风电施工组织设计方案

1、zzzz第一部分总体策划第1章编制依据及执行标准和规编制依据电力建设工程施工技术管理导则国投吐番小草湖一期49.5MW风电场工程招标文件国投吐番小草湖一期49.5MW风电场工程招标文件公告及招标编号中能建西北电力建设第四工程公司施工技术管理标准我司对国投吐番小草湖一期49.5MW风电场施工现场实际情况的调查执行标准和规程规建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202 -2002混凝土结构工程施工质量验收规GB50204 -2002混凝土结构设计规GB50010 2002混凝土质量控制标准GB50164-1992硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175- 1999混凝土外加剂GB8076 1997

2、混凝土外加剂应用技术规 GB50119- 2003普通混凝土用碎或卵质量标准及检验法JGJ53 1992普通混凝土用砂质量标准及检验法JGJ52 1992混凝土拌合用水标准JGJ63 1989普通混凝土配合比设计规程JGJ55 2000钢筋焊接及验收规程JGJ18- 2003钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-1998电气装置安装工程接地装置施工及验收规GB50169 92接地装置工频特性参数的测量导则DL475 92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规GB50168 92以上标准若有新的版本则执行新标准，替代原有标准。第2章工程概况工程建设规模工程名称国投吐番小草湖一期49.5MW风电场

3、工程投资单位国投电力控股股份有限公司工程建设规模国投吐番小草湖一期49.5MW 风电场工程规划33台1500kW风力发电机组。每台 风力发电机组均配置一台箱式变压器。本标段工程包括如下容：风机基础地基处理，风机基础施工，箱式变电站基础施工， 场检修道路施工。工程自然条件工程地址国投吐番小草湖风电场一期49.5MW 项目位于新疆维吾尔自治区吐番地区，与乌木齐 市公路里程约133km,与吐番市公路里程约 72km ,与大河沿镇公路里程约 48km。风电 场位于新疆吐番小草湖规划风区中的小草风电场，场地开阔，交通条件较好。工程地质情况拟建风电场远离构造带，满足相关规中有关距断裂带的安全距离要求，区域

4、附近无活 动断裂发育。因此拟建场址区域构造稳定性较好。 根据建筑抗震设计规(GB 50011-2010) 的有关规定，拟选场址位于建筑抗震有利地段上。根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001)及新疆维吾尔自治区地震构造图， 场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度为 0.10g,相应的地震基本烈度为叩度。拟建场址地形开阔，地势北高南低，坡度约为 2%0地貌上属山前冲洪积平原，地表 呈戈壁荒滩景观。拟建场址围分布多条小型冲沟，冲沟深度多在0.30.6m 之间，宽多在510m之 间。场地呈戈壁景观，有少量耐旱植被生长。场地表部岩土对混凝土结构具有硫酸盐强腐蚀，对混凝土结构中的钢筋具有氯

5、化物中 等腐蚀性，需采取防护措施。气象条件新疆地处中纬度欧亚大陆腹地，不仅受温带天气系统所左右，还常有极地冷气团、副 热带天气系统甚至低纬度天气系统的影响，加上远离海洋，具有明显的温带大陆性干旱气 候特点，即冬、夏冷热变化悬殊，气温日变化大，干燥少雨，光照丰富，大风日数多且风 力强。横亘东西的天山，对北来的冷空气起到屏障作用，形成南、北疆两大气候区。南疆 较温暖，干燥少雨，多沙尘天气，北疆寒冷，多大风。在大气环流和地形的综合影响下，新疆的地面风速分布极为复杂和不均匀。分布特点 是：北疆大，南疆小；北疆东部、西部和南疆东部大，准喝尔盆地和塔里木盆地腹地小； 高山大，中低山区小；风速大的区域多为风

6、口、峡谷、河谷且呈孤岛分布。托克逊气象站气象要素统计表项目指标备注年平均气温14.4C19792007 年年极端最高气温47.6 C年极端最低气温-21.8 C年平均最高气温23 C年平均最低气温6.7 C年平均降水量8.6mm年平均蒸发量3006.0mm年平均气压1017.11hPa年平均相对湿度43%最大冻土厚度60cm年平均风速5.16m/s年主导风向西（NW）年最大积雪厚度3cm2.2.4厂区地下水场址区地下水埋藏深度大于20m ,对场址区建筑物影响较小。为了防止生产、生活用水可能对建筑物围的岩土产生次生盐渍化和对混凝土及钢结构的腐蚀性，建议切实作好生产生活用水管理和废水的有序排放，防

7、止对建筑物地基产生不良影响。施工现场条件测量基准点根据业主提供的控制坐标和水准控制点，自行测定二级格网。设置定位桩作为施工测量放线和建筑物定位的依据，并仔细保护。生活、办公临建承包自行解决生活办公临建。水源、电源、施工通讯施工用水：配备一台5T拉水车从业主升压站付费拉水，在现场搅拌站建一个 50 立米的水池进行储水。施工用电：从业主升压站引接电源，付费使用。我公司将按自身需要，为工程的正 常开展和安全生产，配备一定容量的备用电源（柴油发电机），确保施工需要。施工通信：公司自行解决施工通讯问题并承担费用。第3章承建围及主要工程量承建围风机基础地基处理风机基础：测量定位；土开挖和填筑；开挖边坡的支

8、护及地基处理（必要时）；基础的混凝土浇筑和预埋件埋设（包括：防雷接地和电缆套管）；钢筋制安；基础环支撑件安装加固，基础环安装调平;基础防腐密封，基础地面硬化等。箱式变电站基础箱式变电站基础：测量定位；土开挖和填筑；开挖边坡的支护及地基处理（必要时）；接地网；混凝土浇筑和预埋件埋设。场检修道路：3m宽砂砾修检修道路，路径自国投小草湖风电场升压站修建至各风力 发电机组处，线路全长约21km。主要工程量（主要工程量清单）详见商务标中主要工程量清单第4章施工部署承诺若我单位中标国投吐番小草湖一期 49.5MW 风电场工程。我们将全面履行甲施工招标 文件所提出的各项目标要求，保证工程按时竣工。我们按照施

9、工招标文件总体规划，编制 工程施工进度网络计划，保证各节点目标按期实现。工程质量目标响应业主要求的工程质量目标：格按照业主提交的施工图设计文件、经业主批准的施工组织总设计和施工技术规组织施工，确保工程质量合格。工程建设的安全目标实现人身死亡“零目标”，并杜绝以下六种事故：1）、重大人身伤亡事故；2）、重大施工机械和设备损坏事故；3）、重大火灾事故；4）、重大交通事故；5）、重大工程质量事故；6）、重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故。文明施工目标施工场地布置合理，设备材料堆放整齐，施工环境文明整洁，生活卫生设施齐全，安全警示标志规，施工道路硬化通畅。环境管理目标合理处置废弃杂物，有效控制污染排

10、放，节能降耗，除尘降噪，实施现场绿色施工，实现基建全过程环境零投诉，环保达到地标准。施工进度目标开工时间：2013年06月01日，完工日期：2013年08月30日，日历工期：90天 中标后，我单位按照业主重新制定的开工日期顺时调整，总工期不变。工程技术与资料管理目标管理制度规完善，管理手段先进高效，程序执行格有序，技术保障及时谨。工程技术 资料管理做到：记录规、审批格，收集完整、分类清晰、装祯精美、归档及时、保存可靠、查询便。工程资料按照达标投产和优质工程的档案管理要求进行，确保工程资料与工程进度同步，在工程竣工后将竣工资料移交业主。总平面管理目标统一规划、合理布局、动态调配、科学高效地使用场

11、地，保证施工现场的力能供应及交通运输的畅通，建立一个良好的施工环境，确保工程顺利进行。物资管理目标制造精良、检验格、交付及时、防护可靠、贮存规、摆放定置、计划明确、库存合理、台帐齐全、信息准确。厂施工运输组织水平运输转料具及钢材等大宗材料运输主要采用拖拉机及载重汽车运送。土开挖及回填采用大型运输车辆。运输路线按甲指定的线路行走。垂直运输：备用50T汽车吊，对较重型物料进行吊装和就位。碎输送：采用罐车运输的式，从搅拌站运送到施工现场。施工准备施工准备概述编制、审核、审批工程施工组织设计及主要施工案。劳动力组织和教育培训：选择富有施工管理经验的管理人员负责该项目生产、技术和经营管理。组织调配劳动力

12、并进行质量、安全、技术规、标准的教育和培训。物资供应：除甲提供的材料外，其它自购材料均通过招议标确定，材料招投标过程， 均提请甲全过程参加。试验：对工程用材料进行检测、复试。技术、质量、安全：熟悉施工图纸，编制技术、质量、安全以及文明施工措施，编制项目管理计划。生产、生活临建准备接到中标通知后立即组织人员进点，首先施工生产、生活临建，包括水、暖、电、通讯等，保证施工道路通畅，泵车、罐车行走路线无障碍。现场设搅拌站集中供应混凝土，泵车、罐车按时到位。生活办公临建生活区及办公区在甲指定区域集中布置。见附图TJ01:生活临建平面布置图TJ-02:办公区临建平面布置图生产临建生产临建在甲指定区域集中布

13、置。见附图 TJ03:生产临建平面布置图机械进厂计划所有计划进厂机械均应提前进行检修、保养，保证设备正常运转。所有设备进厂时 必须是无故障设备。机械进场时间以施工进度计划网络图为准，在使用前一进场。本工程计划使用的主要设备详见第 8章。第5章施工进度控制编制说明按照施工招标文件总体规划，本工程计划于2013年06月01日开工，2013年08月30日完工，日历工期 90天。本进度计划是按照招标文件的要求编制的，若中标，将按照甲指定的开工日期做相应调整，重新编制施工进度网络计划，满足工程工期的要求。5.2工程里程碑进度里程碑节点时 间风机基础施工完成2013 4三08月20日箱式受基础2013 4

14、尹08月10日风场检修道路施工完成2013 4三06月30日5.3施工进度网络图见附图TJ-04:国投吐番小草湖一期49.5MW风电场施工进度计划横道图5.4保证工期措施施工进度控制施工准备阶段 收到中标通知书后，公司将立即组织成立项目经理部，建立项目经理层一一技术 管理层一一施工作业层三个层次的施工进度控制体系，将进度目标分解，责任到位，从施 工组织上保证工期。做好前期技术准备工作，组织技术力量，编制施工组织设计、专业施工组织设计、 作业指导书、质量工作计划以及其它的技术、质量管理制度。做好开工前的资源调配，立即组织施工机具及设备进场，尽快形成施工能力，为工 程的准点开工做好充分准备。施工阶

15、段按照计划对施工进度进行检查监督，对影响进度因素要经常进行分析和预测，采 取措施保证进度。 对工程进度实行目标管理动态控制，以施工网络图为依据，抓关键路线和大控制 点，及时分析实际进度与计划进度的偏差，采取措施，及时调整。充分发挥主力吊车作用 落实经济责任制，对工地实行经济承包，充分调动施工人员的积极性。 技术人员深入施工现场，作好现场施工交底和技术指导工作。(6)对不能按时供货的材料要及时采取措施，避免延误工期。工期保证措施由于影响工期的因素很多，因此就必须从组织、技术、合同、资金、设备和物资供应等面制定保证进度的措施，确保计划工期目标的实现。组织保证组织成立工程项目经理部，负责现场生产、调

16、度、计划等工作。 项目经理部代表公司履行合同，项目经理对工程全面负责，各职能部门为保证工 期目标的实现履行好各自责任。 施工现场每召开一次施工生产调度会，协调解决施工中存在的问题并下达下生产 任务。管理制度保证项目经理部将根据工程实际情况，结合公司的有关管理制度，编制适合本工程的各项 管理制度，格执行，保证工程正常进行。劳动力保证把素质高、作风硬、操作技能优良的施工人员安排到施工现场，确保人力资源的优 化配置，并对特殊操作人员进行专业培训，保证持证上岗，从人力资源上确保施工进度。 公司总部将根据工期要求，及时协调项目经理部劳动力资源配置，确保各项里程 碑计划准点实现。物资供应保证 为实现进度目

17、标，提前编制材料备料及采购计划，加工件配置计划，精心挑选材 料供货商，确保材料的及时供应。 根据本工程设备、材料供应式的相关要求，物资供应部门格按照公司规定，作好 设备、材料的验证、标识、储存、防护和领用控制。 抓采购计划、进货验收、物资标识、储存保证等环节，对现场急需的材料及时组 织采购和验货，确保工程所需物资符合工程质量和进度要求。机械设备保证根据本工程进度计划的安排，我们编制机械使用计划，优先从总部及时调配机械, 满足本工程的需要。本公司有一支技术过硬的机械操作、维修保养及机械管理人员，可以保证投入本 工程机械完好使用。计划协调保证科学组织施工，紧抓关键路径。保证关键路径项目的资源配备，

18、确保关键路径主 要施工项目工期控制点的准点实现。确保施工场地不冲突，道路畅通。 对关键项目重点控制和组织，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入, 在关键时期做好分班连续施工工作。技术措施保证 加强图纸会审工作，提高图纸的会审质量，尽可能减少现场的设计修改，避免由 于设计修改的原因影响工期。针对本工程的特点，结合以往的施工经验，及时合理的编排施工案和施工流程， 加强作业指导书的交底工作，做好施工中的技术指导和服务工作。 技术人员熟悉图纸，根据掌握的材料供应状况，合理安排施工项目。 技术人员深入现场，作好现场施工技术交底和技术指导工作，并及时解决施工中 的问题。资金保证公司将格执行财务承诺

19、，足额保证工程资金需求。提高一次检验合格率，避免返工延误工期正确处理好进度与质量的关系，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过对施工 人员格要求做好施工工艺质量，通过各级检验部门的层层把关，把事后检验变为事前预防和 过程控制，从而达到通过把质量关来缩短施工工期。赶工措施施工班组采用两班工作制或三班工作制，局部区域在保证安全施工的前提下实施 立体交叉作业；同时，根据具体情况，制定新的夜间施工措施；加大赶工宣传力度，实施 劳动竞赛活动，确保在无安全和质量事故的前提下完成赶工任务。实行新的奖励措施：本工程将对在赶工过程中作出重要贡献的技术管理人员、施工 班组和个人进行嘉奖。第6章施工总平面布置施

20、工平面布置原则工程部负责组织编制施工总平面布置，经项目总工程师审定，报业主批准后实施。工程部设总平面管理负责人，负责施工区域现场管理，业务上接受业主代表或监理工 程师的领导。施工现场的规划布置要听从业主的统一安排。所有进入现场的设备材料及施工机具要 服从业主的统一管理。在材料堆场中材料的摆放，需达到安全文明施工的要求，不得随意摆放。工程部负责 统一安排。同时要接受业主的统一管理。材料堆放场地，应与施工道路、施工通道相对分开，并应有标准化的区域划分，便于 检查与考核。现场安全、质量及管理目标等标识牌与宣传牌，必须统一规划，形成标准化、规化管 理，规场容。施工场地布置施工生产区布置在甲指定的施工区

21、域。在生产区主要布置有：钢筋堆放加工区、机械维修保养场地、设备停放场地等。格按照甲提供的平面规划进行施工总平面布置。临时排水系统：沿临时施工道路设排水明沟，排至业主指定地点。施工照明我公司负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和 生活区以及道路在的施工区照明线路和照明设施。碎搅拌站设置我公司负责本合同工程中的混凝土生产系统的设计和施工，包括场地平整、混凝土骨 料储存、拌合、运输以及材料、设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修等。混凝土生产系统的布置应与场总布置相协调，并应做好场地排水、防洪保护和弃渣处 理以及防止污染环境等措施。碎搅拌站平面图见附图五 TJ-5

22、碎搅拌站平面布置图。 6.2.6施工机械维修及加工厂按本工程的施工要求修建施工机械维修及加工厂，包括：机械修配厂（站），钢筋加工厂，木材加工厂等。我公司负责上述加工厂的设计、施工及其各项设备和设施的采购、 安装、调试、运行管理和维修。仓库和堆料场我公司负责本工程施工所需的各项材料、设备仓库的设计、修建、管理和维护，各种 露天的砂骨料及其它材料均应按施工总布置规划的场地进行布置设计。施工总平面管理制度平面管理关系到施工进度、安全、质量和文明施工。施工总平面布置图一经审批，任人无权随意变更。如确需变动，必须经项目总工批准，并征得甲同意。施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理。设备

23、、机械、材 料堆放合理，标识清晰，排放有序，符合防火要求。施工现场废料管理 现场剩料、废料：由现场施工单位进行回收后，集中放置于工程部指定的存放区域，且按类别摆放整齐。 设备领出开箱后，由设备领用部门通知物资部将包装箱物统一回收。施工道路场施工道路为碎路面，做好路基和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生 的扬尘公害减少至最低程度。必须保证施工道路畅通，不得在道路上设临时建筑物或将道 路占为材料堆放场地。施工生产区布置的施工临时道路，与甲规划的主干线汇通，施工道 路布置的原则是满足大件运输以及施工中各种人流、物流运输的需要。现场仓库、搅拌站、钢筋加工车间、加工场等临建场地储存油料等特殊材

24、料仓库应格按甲批准的地点进行布置和修建，并应遵守有关安全规程的规定。将所有开挖料分类按甲的要求运往指定的地点堆存。工程开工前7天,我公司按本合同有关规定向甲提交详细的弃渣计划，经甲批准后头。露天堆放的弃渣料及其它材料应按施工总布置规划的场地进行布置设计，场地围及 场地做排水等保护措施。弃渣场一般不需要专门碾压，分层堆放。在形成最终堆存体时，其自由边坡必须保 持稳定。6.6临时用地表厅P名称面积(M2)位置需用时间1现场碎搅拌站2500业主指定整个工程2钢筋加工车间3500业主指定整个工程3机械维修及车辆停放3360业主指定整个工程4料具库4000业主指定整个工程4生活区3000业主指定整个工程

25、5办公区1000业主指定整个工程合计17360第7章力能供应施工用电由甲提供电源，施工单位从升压站自行引至各区域。电费按表计量结算，电费由施工 单位承担，电费按甲规定标准执行。同时现场采取柴油机发电的形式。施工用电采用TN-S接零接地三相五线制接地、接零保护系统供电。从变压器室低压 侧引至各用电区域采用电缆敷设。现场施工用电采用三级配电、两级保护。（二级配电箱全部装设空气开关、三级配电 箱做到一机、一箱、一闸、一漏电保护器）。施工现场所有配电箱根据工程部提供的配电 系统图要求统一制作，壳体为户外防雨式，外喷灰色烤漆，安全标志明显。施工用水由甲指定的升压站用水点引接，同时采用汽车拉水运输的形式。

26、施工用气氧气、乙快等采用瓶装分散供气，直接从市场采购。第8章资源配置计划施工组织机构设置施工组织管理机构项目部组织机构项目部由项目经理，总工，书记及生产经理组成项目领导班子，下设工程部，物资部,经营部，安全部及办公室四部一室。项目部职能人员共计12人左右。本工程施工管理模式项目经理在公司法人的授权下按程序要求对整个项目实行全权管理，项目部各职能部 门接受公司职能部门的业务指导和监督，项目经理在项目执行期间拥有最高权力。责、权划分项目经理代表公司实施项目管理，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施，发现和处理突发事件，参与工程竣工验收,准备结算资料和

27、分析总结，接受审计。项目机构运作描述：在机构设置上成立工程部，实现技术、计划、信息等一体化管理。设独立的安全监察 部，负责安全、文明施工管理。另外设立经营部，物资部，综合办公室。项目部组织机构图如下：决策层执行层决策层执行层项目经理部各级职责项目经理代表公司实施本工程施工项目管理，贯彻法律、法规、法规、针、政策和强制性标准, 执行公司的管理制度，维护公司的合法权益。项目副经理职责全面负责生产管理，全面负责工程进度、安全生产、文明施工和环境保护管理。项目总工程师职责负责工程中的施工技术管理、质量管理、质量体系、服务、质量技术检验、计量器具 检测、测量放线、科技进步等面的管理工作，确保施工质量达标

28、创优。经营部职责计划管理：负责月、季、年度生产及经营计划的编制、上报。统计管理：负责月、季、年度的施工统计报表的编制、上报。预算管理：负责预算的编制，工程索赔，工程分包、结算工作。合同管理：负责公司对、对外所有工程分包合同的签定及合同的管理。财务管理：负责项目经理部各项财务工作，分析财务成本计划完成情况，提出改善经 营管理的建议和措施；及时办理资金收、支手续 ，逐月计发项目经理部职工的工资、奖金 和各种津贴。认真执行公司的有关财务管理制度，控制费用支出，配合计划部门执行目标 成本管理。工程部职责施工技术：负责现场总平面布置的管理和施工场地的划分；负责现场文明施工的规划 和布置，实现规化、标准化

29、、制度化管理工作；编制施工组织设计、施工案、措施及进行 工程施工的技术交底工作，负责施工过程中的各项技术工作，包括现场技术指导、工程放 样等；监督检查各项案、措施执行情况。质检部职责全面负责工程质量的管理工作，建立健全质量保证体系，同时负责质量体系的有效运 行，实施质量管理工作的规化、标准化；进行施工过程的质量监控；监督班组质量自检和 二级质量检查验收，履行三级质量检查验收职能，组织四级检查验收。安监部职责全面负责工程项目的安全管理工作，实行安全环保工作的规化、标准化、制度化管理; 在总工的领导下，会同工程部对单位工程进行危险源辩识，风险评价，确定危险源的风险 级别，对不可容的风险制定措施；全

30、面负责施工过程中的各项安全监督、检查、督促整改 工作，确保安全目标的实现。物资部职责按项目经理部审定的各项、月生产任务，及时编制物资采购计划和采购计划的报批工 作，并同时编制物资采购用款计划。按计划进行物资的采购、分类、入库、登记（记帐）保管、发放、跟踪管理等物资管理工作。及时向项目经理反馈物资信息，包括库存量、采 购量、价格、到货量、到货日期、材质情况等。综合办职责负责本项目部接待工作；负责本项目部公文管理工作；负责本项目部政工管理工作； 负责本项目部摄影、录相和宣传管理。劳动力配置计划本项目生产高峰期计划组织劳动力 200人。项目部将根据施工条件的变化，对劳动力进行动态管理劳动力配置计划表

31、工种平均人数高峰期人数备注管理人员1212钢筋工2030木工4050架子工2030碎工1520电工46起重工47电焊工610机工410普工2025合计1452008.3拟投入本工程的主要机械设备主要施工机械设备表机械设备名称型号规格数量产地备 注挖掘机EX2201台日本土开挖装载机ZL50D2辆土开挖及料运输汽布吊QY-500E 和 QY-252辆工构件吊材料倒运60搅拌站HZS601座碎搅拌碎泵车IPF-85B1台舲罐车HNJ5260GB3辆9m3推土机TY2202台载重汽车斯太尔8辆运输拉水车解放2辆柴油发电机150KW3台发电振动压路机XS1901辆碾压蛙式打分机HW-605台回填圆盘锯

32、4053台平刨台式电钻TY102台舲振捣棒L=3m,6m15舲振捣GPS1测温仪5测温全站仪（拓普康）GTS-2261台日本水准仪DSZ22台北京自动安平经纬仪TDJ2E1台北京直流焊机YL-202台上海逆变焊机5台上海钢筋切断机403台钢筋调直机142台钢筋弯曲机406台钢筋弯箍机124台蒲城砂浆搅拌机400L4台兴平砂浆搅拌8.4主要施工材料、料具配备计划施工材料料具配备表材料名称规格数量备 注脚手管 48X3.5800t4kg/m扣件十字扣件120000 个按150个/每吨钢管扣件万能扣件24000 个按30个/每吨钢管扣件一字扣件16000 个按20个/每吨钢管钢模板1000 m2木模

33、板500 m2安全网2000 m2密目网1000 m2木料厚度50mm500m 3第二部分施工案第9章施工案施工总体原则总体施工程序首先施工道路路基以满足施工及大型机械设备进入的要求，风机基础以及箱变基础施 工依风机基础编号顺序，进行流水施工。先进行基坑开挖、验槽后开始风机基础施工。箱 变基础根据流水序号逐步施工。一个区域的基础施工结束，即可开始场地平整工作。在整 个施工过程中，安装工程的预留洞、预埋管及接地工作贯穿整个施工过程。在时间和空间 上要充分紧凑搭接，循环推进，格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。施工部署在土开挖中，投入挖掘机1台，推土机1辆，土运输车辆8辆，保证土工程按时完成

34、。 钢筋同时制作和加工，模板租赁或购买。碎施工中，投入搅拌楼一座，泵车一辆，罐车 3 辆，振动棒若干，保证碎施工。在钢性环吊装中，投入 50吨吊车一辆，电焊机若干。另 外，保证钢筋机械的足额投入，保证施工人员的足额投入。施工顺序上流水作业，全面开花，保证工期。施工准备概述：编制、审核、审批整个工程的施工组织设计及主要项目的施工案，主要项目的施 工案一般在开工前15日完成。生活、生产临建：现场设计、现场施工：劳动力组织和教育培训：选择富有施工管理经验的管理人员负责该项目生产、技 术、经营管理等。组织调配劳动力并进行质量、安全、技术规、标准的教育培训。水电路及通讯：进行水、电、路、通讯设施设置。物

35、资供应：通过招议标确定工程材料、消耗性材料等的供货商，材料招投标过程中均提请业主全过程参加，对供货厂家进行审定和确定，邀请的供应商及最终供应商，供货 品牌均由业主签字认可。试验：对工程用材料进行检测、复试。编制月、季、进度计划及物资供应计划。生产、生活临建的准备人员进点后，开始生产、生活临建的布置，包括路、水、电、通讯等。技术准备技术资料：收集施工所需的施工技术资料，包括地质勘察报告、现行的及行业标准、法令、法规等，为施工案的制定提供依据。对施工图纸的熟悉和审查：图纸是进行施工的依据，熟悉图纸是为了了解和掌握 它，从而保证施工的正确无误，审查的目的在于发现并更正图纸中的差错，对不明确的设 计意

36、图进行补充，对不便于施工的设计容进行协商更正。做好技术交底准备工作：对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程 对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等，使全体人员充分了解工程要素，做 到胸中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。收集和建立工程建设的技术质量制度并落实到位：(1)材料检验制度：材料检验制度是对施工用材料、构件、配件和设备的质量、性能 进行试验、检验，保证工程质量。(2)工程质量检查与验收制度：按照有关质量标准逐项检查操作质量和产品质量， 根据建筑安装工程的特点，分别对隐蔽工程，分项工程和单位工程进行验收，从而保证总 体工程质量。针对本工程质量创优总目标，制

37、定分项质量控制目标。(3)技术责任制度：它规定了各级领导，技术管理干部，技术人员及工人的技术分工和配合要求，建立本制度，有利于加强技术领导，明确职责，从而保证配合有力，功过 分明，充分调动有关人员搞好技术管理工作的积极性。主要大型施工机械布置施工中保证的大型施工机械有：50吨汽车吊：用于刚性环吊装及构件倒运。泵车，罐 车，碎搅拌楼：用于风机基础及附属设施基础碎的生产、运输及浇筑。挖掘机，推土机， 装载机：用于土开挖及回填。施工案工程概况本工程包含33个风机基础及箱式变基础及风场的道路。风机基础施工容为：土开挖和填筑，开挖边坡的支护(必要时)，钢筋混凝土，预埋件埋设、埋管、土回填、风机基础环安装

38、就位及调平、基础防腐密封、基础防洪、地基加 周、余土外运及场区平整等。风机基础为圆台型钢筋碎结构形式，按照大体积碎施工法施 工，施工前做热工计算，施工后做保温保湿养护，防止碎发生开裂。箱式变电站基础施工容为：土开挖和填筑，钢筋混凝土，预埋件埋设、埋管等。场检修道路：3m宽砂砾修检修道路，路径自国投小草湖风电场升压站修建至各风力发电机组处，线路全长约21km。测量案主要测量仪器及测量人员(1)日本拓普康全站仪 GTS-22一台，一光经纬仪 DJD2A一台，一光经纬仪 DSZ2 一台，日本拓普康水准仪 AT-G7 一台，50米钢卷尺一把。(2)配1名测量工程师和2名经验丰富的测量放线员，针对建筑物

39、平面与立面的 形状特点，结合工程进度，分阶段采用不同的测量法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。测量工作(1)测量准备工作a.与业主办理好交桩交点手续，对业主移交的平面和高程控制点进行踏勘、分析和复 测，评定其精度和利用的可能性，选择其中精度较高的基点作为场区格网和高程控制网连 测的起算点和起算向。b.了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、围环境、现 场地形、定位依据、定位条件、做好业计算工作。c.检验仪器，检定钢尺。在施工放样前对所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺按计 量规定进行检验校正，使所用仪器保持完好状态。(2)控制点设置a.场区平面和高程控制网的

40、总体布设测设时根据甲提供的控制点，选择其中精度可靠的两点作控制，放出格网的主轴线， 然后根据主轴线定出若干定位桩，经闭合检查后埋设混凝土桩。作为基础放线、复核、移 交的控制点。控制点要用脚手管或钢筋焊成框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的 油漆标志。避免车辆碰撞、碾压或震动。标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到 控制点桩上，作为此风机的统一标高。精度要求：导线的测量按二级导线施测，角度最大 偏差为8，闭合差最大偏差16,n；距离偏差小于1/20000 ,导线相对闭合差最大偏差 1/13000。b.控制点埋设在整个施工区各格网的控制点上埋设夯入式钢管混凝土桩，并在其上作控制点，以 保证

41、控制点牢固、准确。测设及精度控制(1)格网测设采用全站仪测角测边，测角按四等三角测量中的有关规定要求，边长测量时对每条 边均往返测，每次读数为一测回，共测两测回，上下午各测一测回，并由全站仪自动进行 温度、气压、常数、高差等改正。(2)精度要求轴线引测精度轴线控制网沿场区格网边布设，按边长插炉前区域轴线网点，以格网4个角点为准， 先插轴线控制网的十字主轴桩，并在十字交点中心检查主轴线交角是否为90。0000，由轴线网的主轴线桩在各格网的四角桩(边)插轴线网的其它轴线桩；边长按 Ms 小于s/20000精度要求。高程引测精度高程测量按二等水准测量精度要求，采用S1型精密水准仪配制精密水准尺按二等

42、水 准测量规实施，平差后水准点高程中误差01.0mm,水准测量闭合差0 4, L (L为水准路线长度，单位km)。单位工程引测的施工专用水准基点，按三等水准测量要求进 行，点的高程误差 mH02mm。沉降观测沉降观测依据业主提供的一等水准点按二等水准要求测设。按图纸和监理的要求设置沉降观测标，然后按有关规定进行沉降观测。土开挖及回填施工顺序定位一一撒灰线一一挖土一一验槽一一基础施工一一回填测量人员确定好坑槽位置后，撒灰线，之后进行土开挖。(1)本工程采用机械挖土，由于场土质较为复杂，确定放坡坡比为1: 0.5。(2)放线时灰线尺寸须考虑放坡系数和工作面(3)挖出的土挑至槽坑边1m以外空地堆放，

43、要求表层含草皮的土与中间干净的土分开堆放，干净好的土可作回填用。表面含杂质的土运至业主指定地点。(4)基础开挖阶段，应格控制挖标高，防止超挖欠挖现象发生。施工中，调派专职测量人员对标高进行控制。同时，现场技术人员会同建设单位有关人员，共同把好验槽签 证关，发现土质不符合要求，立即报告设计单位。(5)在土开挖工程中，必须格按照经过批准的施工案施工，土不得随意堆放，要充分考虑留设安全施工通道及混凝土浇筑通道，并控制土堆放高度、距离，基坑边按照安全施工要求设置安全护栏，施工风机机位统一围设安全警示带，避免发生危险。(6)为防止在土开挖过程中垫层以下的土体受到扰动，导致地基承载力下降，机械开挖时，距基

44、底设计标高以上预留不少于 200mm厚余土，采用人工挖至设计标高；垫层 施工与土工程跟进，穿插施工。(7)基坑开挖出一定围后，为避免基底暴露时间过长，及时通知业主、监理及设计单位进行地基验槽，检验基槽的基底土质、尺寸、平整度等指标，经监理单位、勘测单位、设计单位、建设单位、施工单位等代表验收合格后可进行下道工序。9.3.3.3 土回填回填前，认真清理基坑垃圾杂物，经监理验收后可施工，回填土在施工前应预先做击实试验，保证回填密实度。土中不得含有耕植土、杂物碎砖、垃圾，采用分层回填，每层应按规定取样、试验，合格后进行下层回填，否则，禁进行下层回填。回填区域平面位置及填料的选择由回填设计技术要求确定

45、。回填料的质量应满足设计 要求。回填土土料含水量的大小，直接影响到夯实(碾压质量，在夯实(碾压前应先 试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。对于人工级配回填料应通过以往工程实践确定级配围，通过室及现场试验，在选定级配围选择级配集 料，使颗粒组成接近级配围的中值并偏离在较少围，使级配比较均匀，并满足设计要求的 压实系数。填土应尽量采用同类土填筑或按设计要求的回填料填筑，并宜控制土的含水率在最优 含水量围。当采用不同的土料填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置 于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，基坑边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水 分排除和基土

46、稳定，并避免在填形成水囊和产生滑动现象。填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。9.3.4风机基础及箱变基础施工垫层施工(1)清理基底至设计标高，地基验槽合格后，现场根据机位定位桩及标高控制桩，放 出垫层边线，且在基坑底设置标高控制点。(2)垫层支模应采用定型模板，保证模板上口标高一致，且符合设计垫层标高要求。(3)垫层混凝土浇筑应采用罐车运送至现场，使用泵车浇筑，振捣棒人工振捣。(4)风机基础垫层碎标号为C20,箱变基础碎标号为C15,垫层中基础环预埋件应按 设计要求制作和安装，并在浇筑过程中保证埋件表面平整度。(5)垫层浇筑完毕后，应保证其表面平整。浇筑完毕后按要求进行覆盖

47、养护。基础环吊装工程(1)吊装程序：基础环进场复核及构件质量检测一一支撑及维护系统安装一一基础环就位一一基础环平整度调整一一基础环固定一一混凝土浇筑中的监测。(2)基础环的临时放置：基础环进场后放置在风机基础边以减少二次倒运。基础环 临时放置时下部采用24木支撑，以免污染基础环底部。(3)用50t或者25吨汽车吊进行吊装，吊索采用19.5mm的钢丝纯，根据计算及 经验，可满足吊装要求。采用4点绑扎形式吊装。吊装前检查好吊车车况，准备好电焊机, 柴油机，大锤，撬棍，钢尺，水准仪等必备的工机具和仪器。(4)吊装前，在垫层埋件上放出基础环支腿安装位置线，将基础环支腿焊接在埋件上，支腿必须垂直。精确测

48、量调整支腿标高偏差。(5)基础环吊开距离地面 300mm ,进行吊装平衡性及塔架门向标识的检查，及时 清理基础环表面底部等尘土污渍等，吊装过程中，应缓慢将基础环提起。将基础环吊起运 至离垫层约1.2m高处，将调节螺栓穿上，根据支腿标高偏差确定调节螺栓长度。(6)确认塔筒门向是否正确，将调节螺栓底座焊接在支腿上。通过调节螺栓对基础 环水平度进行调整，安装时水平度误差应满足设计要求。然后拧紧螺母。基础环吊装到位后，用螺栓进行调整基础环水平面。用经纬仪测量轴线，用水准仪测量水平度，调整点为整个基础环上的 12个平分点。标高误差在土 1mm。轴线、标高调整无误后，进行支撑点处的固定。(7)基础环水平度

49、过程检测：分别在安装完成后一钢筋绑扎前一钢筋绑扎过程中一 浇筑混凝土前一浇筑混凝土中一浇筑混凝土后进行。(8)基础环施工质量保证措施a)在垫层上设置埋件必须保证水平，水平度偏差小于3mm。埋件安装加固可靠，在垫层混凝土浇筑过程中必须设专人使用水平仪进行过程监控，随时纠正偏差。b)做好基础环水平度过程检测：安装完成后一钢筋绑扎前一钢筋绑扎过程中一浇筑 混凝土前一浇筑混凝土中一浇筑混凝土后。提高过程检测中水平度控制标准(浇注混凝土 前水平度偏差控制在1mm以)。发现问题，即时消除。c)水平仪找水平时必须选择风力较小时，保证测量精度。d)混凝土浇筑过程中基础环围布料均匀，禁止从一头向另一头浇筑。浇筑

50、过程中不 得碰撞基础环，不得用振捣棒触碰基础环、预埋管。模板施工本工程模板选用主要为钢模板，辅助以木模板。基础模板使用定型钢模板，模板之间采用螺栓连接或U型卡连接，背面采用钢筋围 棵加固，同时用48X3.5脚手管与基坑 底及侧壁支撑牢固。模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇 筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。具体施工法叙述如下：(1)施工准备工作采用定型钢模板，辅助以多层木板。支撑及背挡采用48 x3.5mm钢管或木条，选用普通色拉油作为脱模剂。根据施工图纸配模，分别编号，按施工图纸要求和监理人指示， 提交一份包括本工程各种类型模板的材料品种、结构设计以及混凝土浇筑模

51、板的制作、安 装和拆除等的措施文件，报送监理人审批。(2)施工条件按模板设计图进行模板拼装，并进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。放好轴线，模板边线，水平控制标高线等。对拉螺杆钻在距模板下端 200mm 处，上钻在距上端 400处，径12.513mm, 水平间距750mm 或700mm ,模板板缝间火海绵条。各种承台支模前都要画出拼模图，避免对拉螺杆与钢筋位置重合，保证钢筋的位置 准确。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，确保混凝土结构外 形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。(3)质量标准和要求必须保证截面尺寸，轴线标高及相对位置的正确，模板安装完毕，必须经技术复核及

52、 验收。碎浇筑前，必须向浇筑人员作技术交底。现浇结构模板安装的允偏差及检验法项 目允偏差(mm)检验法轴线位置5钢尺检查底模上表面标图5水准仪或拉线、钢尺检查截向部尺寸基础 10钢尺检查相邻两板表闻图低差2钢尺检查表向平整度52m靠尺和塞尺检查(4)模板拆除要点拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损伤。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 模板零件随拆随清理，不得随处乱扔拆下的模板、钢管及附件及时运到指定的地点按规格码放整齐，最后对拆除现场清理一次,将散落的零件全部捡回，对损坏的模板及配件挑出，统一处理。(5)成品保护拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以

53、免损伤混凝土表面和楞角。拆下的模板，如 发现不平时或损坏变形应及时修理。模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷 脱模剂。(6)安全技术模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，防倾覆。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空，踏空而坠落。钢筋工程(1)钢筋原材料管理所有用于工程上的钢筋，必须有出厂合格证并按规要求经检验合格后能用于施工。钢筋运至施工现场后，格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以 免混淆。设专人管理，建立格的验收、保管与领取的管理制度。存放钢筋的场地现浇素混 凝

54、土地坪，设置300 X300 mm间距800mm砖地珑墙，使钢筋不会接触地面，以防止钢筋 过度挠曲和锈蚀及污染。(2)施工条件a.钢筋制作、断料前，应检查是否有出厂证明，复试记录，试验报告(钢筋按批进行 检查与验收，每批重量不大于 60T。每批由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状 态的钢筋组成)，按施工平面图中指定位置，按规格，部位，编号分别加垫木堆放。b.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。c.熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确d.做好抄平放线工作。e.根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。g.模

55、板安装完已做预检，并清扫净模木屑及杂物。(3)钢筋制作a.钢筋翻样格按照施工图、施工规并结合实际经验进行翻样，要本着合理、省料的原则进行，翻 样完成后，要进行自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。翻样时要综合考虑 钢筋的弯曲延伸量、锚固长度、搭接长度，综合考虑现场实际情况。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯 钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍。ii)当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级的钢筋的弯弧直 径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。i

56、ii)钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的 5倍。除焊接 封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时， 应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧直径除应满足相关规的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90 ;对有抗震等要求的结构，应为135 ;箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。b.钢筋制作钢筋在钢筋车间加工，加工时必须格按照钢筋翻样表制作，以保证钢筋形状、几尺寸、 弯曲半径、弯钩长度和弯曲角度等尺寸满足设计规要求。制作时先按料单放样，试制合

57、格 后才能成批生产，生产时格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类 挂好标识牌，整齐捆绑堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交 接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。对于领用的钢筋，在加工场应 核对其品种、规格，分类堆放，挂牌标识，作好防护，以防泥污污染钢筋。钢筋配料时一 般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。钢筋断料应保证端头平齐，钢筋中若有劈裂、重变形要切除掉。钢筋调直采用机械法或冷拉法。当采用冷拉法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率 不宜大于4% , HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大

58、于 1%。(4)钢筋连接在施工现场，应按现行标准钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010)、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质 量应符合有关规程的规定。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于 500mm ,凡接头中点位于该连接区段长度的接头均属于同一连接区 段。同一连接区段，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段有接头的纵 向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。风力发电基础混凝

59、土用钢筋接头除了 HPB300级外，钢筋接头采用机械连接或焊接接 头，机械连接接头等级为I级，具体要求见钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)、 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程(JGJ108-96、钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ109 96)要求。连接用套筒必须要有出厂合格证、材质证明书报验合格后可使用。钢筋连接前检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀要用 钢丝刷清理干净；正反丝扣型接头连接时把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上， 然后立即用扳手拧紧套筒，使两根钢筋对顶紧对中，拧紧套筒采用力矩扳手，使套筒两端 外露丝扣不超过规要求，连接完

60、成后随即画上标记，以便质检人员抽检，并做好抽检记录; 接头完成后，质检人员分批检验，要求接头两端外露纹长度相等。钢筋连接施工质量的控制分三个步骤：即加工质量控制、施工过程质量控制及检验验 收。这三个步骤每步都很关键，加工时格按照有关规及技术规程进行并及时做好预检，加 工质量经检验合格后能送至现场安装。安装过程中人为因素较多，要做好培训及交底工作， 且选择认真负责、训练有素的专职人员进行操作，现场施工过程中应及时通知质检员进行 现场取样送检，检验合格后再进行下一工序施工。(5)钢筋安装绑扎铁丝为20-22号扎丝，依据图纸设置钢筋支撑马凳筋。钢筋安装前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是