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文档简介
1、做起来难, 只要坚持复习下来真的能成2007题一二、 外传动链:联系动力源和执行机构之间的传动链;内做起来难, 只要坚持复习下来真的能成2007题一二、 外传动链:联系动力源和执行机构之间的传动链;内传动链:联系一个执行三、 切削速度:四、 进给量:在主运动每转一转或每一行程(时间内五、 背吃刀量:待加工表面与加工表面之间的垂直距离六、 切削平面:通过主切削刃上某一点并与工件加工表面相切的平面七、 基面:通过主切削刃上某一点并与该点切削速度方向相垂直的平面八、 正交平面:通过主切削刃某上一点并与主切削在基面上的投影相垂直的平面九、刀:一把新刀(或重新刃磨的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所时间
2、生产最高数量的产品十、 最高生产率刀。十一磨钝标准:刀具磨损到一定限度就不能继续使用,这个磨损限度称为磨十二塑性破损:磨损破损两十三合理切削用量:指充分具的切削性能和车床的动力性能(二、简1.十二塑性破损:磨损破损两十三合理切削用量:指充分具的切削性能和车床的动力性能(二、简1.基本特2.刀具磨损的形态?刀具磨损的过程?磨损的原因3的影响?定性分析切削用量和具几何参数的影为什么适当增加后角可提高刀?机床的型号编制?如 CA6140 各数字和字母的含获得加工精度的方法刀具的标注角刀具的工作角三、计算P212P2132006题六点定位原理:采用六个按一定规则布置的支承点,并保持与工件定位基准面过定
3、位:也叫重复定位,指工件的某加工精度:零件加工后的实际几何参数和理想几何参过定位:也叫重复定位,指工件的某加工精度:零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差:零原始误差:由机床,刀具,夹具,和工件组成的工艺系统的误差误差敏感方向:过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向主轴回转误差:指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量表面质量:通过加工方法的控制,使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态工艺过程:在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成工艺规程:人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式,用以指导生产工序:一个工序是一个或一组工人在一台机床
4、(或一个工作地,对同一工件(时对几个)工步:在加工表面不变,加工刀具不变,切削用量不变的条件下所连续完成的那部定位:使工件在机床或夹具中占有准确的位置夹紧:在工件夹紧后用外力将其固定,使其在加工过程中保装夹:就是定位和夹紧过程的总和基准:零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面设计基准:在零件图上,确定点线面位置的基准工艺基准:在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准误差复映,减少复映的措施有哪些磨削烧伤?影响磨削烧伤有哪些传动链误差?提高传动磨削烧伤?影响磨削烧伤有哪些传动链误差?提高传动链传动精度的措施有哪些4.减少工艺系统受热变形的措施工艺系统的刚度?误差产生的原因y机、y夹、y刀、y6.工艺规程的设计规则粗基准?精基准?选择原则8.什么叫加工余量?影响加工余量?9.什么叫时?组成部分间10.夹具9.什么叫时?组成部分间10.夹具的工作原理11.什么叫定位误差?定位误差产生的原因12夹紧力的确定原则13机械加工工序安排的原则14影响表面粗糙度?15减少原15减少原始误差的措施三、计算车轴2009(3*8=24分简要回答下面问题(57 分。分析题(30 分。2009(3*8=24分简要回答下面问题(57 分。分析题(30 分。图形分析题
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