季节性施工方案(雨季、台风)

1、季节性施工方案（雨季、台风）6.11季节性施工方案（雨季、台风）冬季施工措施本工程所在地冬季极端最低9.5C,在工程施工过程中应合理组织施工、 制定可靠的防冻、保温施工措施。工程开始后密切注意天气预报，当连续5天 的日平均气温稳定在5C以下,则执行冬季施工措施，随时掌握天气预报和寒流、 大风警报，以便采取防护措施。在施工综合网络进度安排上尽量避开及留出冬季不宜施工的工程项目。 如混凝土施工、回填土、合金材料的焊接等。因工程进度需要，必须要在冬季 进行施工的项目，则预先编制方案并做好相关防冻保暖措施。6.11.13当设备对温度有要求时,在入冬前可根据不同的要求存放于有采暖装置、 并设专人监测温度

2、的保温库房内。在现场及就位设备，则采用专项防护保温措 施，并设专人定时检查。6.11.L4冬季混凝土施工或大体积混凝土施工前，必须进行热工计算，采取保温 覆盖措施，并结合混凝土中掺防冻剂、减少用水量等一系列综合措施，利用先 进的电子测温仪监控混凝土的内部温度，通过增减保温层厚度来控制混凝土内 部温度。防止因低气温施工，造成混凝土受冻或出现温差裂纹。冬季土方施工土方回填从主厂房开挖到后期地下管线施工延续不断。主厂房施工必须抓 紧，基础施工及回填土在冬季来临时施工完。少量的、不在重要部位的、包括 在最上部的土在冬季回填时必须编制施工措施，施工采用连续回填的方法。筋焊接钢筋焊接是冬季施工的控制重点。

3、钢筋加工厂的钢筋接长应在保暖棚内进 行。现场钢材的焊接温度控制在规范要求的范围内，同时做好焊接前预热和焊 后的热处理。结构件焊接环境温度低于焊接工艺DL5007.92要求时（碳素钢20C、合金钢-10）, 搭设防护棚，保证施焊环境温度满足规范要求。管道焊口焊接在负温条件下焊接时，有预热要求的焊件，其预热温度值比规定值再提高20-50*Co壁厚小于6mm的低合金管及壁厚大于15mm的碳素钢管在负温下焊 接时，要适当预热，并且必须在防护棚或有防护措施的位置施焊。P91材质尽可 能不安排在负温条件下焊接，如必须在负温下焊接时，应先编制相关焊接、热 处理措施，报审批准后才能安排施焊、热处理作业。锅炉水

4、压后对存水部位在冬季来临前做好有效的防冻保护措施，其它设 备及系统应及时放净存水，炉内立式蛇形管存水应采取加热的方式，以防冻裂。 6.11.L10对厂房采取临时隔离封闭措施，并加装临时取暖装置，以满足设备对温 度的要求，并满足冬季施工的需要。季施工的脚手架、通道（马道）及作业点，及时清理霜、雪。必要时 可用草袋等防滑物铺垫。施工人员要采取防滑措施，手及头部裸露部分要防冻 伤。冬季气候干燥、风大，是火灾事故高发季节。施工现场严禁使用木柴、 易燃物明火取暖，焊工在现场进行作业时，应在焊前清理周围及下方的易燃物, 有电缆线的地方注意用石棉布遮盖，防止现场火灾的发生。如果汽机基座的上部施工正值冬季,应

5、从浇灌到养护要采取搭设保温棚 的方案，并在棚内设备采暖装置，确保棚内环境温度大于5C,使基座施工能顺 利连续进行。办公室、宿舍采用炉火取暖时，加装通烟管，保持室内通风良好，预 防煤气中毒。6.11.2雨季、防洪施工措施成立防汛指挥部，并将责任划分到各施工队伍，各施工队伍建立应急队 伍，随时听候调遣处理雨季施工遇到的各种问题。雨季前对所有房屋、棚、库进行检查修补，在露天堆放的设备及材料加 高存放，设置三防油布遮盖妥当。对主厂房及施工现场排水通道全部清理及疏浚一次，保证排水设施齐全 完好，沟道畅通。对施工电源、生活用电源进行全面的检查测试，对电气设备及大型吊车 的轨道、灯塔的接地进行检查测试，确保

6、接地良好，对现场的防雷、避雷设施 也经复验接地电阻，确保合格安全。露天布置的转动机械、配电盘、电焊机等电气设备，应做好防雨、防潮 保护措施。开挖基础施工时应在四周坑边L5m处设高0.4m、宽0.4m的土坎，人工 就地取土筑成，防止雨水流入。特别是深基坑处设置一定数量集水坑备，配足 够的潜水泵，能保证及时将坑内积水抽出。6.1L2.7遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时，停止吊装、露天及高处作业。 大风、大雨及雨汛期前后，需对脚手架进行检查，维修加固。6.11.2.8循环水管道、补给水管道在雨季的施工中必须对安装对口焊接的工作坑 采取防护措施，防止雨水灌入，影响对口施工和造成焊口锈蚀，最终影响到焊

7、 口质量。6.1129正负零米以下的泵房、井坑施工前应先装好排水设施并能可靠运行，封 堵各类渗漏孔洞，防止泵房淹没。6.11.3夏季防暑降温措施6.1131夏季，根据工程情况，结合气候条件，适当调整作息时间，各施工单位 办公室、员工宿舍均装设空调，为员工创造良好的办公、休息条件。露天作业 集中的地方，搭设休息凉棚。6.11.3.2各施工单位应给职工发放必要的防暑降温用品，现场配备充足的卫生饮 水点，并安排专人及时补充饮用水及防暑凉茶。6.11.3.3在容器及管道内施工时，装设通风装置，加强通风。外部设监护人，并 不得离岗。6.1L3.4在现场工作室、宿舍和食堂安设风扇、空调等降温设施，保持有较

8、好的 休息环境。6.11.3.5 DCS电子设备间在盘柜等电子设备就位安装前应将空调设备安装调试 完毕，防止因高温造成电子设备的损坏。6.12 土建与安装交叉施工方案华电常德电厂2X660MVV机组工程采取施工总承包模式,主体土建工程采取 切块分包模式，由数家分包单位施工。此模式便于协调解决土建与安装土建过 程中的各类问题，但土建与安装施工两个阶段必然是相互交叉、相互制约、相 互影响，通过认真筹划、合理安排、使进度安排更趋合理，土建与安装的衔接 拖运敞口，山墙待除氧器和高低加吊装、四大管道拖运完毕再行封闭。辅助车间如柴油机房、空压机房等必须预留相应的设备吊装通道。主厂房和循环水泵房屋顶构架施工

9、需预留行车的吊装就位通道。电子设备间、电除尘电气设备间、6KV配电间、380V配电间等需在土 建交安前预埋槽钢框架，并预留设备吊装通道。在土建进行主厂房及设备基础施工时，安装单位必须及时完成地下管线 和电缆埋管的施工，避免二次开挖。主厂房地面装饰工程必须根据设备安装调试的进展情况事先排出科学的 计划，确保一个良好的整套启动条件又不造成设备二次污染。在土建与安装交叉施工期间，必须作好运输通道的协调和防止吊装机 械相碰的措施。锅炉基础施工时，要求基础范围内辅机基础以及尾部烟风道零米以下基 础同时施工完。炉左右侧一次风机以及送风机基础零米以上部分需在锅炉水压试验后 才能施工，以方便现场施工和给履带吊

10、行走、设备运输留出通道。炉右渣仓以及捞渣机基础零米以上建筑需待锅炉水压试验后才能施工 以确保至锅炉炉底的设备运输通道。锅炉和煤仓间之间通道要求与锅炉基础同时交安以确保设备运输通道 和现场文明施工。烟囱施工先将外筒施工完再进行内筒施工，以保证烟囱施工时对对周 边的其他施工影响时间最短。6.13新工艺、新材料、新技术、新机具的应用建筑专业钢梁支模施工工法：在本工程汽机房运转平台的施工工艺准备采用钢梁 支模施工工艺。现对其施工工艺简单介绍，首先将运转层钢柱钢梁安装完毕并 完成所有的焊接工作（在工期紧张时可以分区域安装钢柱钢梁分批移交给下道 模板工程），然后以汽机平台的钢梁作为模板工程的生根支撑点进行

11、模板工程施 工。新工艺与传统的施工方法相比较，存在以下几个方面的优势：1、运转层平 台施工不需要搭设满堂脚手架，节约了脚手架周转材料60%以上，并减少了较 多脚手架施工工程量从而大大降低施工成本；同时由于脚手架施工工程量的减 少也降低了脚手架施工存在的安全风险；最关键的是因为脚手架施工工程量的 减少加快了运转层平台的施工进度从而为主厂房顺利及时交安创造条件。2、汽 机房零米层布置有很多设备和管道，在传统施工工艺中，必须等运转层平台施 工完毕一段时间确认混凝土强度达到规定的强度后才可以拆除满堂红脚手架， 等脚手架拆除并清理完毕后才可以进行零米层管道、基础的施工，使零米层设 备和管道安装非常紧张。

12、而采用新工艺后，在运转层模板工程分区域完成施工 后，即可以将零米层分片分区域交给下道工序进行零米层基础施工和管道设备 安装，可以为零米层设备和管道安装多留出20天左右的安装工期，这样避免了 零米层安装工作面异常紧张的情况出现，既可以减缓工期压力，也能够降低施 工成本。本工程由于采用湿法脱硫工艺，因为湿法脱硫工艺的烟气中含有较多水 分，水分与烟气中的硫化物及氯化物形成酸溶液，会对烟囱钢内筒产生强烈的 腐蚀作用，因此本工程烟囱钢内筒采用钛钢复合板，钛钢复合板钢内筒比较完 美的解决了湿法脱硫烟气的腐蚀性问题。在湖南省内烟囱钢内筒是第一次采用 钛钢复合板，也是我公司承接的第一台采用钛钢复合板的烟囱钢内

13、筒。不过我 公司在湛江一期工程就承接过大量的钛管焊接，对于钛焊接工艺有相当成熟的 经验，对于钛钢复合板钢内筒加工及焊接仍然会高度重视，制订专门的作业指 导书及焊接工艺规程以指导相关的作业过程，确保产品质量充分发挥钛钢复合 板的优越性能。以下就钛钢复合板钢内筒的加工工艺及钛板焊接工艺进行简要 介绍：第一、为确保烟囱钢内筒的优良性能，必须确保材料的优良性能，钛钢 复合板的采购通过搜集相关工程的资料选择信誉好质量优良的钢厂供货，同时 严格控制焊接材料、钛贴条及辅助焊接材料比如基气等的进货质量关，以确保 产品质量。第二、因为钛钢复合板的钛板一般采用l.2l5mm板，为充分发挥 钛板优异的防腐性能，在运

14、输、储存、加工的各个环节应采取适宜的保护措施, 以防止钛板的损伤。比如在运输储存环节应将钛板表面的杂物清除干净，防止 钛板叠放时被硬物挤压造成损伤。卷制过程应包覆好卷板机滚筒并清洁钛板表 面，吊装钛钢复合板应在钛板一侧垫好橡胶板防止损伤。第三、钢内筒顶升工 艺对钛板的保护措施。钢内筒顶升拟采用压缩空气顶升施工法，在顶升过程中 钛板与橡胶密封面保持接触，为防止密封面积聚杂物而损伤钛板必须做好以下 措施。首先在顶升装置投入使用前应全面清理顶升装置活塞缸、活塞竿、压缩 空气供气系统包含管道及储气罐及阀门等，确保整套顶升装置清洁无颗粒状硬 物进入密封面。其次在顶升筒节前务必将筒节内部的附着物清理干净特

15、别是焊 缝处的焊渣及药皮。在顶升筒节过程中应定期检查密封面，发现有附着硬物和 灰尘及时清理干净，既保护钛板表面又保护密封面。第四、钢内筒焊接工艺特 别注意的事项：钛板焊接工艺已经非常成熟且我公司积累了丰富的施工经验， 在此不再详细描述，仅对钛板焊接的关键点和特殊性简单说明。第一、因为钛 元素在高温活性较强，容易与氢、氧、氮发生化学反应而形成各种钛化物，或 溶解于钛晶粒组织中，改变金属晶格，降低钛板的机械性能和使用性能。因此 必须做好钛板、钛贴条、钛焊丝的清理和焊接过程的防护工作。第二、焊接工 艺参数的选择，若焊接参数选择过大，则因为热输入量集中使焊缝及热影响区 晶粒粗大甚至与基层钢板互熔，产生

16、的中间化合物脆性大，降低材料的塑性、 韧性甚至屈服强度。粗大晶粒也降低了材料的塑性、韧性。对材料性能产生诸 多不利影响。而如果焊接电流偏小，则无法保证焊缝熔合性，使热影响区淬硬, 不利于焊缝中氢的逸出，增大冷裂倾向。因此焊接电流以110150A为宜，g 气流量以1014L/min为宜。第三、为防止氢冷裂纹的出现，应认真清理母材、 焊丝的水分几油污，保持环境温度不得低于5C,冬季施工时，应使用氧乙烘焰 加热基体钢材，既可以除去水分，又可以升高材料温度，降低焊缝冷却速度。 总之项目部会高度重视烟囱钛钢复合板内筒的施工质量，制订严格的工艺纪律 并严格执行，确保钢内筒施工质量优良。机务专业本工程汽动引风机抽汽接口从再热器中间段两侧抽汽（合并一个接口），再热器 设计、安装时均应充分考虑防止再热器产生温度偏差的措施。电气专业6. 13. 3. 1采用电缆敷设机敷设220kV动力电缆，使电缆受力均匀，施工过程安 全、可靠、快捷和经济