下表所示。项次项 目允许偏向检验方法1不 直 度1/m5

52、/全长拉 线、尺 量 检 查2水 平 度1/m5/全长水 准 仪、尺 量 检 查根底型钢安装允许偏向和检验方法柜盘安装的允许偏向和检验方法项次项 目允许偏向点检 验 方 法1垂 直 度1.5吊线、尺量检查2程度偏向点相邻两盘顶部/成列盘顶部2/5拉线、尺量检查3盘面偏向相邻两盘边/成列盘面1/5拉线、尺量检查4盘 间 接 缝2塞 尺 检 查2手车、抽屉式成套配电柜推拉要灵敏，无卡阻景象。动触头与静触头的中心线坚持一致，且触头接触严密。3低压开关柜的机械联锁、电气联锁正确。4盘柜在配接线时，动力与控制回路要分开，电缆线芯要标明线号配线要整齐美观。屏顶小母线、带电体与绝缘的金属体之间，电气间隙不得

53、小于12mm；爬电间隔 不得小于20mm。5盘柜的线路的线间对地绝缘电阻值要符合要求：馈电线路绝缘电阻大于0.5兆欧，二次线路绝缘电阻大于1.0兆欧。直流屏的绝缘电阻测试量要把电子器件从线路上退出。低压配电柜的耐压实验电压为1KV，当绝缘电阻大于10兆欧可用2500V兆欧表替代，实验继续1分钟无无击穿及闪络景象。盘柜安装工程涉及的强迫性条文1第2.0.9条手车式柜的安装尚应符合以下要求：2检查防止电气误操作的“五防安装齐全，并动作灵敏可靠。3在验收时，应进展以下检查：断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻景象；分合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。4密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回

54、路传动正确。5接地良好。4.2 电缆桥架安装1电缆桥架按图纸施工，当敷设道路与实践有不符时可适当改动敷设道路。2电缆桥架支架及托臂安装前，根据选择好的敷设道路，进展标高或垂直度的丈量，并放好线。3支架及托臂安装应横平竖直，垂直误差不得超越其长度的3，程度误差不得超越5mm，支架及托臂之间程度误差不得超越2mm。4程度安装的电缆桥架支架及托臂的间距为3米；在拐弯处及终端处间距为500mm，同一段直线上的电缆桥架支架及托臂的间隔 要均匀。5电缆桥架越过用电设备时，电缆桥架的底部与用电设备顶部之间不能小于500mm。当电缆桥架安装在工艺管道的侧面和上方。对高温设备那么只能敷设在下方。6程度安装的电缆

55、桥架，其衔接板设在跨距的1/4以内，且最好在支架上。当电缆桥架多层架设时，相邻两层间隔 为250mm，最上层300mm以内不能有妨碍物。7电缆桥架的衔接采用螺栓衔接，螺栓头朝外。当必需焊接衔接时，焊接厚度不能小于母材的厚度，且必需做防腐处置。8当电缆桥架要根据现场要进展加工时，宜采用钢锯加工，当用钢锯加工有困难时可采用气割。电缆桥架加工终了外形平整、加工尺寸准确、内部光洁无毛刺。电缆桥架安装涉及的强迫性条文金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必需接地 PE或接零PEN 可靠，且必需符合以下规定：1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地 PE或接零 PEN干线相衔接；2、非镀锌电

56、缆桥架间衔接板的两端跨接铜芯接地线， 接地线最小允许截面积不小于4mm2。3、镀锌电缆桥架间衔接板的两端不跨接接地线， 但衔接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的衔接固定螺栓。4、金属电缆支架、 电缆导管必需接地PE 或接零PEN 可靠。4.3电缆敷设1电缆在运向施工现场时，不得使电缆损伤。2电缆敷设前要检查电缆的型号能否符合要求，电缆有无损伤、能否导通。绝缘电阻不得小于0.5兆欧。3电缆敷设时，必需顺着电缆盘上的箭头方向放电缆，且从电缆盘的上端引出，不能使电缆在支架上摩擦。4电缆在桥架内敷设，按动力、控制、仪表分类摆放，要求陈列整齐，不交错，且每隔一段间隔 用铁扎线绑扎固定，转弯部位要求过

57、渡平缓，敷设电缆时应严厉留意与其它专业管道、热源部分、水源处等坚持足够的平安间隔 。电缆引入电缆沟时应尽量沿沟纵向顺沟方向引入，在同一层桥架内不同电压，不同信号的电缆要分类敷设。电缆要留有一定的备用长度。每敷设一根电缆要做好标识。5垂直敷设的电缆固定在电缆中间接头处要固定，程度敷设的电缆每2米处固定。6电缆敷设终了，引出的方向一致、弯度一致、余度一致、间距一致，要整齐美观。7电缆敷设的弯曲半径要符合规范要求，同一电缆维护管只能敷设一根电缆。以免电缆弯曲半径过小。电缆穿钢管应加管护套以免损伤外皮。电缆由管至设备用金塑软管维护。各管口用胶泥封堵严实。电缆的最小弯曲半径见下表：项 目允许偏向或弯曲半

58、径明设成排支架相互间高低差10电力电缆多芯15d橡皮绝缘橡皮或聚乙烯护套10d塑料绝缘电力电缆10d控制电缆10d注:d为电缆外径8电缆终端头及中间接头制造要仔细细心，在室外做10KV电缆终端头和中间接头时空气的相对湿度不得大于70%。10KV电缆终端头及中间接头制造完后要保证绝缘，接头处与最近处的接地点不能小于125mm，并对电缆进展直流耐压实验及直流漏泄实验：10KV电缆在实验电压为37.5KV，分别记录1分钟、5分钟、10分钟、15分钟的漏泄值。当漏泄值根本一致，且不大于30uA电缆合格。序号电压等级KV绝缘电阻(M)实验方法相对相相对地11050002000200C 2500V兆欧表2

59、1105200C 1000V兆欧表3控制电缆0.5200C 500V兆欧表电缆工程涉及的强迫性条文1第5.4.3条严禁将电缆敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按以下规定执行：2第6.2.10条三芯电力电缆终端处的金属护层必需接地良好。3第7.0.1条对易受外部影响着火的电缆密集场所或能够着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必需按设计要求防火阻燃措施施工。4第7.0.7条阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。4.4接地安装施工1电气安装的以下金属部分，均应接地或接零：2电器、携带式或挪动式用电器具等的金属底座和外壳；3电气设备的传动安装；4屋内外配电安装的金属或钢

60、筋混凝土构架及接近带电设备的金属遮栏和金属门；5配电、控制、维护用的屏柜、箱及操作台等的金属框架和底座；6交、直流电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电气设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通；7电缆桥架、支架和井架；8承载电气设备的构架和金属外壳；9除暂时接地安装外，接地安装应采用热镀锌钢材，程度敷设的可采用圆钢和扁钢，垂直敷设的可采用角钢和钢管。10)每个电器安装的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相衔接，严禁在一个接地线中串接几个需求接地的电气安装。重要的设备及构架应有两根与主接地网不同地点衔接的接地引下线，