高边坡施工方案(已专家论证)

1、.PAGE ：.；PAGE 66重庆化工园区化南路东延段道路及附属工程高边坡安全施工专项方案K1+820K2+180K2+660K2+740重庆建工第八建立有限责任公司重庆化工园区化南路东延段道路及附属工程工程部 2021年8月10日目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc229192045 一、工程概略31. HYPERLINK l _Toc229192048 1 工程简介31. HYPERLINK l _Toc229192048 2 地质情况51. HYPERLINK l _Toc229192048 3 水文情况51.4 HYPERLINK l _Toc22

2、9192048 施工环境6 HYPERLINK l _Toc229192046 二、编制根据6 HYPERLINK l _Toc229192047 三、施工工艺及流程7 HYPERLINK l _Toc229192048 3.1 施工预备7 HYPERLINK l _Toc229192049 3.2 边坡开挖施工方案7 HYPERLINK l _Toc229192049 3.3 边坡脚手架施工方案18 HYPERLINK l _Toc229192049 3.4 锚杆挂网植被混凝土护坡施工方案24 HYPERLINK l _Toc229192051 四、质量保证措施28 HYPERLINK l

3、_Toc229192052 4.1 质量检验规范28 HYPERLINK l _Toc229192053 4.2 质量保证体系29 HYPERLINK l _Toc229192055 4.3 施工预备阶段的质量控制措施30 HYPERLINK l _Toc229192056 4.4 施工过程质量控制措施30 HYPERLINK l _Toc229192057 五、平安管理及控制措施30 HYPERLINK l _Toc229192058 5.1 平安目的30 HYPERLINK l _Toc229192059 5.2 工程部各级人员平安消费责任制30 HYPERLINK l _Toc22919

4、2060 5.3 平安管理组织体系31 HYPERLINK l _Toc290973840 5.4组织保证32 HYPERLINK l _Toc290973841 5.5 平安保证管理措施32 HYPERLINK l _Toc290973842 5.6高边坡开挖平安措施33 HYPERLINK l _Toc290973843 5.7 高边坡防护平安措施34 HYPERLINK l _Toc290973843 5.8脚手架作业平安措施36 HYPERLINK l _Toc290973843 5.9防高空坠物应急措施38 HYPERLINK l _Toc290973843 5.10防中暑应急措施3

5、9 HYPERLINK l _Toc290973844 5.11 人员平安措施40 HYPERLINK l _Toc290973845 5.12高边坡施工机械平安措施40 HYPERLINK l _Toc290973846 5.13 高边坡施工检查41 HYPERLINK l _Toc290973846 5.14 高边坡的监测42 HYPERLINK l _Toc290973847 5.15 高边坡施工平安应急预案51 HYPERLINK l _Toc290973847 5.14应急资源58 HYPERLINK l _Toc229192061 六、文明施工、环境维护与职业安康59 HYPERL

6、INK l _Toc229192062 6.1 环境维护总体要求59 HYPERLINK l _Toc229192063 6.2 文明施工及环保的保证组织及体系59 HYPERLINK l _Toc229192064 6.3 重要环境影响要素情况60 HYPERLINK l _Toc229192064 6.4 文明施工管理措施60 HYPERLINK l _Toc229192064 6.5 文明施工技术措施61 HYPERLINK l _Toc229192065 七、施工总进度方案62 HYPERLINK l _Toc229192066 八、工、料、机方案63 HYPERLINK l _Toc

7、229192067 表81 主要管理人员用量方案表63 HYPERLINK l _Toc229192068 表82 主要劳动力用量方案表63 HYPERLINK l _Toc229192069 表83 施工机械配置表64 HYPERLINK l _Toc229192069 表84 拟配置的丈量仪器设备表64 HYPERLINK l _Toc229192069 表85 高边坡开挖平面表示图65 HYPERLINK l _Toc229192069 表86 高边坡开挖规范横断面图66工程概略高边坡分布情况一览表序号起讫桩号及位置边坡长度最大边坡高度备注1K1+820K2+180约360m约28.5m

8、边坡坡顶均设置坡顶截水沟2K2+660K2+740约80 m约26.9m1.1、工程简介重庆化工园区是重庆市政府同意设立的省级工业园区，重庆化工园区位于重庆市东郊长寿境内，化南路东延段道路及附属工程位于重庆市长寿化工园区。参建工程质量责任主体和有关机构如下表：单位称号建立单位 重庆长寿经济技术开发区开发投资集团勘察单位 核工业西南勘察设计研讨院设计单位 核工业西南勘察设计研讨院施工单位 重庆建工第八建立有限责任公司监理单位 重庆市建永工程监理检测单位 重庆市晋力工程质量监视检测中心本工程起点位于已建成的化南路与化中大道交叉口，起点里程为K0+000，坐标X=3299735.43，Y=49980

9、5.932，至西向东走向，沿途跨越晏家河，桥梁桩号为K1-210K1+275，上跨川维支线559天燃气改线管道，止于规划的长江滨江路上，终点里程为K3+528.43，坐标X=3299084.061，Y=503254.662，道路全长3528.43米，规范路宽26米5+0.25+2*3.75+0.25+0.25+2*3.75+0.25+5，道路起点设计高程267.3米，终点设计高程190.793米，竖曲线最小半径2400米，最大纵坡6.8%，最小纵坡0.7%，人行道横坡2%，车行道横坡1.5%。本工程内共两处路基高边坡开挖作业，分别为K1+820K2+180、K2+660K2+740K1+820

10、K2+180平面表示图如下K2+660K2+740平面表示图如下1.2、地质情况K1+820K2+180段道路位于地势相对较高的山包及两侧斜坡中，道路沿线地面起伏相对较大，地面高差约51.86m。该段道路土层厚度约0.5-4.8m。本段挖方削坡坡体主要为强风化泥岩、砂岩。K2+660K2+740段道路位于地势相对较高的山包及两侧斜坡中，道路沿线地面起伏相对较大，地面高差约29.9m。该段道路土层厚度约0.5-1.6m。 本工程在地质构造上位于梁平向斜核部，岩层呈单斜产出，东边产状：倾向290度298度，倾角5度7度。西边产状：倾向175度183度，倾角6度9度。岩层产状平缓，未发现断层构造，地

11、质构造简单。场区内砂岩较发育，砂岩中风化裂隙及卸荷裂隙发育，但无规律性，场区内部分地带砂岩中有两组构造裂隙，裂隙1：产状2800590，间距24mm，裂隙面平直，张开12mm，有少量粘土充填，结合程度普通，无水渗出，为脆弱构造面：裂隙2：产状1580760，间距38m，裂隙面弯曲粗糙，闭合或微张1mm，无充填，结合程度普通，无水渗出，为硬性构造面。场区内泥岩强风化层网状风化裂隙发育，中风化层中裂隙不发育。综合本工程内高边坡开挖施工难度大，施工危险系数高，为明确高边坡深挖路堑施任务业的工艺流程、操作要点和相应的工艺规范，指点、规范高边坡深挖路堑作业的施工，特制定本平安施工专项方案。1.3、水文情

12、况重庆市长寿区属中 HYPERLINK baike.baidu/view/93914.htm t _blank 亚热带潮湿气候区，受副热带 HYPERLINK baike.baidu/view/338521.htm t _blank 东亚季风环流控制范围，气候温暖、降水充沛、四季清楚、大陆性季风气候显著，具有冬暖、春早、初夏多雨、盛夏炎热多伏旱、秋多阴雨、无霜期长、湿度大、云雾多、日照少等特点。全年气压、温度、湿度、降水、日照等气候要素和天气特点有明显的季节变化。全年性天气多有伏旱、寒潮、冰雹、暴雨袭击等自然灾祸。每年5-9月为雨季，初夏5、6月降水量是相对全年最集中的月份，并常有雷暴、大风、

13、暴雨洪涝天气。盛夏7、8月受西太平洋副热带高压控制，往往呵斥连晴、高温、少雨的伏旱天气，多年来伏旱发生概率接近80%。日最高气温35的高温日数多年平均为22天，极端最高气温为42.3。1.4、施工环境K1+820K2+180段场区内存在房屋7处，电杆6根、变压器2台，坟墓2座，地下无管线，K2+660K2+740段场区内只需一处坟墓，地上无电杆、电线地下无管线，晏家镇出于长久规划，将本工程所属范围内民房、土地、坟墓整体搬迁，目前搬迁任务已接近尾声，我部将按业主的指示在本工程区域内一切施工妨碍搬迁终了后再对高边坡实施开挖作业。编制根据GB50205-2002；GB50330-2021；GB 50

14、026-93；JGJ59-2021；JGJ46-2005；DB50/T5108/2001；JGJ180-2021；GB50720-2021；JGJ33-2001；JGJ160-2021；JGJ80-91；GB/T3608-2021；JGJ130-2021；渝建发200276号；的通知建质202187号；DBJ50-157-2021 JTG F80/1-2004 GB 6722-2003CJJ1-2021；JTGF80/1-2004； JTGB01-2003；JTGF10-2006 ；及现场踏勘三、施工工艺及流程3.1 施工预备1、技术预备：组织全体施工人员复核施工图纸、对图纸的疑问及时向监理工

15、程师提出，学习掌握施工技术规范、合同文件以及监理实施方法，并作好施工技术交底。2、施工现场预备：开工前选择、建筑好进出场地的便道；场地的清理包括去除残渣、去除表土、去除和处置规定范围内的一切草木和石砾。仔细查明地上、地下有无管线，对标段中的照明、输电线路，施工时查明其平面位置和高度，对施工有影响的，将其提早撤除。3、丈量预备：根据已复核的导线点、水准点进展加密以满足本段的施工，报监理工程师同意后作为施工用的控制点。复测原地面数据、断面图资料报监理工程师审核。开挖前进展丈量放线，根据原地面高程及边坡率推算测出开挖边境。4、设道路中桩，原地面高程及边坡率定出路堑堑顶边线、边沟位置桩。在距路中心一定

16、平安间隔 设置控制桩。对于深挖地段，每挖深25m，复测中心桩一次，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。5、开挖前，利用发掘机或推土机去除地表不宜用作填方的植被，修筑截水沟，施工最好避开雨季，及时做好排水任务。3.2 边坡开挖施工方案边坡采用台阶式边坡：挖方边坡根据地质条件的不同采用不同的方式，原那么上强风化按1：1.5放坡，中风化按1：1放坡，边坡每8米分台阶，台阶宽度为2米，并设置2%的外倾横坡，在边坡坡顶设置截水沟，在未到达设计高程的坡脚设置暂时排水沟，施工时遇裂隙切割的不稳定岩块采取暂时支挡或锚固措施。部分有现状构筑物限制的地段，采用1：0.751：1的较陡坡率。 K1+820K2+18

17、0、K2+660K2+740段高边坡深挖路堑，最大边坡高度达28.5米，本段施工技术要求高，施工环境复杂，施工难度大，必需做到精心组织，精心施工。对于石质破碎和较软的地段采用发掘机开挖；对于石质较硬的地段，履带式钻孔机钻孔、控制松动爆破方法进展施工，接近边坡及路基面采用光面爆破方法进展施工。控制爆破施工采用多台阶、小孔距、浅孔松动控制爆破方案，其特点:“眼较浅、密打眼、少药量、强覆盖、间隔微差，在爆破中做到“松而不散，散而不滚、碎而不飞。用不同方向上的抵抗线差别和起爆顺序控制爆破时岩石挪动方向。运输那么根据详细情况采用自卸运输车进展。高边坡施工总的原那么：开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级

18、防护,对高边坡地下水足够注重，完善综合排水设备,施工开挖过程中随时进展地质核对，对边坡稳滑坡定性进展施工监测。发现实践地质情况与设计不符时，或地质有异常变化是，立刻通报有关部门,路基开挖后的边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖塑料薄膜，防止雨水冲刷坍塌。3.2.1开挖预备1开挖前弃土场地、施工暂时便道已完成，如以下图：K1+820K2+180施工平面图K2+660K2+740施工平面图2交通导行措施曾经得到实施。3高边坡周围排水沟曾经修好，并可以正常运用；4根据高边坡开挖进展情况，做好临边防护，在高边坡周围搭设强度符合要求、高度不低于1.20m的防护栏杆，护栏外侧挂设绿色密目平安网封锁，防止物体打

19、击、高空坠落等不平安要素的发生。3.2.2开挖工序根据现场地形岩石层爆破后可采用发掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖，每层开挖深度控制在2.5-3m为最正确。光面爆破至距设计坡面线50100cm处，后用机械修坡，然后再用人工修坡，坡面线杜绝超挖。边坡开挖详见边坡开挖表示图：3.2.3、 高边坡分层分段开挖顺序及开挖步骤1高边坡开挖分段开挖，分段长度不大于30m,根据详细区段采用大桩号往小桩号方向开挖施工；如以下图所示：2高边坡从上而下分层开挖，每分层高度不大于3m，随开挖随支护；3高边坡开挖时纵向放坡由于发掘机操作工艺的要求而挖成台阶形，台阶长度3m左右。但总的土坡还是要控制11的坡率。施

20、工中充分利用时空效应以加强土体的稳定。3.2.4、高边坡开挖及出土方法土方开挖的顺序、方法必需与设计工况相一致，并遵照“分层开挖、严禁超挖、先挖先支护的原那么。分层开挖的每一层开挖面标高不低于该层坡面线标高。开挖过程主要采取层挖法施工。安排两台挖机分别在高边坡坡面上采用退挖法向中心挖土装车外运，严厉控制最后一次开挖，控制超挖，确保坡面线标高控制在设计范围内。深挖路堑路段总体施工顺序见图31深挖路堑总体施工顺序图。首先沿预定路基外侧向前构成一槽式堑沟图中I部分；然后再爆破剩余部份图中II部分，即所谓“留靴爆破见图32“留靴爆破最终效果图，以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落。爆破II部分岩体时，采

21、用微差控制爆破方式以控制爆破抛石方向。图31深挖路堑总体施工顺序图2、I部分岩体爆破堑沟宽度如图32“留靴爆破最终效果图，思索便于汽车装运、钻孔设备操作、爆破网络设计等要素，发掘成10m宽的堑沟。图32“留靴爆破最终效果图3、II部分岩体施工顺序由于地形对爆破施工的影响，钻孔机具，施爆顺序必需思索山体的坡度，II部分总体爆破施工顺序见图33 II部分岩体台阶爆破顺序图，由上到下依次为1-2-3，每一部分又分为压渣爆破和光面爆破。图33 II部分岩体台阶爆破顺序图3.2.3深路堑开挖本卷须知：1、深路堑开挖除要求符合土石方开挖的要求外，在施工前应详细复查设计图纸所确定的深挖路堑地段及路堑边坡的工

22、程地质资料。2、由于深挖路堑的边坡较高不易控制坡率，因此在施工前必需在坡口位置，先丈量放样出坡口桩，经复核后沿坡口开挖出一条0.2m0.2m的坡口沟假设岩石裸露那么采用红油漆等标注，以防施工中边坡错位。3、施工时及时做好排水任务，按设计要求开挖截水沟，尽量完成铺砌任务，拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时作好防护措施。4、根据现场的地形，采用以下两种开挖方案：1当深挖方地段沿道路纵向地形相对较缓，那么采用自卸汽车配合发掘机直接开挖。沿道路方向开施工便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，为施工平安，在道路左右幅各开一条施工便道，上下汽车分道行驶。发掘机从高至低分层

23、分幅开挖，每层开挖深度控制在2.53m，每幅宽度控制在68m。详细的开挖顺序见图34 路堑开挖顺序图。图34 路堑开挖顺序图2当深挖方地段沿道路纵向地形相对较陡，汽车无法抵达时，那么利用推土机将山顶降低56m，再利用发掘机开挖；在汽车可以抵达的位置处设一任务平台，用推土机将山顶的土推至平台处，发掘机或装载机装车。挖至发掘机可以装车的位置后，再用第一种方法施工。施工过程严厉控制边坡坡率，坡率采用坡度尺检测，在坡口处设置明显标志，以防侵线。边坡修整时预留0.3m用人工修整。每降低两层重新丈量放样。在开挖过程发现土量变化较大时，应暂停施工，并及时报告监理工程师能否进展地质补勘或修正边坡坡率。5、挖至

24、土石分界限时，经监理工程师现场确定后，按石方爆破施工。6、当挖到边坡平台位置时，采用机械整平后，在施放的坡口桩位置往下继续开挖。7、深路堑路基施工遇到雨季时，对已开挖的边坡及时用防水资料覆盖，并建筑一部分暂时排水设备，防止边坡被冲刷。 2、控制爆破施工方法采用以下三种控爆方法单独或配合运用进展施工。静态破碎剂对于该区段紧靠路的危石，采用静态破碎剂处置，孔距2530cm，破碎剂用水稀释后灌注炮孔，离孔口20cm停顿并堵塞，常温下24小时即可裂开。薄层剥离即采取小的爆破参数进展的剥离控制爆破，力求做到岩石原地龟裂松动即可，去除表土后，利用薄层剥离使之逐渐构成台阶任务面。如下小台阶法小台阶法即浅孔台

25、阶松动爆破法，是自上而下逐渐构成台阶进展松动控制爆破的开挖方法，每级台阶高2.5m，台阶宽2.2m沿线路方向，如以下图。 (2)爆破参数的选择根据以上三种施工方法，用于不同的位置及岩石岩性不同而选用不同的爆破参数，根本参数见下表 “爆破参数表经过实验段试爆和现场实践情况作适当的调整。3、光面爆破施工方法光面爆破的作用机理就是控制爆破作用的范围和方向，施工时沿开挖线轮廓布置间距较小的平行炮孔，在这些光面炮孔中进展药量减少的不耦合装药，然后同时起爆这些炮孔，爆破时沿这些炮孔的中心结合线破裂成平整的光面，到达添加岩壁的稳定性，减少爆破的振动作用，进而到达控制岩体开挖轮廓的效果。炸药及装药构造的选择炸

26、药：光面爆破选用低爆速，低猛度，低密度炸药，选用2岩石硝铵炸药。装药构造：炮眼装药构造采用小药卷，不耦合装药及空气间隔装药构造，孔口用炮泥封堵。起爆采用导爆索加非电毫秒雷管起爆。为抑制炮眼底部岩石夹制力，在炮孔底装半卷32mm药卷做加强药包。光爆参数的修正钻爆设计在实施过程中，应根据岩石的变化，光爆效果等对光爆参数进展修正。光面爆破的质量规范光面爆破构成的坡面应比较平整。光面爆破爆后构成的边坡面的不平整度不超越150mm爆破后应在边坡壁面上留下一定的半边钻孔痕迹；并以半孔率对光面爆破效果进展评价，应到达以下规范：巩固整体性好的岩石半孔率大于85，中等强度岩石大于70%，软岩及节理发育的岩石大于

27、50%。爆破后，在边坡岩体壁面和留下的半孔壁面上不出现爆破裂纹，大的危石、浮石较少。防护由于爆破现场地质条件复杂，即使采用了控制网孔参数和爆破药量控制爆破的方法，但爆破时，仍能够产生飞石，所以必需采取有效的防护措施，确保爆破施工的平安。普通可按图31深挖路堑总体施工顺序图、图32“留靴爆破最终效果图的方式采用沿左侧边坡坡脚线处开挖土沟，围拦土坝的方式进展防护，防止飞石和滚石影响周边村民的生命和财富平安，破坏周边的农田和庄稼。 爆破施工根据不同地段爆体的不同位置，采用相应的爆破方法，选取对应的孔网参数进展施工。布孔前应仔细检查待爆体的层理、裂隙、临空面、最小抵抗线等情况，并据此作适当调整。布孔时

28、应按调整后的参数准确画出位置，用红油漆标注，并进展编号。钻孔时采用直径42cm的钻机钻孔，钻孔深度符合孔网设计要求。爆破振动平安检算由于爆破区周围环境复杂，设备多，爆破时的振动及冲击波能够对其产生损伤，为确保周围设备的平安，根据以下公式对爆破振动效应进展检算，以确定同一段别起爆的最大允许用药量。Q=R3(V/K)3/a式中:Q最大一段药量 (Kg) K地形、地质条件系数 R爆源中心至设备的间隔 m 衰减系数，取1.7V地震平安质点运动速度。cm/s3.2.4石方路堑施工工艺框图及阐明路堑开挖前，首先核对地质资料，开挖后如发现与地质资料不符，及时反响设计和监理单位。开挖前，首先丈量放线，根据原地

29、面高程及边坡率推算测出开挖边境，并及早完成路堑顶截水沟的建筑，由高到低，从上而下，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖；开挖过程中经常放线检查宽度、坡度，及时纠正偏向，防止超欠挖，坚持坡面平顺；由专业的爆破工进展爆破施工，爆破工持证上岗，严厉按有关规定进展控制，以确保施工平安。爆破警戒区确实定：按有关规定，露天爆破平安间隔 不小于200m，并按计算的个别飞石平安间隔 石方路堑施工工艺框图施爆区调查施爆区调查配备专业施爆人员制定爆破方案配备专业施爆人员制定爆破方案爆破参数设计位爆破参数设计位否资料预备监理工程师审批否资料预备监理工程师审批是是设备进场场地平整设备进场场地平整钻孔钻孔爆破器材检查及实验爆

30、破器材检查及实验设置警戒否炮孔检查及废渣去除设置警戒否炮孔检查及废渣去除检验签证检验签证是是否人员设备撤离装炸药、雷管、导爆管否人员设备撤离装炸药、雷管、导爆管检验签证检验签证是炮孔堵塞是炮孔堵塞优化方案敷设起爆网路优化方案敷设起爆网路数据反响数据反响起爆爆破总结平安检查、去除瞎炮爆破总结平安检查、去除瞎炮出渣出渣3.2.5边坡开挖本卷须知1、保证纵坡稳定开挖过程中的动态坡度按1：1.51：2.5比例放坡，总坡率控制为1：1。纵向采用人工修坡。假设纵向坡放置时间较长时，在坡面上浇捣100mm厚C15砼维护层或用塑料布等将纵坡整体覆盖，必要时在坡角及易滑移位置打入一定数量的短小桩，以防纵向滑坡。

31、2 、充分备好排除地表积水的排水设备高边坡开挖前，做好高边坡外的防水任务，对高边坡外的地面水，采用沿高边坡周围设置排水沟排水、施作挡水桩24砖桩30cm高等措施。对施工过程中高边坡内的散水，备足排水设备，经过排水沟引流。纵向排水沟设在高边坡的中部，横向经过树状水沟引到纵向水沟。雨季施工时对开挖面用塑料布封锁，严防地表水渗入土体。当开挖至设计坡底标高后，在底层布置排水系统。3、坑顶防护在环形道路靠高边坡侧设置高度不低于1.20m结实的防护栏杆，并挂绿色密目平安网封锁不小于2000目进展平安防护。4、其它应真实做好出土、运输和弃土任务，保证高边坡开挖中延续高效率出土。同时预备备用发电机，确保降水作

32、业的不延续进展。3.3边坡脚手架方案3.3.1 搭设备工脚手架及操作平台1 脚手架搭设脚手架采用48mm、壁厚3.5mm钢管，符合现行国家规范，衔接扣件采用规范扣件；立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。脚手板应采用木板或者串片毛竹制造，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于1.5m，其材质应符合国家现行有关建材规范。坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及程度杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在程度地面上。锚杆在施任务业层铺设脚手板，以便于放置锚杆施工机械及施工。脚手架搭设方式见图3。 图4-6脚手架搭设方式2搭设要求

33、1在脚手架搭设前，必需先放出锚杆和框格梁的位置，以设与脚手架发生冲突。2脚手架严厉按照JGJ130-2001的要求进展搭设。3脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形景象，上下对齐。4此工程属于高边坡工程，搭设备工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工平安、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢结实定在脚手架上，制止搭“瞎子跳、悬挑跳。5根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进展彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架根底巩固。6脚手架及平台搭设要稳定，具有抗冲击、振动才干。3.3.2 人工凿打去除坡面松散岩石1进场后采用人工，从上往下去除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩

34、石，到达施工面平整。2对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐渐消除。3去除危岩时在平台周围挂好平安网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及呵斥人员伤亡事故。3.3.1脚手架搭设技术措施1. 根据边坡实践情况，采用参差坡型脚手架，脚手架随坡度而设，坡率随开挖边坡坡率变化，尽量控制在1:1，最大高度不超越30M。2根据锚杆位置，主受力立杆程度间距2.0m，垂直间距2.0m，设内外双排架，内外排间距约2.2m；其他辅助受力立杆随坡度而调整搭设，间距1.5 m左右，均按坡度450搭设。3横杆靠墙4脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。5思索到潜孔

35、钻较重人工搬移不方便，为保证平安，沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。6.思索到平安需求，需在外侧适当设置程度纵向钢管；为防止脚手架向外倾翻，设置拉结，锚杆注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆进展拉结，每高4m程度6m设一个拉结点，拉结点必需同时拉结内外立杆。7.钻机由下自上作业，锚杆完成后，拉结点亦由下自上进展拉结。8. 思索到作业层荷载较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆适当加密。3.3.2脚手架搭设工艺流程1.放线、摆放模板、摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设暂时斜撑杆，上端与第二步

36、大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆依次搭设上部大、小横杆和立杆要求高度处铺设脚手板搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。2施任务业面设人行道，斜坡不大于1:3；设备运输和人员上下上任务面搭设运料通道，通道宽1.2-1.5m，坡度不大于1:6，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。3.3.3脚手架设计验算一脚手架设计参数1.高边坡按照1：1坡率进展脚手架设计。2.脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*150cm竹片相串脚手板，其自重规范值为0.35kN/m2；构件型号截面积A(cm2)惯性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回转半径i(cm)单位长分量kN/m强度允许值N/mm2

37、弹性模量E N/mm248x3.54.8912.195.081.580.0382052.06 x105 3.钢管参数4.施工荷载按照最大坡面高程方向23m，脚手架范围内，作业层布置4台钻机延续5跨内布置1台钻机作业，施工人员12人；单台钻机重250 kg，单个人员按80kg；计算荷载按照5跨内布置1台钻机，同时配置3名施工人员，锚杆分量110kg，施工面平台处搭铺脚手板；施工荷载=250+240+110*10*sin45/2.2*2=964N/m2，计算时荷载按照1.5KN/m2思索。二脚手架计算钢管脚手架的计算参照JGJ1302021计算脚手架为双排脚手架,搭设最大高度为30m，立杆采用单立

38、管。搭设尺寸为：立杆的纵距为2.0m，立杆的步距最大为2.0m，立杆的横距计算确定。采用的钢管类型为483.5，施工均布荷载为1.5KN/。1横向、纵向程度杆抗弯强度计算立杆纵向间隔 La=2000mm，立杆步距h=2000mm,立杆横距Lb待定；1横向程度杆抗弯强度计算及立杆横距确定恒荷载规范gk=0.038*0.3+La/1000+h/1000+0.35*1.5/4+0.143 =0.481kN/m(阐明：1.横杆扫墙距0.3m；2.思索到钻机移位的需求，只在1层的作业面处铺设脚手板，计算荷载按1/3层计算；3.根据表A.0.4，直角扣件自重13.2N,旋转扣件自重14.6N，扣件线荷载=

39、13.2*3+14.6*12/1.5=0.143 kN/m)MA=1/2*gk*a2=21.66Nm ；MB=1/2*gk*a12=2.41Nm施工均布活荷载规范值Qk=1.5*0.75=0.83kN/m恒荷载弯矩MGK=1/2*gk*2*Lb-( MA - MB)/gk*Lb2- MA活荷载弯矩MQK=Qk Lb2/8组合弯矩M=1.2MGK+1.4MQK=M/W经计算当Lb=2000mm时, M=990. 60 Nm,=195.01N/ mm2= 205N/ mm2当Lb=2000 mm时,抗弯强度符合要求，根据施任务业需求，立杆横距可选取不大于2.0m，为保证平安，将间隔 减少至1.5m

40、。2纵向程度杆抗弯强度计算思索静载情况 P=gk(Lb+a+a1)*( Lb+a-a1)/2*Lb=426.7N；Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m静载布置情况思索跨中和支座最大弯距：M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa思索活载情况 Q=1/2 Qk*Lb =825.0N；活载最不利位置思索跨中最大弯距：M1=0.213QLa最不利组合静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大：MGK=0.175PLa =149.34 NmMQK=0.213QLa =351.45 NmM=1.2MGK+1.4MQK=671.24 Nm=M/W=132.13N/mm2= 205N/ mm2

41、阅历算，纵向程度杆抗弯满足平安要求。2横向、纵向程度杆挠度复核1横向程度杆的挠度思索静载情况 K1=4MA/QkLb2=0.15 NmK2=4MB/QkLb3=0.02 Nm查中梁在均布荷载作用下的最大挠度表，用K1、K2值采用插入法求得系数K=0.1972v1=K*Qk*La4/24EI思索活载情况v2=5*Qk*La4/384EI组合v= v1+ v2= K*Qk*La4/24EI+5*Qk*La4/384EI=1.37mmv Lb/150=7.33mm阅历算，横向程度杆的挠度满足平安要求。2纵向程度杆的挠度思索静载情况 v1=1.146P La3/100EI思索活载情况v2=1.615Q

42、 La3/100EI组合v = v1+ v2= La3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm vv=10.00mm阅历算，纵向程度杆的挠度满足平安要求。3纵向程度杆与立杆衔接时，扣件抗滑承载力复核纵向程度杆与立杆衔接时扣件遭到的垂直作用力包括贴立杆的横向程度杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。F=1.2P+1.4Q=1667.03N Rc=8.00KNV=1.2*0.65*P+1.4*0.575*Q=996.95NR=F+V=2663.98NRc=8.00KN阅历算，纵向程度杆与立杆衔接时扣件的抗滑承载力满足平安要求。4立杆稳定性复核1风荷载规范值 k=0

43、.7zso=0.058kN/m2；2计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 Mk=0.85*1.4oLa h2/10=55.552Nm；3轴向受压构件的稳定系数立杆计算长度lo=k h=1.155*1.5h=3.47m； 立杆的长细长=lo/i(i为截面回转半径=1.58cm)=219.30；根据立杆的长细长查表或7320/2计算稳定系数=0.152；4立杆段的轴向设计值脚手架构造自重规范产生的轴向力NG1K=5038.80N；构配件自重规范产生的轴向力NG2K=230.40N；施工荷载规范值产生的轴力总和内力NQK=2200.00N；轴向设计值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85*1.4N

44、QK=89941.04N；5立杆稳定性验算f=N/A+Mk/W=131.1N/ mm2f=205.000 N/2阅历算，立杆稳定性满足平安要求。5.立杆地基承载力计算普通地基承载力g大于240KPa，立杆根底在土质坡底时，下垫不小于300mm300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN见轴向设计值模板面积A0.3*0.3=0.09m2对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa0.4g=96KPa 根据规范，地基承载力调整系数kc，对碎石土、砂土、回填土取0.4因此，脚手架立杆地基承载力满足要求。经过计算和验算，思索本工程特殊性，脚手架立杆纵距不超越1.5m，立杆

45、的横距不超越1.5 m，立杆,步距不超越1.5m时，高边坡双排脚手架各项平安目的满足规范要求，脚手架平安可靠。3.4 锚杆挂网植被混凝土护坡施工方案3.4.1脚手架详见3.33.4.2锚杆施工(1)锚杆施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆(2) 锚杆施工方法1 锚杆孔丈量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段一致放样，孔位误差不得超越50mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的详细长度可根据实践边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进展放样，其

46、间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和构造平安的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 2 钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。3钻机就位利用48 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载才干和稳定条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严厉仔细进展机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超越50

47、 mm，高程误差不得超越100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。锚杆与程度面的交角z不大于45，设计为1020之间。钻机安装要求程度、稳定，施钻过程4 钻进方式钻孔要求干钻，制止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据运用钻机性能和锚固地层严厉控制，防止钻孔扭曲和变径，呵斥下锚困难或其它不测事故。5钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进形状钻压、钻速、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进景象时，须立刻停钻，及时进展固壁灌浆处置灌浆压力0.10.2MPa，待水泥砂浆初凝后，

48、重新扫孔钻进。6孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏向50mm，孔深允许偏向为+200mm。为确保锚杆孔直径，要务虚际运用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要务虚际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。7 锚杆孔清理钻进到达设计深度后，不能立刻停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必需清理干净，在钻孔完成后，运用高压空气风压0.20.4MPa将孔内岩粉及水体全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对巩固完好之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。假设遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时

49、在周围适当部位设置排水孔处置。假设设计要求处置锚孔内部积聚水体，普通采用灌浆封堵二次钻进等方法处置。8 锚杆孔检验 锚杆孔钻孔终了后，须经现场监理检验合格后，方可进展下道工序。孔径、孔深检查普通采用设计孔径、钻头和规范钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项任务合格后，即可以为锚孔钻造检验合格。9锚杆体制造及安装锚杆杆体采用22 (25)螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0 m设置一组钢筋定位支架，保证锚杆的维护层厚度到达设

50、计要求。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处置。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相关扰，可部分调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必需绑扎结实。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次仔细核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外显露的锚杆长度，计算孔内锚杆长度误差控制在50 mm范围内，确保锚固长度。制造完好的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、枯燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。10 锚固注浆 常压注浆作业从孔底开场，实践注浆量普通要大于实际的注浆量，或以孔口不再排气且孔

51、口浆液溢出浓浆作为注浆终了的规范。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.20.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。注浆资料宜选用水灰比0.450.5、灰砂比为1：1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆终了后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。3锚杆抗拔力实验为确保锚杆具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于3根锚杆做严厉的抗拔力实验，实验数据必需同原设计相比较，如实验结果与原设计结果有较大差别时，应由设计方调整锚杆锚固参数。4质量验收规范1水泥、钢筋、钢

52、绞线、砂等原资料应符合设计及规范要求。2施工检查：水泥浆、砂浆等配合比，每米锚杆水泥、水泥砂浆用量。3锚杆工程质量检验规范见下表： 表4-1 质量检验规范表工程序号检查工程允许偏向或允许值检查方法单位数值主控工程1锚杆长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测普通工程1锚杆位置mm100用钢尺量2成孔倾角01测成孔倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于实际计算注浆量检查计量数据3.4.3挂网植草施工1 框格梁施工工艺流程施工预备 丈量放样挂铁丝网 修整边坡 放射绿化基材混合物喷播植草养护2施工方法1 施工预备施工现场三通一平任务要完成，进入任务面等施工辅道曾经建筑终了；各钢筋、砂石资

53、料曾经实验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工消费要求；各作业人员已进场并进展技术交底培训；根据工程需求及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。2丈量放样各开挖后断面的复测任务曾经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等到达要求。3挂铁丝网将铁丝网沿坡面由上至下铺于坡面上，网与坡面之间坚持平顺结合。铁丝网铺于坡顶时需延伸4080cm，加设封锁锚杆锚固，封锁锚杆的间距和深度为0.5米，中间用细铁丝绑扎固定。4) 放射绿化基材混合物按适宜植物生长的配合比例均匀放射不带草籽的绿化基材混合物。5喷播植草选取优质草籽，按比例均匀喷播6养护草籽喷播施工完成之后，必需定期进展养护，在暑期必需每天三次均匀喷

54、水潮湿坡面，直到草坪成坪。四、质量保证措施4.1 质量检验规范(a)光面或预裂爆破要保证开挖面完好平顺、无危岩和坑穴。边坡面应平整且稳定无隐患，部分凹凸差不大于15cm。边坡防护封锁无变形、开裂。检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。(b)路堑开挖边坡坡率不得偏陡。检验数量：沿线路纵向每50m单侧边坡施工单位抽样检验8点上、下各4点。(c)路堑开挖到设计标高后，对核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况，当与设计不度符时，要提出变卦设计。检验数量：施工、监理单位全部检验；当设计不符合时，勘察设计单位现场确认。(d)路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台施工的质量要求。路堑边坡变坡点位置、边坡

55、及侧沟平台施工的允许偏向、检验数量及检验方法序号检验工程允许偏向施工单位检验数量检验方法1变坡点位置100沿线路纵向每100m单侧边坡各抽样检验水准仪或尺量2平台位置100水准仪或尺量3平台宽度5尺量注：变坡点按路肩以上高度计，平台位置以平台顶面标高计。4.2 质量保证体系工程部成立专门的工程质量保证组织机构，工程经理为工程质量第一责任人，工程总工程师为工程质量直接责任人，工程质量管理实行工程总工程师指点下的质检工程师担任制，经过专职质检员和各部门、工区主管及兼职质检员，对工程进展全面控制。质量管理组织机构见图4-1：质量管理组织机构框图。图4-1：质量管理组织机构框图工程经理工程图4-1：质

56、量管理组织机构框图工程经理工程总工程师工程质保部工程部质检工程师工程部丈量班工程部实验室各工区担任人业务指点线管理线各施工班组、施工队担任人4.3 施工预备阶段的质量控制措施1、编制实施性施工组织设计，制定施工方案，制定科学合理的施工顺序。2、做好技术交底和技术培训。3、配备足够的检验、丈量和实验设备，其数量、精度满足工程要求。4、进展原资料的根底实验任务。4.4 施工过程质量控制措施1、检验、丈量和实验设备的控制1用于本工程计量设备数量和精度均要满足本工程要求。2一切计量设备按期校验，计量过程必需保证设备在校验有效期内。3对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非规范计量器具要按非规范计量器的检验规

57、程进展定期自检，经自检合格方能运用。2、丈量控制1丈量任务必需坚持三级复核制，经过复核机制协同完成施工全过程的丈量义务。2各种丈量的原始记录，必需在现场同步进展，原始资料不允许涂改，不合格时，该当重测。3重要工程部位的定位和放样，必需坚持不同的方法或仪器进展复核丈量或换人检测后，才干施工。五、平安管理及控制措施5.1 平安目的职工工伤死亡事故： 0重伤事故频率： 0.5轻伤事故频率： 5艰苦伤亡、大等级事故 05.2 工程部各级人员平安消费责任制建立起以工程经理为中心的平安消费责任制度。制度包括以下内容：1、工程实行平安消费三级管理，即：一级管理由工程经理担任，二级管理由专职平安员担任，三级管

58、理由领工员或班组长担任，各作业点设平安监视岗。落实各级管理人员和操作人员的平安消费责任制，做到纵向究竟，横向到边，各自作好本岗位的平安任务。2、施工现场工地应成立以工程经理为平安消费第一责任人、分管消费的工程副经理为直接责任人的工地平安消费管理小组。坚持“平安第一、预防为主的方针，落实谁消费、谁担任的原那么。工程经理对工程施工平安负全面责任。施工技术担任人对施工平安负技术责任。3、工地应建立由工地指点成员包括施工员、班组长等轮番平安值班制度，做好平安值班记录。并检查督促班组平安制度的执行。同时，还要建立和健全工地平安消费责任制，落实平安技术交底制度、加强平安宣传教育、定期开展平安检查活动、平安

59、设备验收和事故报告等管理制度。5.3 平安管理组织体系平安平安消费第一责任人：工程经理平安平安消费直接责任人：工程副经理平安平安指点小组专职平安员专职平安员平安QC小组三防指点小组治安部门兼职平安员工程部门兼职平安员治安部门兼职平安员工程部门兼职平安员物资机电部门兼职平安员抢险突击队三防执行小组后勤部门兼职平安员现场物资平安担任人现场物资平安担任人电气设备平安担任人机械设备平安担任人库存物资平安担任人图51平安组织机构图5.4组织保证平安保证体系严厉按业主批复的本标段实施性组织设计中的平安保证体系的机构、程序和方法进展。建立健全平安消费管理机构，成立以工程经理为组长的平安消费指点小组，全面担任

60、并指点本工程的平安消费任务。本工程实行平安消费组织机构分三级管理，即：一级管理由工程经理刘书冬担任，成立平安消费指点小组，工程经理是组长，工程副经理和总工为副组长。二级管理由专职平安工程师和专职平安员担任。三级管理由施工队领工员或班组长担任，各作业点设平安监视员5.5平安保证管理措施1平安消费管理必需坚持平安第一、预防为主的方针，建立健全平安消费责任制度和群防群治制度。2机械操作人员应严厉执行操作规程。3一切车辆操作人员应持证上岗。4施工主便道急弯较多，司机应加强行车平安。5一切进场参与施工的机械及设备的运用应由施工员一致指挥，协调安排。6现场应设专职平安检查员，在施工前和施工中应进展仔细检查