安装拆卸方案

1、塔式起重机安装.拆卸方案编制依据：根据塔式起重机厂家说明书工程名称： 使用单位：塔吊单位：塔吊型号：安装单位：娄底市泰安起重设备安装有限公司方案编制：方案审批人：编制时间:起重机械安装、拆卸方案一、工程概况、塔机说明及编制依据1、工程概况项目已开工，需安装一台塔机配合施工，我公司根据国家颁发的对起重机械设备安装、拆卸管理有关规定，特别制订此安装施工方案，供施工中遵照执行。2、塔机说明1）安装 塔机 台，安装高度为 米，附墙 道；2）安装开工日期 年 月 日，安装工期为 天左右。3）安装施工作业环境（勘测）：塔机与建筑物距离 米，安装时大臂朝 ,安装场地受限在安装前应搬走场内所有料物，清整汽车吊

2、施工区域道路, 保持场地畅通,能保证 汽车吊进退场施工吊装作业。3、编制依据1）方案编制参考依据型塔机安装使用说明书2） GB5144-2006塔式起重机安全规程3）塔式起策要安全操作规程以及相关规定。二、工程管理目标1、质量目标施工工艺执行率 100%;工程竣工一次验收合格率 100%;确定设备安全无故障运行，现场服务满意率100%;2、工期目标在保证安全、质量前提下，本工程每台应在一天内安装、拆卸完毕3、安全管理目标特种作业人员持证上岗率 100%;安全防护用品正确配备率 100%;无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。三、施工项目组织机构及职责1、施工项目部组织机构

3、根据施工合同或协议的要求， 对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控, 确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：项目经理技术员安全员施工工长塔机安拆班组起重指挥塔机安拆工安装电工汽车吊司机现场配合人项目部组织机构图2、施工人员职责分工职务姓名工作职责项目负责人负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人负责技术方案制定,确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。安装负责人负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止

4、任何违章作业。安装工严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指拄负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。四、安装前的准备工作1、塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作a、塔机的定位由项目部进行定位。b、为满足塔机安装及正常使用， 配备符合安全要求的专用配电箱， 并距塔机中 心不大于3m。c、清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。2、塔机安装前本公司的准备工作施工技术准备工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中 可能碰到的问

5、题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟 通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。安装前塔机的检查、维护做好保养、检查，清理安装部件上，做好装运准备。设备、机具的准备根据塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下:a）施工机械厅F设备名称规格型号单位数量备注1汽车式起重机台b）工具及索具厅F设备名称规格型号单位数量备注1手动葫产5t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安全帽顶104安全带条105起重用钢丝绳6*19-1550-21根4长度L=4m6起重用钢丝绳6*19-1550-21根4长度L=8m7起重用钢丝绳6*19-1550*24.5根4长度L=8m

6、8卸扣5t个49卸扣2.5t个410对讲机台411撬棍6 30根212大锤18磅把413麻绳小18米5014铁丝8号公斤1015冲销小24根2长度L=300m16劳保用品手套、防滑鞋等套根据需要配置对所使用的汽车吊、索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。3、塔机基础的验收a）塔机基础定位由使用单位施工项目部负责完成。基础碎承台以下部分由项目 设计。b）塔机地基基础承载力必须大于等于 0. 2MPa。c）塔机承台下布置4根管桩型号为PHC-AB500（125）,桩长11m。桩身混凝上采 用C30,桩间距为5m。承台混凝土采用 C35。d）建筑施工单位在制作碎基础碎时，绑扎配筋，必须

7、做好控制记录和质量验收。将固定支脚的位置固定好，避免振动跑偏。e）确保固定底脚四个角水平度在 1/1000以内。当心强度达到90%以上，并取 得安全质检部门验收后方可安装。f）在塔机进场安装前，使用单位施工项目部须向租赁方提供以下有关基础资料：钻孔桩的隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单等）；心基础的强度报告（要求达到90%以上）;碎基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单等 ）；基础地耐力报告；基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等 ）；预埋固定支脚水平度测量报告；g）与使用单位施工项目部安全、质检部门进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认

8、定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。五、塔机的安装工艺流程1 汽车吊就位a）控制汽车的回转中心与塔机回转中心的距离，检查汽车吊的基础是否结实。b）地面拼装塔机各部件。2安装工序a）安装加强节和顶升套架装置地面组装油缸，顶升横梁；先将1节基础节安装在基础锚固脚上，固定，再吊装二节加强节，用特制的12根高强度螺栓与基础节连接。吊装拼装好的顶升套架，将顶升套架缓慢的装在标准节外侧，将顶升套架的换步顶杆放在由下往上数第四对踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为23mm）,安装好顶开油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况。b）安装回转支座总成、驾驶室检查与回转

9、支承、下支座、上支座连接用8. 8级白勺M27高强螺栓的预紧扭距是否达到了 950N - M oc）安装塔帽吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂栏杆。将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。用销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。d）装配平衡臂在地面上根据起重臂长度组装好相应的平衡臂，将起升机构、扒杆、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平蘅臂的方位。吊起平衡臂，用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。将

10、平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂上拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块 3吨重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置上。e）装配起重臂；在塔机附近平整的枕木上拼装好起重臂。将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处，安装好起中臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根部导向滑轮固定载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，在载重小车后部设有3 个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6 9 倍。安装拉杆及拉杆托架，装上起重臂幅度指示牌。在起重臂

11、吊点位置（吊点位置距离起重臂根部19米）的左右3米处，安装吊索。f）安装起重臂将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴较接穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳缠绕好，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，将长拉杆与塔顶拉板1 、短拉杆与塔顶拉板2用销轴铰接，并穿好开口销。g）穿绕起升钢丝绳将主卷扬钢丝绳从卷筒引出，从塔帽、起重臂根部、吊钩、起重臂中间滑轮穿过，在起重臂前端固定。（根据工程需要选择倍率）。h）安装平衡重，各部进行调试、运转。3顶升力口节a）将液压泵站就位并接通液压系统管路及电路，装好引进小车。b）顶升配平，塔机配平前，必

12、须先吊一节标准节放在引进平台上，再将载重小车运行到配平参考位置，并吊起一节标准节或其它重物（下表载重小车的位置是个近似值，顶升时还须根据实际情况的需要进行调整），然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接销轴；将液压顶升系统操纵杆推至 “顶升方向”， 使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；检测并记录载重小车的位置，连接好下支座和标准节间的连接销轴。c）开始顶升工作，将一节标准节吊至爬升架引进小车的正上方，缓慢落下吊钩，使标准节比较合适地落在引进小车上，然后摘下吊钩，使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许有回转运，动，将顶升挂板挂在距离最近的一组标准节踏步的槽

13、内，插入安全销，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起10 15 mm 停止时检查是否有异常现象顶升加节方向与 大臂方向一样(朝轴线n 22指向n 21方向)。d)反复顶升作业达到使用高度，将标准节上部鱼尾板与塔式起重机下回转支座 用销轴连接好。4调试各安全装置、验收a)塔机检查保证运行机构电气连接完好。检查底盘下的电力是否顺畅，以防损坏。检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。检查小车检修平台是否安装就位。检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。检查平衡臂配重的固定情况。检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时

14、坠下。六、塔机的拆卸拆卸前的检查拆卸前要对整机进行全面检查，并查看汽车吊就位地基。降节降节前的配平。降节将起重臂转至引入方向，回转制动。c)略放松电缆，准备好引进滚轮，准备降节。d)操纵液压泵站，进行降节。e).继续降节、拆卸附着装置，直至基本高度。降节是塔机最高处作业，必须 与项目做好配合，不交叉作业，高空作业人员必须系挂安全带。3拆卸平衡臂配重和钢丝绳a)将吊钩放置地面，拆下楔套，将钢丝绳卷绕在主卷扬的卷筒上。用汽车吊将配重逐一慢慢吊放到地面。将小车开至臂根，从小车上拆下变幅钢丝绳，将小车固定在起重臂上，切断电源，卸去电缆。4起重臂的拆卸回转起重臂至拆卸位置，利用张紧装置，进行双绳缠绕。利

15、用汽车吊提起臂架以松开拉杆，卸下斜撑连杆的销轴，拉杆落于臂架上悬杆的支架上，固定。打下起重臂根部的两根销轴，将起重臂吊离销孔，吊到地面。5拆卸平衡臂切断塔吊主电源，收好电缆，选择吊点。用汽车吊提起平衡臂以松开拉杆，收紧钢丝绳，将拉杆的轴销拆下，拉杆置下平衡臂上，拆下平衡臂连接销，并将平衡臂吊放到场地上。6拆卸塔帽拆卸塔帽底部和回转塔身连接的销轴，将塔帽吊至规定的地点。7拆卸回转塔身拆下与回转支座总成连接销轴，然后将回转塔身吊至地面上。8拆卸回转支座总成将回转支座总成吊放到地面上。9拆卸套架将油缸、 泵站等顶升部件绑系牢固在套架上，将套架慢慢从塔身标准节外抽出，放置指定地点。10拆卸基节用汽车吊

16、将基节整体吊装至地面。11 拆卸基础节用汽车吊将基础节整体吊装至地面。3塔吊顶升安全操作规程：顶升前：根据接高塔身的要求，准备标准节(片式的应拼好)并配齐扶梯和休息平台等附件， 经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。顶升过程：顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销(螺栓等)，精力集中，坚实岗位。夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。在顶升过程中，如遇