ASMEA335高温用无缝铁素体合金钢公称管

1、SA335/SA-335MSA335/SA-335M2004版第高温用无缝铁素体合$SA_335/SA-SA_335/SA-SA335/SA-335MSA335/SA-335M2004版第A5A5管通用弓E2E3E3锻件）的E5E5（除了在9.3中增加对P91和P92级别最与ASTM标准A335/A335MT在9.4中，在“试验方向”的标题栏下在表3和表4的表题已作了更改，使P91全都包括在内口在5.3.4中，提及的T92在13*2的硬度试验要求中，已经提至1适用范围U本标准适用于高温用公称（平均）壁厚的无缝合金钢管。按本标准订货的管子应适合于弯管，卷边（热滚轧收口）及类似的成形加工，以及熔化

2、焊。可根据设计，工作条件，力学性能及高温特性进行选用。本标准适用的一些级别的铁素体钢表1化学成级别UNS标号成分CMnS,wP1KH5220.10-0,200.30-0,800.025令/O25cP2KI15470.10-0.200.30-0.610.0250.025cP5K41545W0150.30-0.600.0250,025P5bK51545w(M503D-0.600.0250.0251P5cK41245WO20*30-0,600.0250.025P9S60400WO50.30-0.600.0250.025、cPllKI15970.05-0J50.30七600.0250,025cP12K

3、I15620.05-0.15030-0.610.0250.025P15KI15780.05-0.150,30-0.600.0250.0251P21K315450.05-0.150,30-0.600.025P22K215900.05-0J50,300.600.0250血P91K915600.08-0.120.30-0.600.0200.010cSA-335/SA-335MSA-335/SA-335M2004版AA篇铁基材#1111水压试验AA篇铁基材料扎Jt4JSA-335/SA-335MSA-335/SA-335M2004版AA篇铁基材#1111水压试验AA篇铁基材料扎Jt4J77工：7.1进

4、行测I不必查7.2条扌7.2厚或侵类缺陷7.则该类7.7.含有缺7.条件的7.其他深注5：轧机划痕适用要求。5材料及制造方法5J钢管可为热加工或冷拔，并经过如5.3条所要求的最终热处理。P2和P12级钢该级别钢应采用粗晶(粒)熔化工艺制造。若在晶粒度或脱氧工艺上有特殊限定时，应由买方和钢厂商定5.3热处理：除P5c,P91,P92和P122级钢按5.3.2的规定外，表1中所有级别的钢管应经再次加热，并以完全退火，等温退火或正火加冋火状态下供货。如以正火加冋火状态下供货，对P5,P5b,P9,P21及P22级钢的最低冋火温度应是1250T(675r),对Pl,P2,Pll,P12及P15级钢最低

5、回火温度应是1200丁(650兀)。注3：建议回火温度至少髙于预期II作温度1007(50),因此若工作温度高于1100(600),买方应通知钢厂。Pl,P2及P12级钢管可为热加工或冷拔，可以经12001300T(650705汇)最终热处理以代替5.3.1中规定的热处理。所有P5c级钢管应在13251375TNPS标号6100根或其余数注6：批管应由任一炉钢制得的具有相同尺寸和壁甲的、按8.1中规定根数的管组成。8.2这些分析的结果应向买方或其代表报告,并应与表1中规定的要求相符合。P91钢管的成品分析含碳鈕可按表1规SA-335/SA-335MSA-335/SA-335M2004版AA篇铁

6、基材#1111水压试验AA篇铁基材料扎Jt4J定范内有-0.01%和+0.02%的偏差口SA-335/SA-335MSA-335/SA-335M2004版AA篇铁基材#1111水压试验AA篇铁基材料扎Jt4J&4若按8条中规定的试验中有一根管的分析结果与第6.1条中规定的要求不符合，则应自同炉同批的每一个钢坯或每根钢管进行分析,符合要求的每个钢坯或钢管应可接受。9拉伸性能和硬度要求9-1材料应符合表2中规定的拉伸性能要求。表2拉伸1识别符PltP2P12抗拉强度，,ksi(MPa)55(380)60(415)屈服强度，3,LMBfTlXSA-335/SA-335MSA-335/SA-335M2

7、004版AA篇铁基材#1111水压试验AA篇铁基材料扎Jt4J壁除Pin.mm纵%2(0.156)42X(025)3.22(0.094)2.42%(0.062)1.61表4（续）计算最小伸*尺寸并尺寸。标定贡尺寸并尺寸。10直径允许偏差10J外径偏差应不超过表5中的规定偏差1；SA-335/SA-335MSA-335/SA-335M2004版AA篇铁基材#1111水压试验AA篇铁基材料扎Jt4JNPS标号iE偏羞负偏差in.mmimmm%(0,015)0.401(0.015)0*40V4&(0.031)0.79烙(0431)0.794-8人(0.062L59$(0.031)0.79:82為09

8、3)2.38绘(0.031)0,79121%表5外径上的允许偏差环向馬应当采测出惩1；条中的E是短悽1；够检涣行定位测不辰SA-335/SA-335MSA-335/SA-335M2004版AA篇铁基材#1111水压试验AA篇铁基材料扎Jt4J12.5检测范围：12.5J钢管和换能器、线圈及探头的相对移动应做到除了12.5.2条说明的端部效应以外，能扫描整个管子。12.5.2末端效应存在的判明以及末端效应的范围应由钢厂测定，如买方有要求则应向买方报告。对端部区域采用其他无损检验应由买方和钢管厂商定。12.6无损检验设备操作人员资格评定一-试验装置操作人员应依据SNTTC1A或同等的、经认可的、成

9、文的标准，评定合格。12.7试验状态：12.7.1用超声波方法进行检验时，最小的名义换能器频率应为2.25MHzo12.7.2对于涡流试验，线圈的励磁频率应小于等于10kHzo12.8参考标准试块：12,8.1应从和要检验管相同级别尺寸（NPS.外径和壁厚等级或壁厚）、表面质虽及热处理状态和管子制备适当怏度的参考标准块。12.8.2对超声波检验，标准试块上的参考切槽根据钢厂的选择可从E213实用规程中示SA-335/SA-335MSA-335/SA-335M2004版第AA篇铁基材皋坛能县坛能县ACTMAax/AaxiuS6.1S6.1AA篇铁基材护14J14J12.10缺陷的评估：12.10

10、.1产生出大于等于参考标准试块所产生信号的钢管应经过进一步鉴别，且这些钢管应和合格钢管区分开口对产生信号的部位可以再次检验。12.10.2这些挑出的钢管可以受下列三种处理之一：12.10.2.1钢管厂可以自行决定，对这些钢管不再作进步的检验，作为拒收处理；12.10.2.2对于缺陷产生的试验无法辨认的钢管或由裂纹及类似裂纹缺陷产生的信号的钢管应予拒收。这些钢管可以进行打磨修理(按7.2条)，焊补(按7上条)或分割(按7.2.3条)。修补过的管子必须能通过原先被拒收时相同的无损电测检验，且剩余壁厚必须符合本标准的要求，方可验收。12J0.2.3若是由下列所示可见缺陷产生的试验信号，则这些管町以根

11、据第7节的规定进行评估：擦伤；表面粗糙；氏，维13.C1G氏，维13.C1G厚比小压扁试于等于试验。而受弯1G的弯曲向取下个则尽imx夕(25mm圆角半6in.(E外表面14I16美国政府采购16J不带氧化皮的钢管：16.1.1当在合同或订货单中有规定，美国的政府机构要求供不带氧化皮的钢管，则在咨询合同或订货单中应考虑这些要求。当在这些要求和产品标准有冲突时应优先满足这些要求。16J.2当钢管或管子是按本标准订货时,A530/A53OM标准的要求适用于公称管和A450/A450M标准的要求适用于管子。16.1.3钢管及管子应是这里规定的下列级别中的一种：级别UNS标号P11K11597P22K21590P5K4154516.1.4材料编号：16.1.4.1钢管应按ANSIB36.10标准中规定的公称钢管尺寸及管壁厚度标号订货。举例：A335/A335MPipe（钢管）P-11NPS12Sch40补充要下列补充要求的某一条或若干条仅当订货单中有规充要求中所提出的不同的试验或分析次数经买方与厂处理的条文规定也可以修订。S1成品分析S1.1应对每根钢管作成品分析，其中化学成分不符合要求的钢管应予拒收。则不应注9间，推荐中所述的S2横向拉伸试验则不应注9间，推荐中所述的S2.1对于大于等于NPS8的每根钢管，应从一端或其两端切取试