设备管理优化探讨

1、设备优化管理之机械设备管理探讨随着我国经济改革的不断深化，建筑机械设备制造行业取得较大 的发展，机械设备种类也越来越繁多。机械设备的管理工作重要性更 加突出。如何对机械设备管理，使之与市场接轨，降低管理成本，提 高机械设备的完好率、使用率，防止机械设备事故的发生，对完成企 业的施工任务和提高经济效益都具有重大的意义。机械设备管理的目的就在于按照机械固有的规律，同时也按照客 观的经济规律，使其经常处于完好状态，提高生产率和利用率，延长 使用寿命，不断降低使用成本，力求最大限度地发挥机械设备的效能， 从而高速度、高质量地为各项建设服务。一.机械设备的选型、采购、验收为了不断提高建筑企业施工生产能力

2、和改变装备结构，加速施工机械 化的实现，企业要根据装备规划，结合施工生产的需要，有计划地逐 步增加、补充和更新机械设备。购置机械设备应从技术和经济等方面 进行论证，防止盲目购置已淘汰或不适用的机型，造成积压浪费。一）选购的依据（调查研究进行决策）机械设备的选购是机械设备前期管理的重要内容，也是机械设备综合 管理中的一个重要环节。因此，在选购机械设备的型号、规格时，必 须全面衡量各项技术指标，注意尽量符合下列因素。1）生产性：指机械设备在单位时间的产量，即生产效率。2）可靠性：机械设备在精度和准确度的保持性、零件的耐用性、安 全性等。故障率是考核可靠性的主要指标。3）节能性：指机械对能源和材料的

3、消耗程度，应以单位产量耗用量 表示。4）维修性（可修性、易修性）：机械的结构对于进行维修的适应性， 如延长修理周期，缩短修理时间，减少修理劳动量和费用等。5）环保性：指机械的噪声和排放的有害物质对环境的污染程度。6）耐用性：机械设备在使用过程中所经历的使用寿命。既要考虑机 械的自然寿命，即机械在使用过程中由于物质磨损而决定的寿命期， 又要照顾机械的经济寿命，即在经济上合理的使用年限。7）成套性：指机械设备本身的附属装置，随机工具、附件及各种机 械之间的配套情况，它是形成生产力的重要因素。8）适应性：指机械设备在施工生产中适应范围的广泛程度。二）技术经济论证随着现代科学技术的不断发展，新技术、新

4、材料、新工艺的不断涌现， 设备的更新速度越来越快。因此做出正确的更新决策选择合理的更新 方案对企业来说是非常重要的。对于机械设备的采购，在进行初步选择的基础上，还必须进行技术经 济论证，通过分析、对比几种机械设备的优劣，选择最优方案论证 的主要方法如下：1 .投资回收期法。就是由于投资而获利，多少年能将资金全部回收 的一种比较方法。费用效率分析法。是根据设备的生产的效率与寿命周期费用计算 出不同设备的费用效率（即单位费用支出所能取得的生产效率）费 用效率愈高，选购方案愈优。系统效率分析法。是指前述的选择机械设备时应考虑的一系列因 素的效果。这些因素的效果有时是相互矛盾的。如生产效率高,但能 源

5、消耗大；又如速度快，效率高，机械的磨损也相应加快。这样就不 仅要分析机械设备的生产效率，而且要从机械设备的全面效用来衡 量。凡是可以用数量表示的因素就分别进行宣计算;凡是不能用数量 表示的因素，如成套性、适应性等，则进行定性分析。无论是定量计 算还是定性分析，均可按每一因素的具体情况，给合不同的机械设备 评分，从中选择得分最高的为最优设备。系统效率是一个综合程度较 高的指标，它把机械设备各项因素进行全面、系统的比较，作为技术 经济论证的可靠数据。判断租赁与采购的适宜性由于机械设备市场发展很快，为了适应市场的发展，出现了机械设备 的租赁市场。对于使用者来说，是采用购置机械设备或是采用租赁机 械设

6、备应取决于这两种方案的经济上的比较。采用机械设备租赁的方案，就没有机械设备的折旧费，租赁费用可以 直接进入成本；在相同条件下的购置机械设备方案，如租赁费用等于 机械设备折旧费时，区别仅在于税金的大小。判断租赁与采购的适宜性对降低生产经营成本，提高企业经济效益有 一定的重要作用。总之，在选择和论证机械设备时，必须从本单位实际情况出发，对各 项因素要统筹兼顾，全面地权衡优劣利弊，避免顾此失彼。机械设备 管理部门要对购置计划从综合研究、申请采购、验收调试、直至投入 生产的全过程负责到底，并对机械设备进行技术经济等各方面的综合 评定，通过各种数据的对照，从中选择最佳的机械设备。三）组织采购（采购过程）

7、企业采购过程管理中应建立一套规范的企业采购政策、行为准则、管 理组织机构、工作程序、业务流程和信息管理系统，帮助企业建立和 完善现代企业管理制度，使之不因企业领导变更而变更。同时克服采 购过程中易出现的一些基本的原则问题，如个人主观意识干预采购工 作的限制；采购人员与客户交彳主的限制。进行供货商资格预审制度， 贯彻竞争采购原则，杜绝唯一指定供货商，实行采购的全过程管理。 因此建立专业的采购部门统一负责企业对外的采购，建立规范的现代 企业采购管理制度是十分必要的。企业建立了规范合理的采购组织机构，明确了各个职能岗位的职责 后，需进一步建立规范合理的米购业务流程。建立米购需求申购制度，防止随意米购

8、。企业的采购管理首先要建立规范的申购制度，从源头抓起。规范的申 购制度要求是：由使用部门提出申请、填写购置申请表，并提出具体 的使用要求（如：主要的技术参数、功能要求、数量等）。采购的实 施部门根据使用部门提出的要求进行组织采购。提出部门与采购实施 部门必须是两个相对独立的部门或岗位。为了保证需求的客观性和严 肃性，制度上不应存在需求的提出者在该需求的采购中获得利益的机 会和可能性，这是控制企业成本的一个重要管理原则。另外采购申购制度还要强调两个原则：1）需求方应对所需要的产品 提出合理和详细的书面化的描写。而且这种描写应至少完善到能与供 货商展开实质性的技术交流。2）需求方的书面描述在得到企

9、业指定 领导批准后，并确认企业自身资源无法满足需求后，方能进入采购询 价程序建立供应商资格预审制度，屏蔽不合格供应商于采购系统之外。 企业采购管理中，建立供货商资格预先审查制度，是企业采购管理体 制中不可缺少的一个环节。企业在采购过程中，采购主管部门根据需 采购的内容进行市场调查研究进行合格供应商的评定，并写出书面资 料。根据调查的资料汇总，提供合格供应商名单，由审核小组进行审 核，决定供应商；并评定供应商提出的价格、付款方式、售后服务承 诺。供货商资格预审内容和审核依据：1）内容：（1 ）经营的合法性；公司的性质、注册资本、企业规模； （2）经营状况；质量保证体系。（3）经营的主要产品；产品

10、认证；主要产品销售业绩；今后服务体系。2）审核依据：（1）公司简介和营业执照；（2）质量保证手册和权威 质量机构认证；（3）产品样本、简介、说明（4）产品售后服务体系 和服务方式的说明；（5）针对生产厂商的产品及生产条件进行考察； 3 .实行竞争采购制度。企业是以赢利为目的的组织，采购成本的降低是提高企业经营效益最 便捷的手段。而降低企业采购成本的有效途径之一便是在企业采购中 引入竞争采购机制，从供货商处争取有竞争力气投标或报价。四）到货验收机械设备到货后，应按国家、部或生产厂有关标准规定的产品质量、 检验方法、验收规则、标志、包装、运输、保管等技术标准的要求， 做好验收工作。验收的依据是核对

11、凭证，包括订货合同或协议书、机械的发票、货运 单、装箱单、发货明细机械设备说明书、质量保证书以及有关文件及 技术资料等。验收内容主要包括机械设备技术善的检验、随机附件、易损备品备件、 专用工具以及有关技术资料等清点工作。验收程序如下：1 .依据订货合同，核对发票、货运单、机械设备型号、规格及价格 等。按货运单初步检查包装箱完整情况，件数是否符合，如发现问题 应立即向承运单位及生产厂提出质询，并拒付货款。开箱后，依据装箱单、发货明细表、说明书、合格证等，核对机 械设备规格、数量是否相符，检查外观质量是否完好无损，对发现的 问题要进行记载，并向生产厂提出质询或索赔。按顺序进行机械设备外部、空运转、

12、载荷三种技术检验。外部检验：主要是检查机械外部各部分、各种仪表及整个外观有无损 坏或短缺。空运转检验：外部检查完毕，即进行空运转检验，检验各操纵系统的 质量。检查时应按动力传递次序检查各个总成及部件的工作情况。 载荷检验：仅在必要时进行，目的是测定机械的技术性能和使用是否 与说明书规定相符。在验收检验中，如发现设计制造中的问题和缺件时，要作详细记录， 并向生产厂交涉，要求更换或索赔。对价格较高，技术和结构复杂的大型机械设备的验收，应由企业技术 负责人组织技术水平较高的技术人员、操作和管理人员参加的验收。 一般机械设备可由机械设备管理部门组织验收。验收合格后，要认真 填写验收合格记录，作好验收合

13、格凭证存档。五）建立采购合同总结制度，对供应商工作表现进行综合评价 一个企业的合格供应商名单要不断地更新和修正。前期资格的审查必 须与后期实际工作表现的评估结合起来才能构成对某一供应商较为 完整的评价。如果说前期的资格预审工作难免与实际情况有偏差的 话，后期的实际工作表现评估也是对这种偏差最好的修正手段。新的优秀供应商通过资格预审进入名单，而名单中旧的供应商的地位 也就不是永远不变的，如果供应商的实际工作表现不好，就有可能失 去原有的地位。如何对供应商的工作表现优秀作出评估是一个较为复杂的问题评估 的结果应能够使企业可以在同类供应商之间进行比较，使我们的工作 不断地完善、提高。六）企业采购信息

14、处理系统企业管理者在实践中都有会深刻体会到，物资流通和供应中有序和无 序的波动导致企业生产成本和工期变动的主要因素之一。降低成本是 提高企业竞争力的基本办法之一，因此企业应当广泛收集采购产品的 质量、价格等市场信息，掌握主要采购物资信息变化。采购部门和采 购人员应当根据市场信息做到比质、比价采购。机械设备固定资产管理一）机械设备必须登记、归档、建立台帐台账、卡片的建立和管理台账、卡片是全面掌握机械设备主要情况的原始记录。正确利用账、 卡记录，反映机械设备的历史情况、技术情况，是机械设备管理工作 的重要环节。1）凡属于固定资产的施工机械、运输设备、测量试验仪器都应从新 购之日起建立帐卡，由专人管

15、理，及时填写和登记。2）台账是按机械设备分类，以编号为顺序，主要登记机械设备名称、 型号、规格、随机附件、购入日期、原值、制造厂、出厂时间及编号、 启用时间、折旧年限、等情况，在机械设备增减时填写，是机械设备 管理部门掌握设备基本情况的依据。3）机械设备登记卡，除登记本机的技术性能、价值、来源及附属装 置外，还应随时记录机械设备调动、机长变更、运转、维修、事故等 动态。机械设备外调时，卡片应随机转移。机械设备报废时，卡片应 附在报废申请表后送审。4）机械设备的账、卡不得任意涂改、撕换或填写无关内容。在机械 变动或产权变动时，应将机械设备账、卡作为移交物品办理，在交接 中发现实物和账卡不符时，应

16、查明原因，检查责任。建立机械设备的清查管理制度机械设备经过一定时间使用后，由于种种原因会使数量和质量上都发 生一些变化，为了查明情况，按照国家对固定资产清查盘点的规定， 企业在每年年终时要对机械设备进行全面清查盘点，要台查对实物， 核实分布情况及价值，达到账、卡物三相符。同时要检查机械设备使 用和保管情况。建立机械设备的技术档案机械设备的技术档案是指机械设备自购入开始直到报废为止整个过 程的历史技术资料，它是机械设备管理不可缺少的技术资料和科学依 据。其主要内容有：1）机械设备随机技术文件，包括说明书、出厂合格证、附属装置资 料、工具和备品明细表、易损零件图册和配件目录。2）新增或调入批准文件

17、。3）安装验收和技术试验记录。4）交接清单及有关技术资料。5）年运转台时及年产量记录。6）大修进厂技术鉴定和出厂检验记录及有关技术资料。7）技术改造、改造记录及事故处理记录。8）事故报告单、事故分析及事故处理记录。9）报废技术鉴定记录。10）机械设备内部调动及机长更换记录。11）其它属于本机的有关原始记录和资料。二）机械设备的保管、调配1 .机械设备的保管建筑企业经常会有一些停置不用的机械设备。其中包括未投入使用的 新机械设备，多余积压、待处理的机械设备，任务变化，暂时不用的 机械设备以及其他原因停用的机械设备。因此必须保管好这些停用机 械，防止锈蚀，损坏和丢失，保持其完好和完整。因而需要设专

18、人进 行维护保养等管理工作。并严格按资产管理的要求，建立保管帐、卡， 具体按下列事项进行。1）机械设备入库前：应将污泥、锈蚀刷干净，放净存水，涂油防锈， 精密的加工面除涂油外，还应包缠保护。总之，入库机械设备，必须 技术状态良好，附件齐全，如有损坏，应修复后再入库，随机附件应 随主机，体积小的应装箱或进行包装。2）机械设备入库后，要注意进行维护、保养的工作，确保机械设备 的完好率及设备的随时可用性。机械设备的调配：为了充分利用公司内部机械设备的资源，提高机械设备的利用率，在 项目的机械设备使用上一方面在做好维护保养工作;另一方面必须做 好机械设备的调配工作。这样可以减少不必要的浪费降低成本，提

19、高 企业的经济效益。三）机械设备的报废根据建设部的规定，报废的机械设备的条件：1 .磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已经不能使其达到使用和 安全要求的。技术性能落后，耗能高，列改造意义。修理费用高，在经济上大修不如更新合算的。属于淘汰机型，列配件供应来源的。机械设备报废程序：由使用单位提出申请，经企业发展部核实后，填写机械设备报废申请 表，由主管领导批准，使用部门到账务部办理注销手续。机械设备的使用管理使用管理是从机械使用前进行技术试验起直到报废为止，包括除了维 修和停用以外的全部使用过程中人员和机械的管理。由于建筑机械露 天作业多，流动性大，负载均衡性和作业连续性差，因此加强对机械 的使用

20、管理，就显得更加重要。使用管理的任务是正确合理使用机械， 使机械保持良好的技术状态，充分发挥机械的效能，以达到安全、优 质、高效、低耗地完成施工生产任务的目的。一）正确合理使用机械设备1 .机械使用原则：1）必须按规定性能使用。严禁不合理使用机械。2）必须执行安全技术操作规程，保证人身及设备安全，严禁超负荷 及违章使用机械。3）必须坚持人机固定，持证上岗操作，严禁无证操作机械。4）保证定期维修和强制保养。5）充分发挥设备效能，做好经济核算，保证作业质量。2 .机械设备使用的基本制度：机械使用必须贯彻“管用结合” “人机固定”的原则，实行定人定机 定岗位的岗位责任，也就是每台机械都有专人操作，把

21、人机关系相对 固定下来，使机械使用与管理的每个环节、每项要求都具体落实到人， 这是正确使用机械的基础。1）持证上岗机械操作人员必须经过特殊施工条件操作技术培训，经考试合格后， 发给特殊环境机械操作合格证后方能上机操作。2）岗位责任制必须坚持“两定三包制度（即定人、定机、包使用、包保管、包保 养）。操作人员要相对稳定，大型、特种机械的操作应由机械设备主 管部门委派并固定，调动操作人员必须征得机械设备主管部门同意。 操作人员每日须认真、如实填写机械运转记录。机械由单人操作，应任命机械使用负责人，承担职责。多班作业或多人操作的机械，应任命一人为机组长，对该机械设备负 责。机械设备的责任人，其主要职责

22、是：（1）保证机械和附属装置及随机工具经常保持整洁完好。（2）指导机组人员正确使用机械、发挥机械效能、努力完成产量、 质量等各项技术经济指标定额。（3）重视安全生产，模范地遵守操作规程和有关安全生产的规章制 度。（4）检查、督促机组成员共同做好机械维护保养，节约修理费用， 延长大修同期。（5）正确、及时填写机械履历书和运转日报表，组织多班作业人员 的施工生产任务。3）交接班制度为了使机械在多班作业或多人轮班操作时，能相互了解情况，交待问 题，分清职责，防止机械损坏和附件丢失，保证施工生产的连续进行， 必须建立交接班制作为岗位责任制的组成部分。（1）本班任务完成情况和上级要求或其他注意事项。（2

23、）本班机械运转使用情况，燃油、润滑油等油料的消耗和准备情 况。（3）本班保养、修理情况及存在问题。（4）随机工具、附件情况。（5）填写各项运转记录的情况。4）巡回检查制度为了加强设备的维修保养，及时消除隐患，保持机械良好的技术状态，必须坚持巡回检查制度（由操作人员进行）停机状态检查：机械在使用前后、办理交接或停机间隙时间，要按规 定的检查线路对机械的各部位进行详细、全面的检查，发现问题及时 处理。 运转状态检查：机械在运转过程中，操作人员应随时注意仪表指示数 值、温度、噪声、振动、气味、颜色的变化以及突然发生的不正常现 象，要立即采取有效措施，并记入运转记录，及时反映。施工机械现场保养施工机械

24、保养应贯彻“养修并重、预防为主”的方针，保证设备正常 运转，减少故障，杜绝事故的发生，最大限度地发挥机械效能，延长 机械使用寿命。必须按照各型号机械规定的保养周期和作业范围实行 定期保养。1）例行保养机械在作业前、后及运转过程中的检查、保养。例行保养工作由操作 人员进行，并按规定的检查路线，认真对机械进行“清洁、坚固、调 整、润滑、防腐”十字作业，消除故障隐患。2）定期保养项目部要根据运转记录并结合机况上报定期保养计划，集团公司主管 部门下达三级保养计划，项目部机械管理人员将保养计划下达给设备 操作者或专职人员。保养计划完成后，由保养人员认真填写保养竣工单，经过项目部机械 管理人员检验确认保养

25、质量合格后，上报集团公司主管部门。二）机械设备的维护保养机械设备的维护保养工作是设备管理工作中的一项重要工作，我们不 但要求做好日常维护工作，而且要做好大中修的工作，确保机械设备 的完好率等技术、经济指标。为了把大中修工作台落实到实处，制定 出与实际相符合的大中修计划，同时符合公司目前的实际情况。要求 由使用单位根据各单位的具体情况编制出大、中修计划，由企业发展 部根据公司全局出发进行修改、审核，再反馈到各使用单位。机械设备的技术经济指标机械设备的技术经济指标有:反映机械装备水平和施工机械化程度的 技术准备率、动力装备率、工种机械化程度、综合机械化程度指标； 反映机械效率的装备生产率、机械效率指标；反映企业设备管理水平 的完好率，利用率指标等。一）机械设备机械效率指标机械效率可以用设备创造的价值量或实物表示。1 .装备生产率。它是反映机械设备在施工生产中创造价值大小的指 数，供与规模近似的同行业之间水平的高低或本企业逐年水平升降作 对比。机械效率。它是反映机械设备生产能力发挥程度的指标。机械效 率的提高表明机械设备生产能力发挥和充