天门市万林小学项目高支模方案

1、中国建筑一局集团第二建筑有限公司 高大模板工程安全专项施工方案天门市万林小学项目高大模板工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中国建筑一局集团第二建筑有限公司编制日期：年 月 日目 录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc73663484 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc73663484 h 4 HYPERLINK l _Toc73663485 第一节 危险性较大的分部分项工程概况和特点 PAGEREF _Toc73663485 h 4 HYPERLINK l _Toc73663486 第二节 施工平面布置 PAGEREF _Toc73663486

2、h 6 HYPERLINK l _Toc73663487 第三节 施工要求及技术保证条 PAGEREF _Toc73663487 h 9 HYPERLINK l _Toc73663488 第二章 编制依据 PAGEREF _Toc73663488 h 10 HYPERLINK l _Toc73663489 第三章 施工计划及准备 PAGEREF _Toc73663489 h 12 HYPERLINK l _Toc73663490 第一节 施工进度计划 PAGEREF _Toc73663490 h 12 HYPERLINK l _Toc73663491 第二节 材料与设备计划 PAGEREF _

3、Toc73663491 h 15 HYPERLINK l _Toc73663492 第四章 施工工艺及技术 PAGEREF _Toc73663492 h 20 HYPERLINK l _Toc73663493 第一节 技术参数 PAGEREF _Toc73663493 h 20 HYPERLINK l _Toc73663494 第二节 工艺流程 PAGEREF _Toc73663494 h 25 HYPERLINK l _Toc73663495 第三节 施工方法 PAGEREF _Toc73663495 h 26 HYPERLINK l _Toc73663496 第四节 操作要点 PAGERE

4、F _Toc73663496 h 33 HYPERLINK l _Toc73663497 第五节 检查要求 PAGEREF _Toc73663497 h 35 HYPERLINK l _Toc73663498 第五章 施工安全保障措施 PAGEREF _Toc73663498 h 39 HYPERLINK l _Toc73663499 第一节 组织保障措施 PAGEREF _Toc73663499 h 39 HYPERLINK l _Toc73663500 第二节 技术措施 PAGEREF _Toc73663500 h 40 HYPERLINK l _Toc73663501 第三节 监测监控措

5、施 PAGEREF _Toc73663501 h 50 HYPERLINK l _Toc73663502 第六章 施工管理及作业人员配备和分工 PAGEREF _Toc73663502 h 55 HYPERLINK l _Toc73663503 第一节 施工管理人员组成 PAGEREF _Toc73663503 h 55 HYPERLINK l _Toc73663504 第二节 施工管理人员的岗位职责 PAGEREF _Toc73663504 h 56 HYPERLINK l _Toc73663505 第三节 特种作业人员及其他作业人员 PAGEREF _Toc73663505 h 59 HY

6、PERLINK l _Toc73663506 第七章 质量及验收要求 PAGEREF _Toc73663506 h 60 HYPERLINK l _Toc73663507 第一节 验收标准 PAGEREF _Toc73663507 h 60 HYPERLINK l _Toc73663508 第二节 验收程序及人员 PAGEREF _Toc73663508 h 62 HYPERLINK l _Toc73663509 第三节 验收内容 PAGEREF _Toc73663509 h 63 HYPERLINK l _Toc73663510 第八章 应急救援处置措施 PAGEREF _Toc736635

7、10 h 70 HYPERLINK l _Toc73663511 第一节 应急指挥组织机构及工作职责 PAGEREF _Toc73663511 h 70 HYPERLINK l _Toc73663512 第二节 应急救援工具及药物 PAGEREF _Toc73663512 h 72 HYPERLINK l _Toc73663513 第三节 应急预案的培训与演练 PAGEREF _Toc73663513 h 73 HYPERLINK l _Toc73663514 第四节 针对重大危险源发生事故的相应应急处置（措施）方案 PAGEREF _Toc73663514 h 74 HYPERLINK l

8、_Toc73663515 第九章 相关计算书 PAGEREF _Toc73663515 h 81 HYPERLINK l _Toc73663516 一、游泳池板模板（盘扣式）计算 PAGEREF _Toc73663516 h 81 HYPERLINK l _Toc73663517 二、运动场板模板（盘扣式）计算 PAGEREF _Toc73663517 h 95 HYPERLINK l _Toc73663518 三、梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）KL400*1460计算 PAGEREF _Toc73663518 h 108 HYPERLINK l _Toc73663519 四、梁模板（扣件式，

9、梁板立柱共用）KL400*1460计算 PAGEREF _Toc73663519 h 121 HYPERLINK l _Toc73663520 五、梁侧模板KL400*1460单侧板计算 PAGEREF _Toc73663520 h 135 HYPERLINK l _Toc73663521 六、梁侧模板KL400*1460双侧板计算 PAGEREF _Toc73663521 h 145 HYPERLINK l _Toc73663522 七、梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）KL950*1600计算 PAGEREF _Toc73663522 h 153 HYPERLINK l _Toc7366352

10、3 八、梁模板（扣件式，梁板立柱共用）KL950*1600计算 PAGEREF _Toc73663523 h 167 HYPERLINK l _Toc73663524 九、梁侧模板KL950*1600计算 PAGEREF _Toc73663524 h 180 HYPERLINK l _Toc73663525 十、梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）WKL6 450*2000计算 PAGEREF _Toc73663525 h 188 HYPERLINK l _Toc73663526 十一、梁模板（扣件式，梁板立柱共用）WKL6 450*2000计算 PAGEREF _Toc73663526 h 202

11、 HYPERLINK l _Toc73663527 十二、梁侧模板WKL6 450*2000计算 PAGEREF _Toc73663527 h 215 HYPERLINK l _Toc73663528 十三、梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）WKL12 400*1380计算 PAGEREF _Toc73663528 h 228 HYPERLINK l _Toc73663529 十四、梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）WKL12 400*1380计算 PAGEREF _Toc73663529 h 242 HYPERLINK l _Toc73663530 十五、梁侧模板WKL12 400*1380计算 P

12、AGEREF _Toc73663530 h 255 HYPERLINK l _Toc73663531 十六、游泳池区域梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）KL300*700计算 PAGEREF _Toc73663531 h 266 HYPERLINK l _Toc73663532 十七、游泳池区域梁模板（扣件式，梁板立柱共用）KL300*700计算 PAGEREF _Toc73663532 h 280 HYPERLINK l _Toc73663533 十八、游泳池区域梁侧模板KL300*700计算 PAGEREF _Toc73663533 h 293 HYPERLINK l _Toc73663534

13、 十九、游泳池区域梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）KL400*800计算 PAGEREF _Toc73663534 h 303 HYPERLINK l _Toc73663535 二十、游泳池区域梁模板（扣件式，梁板立柱共用）KL400*800计算 PAGEREF _Toc73663535 h 316 HYPERLINK l _Toc73663536 二十一、游泳池区域梁侧模板KL400*800计算 PAGEREF _Toc73663536 h 329 HYPERLINK l _Toc73663537 二十二、游泳池区域梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）KL300*900计算 PAGEREF _Toc

14、73663537 h 337 HYPERLINK l _Toc73663538 二十三、游泳池区域梁模板（扣件式，梁板立柱共用）KL300*900计算 PAGEREF _Toc73663538 h 351 HYPERLINK l _Toc73663539 二十四、游泳池区域梁侧模板KL300*900计算 PAGEREF _Toc73663539 h 364工程概况危险性较大的分部分项工程概况和特点参建主体责任单位序号主体责任单位单位名称1建设单位泰康健投京山生态农业科技有限公司2设计单位武汉正华建筑设计有限公司3勘察单位中南勘察设计院集团有限公司4监理单位湖北天缔工程咨询有限公司5施工总承包单

15、位中建一局集团第二建筑有限公司项目概况项目概况：序号项目内容1建筑主要功能多功能教学综合体2建筑面积总建筑面积16385占地面积8507.20地上建筑面积14742.26地下建筑面积1642.743建筑层数地上5层地下1层4建筑层高地下部分层高（m）地下1层（-A层）4.0m地下2层(-B层)4.2m地上部分层高（m）2层4.3m34层3.8m5层3.8m屋面层4.6m高大模板工程概况：根据住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知（建办质201831号），搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/及以上；集中线荷载20kN/m及以上的混

16、凝土模板支撑工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要组织召开专家论证会。2.1超高模板支撑系统：高大模板支撑区域模板情况表项目部位支模架标高（m）高大模板部位支模架搭设高度（m）面积（）持力层高大模板区域内梁、板尺寸（mm）基础情况描述游泳池基础底板标高-6.00二层标高（+4.15-0.25）(2-8)(2-9)/(2-C)(2-G)9.78约175.12350厚C35的基础底板梁：400800，梁最大跨度8300300900，梁最大跨度7200300800，梁最大跨度8300300700，梁最大跨度8300300600，梁最大跨度7200250600，梁最大跨度7200板厚：1

17、20。运动场基础底板标高-4.5二层标高（+4.15-0.10）（1-1）（1-7）/（1-E）（1-K）8.43约950.89100厚C15混凝土垫层梁：400800，梁最大跨度8700300900，梁最大跨度7650300800，梁最大跨度9900300700，梁最大跨度11500300600，梁最大跨度6600250600，梁最大跨度7900250500，梁最大跨度8100板厚：120。2.2超重模板支撑系统（1）施工总荷载15kN/m2及以上；一般指楼板单位面积承受的施工总荷载（结构重要性系数取1.1）： 新浇混凝土自重24kN/ m3板荷载标准值板钢筋自重标准值板：1.1 kN/ m

18、3梁：1.5 kN/ m3施工人员及设备荷载标准值3kN/ m2大型设备结构构件荷载2.0 kN/ m2梁荷载标准值梁钢筋自重标准值1.5 kN/ m3附加水平荷载标准值0.3 kN/ m2振捣混凝土荷载标准值2.0 kN/ m2 所以300mm及以上的板需要进行专家论证，本项目不涉及。2、集中线荷载20 kN/ m及以上；当梁截面面积S=bh0.54时，需要进行专家论证。超重梁统计表层数部位层高梁截面尺寸（mm）两侧楼板厚度混凝土强度一B层2-2/2-B2-C 4.0m4001460160C30一B层2-5/2-B2-C 4.0m4001460160、100C30二层2-22-5/2-D4.

19、2m9501600120、100C30屋面层1-5、1-6/1-A1-F的WKL6（2B）6.05m4502000150、120C30屋面层1-51-6/1-A的WKL12（1）6.05m4001380180、120C30施工平面布置1、高大模板区域（游泳池位置）2、高大模板区域（运动场位置）3、超重梁平面布置示意图施工要求及技术保证条施工要求严格遵循安全技术规范和本工程安全专项施工方案的规定，严密组织，落实责任，确保施工安全。施工前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据本专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。加强监测监控，

20、落实措施，确保工程与环境安全。遵守安全防护规程，健全安全管理体系，确保安全工作有始有终，实现“五无、三控制”安全目标。合理安排工程项目施工，提高施工的连续性和均衡性。尽量做到利用现有的资源，合理进行规划、布局、施工。技术保证条件在施工前，严格按照住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知（建办质201831号）文件规定应编制高大模板安全专项施工方案，经施工企业技术负责人、总监理工程师审批合格后，组织召开专家论证会。并根据专家论证报告修改完善安全专项施工方案，方可实施。根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）规定，对高大模板支撑体系搭设的基本构造

21、要求严格按照规范第5.1.6条、6.1.9条、6.2.4条强制性条文要求进行设置；3.严格执行有关标准、规范、规程及管理文件的规定。4.模板及支架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。编制依据本工程图纸及相关文件资料序号图纸及相关文件资料1天门市万林小学项目施工图纸2天门市万林小学项目施工组织设计3地质勘查报告及相关地勘资料4合同文件规范图集序号技术标准名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153钢管脚手架扣件GB15831-20064混凝土结构设计规范GB50010-20105建筑结构荷载规范GB 50009-201

22、26建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-20167建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20088建筑机械使用安全技术规程JGJ3320129建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-201010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201111建筑施工安全检查标准JGJ59-201112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201613钢结构设计标准GB50017-201715建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201316租赁模板脚手架维修保养技术规范GB50829-2013法律法规序号法律法规1中华人民共和国建筑法主席令46号2011-7-1

23、施行2中华人民共和国安全生产法主席令13号2014-12-1施行3中华人民共和国环境保护法主席令06号2009-5-1施行4中华人民共和国消防法主席令06号2009-5-1施行5建设工程安全生产管理条例国务院，2004-2-1施行6建设工程质量管理条例国务院令279号2000-1-30施行7 HYPERLINK /zcfg/jswj/gczl/200911/P020091111351134681399.rtf t _blank 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号8建质2011111号文关于印发建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法的通知9关于实施危险性

24、较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知（建办质201831号）10危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部37号令11关于印发湖北省房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知（鄂建办2018343号）施工计划及准备施工进度计划1、流水段划分优先施工地下室部位的承台、地梁以及底板，场地北侧1#大门处的承台和地梁暂缓施工，用作地下室施工时的材料加工和堆放场地，待顶二层施工完成后开始施工承台和地梁；整个地下结构施工划分为六个流水段；第一、二、六段为一个施工班组（第六段为临时设施布置区，主体施工2层时再进行施工），第三、四、五段为另一个施工班组，依次组织流水施工。基础施工流水段

25、划分2、地下室至0施工阶段划分为四个施工段，由两个工作队实施。第一、二段为一个施工班组，第三、四段为另一个施工班组，依次组织流水施工。施工流水段划分示意图3、地上结构施工二层大平台楼板施工时划分为6个流水段，场地北侧1#大门处（第六施工段）先用作结构施工的材料加工堆放场地，其梁板柱待两栋主楼二层顶板浇筑完成后再施工；南侧第一、二段主楼外，由于高差不一致，局部预留，待地下室外墙防水处理后介入此区域主体施工；三层至屋面均划分为4个流水段组织2个施工队伍进行流水施工。二层施工流水段划分示意图三至五层施工流水段划分示意图4、流水段划分表项目流水段轴线万林小学第一施工段（1-6）-（2-4）交（1-A）

26、-(1-G)轴第二施工段（1-1）-（1-6）交（1-A）-(1-G)轴第三施工段（1-6）-（1-10）交（1-G）-(1-K)轴；（2-1）-（2-5）交（2-B）-(2-G)轴第四施工段（2-5）-（2-11）交（2-E）-(2-G)轴；(2-8)-(2-11)交（2-E）-(2-A)轴5、施工进度计划表层 数部 位支撑搭设开始时间支撑搭设完成时间混凝土浇筑完成时间1A层第一施工段2021.5.12021.5.32021.5.15第二施工段2021.5.62021.5.82021.5.18第三施工段2021.5.92021.5.112021.5.21第四施工段2021.5.162021.

27、5.182021.6.5第五施工段2021.6.102021.6.132021.7.10第六施工段2021.7.12021.7.32021.7.151B层第一施工段2021.5.162021.5.182021.5.27第二施工段2021.5.182021.5.202021.6.1第三施工段2021.5.222021.5.232021.6.5第四施工段2021.6.72021.6.92021.6.20第五施工段2021.7.112021.7.132021.7.252层第一施工段2021.5.282021.5.302021.6.10第二施工段2021.6.32021.6.52021.6.17第三施

28、工段2021.6.62021.6.82021.6.22第四施工段2021.6.222021.6.242021.7.63层第一施工段2021.6.112021.6.132021.6.25第二施工段2021.6.182021.6.202021.6.30第三施工段2021.6.242021.6.262021.7.6第四施工段2021.7.72021.7.92021.7.224层第一施工段2021.6.262021.6.282021.7.13第二施工段2021.7.12021.7.32021.7.18第三施工段2021.7.62021.7.82021.7.20第四施工段2021.7.222021.7.

29、242021.8.85层第一施工段2021.7.152021.7.172021.7.20第二施工段2021.7.192021.7.212021.8.4第三施工段2021.7.212021.7.232021.8.6第四施工段2021.8.102021.8.122021.8.25屋面第一施工段2021.7.212021.7.232021.8.5第二施工段2021.8.52021.8.72021.8.22材料与设备计划主要机械设备计划表序号名称数量备 注1塔吊2台6013塔吊用于材料水平垂直运输2单面压刨机每个木工棚内设1台木工棚内统一布置，统一管理。3平刨机每个木工棚内设1台4圆盘锯每个木工棚内设

30、1台5手提式电钻每个区段设置8台6手枪式电钻每个区段设置8台7其他相关木工机械，根据情况配备。8汽车泵臂长56m 1台990地泵1台二、劳动力安排计划计划安排2个专业作业队组，共100人，每组人员具体详见下表:序号工种计划人数工作内容1架子组8负责搭设满堂支架，并在浇筑过程中检查支架的变形情况2模板组12负责安装底模板、侧模板3钢筋组16负责绑扎顶板和梁的钢筋4混凝土组12负责浇筑混凝土5机械组2负责机械施工三、主要材料计划表本工程高大模板支撑架面积约为1126.0，根据设计要求，材料选择及计划投入量为如下：模板支撑系统采用承插型盘扣式钢管支撑架，板、梁模板支撑体系采用483.25mm立杆、钢

31、管（主楞）482.8mm、木枋（次楞）和顶托传递竖向施工荷载支撑方式。模板：183091515mm覆面木胶合板；木枋：80100mm木枋；钢管：483.25mm、482.8mm、钢管；扣件：铸铁扣件，其材质必须符合碳素结构钢中Q235A钢的标准规定。对拉螺栓型号：14。（一）工程材料计划表序号名称规格（mm）单位数量1覆膜板183091515m280000 2木方80100m320003脚手架管（立杆）LG-500、1000、1500、200、2500或扣件式钢管（483.25）m100004脚手架管（水平杆）SG3600、900、（482.8）m80005脚手架管（斜拉杆）482.8m600

32、06基座JZ-200个60007扣件十字、接头、转向个160008可调顶托KTC500个100009对拉螺杆14根8000010密目网M23000011垫板200200*50个600012安全带条5013手动扳手14-17把4014力矩扳手把4015安全帽顶45（二）主要材料要求1、钢材的选用（1）钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。（2）钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不

33、得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。（3）每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.25、482.8钢管。（4）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ2312010）的规定；（5）钢管必须涂有防锈漆。（6）钢铸件应符合现行国家标

34、准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。（7）钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。（8）扣件的验收应符合下列规定：1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3）新、旧扣件均应进行防锈处理；4）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。2、木材的选用（1）模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂

35、、枯节的木材。（2）模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计标准GB50005的规定。（3）用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。（4）主要承重构件应选用针叶树材（柏树）；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。（5）当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。（6）当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB 50

36、005的标准进行。（7）施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1）制作的原木、方木结构，不应大于15%；2）板材和规格材，不应大于20%；3）受拉构件的连接板，不应大于18%；4）连接件，不应大于15%。3、覆膜模板板材的选用（1）模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。（2）各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。（3）进场的模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。施工工艺及技

37、术第一节 技术参数一、梁模板技术参数1、梁模板及支撑体系搭设参数 根据实际情况，超高普通梁分为第1类梁；第1类梁又根据梁下立杆数分为2个小类：1a和1b；未超高的超限梁分为第2类梁，梁下小横杆均用大横杆相连并与板水平杆连为一体，详细参数及侧模明细表。梁类别截面尺寸模板体系参数支架参数粱侧次楞（竖向布置间距（mm）梁侧外楞间距mm对拉螺栓粱底木枋(道)新浇混凝土板立杆间距(mm)梁两侧立杆间距(mm)梁跨度方向立杆间距(mm)粱底增加立杆（根）水平杆步距(mm)搭设高度（m）搭设跨度（m）型号数量1a300700300600M1423900600900115009.787.21b40080030

38、0600M1423900600900215009.788.3300900250600M1423900600900215009.787.229501600250500M1437900750900315004.2124502000250450M1455900600900410006.057.24001460250550M1434900600900115004.07.24001380250800M1424900600900115006.05122、本工程的超重梁、超高普通梁、板采用15mm覆面木胶合板；模板面板支撑体系采用承插型盘扣式483.25mm钢管，梁两侧支撑体系与板支撑体系的立柱共用，梁底板

39、的支撑体系与板的支撑体系的立柱不共用，分开设置，梁底模支撑体系采用扣件式483.25mm钢管，但水平杆通长设置。梁侧主龙骨482.8mm双钢管，次龙骨80100mm木枋。3、超重梁的450*2000mm的设计图二、板模板技术参数板底支模架参数立杆横距(mm)立杆纵距(mm)水平杆步距(mm)板底次楞间距(mm)9009001500400楼板模板采用15mm覆面木胶合板，下垫80100mm木枋做为板底支撑小梁，间距400mm，板底主梁采用483.25mm钢管。现浇板采用满堂承插型盘扣式钢管支撑架体系。满堂架立杆纵横间距900mm，立杆顶部均设置可调托撑，水平杆步距1500mm，对于高度8m的支模

40、架在最顶步距两水平杆中间加设一道水平拉杆，所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，扫地杆距地面间距500mm，立杆底部垫20020050mm木垫板；支撑架四周需满设竖向剪刀撑；支撑架范围内每隔8m左右设置由上到下竖向连续剪刀撑，其宽度在4m6m；在每竖向剪刀撑底部和顶部设置水平剪刀撑，从而形成格构柱，在每个格构柱之间用之字撑连接，在每个水平剪刀撑位置设置水平安全网。游泳池区域架体搭设平面布置示意图运动场区域架体搭设平面布置示意图三、材料选用及力学指标1、主要构配件（1）盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。盘扣结点1连接盘；2插销；3水平杆杆端扣接头；4水

41、平杆；5斜杆；6斜杆杆端扣接头；7立杆（2）插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。（3）插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。（4）立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。2、材料要求承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T 1591、碳素结构钢GB/T700以及一般工程用铸造碳钢件GB/T11352的规定。 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材

42、料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。3、材料选用及力学指标表序号材料名称规格材质要求力学性能备注1覆面木胶合板15mm厚满足GB/T17656-2008混凝土模板用胶合板规定。剪切强度1.5N/mm2抗弯强度15.0N/mm2弹性模量10000.0N/mm2木方80mm100mma类针叶材（含水率25%）。剪切强度1.386N/mm2抗弯强度12.87N/mm2弹性模量8415N/mm23钢管483.25mm482.8mmQ235钢，不得有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹。抗压强度设计值：f=205

43、N/mm24扣件直角、对接、旋转满足GB15831-2006钢管脚手架扣件要求。扣件计算折减系数取0.8扭力矩4065Nm5可调托撑外径36mm，支托板厚5mm螺杆与托板周边满焊。受压承载力设计值30kN6木脚手板50mm200mm4000mm不低于国家规范规定等材标准的杉木板面挠曲小于3/10007垫板200*200*50不低于国家规范规定等材标准的杉木第二节 工艺流程1、【板模板】搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。高大模板区域板模板（如相邻有非高大模板）与相邻非高大模板区域的支撑体系连为一个整体。2、【梁模板】弹梁轴线并复核

44、 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。第三节 施工方法1 高支模体系：本高大模板支撑体系采用承插型盘扣式钢管满堂支撑架支撑体系。为保证荷载有效传递，梁、板支撑立杆顶部采用可调托座。2 满堂架基础结合本项目情况，游泳池区域的支撑架体的基础位于混凝土板上，运动场区域的支撑架体的基础基本置于第层杂填土、第层淤泥质粉质粘土之上，上部地层均无法作为架体基础的持力层，故先浇筑一层100mm厚的C15混凝土垫层作为架体基础的持力层。支撑架下面均采用厚度不小于50mm的木跳板作为立杆底部垫板。3立杆（1）

45、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。2、当搭设高度超过8m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔46个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。周边有结构物时，最好与周边结构形成可靠拉结。满堂架高度大于8m水平斜杆设置立面图1立杆；2水平杆；3斜杆；4水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑3、高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。4、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于55

46、0mm。当单肢立杆荷载设计值不大于40kN时，底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆；当单肢立杆荷载设计值大于40kN时，底层的水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距，且应设置竖向斜杆。5、模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。6、固结点本工程砼浇筑时首先浇筑柱混凝土，然后进行梁板浇筑。架体搭设时必须与已浇筑完毕的柱结构可靠连接，连接件采用钢管抱箍连接。支撑架与高大模板支撑体系已浇筑完成的每根框架柱每两步抱柱连接一次。支撑架体抱柱示意图7、模板加工操作程序与施工方法；（1）编号逐块制作模板。（2）每块模板严格按尺寸下料，误差控制在容许的范围内。（3）木方与模板接触面先用压刨刨平刨直

47、，然后用手刨刨，同时用2米靠尺检查平直度。（4）模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后再下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2米靠尺检查平直度。（5）将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线;从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面。（6）龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。（7）制作完毕后，按大模板制作质量检查标准，由工长、质检员分别检查验收，验收合格后，立放在模板支架上。（8）按需求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。8、 模板安装（1）梁板体系:本工程的超重梁、超高普通梁、板采用15mm覆面木胶

48、合板；模板面板支撑体系采用承插型盘扣式483.25mm钢管，梁两侧支撑体系与板支撑体系的立柱共用，梁底板的支撑体系与板的支撑体系的立柱不共用，分开设置，梁底模支撑体系采用扣件式483.25mm钢管，但水平杆通长设置。梁侧主龙骨482.8mm双钢管，次龙骨80100mm木枋。（2）梁底模起拱：根据设计要求，当梁净跨大于4m时，应按2L/1000起拱（L为跨度）。（3）工作要点:搁置木枋时应立放并拉通线调平上表面；板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于8mm；模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂；模板截面用手刨刨平，确保支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土

49、表面蜂窝麻面。使用中将模板分部位进行编号，并涂刷非油性脱模剂，确保模板的周转次数。梁底模支设在钢管小搁栅上，按照设计及规范要求进行起拱。要注意梁模与柱模的接口处理、主梁楼板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆、错台或构件尺寸偏差等现象。楼板模板采用双面腹膜木模板，按楼板尺寸，铺没楼板模板，从一侧开始铺设，尽可能将边角或小块模板铺设在板中央。楼板模板拼缝应保证严密，且必须硬拼，楼板模板间拼缝不允许采用海绵胶条。次梁安装应等主梁模板安装并校正后进行;模板安装后要拉中线迸行检查，复核各梁模中心位置是否对正;待平板模安装后，检查并调整标高。9、高大模板混凝土浇

50、筑（1）超限梁混凝土浇筑顺序及分层本工程超限梁高度主要有1380mm、1460mm、1600mm及2000mm等，存在梁两侧楼板标高不同的情况，在较低楼板板顶标高处留置梁施工缝，先进行低标高处楼板及梁施工缝以下部位的混凝土浇筑，再进行高标高处楼板及剩余梁的混凝土浇筑。超限梁在浇筑时，应分层浇筑且每层不应超过500mm。具体示意图如下所示：（2）厚板及高支模区域楼板混凝土浇筑顺序厚板、高支模区域楼板混凝土浇筑采用板与墙柱分开浇筑的方式，即先对墙柱进行浇注，再进行梁、板处混凝土的浇注；每个流水段砼浇筑方向从中间向两端浇筑，先浇筑梁，再进行顶板混凝土的浇筑，250mm及以上厚板区域先按厚度一半进行第

51、一次浇筑，在第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土的浇筑；使模板支撑架逐步受力，确保安全。（3）混凝土浇筑时的注意事项1）混凝土浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。2）振捣时不得碰撞钢筋，防止钢筋周围积水而影响其与混凝土的粘接力。砼浇筑过程中要派专人检查模板和支撑是否有松动和脱落，如有异常情况，必须停止浇筑砼，抓紧处理。3）砼放料不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员做浇捣技术交底和安全交底。在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变

52、形情况（严禁在砼施工层楼底监测），并用水准仪每30分钟观测一次支撑沉降。沉降值按2L/1000控制，并且小于15mm），发现异常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及托梁梁挠度过大等异常情况。如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。4）顶板混凝土采用平板振动器和插入式振捣器振捣；5）浇筑过程中要有木工、钢筋工值班，随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无位移，发现问题及时解决；6）泵送混凝土时必须连续进行，设置专人做好砼运输车的调配工作、保证砼的连续供应；7）板混凝土浇筑按从中向两侧的方向对称浇筑；8）振捣时不得触动钢筋和预埋件，柱节点钢

53、筋较密时要加强振捣；9）混凝土浇筑时准备好塑料薄膜，以防落雨，随时覆盖。10）布料机布置混凝土浇筑时，布料机下需垫木板。布料机下支撑架采用扣件式脚手架，纵横向间距从900mm加密至450mm。（4）混凝土强度检验与评定: 根据本工程的具体情况，砼强度采用普通评定方法。砼试块由专人制作，在现场成型，并在现场同条件养护或进行标准养护。抗压、抗渗试块要求按规范留置，制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期，并做好养护工作，龄期到及时送检，现场同条件养护，其强度作为拆模及检验现场养护条件砼强度变化规律的依据。10模板拆除（1）强度要求高大模板支撑区域结构底模拆除时间以同条件养护混凝土试块强度达到

54、设计值的100为准。任何情况下，都要保证拆模时不粘模、棱角完整。（2）拆模申请拆除模板前，应先通知试验员进行同条件试块送检试压，确认该部位混凝土强度已达到拆模强度时，由施工员填写拆模申请，经项目技术负责人审核后报总监理工程师书面同意方可拆模。（3）安全防护模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板上的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。（4）技术要求1）工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆除模板一般应采用长撬

55、杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下；2）拆模应遵循先安装后拆除，后安装先拆除的原则，本工程要求先进行模板、龙骨的拆除清收，完成后方可进行支撑系统的拆除，支撑系统拆除按照由外向内、由上至下的顺序拆除；3）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落；4）在混凝土墙体、平板上留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将洞盖严；5）拆除时不可用力过猛，模板及支撑拆除后要及时运走，保持施工现场的整洁、文明；6）模板拆除后，要派专人负责除去板上的铁钉、板面粘结的剩余砼及涂刷脱模剂，以延长模

56、板使用寿命。11超限梁钢筋施工（1）超限钢筋施工加固方法由于超高梁钢筋施工时梁侧模板未封闭，在对于高度超过1800mm的梁钢筋施工时先采取临时加固措施防止在梁钢筋施工中梁钢筋骨架变形，倾倒。第四节 操作要点（1）立杆及立杆底座立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。每根立柱底部应加设木垫块，垫板采用200*200*50mm厚脚手板，立杆应立在木垫块的中心。（2）扫地杆钢管扣件支撑系统在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。承插型盘扣式脚手架支撑系

57、统根据模数确定，立杆的模数为500mm，斜杆、水平杆的模数为300mm。（3）连墙件、抱柱的设置1）先浇柱、后浇梁板，以便满堂支撑架与柱抱箍在一起形成整体，增加架体刚度；2）在架体周围外侧框架柱的部位，水平间距按框架柱跨度与建筑结构设置一个固结点。当架体只有一侧有柱时，固结应采用抱箍的形式连接，如下图所示。需要注意的是进行抱柱前必须对混凝土同条件试块进行试压，强度满足75%后方可进行抱柱，其竖向间距每两步设置一道，水平间距为柱间距。架体与框架柱抱大样图1架体与框架柱抱大样图2在高支模四周梁上预埋短钢管与架体主节点拉结，拉结间距为3m，D轴连墙方式增加抱梁。3）搭设架体时，周边非高支模区域架体相

58、连接，高支架水平杆延伸至非高支架体不少于2跨，同抱柱大样。（4）可调顶托模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。（5）水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。（6）每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。（7）在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。第五节 检查要求必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5

59、0204-2015）及相关规范要求。即：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（一）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土

60、前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合下表的规定；模板允许偏差：项次项 目国家规范标准允许偏差（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁5量尺2底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量3截面内部尺寸基础10尺量梁、柱、墙54层高垂直度6m8经纬仪或拉线、尺量6m105相邻两