大体积混凝七土专项施工方案

1、目录一、编制依据、原则及范围 31、编制依据 32、编制原则 43、编制范围 6二、工程概况 61、工程概况 61 。 1 设计标准 61 。2 工程概述 62、工程特点 82 。 1 工程设计标准高 82 。2 环保、水保要求高 82.3 专业工程特点 9三、施工总体方案 91、组织机构 92、施工队伍的安排 93、临时工程的分布及安排 103.1 施工便道 103 。2 搅拌站 113 。3 施工用电 113 。4 生活、施工用水 113.5 施工测量、试验 113 。 6 内业资料 12四、规范相关要求 12五、施工方案 141、施工准备 141 。 1 施工机具 141.2 施工人员

2、141.3 材料准备 141 。4 其他准备 142、配合比设计 143、施工过程控制 153 。 1 混凝土浇筑 163 。2 循环冷却水管埋设 163 。3 混凝土的抹面 174、混凝土养护 17六、混凝土测温及温度计算 181、测温制度 182、根据测温来控制砼内外温差和砼表面与大气的温差 193、做好砼底板浇筑和养护期间的砼内外温度的测量和保温 194、温度计算 20七、大体积混凝土施工的主要问题 21八、混凝土裂缝的预防措施 22九、质量保证措施 23十、混凝土质量标准 23十一、安全施工措施 24一、编制依据、原则及范围1、编制依据1。1 中铁第一勘察设计院集团有限公司关于新建铁路

3、兰新铁路第二双线西 宁至张掖段 LXS6 标编制的有关施工图设计文件1 。2 甘青公司兰新铁路第二双线指导性施工组织设计1.3 兰新铁路第二双线西宁至张掖段 LXS6 标投标文件1。4 甘青公司的兰新铁路第二双线西宁至张掖段土建工程施工承包招标 文件1 。5 铁道部铁建设200095 号文铁路工程施工组织调查与设计办法图 1-1 施工组织设计编制办法和预算定额1.6 建标1991235 号文发布的铁路工程建设工期定额(以下简称“工期 定额”)1 。7 现行的国家有关方针政策，以及国家和铁道部有关规范、验标及施工 指南1.8 本承包人对工程现场的施工调查所收集的信息与资料1.9 本承包人拥有的施

4、工装备与类似工程施工经验2、编制原则2。1 符合性原则.必须满足建设工期和工程质量标准， 符合施工安全、 环境 保护、水土保持和地质灾害防治等要求。2 。2 节约资源和可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切 实保护耕地”的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计，少占土地，保护农田。图 1-2 技术指南、质量标准与管理文件图 1-3 类似施工经验2。3 科学、经济、合理的原则.树立系统工程的理念，统筹考虑各工序的工 期，搞好与下部工程的衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关 键线路为中心,建立数学模型进行工期、资源优化.2。4 专业化施工的原则。 按工序划分为若干专业工班,

5、投入具有丰富施工经 验的专业化人员施工，确保工期和质量.2 。5 适用技术与装备的原则。采用适用工程技术和施工装备，保证施工安全和工程质量，加快施工进度，降低工程成本；选择可靠的施工方法，尽量避 免外部条件约束；采取先进、 实用的、 在类似工程已普通采用的成熟工艺技术。3、编制范围编制范围为新建兰新铁路第二双线西宁至张掖段站前工程 LXS6 标段一 工区所属桥梁工程大体积混凝土,含头塘河大桥及大通河特大桥施工。二、工程概况1、工程概况1 。1 设计标准铁路等级：客运专线；正线数目：双线；设计速度： 200Km/h 及以上；正线线间距： 5m;最小曲线半径： 7000m ；最大坡度：20;到发线

6、有效长 度： 650m;牵引种类:电力;列车运行控制方式：自动控制；行车指挥方式：综合 调度.1 。2 工程概述中铁十三局集团兰新铁路甘青段工区经理部一工区管段起于 DK275+182, 止于 DK287+625，全长 12.443 公里。途经青海省海北州浩门镇头塘村、赶马 路村、浩门农场三队。管段工程内容主要包括头塘河大桥 404m，俄博山隧道 2280m,大通河特大桥 5782.95m，路基 3791 。5m,箱形涵(桥) 9 座。1 。2 。1 头塘河大桥概况(1)头塘河大桥位于半径 R=7000m 的曲线上，线路纵坡为20，桥跨 布置为:2 (1132)m 预应力混凝土双线箱梁(现浇)

7、。(2)本桥 9 、 10 号墩按冻融破坏环境 D2 等级设计，其余墩台按碳化环境 T2 级，基础均按 T1 级进行耐久性设计。(3)桥址区工程地质概况桥址位于头塘河河床,桥址区地势开阔， 地形相对平坦， 交通方便,桥梁工 程涉及地层主要为：上部以第四系粉土、碎石类土为主，下伏侏罗系砂岩，地 层较稳定，无重大地质构造及不良地质现象；桥址处的地震动峰值加速度为 0 。15g，相当于地质基本烈度七度，地震 动反应谱特征周期采用 0.45s ；本工地所有区域土壤最大季节冻土深度 184cm;头塘河发源于大坂山,桥址上游约 400m 处二塘河及马堂沟汇合，以下称 为头塘河，主河槽位于线路 DK275+

8、486 DK+547 之间，卵石河床,沟心明显， 顺直，常年流水，水质清澈。工程范围内的地下水为第四系孔隙潜水， 主要赋存于洪积碎石类土层中， 勘察期间地下水埋深 1 8m，其补给来源主要为大气降水和基岩裂隙水，水位 和水量随季节变化较大。桥址区地下水、地表水水质良好，对混凝土无腐蚀性。(4)本桥采用矩形空心桥台,桥墩采用圆端形实体墩,基础均为钻孔桩基础， 兰 州台 6 号墩采用 1。 0m 桩基，其余采用1 。25m 桩基。1.2.2 大通河特大桥概况(1) 大通河特大桥起讫里程 DK277+870。55 DK283+653。5,全长 5782。 95m 。 本 桥 孔 跨 布 置 为 ：

9、2 ( 1 24m+132m+12 56m+332m+1 24m+15032m )预应力混凝土整孔箱梁 . 本桥位于 R=8000m 的圆曲线及缓和曲线上， 线路纵坡为20、 3及20 .(2)本工程桥址区海拔在 2836 2970m 之间，相对高差约 140m。所处 地貌类型为洪积平原为主,地形开阔,地势平坦。桥址范围内涉及的主要地层为第四系全新统冲击卵石土；上更新统冲积粉土、圆砾土、卵石土；下第三系中新 统的泥岩、砂岩.桥址处的地震动峰值加速度值为 0.15g，相当于地震基本烈度 七度,地震动反应谱特征周期采用 0.45s。(3)本桥主要为跨越大通河及老虎沟而设。 大通河系湟水系一级支流,

10、发源于 海西州木里，至民和享堂注入湟水，总长约 554 公里，流域面积 15130 平方公 里，属山前区河流.设计流量 1789.5m/k .(4)本桥所在区域土壤最大季节冻土深度 184cm，桥位处不良地质和特 殊岩土条件:工点内表层粉土为稍密、潮湿状,层厚 0.1 1m，属松软土，第三系 泥岩成岩作用差,具弱膨胀性；工点跨越大通河为常年性河流，水量随季节性变 化较大，大通河设施工便桥,长 120m;老虎沟为季节性河流，水量较小，根据地 下水及地表水质分析报告，桥址区地下水、地表水对混凝土无侵蚀作用。(5)本桥采用矩形空心桥台，桥墩采用圆端形墩，当墩高15m 时采用空心 墩，其余为实心墩，基

11、础 26141 号墩采用挖井基础，其余均为钻孔桩基础。 其中兰州侧桥台、 1 号桥墩及 142 号桥墩乌鲁木齐端桥台采用 1。 0m 桩基,2 号桥墩25 号桥墩 1.5m 桩基。(6)本桥 4 13 号墩位于河流主槽内，常水位+2m 以下墩身设 10cm 耐候 钢板，同时设破冰凌数量，承台施工时设钢筋混凝土套箱。2、工程特点2 。1 工程设计标准高兰新线设计时速 200 km/h 及以上， 建设过程中对轨下路基、 桥涵等基础工 程的设计、施工要求很高, 以满足线路建成后安全运营的要求。2 。2 环保、水保要求高沿线工点穿越多处自然保护区和水源保护区，临时工程、路基、桥涵等工 程的施工对环境的

12、影响较大，因此全线的环境保护和水土保持的技术措施要求 较高.2.3 专业工程特点本工区管段内容主要为隧道、桥梁、路基加横向构造物，客运专线的建设 有别于传统铁路的建设，线路采用无碴轨道，测量要求精度高,对线下工程沉降 要求标准高，工作量大且工作面狭长，施工组织管理难度大。三、施工总体方案1、组织机构详见工区组织结构框图.2、施工队伍的安排按照项目部统一安排 ,本工区主要负责头塘河特大桥和大通河特大桥基础 及下构施工，头塘河特大桥和大通河特大桥的基础及下构由桥涵架子队一 五 工班共同完成。详见工程任务划分表.组织机构框图项目经理： 董国桢总工程师： 高曙光 副经理：乔树勋 书记：孔令昌 总经济师

13、： 陈宏来施工任务分工一览表项目头塘河特大桥(DK275+400)大通河特大桥(0台-39墩)墩台及其他大通河特大桥(0#台39墩)桩基大通河特大桥(40100墩)大通河特大桥(101#墩-168台)墩台及其他大通河特大桥(142墩168台)桩基主管工程联系电话 师高瑞峰尹国旗谷中宝康育超队伍名称桥涵架子队一工班桥涵架子队二工班桥涵架子队五工班桥涵架子队三工班桥涵架子队四工班桥涵架子队五工班队长毛仕新袁彦明辛兆德毛爱成沈兴凤辛兆德序号145678联系电话3、临时工程的分布及安排3 。1 施工便道施工便道标准：双车道，一般地段宽 6 。 5m、每 500m 设会车道，采用泥结碎石路面，道路两侧设

14、排水沟.3.2 搅拌站为保证砼拌合和钢筋加工的质量，我工区桥梁工程的混凝土均由中铁十三 局集团兰新铁路甘青段项目经理部 1#混凝土搅拌站提供。3.3 施工用电采用变压器集中供电，在桥梁工程各工点混凝土浇注时备一台 24kw 发电 机解决施工用电，多台小型发电机提供照明用电。详见变压器布置表。LXS6FB1 变压器布置及容量表与门大(军)线距离(m)3203201201202802008095100相应的主线里程DK275+585DK275+585DK277+870DK277+870DK278+900DK280+250DK281+750DK282+900DK283+700线杆编号门大线 017门

15、大线 017门大线 08门大线 08门大线 03门军线 09门军线 19门军线 026门军线 30容量(KVA)800400800400630630400630630变压器编号BY1BY2BY3BY4BY5BY6BY7BY8BY9序号1234567893.4 生活、施工用水混凝土搅拌站采用地下水，水质化验合格。现场施工及生活用水采用水车 拉水。3 。5 施工测量、试验3.5 。1 施工测量施工前已经采用 GPS 全球卫星定位系统完成设计院提供控制网的复测工作, 成果上报已经批复；已经完成桥涵施工控制网布测和复合工作。高程控制网复测工作，成果上报已经批复;已经完成桥涵高程控制网布测和 复核工作.

16、3 。5.2 施工试验项目部中心试验室及工区试验室建立完毕 , 已通过验收 ,颁发了试验资质证 书.桥涵架子队各工班均配备试验员 1 名,在工区试验站领导下开展工作,具体负 责施工现场试验工作。3 。6 内业资料现场施工图纸已到位，经会审通过，设计交底完毕，基本测设完毕，测量 资料齐全，各主、地材检验合格，检验报告齐全,并通过整理存档, 以备查验。技 术员、质检员负责桥梁施工内业资料填写、收集、整理工作，并定期归档至工 区资料室;施工现场测量、试验资料由负责该桥涵的测量、试验人员进行收集、 整理，归档至工区测试站。内业资料工作由工区资料员负责督促实施。四、规范相关要求1、我工区桥梁工程大体积混

17、凝土浇筑期间所处的天时比较有利。 根据大 体积混凝土施工规范要求,大体积混凝土入模温度宜控制在 30以下， 且不宜 低于 5。现阶段日间平均温度处于 1015左右，夜间平均温度处于 7， 有利于混凝土的浇筑。2、配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定:(1) 所用水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；(2)应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥 ,大体积混凝土施 工所用水泥其 3d 天的水化热不宜大于 240kJ/kg ， 7d 天的水化热不宜大于 270kJ/kg.(3) 当混

18、凝土有抗渗指标要求时， 所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于 8；(4)所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于 60。(5)骨料的选择，除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52 的有关规定外，尚应符合下列规定：A、细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于 2 。3,含泥量不大于 3； B、粗骨料宜选用粒径 5 31 。 5mm，并连续级配，含泥量不大于 1% ； C、应选用非碱活性的粗骨料；D 、当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。(6)粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准用于水泥和 混凝土中的粉煤灰 GB1596 和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T

19、 18046 的有关规定。(7)所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准混凝土外加剂 GB8076 、混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 和有关环境保护的规定.(8)外加剂的选择除应满足本规范第 4。2。5 条的规定外，尚应符合下列 要求：A、外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定； B、应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响;C、耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土， 宜采用引气剂或引气减水2、配合比设计剂。(9)拌合用水的质量应符合国家现行标准混凝土用水标准 JGJ63 的有关规定。五、施工方案1、施工准备1 。1 施工机具混凝土施工时，每个施工班组配备汽车泵

20、1 台,插入式振动器 8 台，其中 4 台备用，照明灯具 4 套,木抹子 10 把，平锹 12 把。1 。2 施工人员每个施工班组设现场负责人 2 名， 钢筋、 模板值班工人各 4 人， 摊料 2 人， 混凝土振捣 8 人，混凝土刮平、搓毛、压光 8 人，电工、机修工各 1 人.1 。3 材料准备拌合站对混凝土质量负责，试验室及时进行试验检测,必须满足混凝土的强 度要求。同时，混凝土的供应在施工过程中必须保证连续不间断。1.4 其他准备(1)浇筑混凝土之前，要先通知监理单位对钢筋、模板进行验收，验收合 格后方可进行混凝土浇筑。(2)做好测温孔的安置以及记录工作。(3)做好预防天气变化的覆盖材料

21、(塑料布、雨衣)及降水、排水措施。(4)组织工程技术管理人员学习施工规范、新的验收评定标准 ,熟悉施工图纸,编制详细的施工技术交底，引测+50cm水平标高控制线。大体积混凝土配合比设计,除应符合现行国家现行标准普通混凝土配合比 设计规范 JGJ55 外，尚应符合下列规定：(1)采用混凝土 60d 或 90d 强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的 设计依据。(2)所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于 160mm。(3)拌和水用量不宜大于 175kg/m3。(4)粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的 50% ；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于

22、混凝土中胶凝材料 用量的 50%。(5)水胶比不宜大于 0 。 55。(6)砂率宜为 38 42。(7)拌合物泌水量宜小于 10L/m3。3、施工过程控制(1)在混凝土制备前,应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、 可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。(2)在确定混凝土配合比时 ,应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的 要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。(3)大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合实际结构的尺 寸大小及混凝土供应条件等情况 ,根据规范要求采用整体分层连续浇筑施工 (见 下图)，分层厚度为 300mm,以保证浇筑

23、的连续性和施工质量。整体分层连续浇筑施工3.1 混凝土浇筑(1)搭设施工通道：在基础或墩台内用钢管搭设施工便道，上铺竹架板 , 在混凝土浇注过程中施工人员不得直接从钢筋网架上行走。(2)混凝土浇筑顺序：以混凝土溜槽为准 ,先远后近。(3)振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任 ,熟练振动棒的操作方 法。严格按照混凝土振捣要领“快插慢拔”施工 ,每个插入点的振捣时间应由现场 确定(表面出现少量砂浆，无气泡逸出为止)，一般 10 秒左右，插入点之间距 离控制在 50cm 左右,不得漏振，振捣时不得用振动棒赶浆，不得振动钢筋和模 板。(4) 振动棒的插入深度应至少插入下层混凝土 5cm，消除上下层

24、混凝土之 间的缝隙。3.2 循环冷却水管埋设混凝土结构内部埋设冷却水管和测温点，通过冷却水循环，降低混凝土内 部温度， 减小内表温差,控制混凝土内外温差小于 25， 通过测温点测量， 掌握 内部各测点温度变化，以便及时调整冷却水的流量，控制温差。(1)冷却水管埋设冷却循环水管采用 25mm 黑铁管 ,按照冷却水由热中心区流向边区的原 则，进水管口设在近混凝土中心处，出水管口设在混凝土边区处。进、出水口 均引出混凝土面以上.每层水管的垂直进、出水口互相错开，且出水口有调节流 量的水阀和测流量设备。(2)冷却水管安装时，要以钢筋骨架和支撑桁架固定牢靠 , 以防混凝土灌注 时水管变形及脱落而发生堵水

25、和漏水,并做通水试验。(3)每层循环水管被混凝土覆盖并振捣完毕 , 即可在该层水管内通水。循 环冷却水的流量可控制在 1 。2 1 。 5m/h，使进、出水的温差不大于6。(4) 循环冷却管排出的水在混凝土灌注未完之前， 应立即排除模板外， 不 得排至混凝土面上。(5)冷却水管使用完毕，需压注水泥浆封闭。3 。3 混凝土的抹面(1) 浇注完成设计标高后的混凝土， 应由专门的抹面人员收面找平。 根据 柱筋上的+50 红三角，拉线控制混凝土上表面的标高，用 2m 刮杠找平,并用木 抹子收平混凝土面。(2)浇筑后的混凝土初凝开始至终凝前 ,对找平收面的混凝土再次收面抹 压,消除由于混凝土干缩造成的细

26、微裂缝,并把面层收成毛光。该工序在必要时应 多次进行，保证表面无裂缝出现.4、混凝土养护(1)养护是大体积混凝土施工过程的关键性工作，养护的目的是保持适宜 的温度和湿度，控制混凝土内外温差及降温速度,促进混凝土强度的正常发展和 防止有害裂缝的产生。应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度控制在涉及要求的范围以内。当设计无具体要 求时， 温差应控制在 25的范围内.保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散 失，减小混凝土表面的温度梯度,防止产生表面裂缝，亦可充分发挥混凝土的潜 力和材料的松弛性。使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土的抗拉 强度，防止产生贯

27、穿裂缝。保温的作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿的 条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，亦可使水泥的水化顺利进行，提 高混凝土的极限拉伸强度。对大体积混凝土面,一般在混凝土表面抹平后应立即 覆盖一层塑料薄膜， 对混凝土进行保湿养护， 以防止水分蒸发过快产生干缩缝。 根据温度情况可在塑料薄膜上覆盖麻袋片，进行保温养护.温差过小，或降温不 利时，可采用用水浸透保温层，增大导热系数的方法，控制温差和降温速度。对于大体积砼来说养护时间一般不少于 14 天。六、混凝土测温及温度计算为加强砼内外温度的测试保证大体积砼的质量 ,砼测温时布设测试点进行 24 小时连续测温，以便根据温度变化情况及时采取必

28、要的技术措施。布点方式及顺序：测点的布置以控制底板的中心最高温度,表面最低温度为 准。1、测温制度A 、砼拌制过程应对使用的砂、石、水泥、粉煤灰、水等要进行温度测量， 并做好记录，每班要对出罐温度进行测量，商品砼由砼搅拌站现场质检员检测 砼出罐车和入模温度。B、浇筑养护过程测温，浇筑后6 小时开始 24 小时连续测温,前三天温升阶 段 2 小时测一次，降温开始后可 4 小时测一次， 14 天后改为 8 小时测一次，每次测温同时测定大气温度并真实填写测温记录表.2、根据测温来控制砼内外温差和砼表面与大气的温差A、控制砼的入模温度：在浇筑砼时两小时检查砼入模温度如发现与原控制温度出现较大的波动时

29、要测量砼集料温度，找出造成波动的原因并采取针对性的措施使入模温度在原 控制范围(主要措施是调整拌合水的温度) 。B、监测砼内部(中心与表面下 50mm 处)温差：不能超过 25C、注意砼表面(表面以下 50 处)与大气(混凝土表面外 50 处)的温 差：不能超过 25D、混凝土降温速度不大于 1 。 5/dE、撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于 25要注意防止砼表面温度和大气温度之差过大，另外在洒水养护时水温和砼 表面温度不宜相差过大。3、做好砼底板浇筑和养护期间的砼内外温度的测量和保温大体积砼为防止由于内部温差超过 25而发生裂缝， 必须监测砼内部的温 度，并及时采取不同的保温措施，控制

30、砼内部温差不超过 25，这是大体积砼 施工的重要环节，一定要充分准备、认真监测并做好记录。A 、采用温度计监测砼内部温度。B 、测温孔的布置：平面点位控制测量，布孔原则为边中、偏中、上中下。 每个平面测点埋设上、下二根或上、 中、下三根测温线， 各测点平面距离约 10m。C 、四角点设：上、下两根温度计，其他点设上、中、下三根。 D、上下表面测点距底板顶、底面 50mm，中点设在板厚的中间 .E、每点的温度计用塑料管套好， 上下口密封严实， 预先固定在底板钢筋上， 以保护温度计不被破坏.F、测点的布置：表面温度测点，测点距上表面 50 中间温度测点,测点距上表面 600mm底面温度测点,测点距

31、下表面 50 测温线砼表面上予留大于 200 以上即可 .所有测温孔进行编号以便进行砼内部不同深度表面深度的测量。设经过培 训,责任心强的专人进行定时测设并记录，作为对砼施工质量的控制依据。在测温过程中， 当发现内部温度差超过 25应及时加强保温,防止砼产生温 差应力和裂缝。4、温度计算4 。1 砼内部的绝热温升按下列公式计算：T= (WC Q/)0.83+FA/50=(2800.97490/2418)0 。83+50/50=46 。7CW每立方米砼的水泥用量(kg/m3)Q每立方水泥的水化热(。 kj/kg)可查手册 5-63C-砼的比热,计算时选 0 。97kg/kg K -砼的密度,取

32、2418 kg/m3FA-每立方米砼中粉煤灰掺量(kg/m3) -砼的龄期(d)4.2 砼的拌合平均温度： 浇筑天气 10 CTC= TiWc/ Wc=9C4.3 砼内部实际温度Tmax=Jj+T=946.70 。83=47 。8C4 。4 砼表面温度Tb () =Tq+4/Hh( H h)T ()=10C +4/1 。440 。21 。0(46 。7C -10C)=30 。4CH砼的计算厚度=1 。2Mh-砼的虚厚度=0 。2MT()-龄期时砼内最高温度与外界气温之差4 。5 结论砼表面温度与内部温度差： 46 。7C -30.4C =16 。3C 未超过 25C 的规 定；砼表面温度与大气

33、温度温差： 30.4C 10 C=20.4 C，未超过 25 C 的规 定；因此不需要采取其他降温措施,即可保证质量。七、大体积混凝土施工的主要问题(1)泌水现象：由于混凝土分层分段浇筑，使混凝土上下浇筑层施工间隔 时间较长，各分层之间产生泌水层,导致混凝土层间粘结力降低。(2)干燥收缩裂缝:混凝土硬化后，内部的游离水会由表及里逐渐蒸发，导致 混凝土相应地产生干燥收缩.在约束条件下，收缩变形导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现由表及里的干燥收缩裂缝，影响结构的耐久 性和承载能力。(3)温度裂缝:水泥水化过程中产生大量的热量,每克水泥放出 502J 的热量， 如果以水泥用量 35

34、0550kg/m3 来计算，每方混凝土将放出 1750027500kJ 的热量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上，通常升高35左 右， 如果浇筑温度为 28， 则混凝土内部温度将达到 65左右。 如没有降温措 施或浇筑温度过高,混凝土内部的温度还会更高。混凝土内部的最高温度大约发 生在浇筑后的 35d，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中 心温度高，表面温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力, 当这种温度 应力超过混凝土抗拉强度时,就会产生裂缝.(4)施工冷缝：因大体积混凝土的混凝土浇筑量大 ,在分层浇筑中，前后分 层浇筑的间隔时期没有控制在混凝土的初凝之前，遇到了停电、停水及其它恶 劣气候条件等因素的影响，致