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文档简介

1、.职业技艺鉴定国家题库试卷汽车修缮工初级操作技艺考核评分记录表考件编号: 姓名: 准考证号: 单位: :.;08TS80150000-60601020050001 第 PAGE 48页 共 NUMPAGES 48页总 成 绩 表序号试题称号配分(权重)得分备注1调整火花塞间隙2.92水泵的解体检查与装配2.93改换前减震器2.94点火正时的调整2.95检查、改换节温器2.96调整制动踏板自在行程2.97检查调整前轮制动蹄片与制动鼓间隙2.98改换汽车发电机2.99改换前制动盘及摩擦片2.910排放液压制动管路空气2.911改换机油泵2.912活塞销的装配2.913调整驻车制动器2.914调整离

2、合器踏板自在行程2.915检查紧固缸盖螺栓2.916改换传动轴外球笼2.917调整气门间隙2.918判别汽油机混合气过浓缺点4.219判别汽缸任务情况4.220检修汽油泵4.221检修汽车水温表缺点4.222检修变速器盖4.223判别汽油机混合气过稀缺点4.224检修电源电路缺点4.225运用万用表丈量电阻426检测汽缸压力427用前束尺检查、调整前束428运用万用表丈量电压、电流429冷却系识图4合计98.7 统分人: 年 月 日试题1、调整火花塞间隙序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、

3、器具、资料齐全准确5选错1件,扣1分,扣完为止3装配拔下高压线,去除火花塞周围杂物、尘土,拆下全部火花塞20不会操作,扣20分4检查调整用细砂布消除电极周围积炭,检查电极烧蚀情况,不符合规范应改换10不会操作,扣10分;不会检查,扣5分丈量调整火花塞间隙0.70.9 mm40不会丈量,扣20分;规范不清,扣10分;不会调整,扣10分将火花塞装入发动机20 Nm10不会操作,扣10分5正确运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止6工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具5少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月

4、 日 核分人: 年 月 日 试题2、水泵的解体检查与装配序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5工具、器具选用不正确一次,扣1分,扣完为止3解体水泵装配皮带轮毂,装配轴承挡圈,装配泵盖、叶轮,取出水封,拆下水泵轴总成10不会操作,扣10分4零件的清洗清洗零件并摆放整齐5清洗不干净,乱堆乱放,扣5分5零件的检查检查泵壳能否有裂纹,泄水孔能否通畅5不会检查,扣5分检查轴承、泵壳轴承孔与轴承的配合、水泵轴与轴承的配合,无异常磨损及松旷10不会检查,扣10分检查泵壳结合平面的平面度

5、,平面度误差超越0.15 mm需修缮5不会检查,扣5分检查水泵叶轮,无腐蚀、损坏5不会检查,扣5分检查水封5不会检查,扣5分检查水泵轴,应无弯曲、损坏5不会检查,扣5分6水泵的组装按装配相反顺序组装水泵20不会操作,扣20分加注光滑脂5不会操作,扣5分7装复后检查检查水泵装复效果,各部位应紧固良好、无松旷,转动滑快,无发卡景象5检查不合格,扣5分8正确运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止9工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具5少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题3、

6、改换前减震器序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1件,扣1分,扣完为止3装配前减震器翻开发动机机罩,装配防尘盖,用公用工具卸减震器上部固定螺丝5不会操作,扣5分将汽车顶起,拆下轮毂盖、前轮轮胎螺丝及轴承锁紧螺帽,卸下前轮,装配制动钳体5不会操作,扣5分装配下摆臂球头锁紧螺栓,装配横拉杆球头螺母, 取下减震器总成10不会操作,扣10分用公用工具拆下减震器螺旋弹簧,装配防尘套,松开锁帽,从减震器套管中将减震器拉出10不会操作,扣10分4清洗及检查将螺旋弹簧、减震器套管等

7、清洗干净,检查减震器套管、螺旋弹簧能否正常10未做清洗和检查,扣10分5安装减震器壳涂少许机油,将减震器装入套筒内,装上锁帽,安装缓冲块、防尘套、螺旋弹簧等附件20不会操作,扣20分按装配相反顺序复装20不会操作,扣20分检查各部衔接能否正常可靠5未检查 ,扣5分6正确运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止7工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具3少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题4、点火正时的调整序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品

8、穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1件,扣1分,扣完为止3操作步骤翻开分电器盖,正确调整断电器触点间隙0.350.45 mm10调整方法不正确,扣10分;数据不清,扣5分拆下1缸火花塞,用棉纱堵住火花塞孔,转动曲轴,当听到堵塞物冲出的响声时,停顿转动曲轴10不会操作,扣10分翻开飞轮壳察看孔,渐渐转动曲轴,使飞轮正时标志对准飞轮壳上刻线10不会操作,扣10分转动分电器壳,使分电器触点刚刚张开,将1缸高压线插在正对分火头的旁电极内20不会操作,扣20分按点火顺序顺时针插入高压线1-5-3-6-2-410不会操作,扣10分启动发动机,微

9、调分电器顺慢逆快使发动机任务平稳,加速有力,紧好分电器压板螺栓20不会调整,扣20分;调整未达要求,扣10分4合理运用工具、量具正确运用工具、量具5工具、量具运用不正确一次,扣1分,扣完为止5工完料净场地清清理、整洁并回收工具、器具5少收1件,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题5、检查、改换节温器序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检查结果扣分得分1劳动用品穿戴劳动用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1 件,扣1分,扣完为止3检测改换节温器翻开蓄水壶盖,撤除下水管,放

10、出防冻液10不会操作,扣10分拆下节温器盖,取下密封圈及节温器10不会操作,扣10分将节温器放入容器中加热,检查节温器开启温度(92 )、最大开启量(7 mm),如不合格应改换25不会操作,扣15分;数据不清,扣10分正确装入节温器(前、后,上、下方向正确)20不会操作,扣20分改换新密封圈,安装节温器盖10不会操作,扣10分装好下水管,参与冷却液,排出空气并检查能否渗漏10不会操作,扣10分4合理运用工具、器具正确运用工具、器具3一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止5工完料净场地清清理、整洁并回收工具、器具2少收一件,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年

11、月 日 核分人: 年 月 日 试题6、调整制动踏板自在行程序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1件,扣1分,扣完为止3丈量踏板自在行程丈量制动踏板自在行程,其规范为:1015 mm,不符合规范应调整20不会丈量,扣20分;技术规范不清,扣10分4调整制动踏板自在行程检查进、排气情况,确定调整部位20不会检查,扣10分;不能正确确定调整部位,扣10分按技术要求进展调整,调整后锁紧螺丝,并装上开口销30不会调整,扣30分;调整后未锁紧螺丝或没装开口销,扣10分复查制动踏

12、板自在行程10未到达规范值,扣10分5正确运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止6工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具5少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题7、检查调整前轮制动蹄片与制动鼓间隙序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1件,扣1分,扣完为止3检查制动蹄片与制动鼓间隙打好车轮掩木,将前车轮平稳顶起5不会操作,扣5分检查制动蹄片与制动

13、鼓间隙,其规范为:制动蹄支撑销端为0.250.40 mm,凸轮端为0.400.55 mm20不会检查,扣20分规范不清,扣10分4调整制动蹄片与制动鼓间隙卸松制动蹄片支撑销紧固螺母5不会操作,扣5分卸松凸轮支架紧固螺栓5不会操作,扣5分反复调整制动蹄片支撑销和旋紧调整臂蜗杆轴,使刹车片位置符合要求20不会操作,扣20分紧固制动蹄片支撑销锁紧螺母5不会操作,扣5分紧固凸轮支架螺栓5不会操作,扣5分将调整臂蜗杆轴松开34响10不会操作,扣10分检验制动蹄片与制动鼓间隙5未检查,扣5分5正确运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止6工完料净场地清清理、擦洗并回收工

14、具、器具5少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题8、改换汽车发电机序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1件,扣1分,扣完为止3改换发电机封锁点火开关,拆下蓄电池搭铁线、发电机上的电枢线、搭铁线、中心点线、磁场线10不会操作,扣10分松开调整螺钉,拆下发电机皮带,拆下发电机总成20不会操作,扣20分检查皮带及皮带轮,如损坏或过度磨损应改换10不会检查,扣10分装上新发电机,并调整皮带松紧

15、在中间位置施加2949 N力时,其挠度为1015 mm,紧固各螺丝30不会操作,扣30分;规范不清,扣10分将发电机电枢线、磁场线、中心点线、搭铁线装好10不会操作,扣10分4正确运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止5工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具5少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题9、改换前制动盘及摩擦片序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全

16、准确5选错1件,扣1分,扣完为止3装配前轮制动盘将车辆顶起,拆下前轮5不会操作,扣5分拆下制动钳及制动钳支架10不会操作,扣10分装配卡簧和制动磨擦片10不会操作,扣10分拆下制动盘定位螺丝,取下制动盘5不会操作,扣5分4安装与检验清洗、安装制动盘,并拧紧定位螺丝10不会操作,扣10分压回分泵,安装支承板、垫片、制动摩擦衬块、弹簧10不会操作,扣10分浮动螺杆涂黄油,安装制动钳体10不会操作,扣10分安装前轮轮胎,并拧紧轮胎螺丝,安装前轮毂盖10不会操作,扣10分检查各部安装情况,将车放下,踩刹车使分泵回位10不会操作,扣10分5正确运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,

17、扣1分,扣完为止6工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具5少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题10、排放液压制动管路空气序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1件,扣1分,扣完为止3操作步骤正确举起汽车,按照右后-左后-右前-左前的排放顺序排放空气10不会操作,扣10分取下需排放的制动分缸排气螺钉防尘罩,接上透明软管,另一端插入有少量制动液的容器内10不会操作,扣10分反复踩下制动

18、踏板,并坚持最低位置,松开放气螺钉1/31/2圈,当管路中油压降低,踏板无力时,拧紧放气螺钉,如此反复多次,直至没有气泡排出为止,排放终了,取下软管,装上防尘罩,继续下一车轮40不会操作,扣40分放气过程中应及时检查、补充制动液,排气终了,将制动液添加至规定高度10不会操作,扣10分踩下制动踏板,检查系统有无漏油10未检查,扣10分4正确运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止5工完料净场地清工完料净场地清5少收一件工具、器具扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题11、改换机油泵序号考试内容测

19、评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错一件,扣1分,扣完为止3装配附件车辆举起,放出机油,拆下油底,拆下机油泵20不会操作,扣20分4检查安装检查机油泵传动机构能否正常10不会检查,扣10分清洗油底,检查油底垫,损坏那么改换10不会操作,扣10分正确装复新机油泵及附件25不会操作,扣25分加注机油,检查机油面5不会操作,扣10分启动发动机,检查发动机运转情况5不会检查,扣5分检查油底能否漏油5未检查,扣5分;不合格,扣3分5正确运用工具、器具工具、器具运用正确5用错一件工具、器具,扣

20、1分,扣完为止6工完料净场地清清理回收工具、器具5少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题12、活塞销的装配序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5工具、器具选用不正确一次,扣1分,扣完为止3清洗活塞、活塞销、连杆及锁簧清洗活塞、连杆、活塞销、锁簧10不会操作,扣10分4检查活塞、连杆、活塞销及锁簧检查活塞销座孔、活塞销锁簧槽、连杆衬套外表及油孔、活塞销外表能否正常,有毛刺应去除20不会检查,扣

21、20分检查活塞连杆朝前标志10不会检查,扣10分5组装活塞、活塞销及连杆活塞在热水中加温到7585,活塞与连杆朝向正确,装入活塞销,活塞销装入后与锁簧间隙0.200.80 mm,左右一致,锁簧卡入环槽深度应为锁簧钢丝直径的2/340不会操作,扣40分不知规范,扣20分6正确运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止7工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具5少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题13、调整驻车制动器序号考试内容测 评 结 果配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳

22、动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1件,扣1分,扣完为止3操作打好掩木,拆下传动轴20不会操作,扣20分将手制动拉杆完全放松,按技术规范调整制动鼓与摩擦片的间隙0.200.40 mm30不会操作,扣30分;数据不清,扣10分检查手制动拉杆,拉动35齿时应完全制动,放松支配杆,制动鼓应转动自若10不会检查,扣10分;调整后不合格,扣8分装复传动轴及附件20不会操作,扣20分14合理运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止15工完料净场地清清理、整洁并回收工具、器具5少收一件工具、器具,扣1分,

23、扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题14、调整离合器踏板自在行程序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1件,扣1分,扣完为止3检查自在行程打好三角掩木 ,拉紧驻车制动器,将变速杆置空挡位置10不会操作,扣10分检查丈量离合器踏板的自在行程,规范:EQ1090型为3040 mm30不会检测,扣20分;技术规范不清,扣10分4调整自在行程调整分别拉杆上的球形调整螺母,使自在行程符合规范,并锁紧40不会操作,扣20分

24、;调整后不符合规范,扣20分5正确运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止6工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具5少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题15、检查紧固缸盖螺栓序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确3选错1件,扣1分,扣完为止3装配附件拆下空气滤清器支架拿下空气滤清器5不会操作,扣5分拆下气门室盖5不会操作,扣5分拆下气门摇臂总成,并按顺

25、序放好5不会操作,扣5分4拧紧缸盖螺栓调整扭力扳手扭矩至规范数值,扭紧力矩:167196Nm20不会操作,扣20分按顺序要求扭紧缸盖螺栓由中心向两边对称扭紧30不会操作,扣30分5组装附件清洗、组装气门摇臂总成并检查气门间隙20不会操作,扣20分装气门室盖3不会操作,扣3分安装空气滤清器及支架2不会操作,扣2分6正确运用工具、器具工具、器具运用正确3一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止7工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具2少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题16、改换传动轴外球笼序号考试内容测 评

26、结 果配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确3选错一件,扣1分,扣完为止3装配附件拆下轮毂盖,拆下传动轴与轮毂紧固螺丝,拆下下摆臂球头锁紧螺丝并压出球头10不会操作,扣10分拆下传动轴法兰螺丝,取下传动轴10不会操作,扣10分松开球笼轴防尘套,用铜棒敲出外球笼10不会操作,扣10分4安装改换并安装卡簧10不会操作,扣10分检查球笼并将光滑脂注入球笼10不会操作,扣10分将球笼装入传动轴并检查能否装配到位10不会操作,扣10分装好防尘套5不会操作,扣5分按装配相反顺序装复传动轴及附件传动轴与轮毂紧固螺

27、丝230 Nm,下摆臂球头锁紧螺丝30 Nm,传动轴法兰螺丝45 Nm 25不会操作,扣25分9正确运用工具、器具工具、器具运用正确3一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止10工完料净场地清清理回收工具、器具2少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题17、调整气门间隙序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检查结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1件,扣1分,扣完为止3撤除附件拆下空气滤清器支架3不会操作,扣3分用干净毛巾封

28、堵化油器口5不会操作,扣5分拆下气门室盖3不会操作,扣3分气门室盖下面朝上放在工具台上2不会操作,扣2分4调整气门间隙转动曲轴,使第2缸排气门、3缸进气门开启到最大位置,并检查飞轮正时记号能否对正此时为一缸紧缩行程上止点10不会操作,扣10分调整1缸进、排气门,3、5缸排气门,2、4缸进气门间隙。规范:进排气门间隙均为0.200.30 mm15不会操作,扣10分;规范不清,扣5分转动曲轴360,使6缸至紧缩行程上止点10不会操作,扣10分调整剩余气门间隙15不会操作,扣10分;规范不清,扣5分5装复拆装件装复气门室盖5不会操作,扣5分装复空气滤清器及支架5不会操作,扣5分6启动发动机检查能否符

29、合技术要求启动发动机检查能否符合技术要求10未检查,扣10分;检查不合格,扣8分7正确运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止8工完料净场地清清理擦洗并回收工具、器具5少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注否认项:序号4为否认项,不会调整该题不得分合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题18、判别汽油机混合气过浓缺点序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错扣5分3缺点景象启动后转速不稳,排气

30、管冒黑烟、有放炮声,发动机无力,废气中有汽油味,油耗添加20不知缺点景象,扣20分4缺点缘由空滤堵塞,阻风门不能完全翻开,化油器浮子室油面过高,化油器损坏或调整不当20不知缺点缘由,扣20分4判别排除缺点能正确判别有无混合气过浓缺点,并根据实践情况排除40判别错误,扣20分;不会排除缺点,扣20分5正确运用工具、器具工具、器具运用正确5工具、器具运用不正确,扣5分6工完料净场地清工完料净场地清5未回收不得分备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题19、判别汽缸任务情况序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品

31、穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错扣5分3操作步骤启动发动机使其运转至正常任务温度10不会操作,扣10分查看发动机运转能否稳定,假设不稳定且存在排气管冒黑烟、有节拍的“突突声,那么有能够个别缸任务不良20不知缺点景象,扣10分;不能正确判别,扣10分逐一拔下各缸高压线,察看发动机运转情况有无变化,假设无变化或不明显阐明此缸不任务或任务不良,确定不任务及任务不良的汽缸50检测方法不正确,扣20分;结果不正确,每缸扣5分4正确运用工具、器具工具、器具运用正确5工具运用不正确,扣5分5工完料净场地清清理任务现场5未清理不得分备注合计100考评员签 字

32、年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题20、检修汽油泵序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确4选错1件,扣1分,扣完为止3解体清洗汽油泵旋松泵上盖固定螺钉取下泵盖及垫片4不会操作,扣4分装配上下体衔接螺栓分解上下泵体4不会操作,扣4分从上体中装配进、出油阀定位片,取出进、出油阀4不会操作,扣4分从下体拆下泵膜、泵膜弹簧、顶杆油封等件4不会操作,扣4分用公用工具拆下手摇臂4不会操作,扣4分清洗各零部件4未清洗,扣4分4检修各零部件检查泵膜5未检查或方法不

33、正确,扣5分检查进、出油阀8检查方法不正确,扣8分检测泵膜弹簧的自在高度5不会检查,扣5分检查拉杆油封总成4不会检查,扣4分检查泵体与汽缸体的平面度,规范不大于0.10 mm6不会检查或规范不清,扣6分检查内摇臂有无损伤5不会检查,扣5分检查汽油泵上盖垫片3不会检查,扣3分5组装与实验按装配的相反顺序组装10组装顺序混乱,扣10分组装时,进油管与摇臂成907进油管位置装错,扣7分检查进出油阀位置不得装反6位置装反,扣6分装复后进展泵油实验5装复后未进展实验,扣5分6正确运用工具、器具工具、器具运用正确4一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止7工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具2少收一

34、件工具、器具,扣1分,扣完为止备注否认项:进出油阀的位置装反合计100考评员签字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题21、检修汽车水温表缺点序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳动用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1 件,扣1分,扣完为止3检查水温表线路缺点翻开点火开关,察看仪表,其它仪表正常,水温表不动或指示不正常,应检查水温表线路10不会判别,扣10分假设水温表不动,将水温感温塞接柱搭铁,假设水温表指针动,阐明感应塞断路,应改换感应塞15不会判别,扣15分假设搭铁后水温表指针

35、处于100以上不动,那么用试灯检查感应塞线路,有火,阐明水温表损坏,无火,线路断路15不会判别,扣15分无火时拆下仪表盘,用螺丝刀使水温表输入接线柱搭铁试火,水温表由100 向40 变化,阐明水温表感应塞接线柱到感应塞接线断路20不会判别,扣20分仍不动,检查水温表火线接线柱有无火,有火,水温表损坏,无火,应检查水温表至调压器间线路20不会判别,扣20分4合理运用工具、量具正确运用工具、量具5工具、量具运用不正确一次,扣1分,扣完为止5工完料净场地清清理、整洁并回收工具、器具5未回收,不得分备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题22、检修变速器盖

36、序号考试内容测 评 要 点配 分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1件,扣1分,扣完为止3分解变速器盖拆下变速器盖及锥形弹簧,撤除变速杆10不会操作,扣10分4分解变速轨叉轴分解变速器拨叉,分解变速轨叉轴,取出自锁钢球及互锁销10不会操作,扣10分5零件检查检查变速器盖能否有变形及裂纹5不会检查,扣5分检查球节磨损不得超越0.50 mm,定位槽磨损不得超越0.40 mm,下球头磨损不得超越0.40 mm15不会检查,扣15分;技术规范不清,扣8分检查拨叉能否弯曲与扭曲5不会检查,扣5分检查导向

37、块凹槽与球头磨损不得大于1.2 mm或凹槽磨损不得大于0.6 mm10不会检查,扣10分;技术规范不清,扣5分检查拨叉任务面圆度误差不得超越0.5 mm,与滑动齿轮环槽间隙不得超越1 mm10不会检查,扣10分;技术规范不清,扣5分6组装按装配的相反顺序组装变速器盖20不会操作,扣20分7正确运用工具、量具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止8工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具3少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题23、判别汽油机混合气过稀缺点序号考试内容测 评 要 点配分评 分

38、 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选择不正确,扣5分3缺点景象发动机无力、加速不灵敏、有回火景象、油耗添加,并有温度过高景象,关小阻风门发动机运转情况有所好转20缺点景象不清,扣20分4缺点缘由进气歧管漏气,汽滤或油管堵塞、燃油泵损坏等使化油器浮子室油面过低,化油器缺点或调整不当20不知缺点缘由,扣20分5判别排除缺点启动发动机,检查能否有混合气过稀缺点,并根据实践情况排除40判别错误,扣20分;不会排除缺点,扣20分6正确运用工具、器具工具、器具运用正确5工具、器具运用不正确,扣5分7工完料净场地清清

39、理,擦洗并回收工具、器具5未回收不得分备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题24、检修电源电路缺点序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错1件,扣1分,扣完为止3判别与检修将断电开关合上,翻开点火开关,仪表不动,按喇叭不响,整车无电10不会判别,扣10分检查蓄电池两接线柱能否松动或有氧化物呵斥接触不良,如有缺点应排除15不会检查,扣15分;不会排除缺点,扣5分检查电瓶负极至搭铁、断电开关能否正常,如有缺点应排除15不会检查

40、,扣15分;不会排除缺点,扣5分用放电计测蓄电池,假设电压过低或无电,应视情况检修电瓶或充电15不会检查,扣15分;不会排除缺点,扣5分用示灯检查启动机火线接线柱和总保险火线接线柱,应有电,否那么检查保险及其间线路15不会检查,扣15分;不会排除缺点,扣5分测点火开关火线接线柱,假设无电,应检查保险至开关火线接线柱间线路,假设有电应检查点火开关15不会检查,扣15分;不会排除缺点,扣5分5正确运用工具、器具工具、器具运用正确5一种工具、器具运用不正确,扣1分,扣完为止6工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具3少收一件工具、器具,扣1分,扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人:

41、年 月 日 核分人: 年 月 日 试题25、运用万用表丈量电阻序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错,不得分3丈量前预备将万用表放在平稳、易视位置5万用表未放平稳,扣5分先看万用表指针能否在零位,未在零位需调零5不会操作,扣5分将红、黑表笔分别插入万用表“+极和“极中5表笔插错,扣5分丈量前需将待测点处置干净5待测点未处置干净或未处置,扣5分4丈量将选择开关扳至“挡,选择适当量程10未拨至欧姆挡,扣10分;拨错量程,扣5分将两只表笔短接,查看指针能否指向0,假设不在零

42、位,将指针调在零位,假设无法调零,阐明表内电池容量耗尽,应给予改换电池,然后再调零10不会操作,扣10分丈量时,两表笔分别接触被测元件两端,待表针停稳读数表指针最好在表头中间部位阐明量程选择合理,读出阻值较为准确30不会操作,扣30分;读数错误,扣20分丈量终了后,将万用表扳至最高交流电压挡或空挡10未将万用表扳至最高交流电压挡或空挡,扣10分5正确运用工具、器具工具、器具运用正确5工具、器具运用不正确,扣5分5工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、器具5未收回工具、器具,扣5分备注否认项:不得损坏万用表合计100考评员签 字年 月 日 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题26、检测汽缸压力序号考试内容测 评 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、资料选用工具、器具、资料齐全准确5选错,扣5分3丈量检查汽缸压力表胶皮能否损坏,表针能否归零10不会检查,扣5分发动机运转至正常温度,拆下全部火花塞,拔下主高压线10不会操作,扣10分将汽缸压力表对正火花塞孔用力压住,表盘向外10不会操作,扣10分将节气门踏板踩究竟,使发动

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