球磨作业指导书

1、版本号：A/0文件编号：QEOI-XK-004球磨作业指导书.主要内容与适用范围本文件主要规定了球磨组的日常作业程序及对产品的质量要求，同时就班 组的工作环境和员工的安全操作要求也作了一定的说明。适用于球磨组各操作岗位。.引用文件QMBI-XK-092选矿工艺巡视检查作业及基本标准表QMBI-XK-101设备使用维护保养规程.作业程序开机作业程序开机作业前，工作人员应利用停机时间做好设备的检查维护工作。检查各设 备螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动部件有无卡阻。各润滑部位油量 是否充足，齿轮啮合是否正常，大小齿轮中有无矿砂或其它杂物。 球磨机给矿及 球磨机与分级机连接部件有无漏矿、堵矿现

2、象。 4#-10#皮带是否运转良好，各出 水阀门是否工作正常，磨机内钢球是否充足。检查各安全防护装置是否完好， 球 磨机下面、运转设备周围是否有人或障碍物。 检查电源电压，看是否在规定的范 围之内（380V5%）。检查完毕，确认一切正常方可开机。发现问题应立即处理， 故障解除后方可开机，严禁设备带故障运行。开机前检查是为生产创造良好的工 作条件，工作人员应细心检查。接到调度室开机通知后，工作人员应做好开机准备。按规定穿戴好劳动防护 用品，进入各自工作岗位。打开控制室电脑，设定好工作参数。待浮选车间设备 正常运转后方可开机。系统开机顺序为：浮选机-分级机-球磨机-砂泵，机组开机 顺序为：分级机-

3、球磨机-皮带给矿机-圆盘给料机。开机应在无负荷的情况下进行。 分级机槽内有矿浆、矿砂时，应将螺旋体提至脱离矿砂后开机， 然后把螺旋体下 降到规定高度，确认运转正常，开始正式运行。球磨机开始给矿时，打开各出水 阀门，并用水冲洗返砂处的矿砂。设备正常运转后，给球磨机添加润滑油，10分钟后测溢流浓度。生产作业程序各设备正常运转后，即进入生产阶段。每台球磨机应保证两个矿仓供矿，给 矿应均匀，实际给矿量不得超过要求给矿量的 2t/h,不稳定时间不得超过5分 钟，严禁无矿空转。针对圆盘给料机易堵塞的缺点，工作人员应加强巡视检查工作。每小时检查 一次圆盘给料机的出料情况，电脑报警频繁时应改为每30分钟一次。

4、每班按规定及时、准确地补加钢球一次，钢球补加量按工艺要求补加；行车 吊运钢球等物件时，人员不准在吊钩下停留或经过；使用行车，严格执行行车安 全操作规程。每小时测定一次溢流浓度，每两小时测定一次细度。测量浓度时，要求样勺 匀速截取分级机溢流矿浆溢流面，待取样勺装满后，全部倒入浓度壶称取重量， 对照数值获取浓度。每小时巡视一次，检查球磨机中空轴油量，及时添加润滑油。每小时检查一次各轴承、电机的温升情况，温度不得超过60度（以不烫手为宜）；并随时注意检查电流、电压表的波动情况，并每小时做一次记录。分级机溢流槽筛网上的木屑等废渣应该经常清理，防止筛网堵塞。做好交接班工作，认真填写设备使用运转记录。停机

5、作业程序接到调度室的停机通知后，工作人员应做好停机准备。与上下工序取得联系， 在停机前20分钟开始停止给矿。系统停机顺序为：先停球磨，后停浮选。机组停机顺序为：圆盘给料机 -给矿 皮带机-球磨机-螺旋分级机。在球磨机停机之前应该先关水阀。如遇无水、缺矿等情况需要停机，必须采取紧急措施，并向车间调度或主任 报告；如因特殊情况紧急停机时，必须将所有动力电源开关拉开。停机后，将停机原因、时间等情况，填入设备运行记录中。并利用停机间隙 做好设备的检查维护工作。打扫车间卫生，保持车间地面清洁。4产品质量要求球磨处理量按照工艺规定进行，溢流浓度 35%-42%,排矿浓度78%-85%分级溢流细度-200目

6、 75%。钢球消耗0 0.835kg/t,电耗 10.5kw/t。5环境要求每周一打扫卫生，擦洗玻璃，冲洗地面，保持环境卫生清洁。班组地面保持洁净无矿粒和矿浆，掉落的矿粒和地面矿浆应及时清扫干净。进入控制室应脱鞋，严禁穿鞋进入。每班打扫一次控制室卫生。保持机器设备的清洁，做到无油污、无脏物、无灰尘。生产工具和材料、备件应摆放整齐、有序。6安全操作要求(1)进入工作岗位时应穿戴好规定的劳动保护用品。班组人员进行自检、互检。(2)特殊工种作业必须持证上岗，无证人员不准单独操作。(3)严格执行交接班制度及“先检查、后作业”的工作程序，作业前对工 作面进行全面、细致的安全检查，确认安全后方可作业。(4

7、)运转中的机器设备，不准清扫、加油(不影响人员和设备安全的加油 方式除外)。不准修理和接触转动部分，不准跨越或进入护栏内。(5)设备检修时，必须挂停电警示牌，谁挂谁取。非工作人员严禁取牌合 闸。(6)开动或停止设备时，必须发出信号或信息，并确认安全后方可继续操 作。(7)行车作业时，不准攀登在吊运中的物件，不准在吊起的重物下作业或 通行、停留。不准跨越绷紧的起重钢丝绳或在其附近逗留。(8)员工应认真执行岗位安全操作规程。严禁违章指挥，违章作业和违反 劳动纪律。附件1:放射源安全操作规程1、从事放射工作的人员，必须具备相关的专业知识及防护知识，且身体健康。2、操作人员必须严格遵守岗位责任制与操作

8、规程， 认真执行放射防护条例, 操作人员作业时应穿戴好防护用品。3、各放射源使用单位须指定专人负责放射源的管理工作。4、非放射工作人员不得进入放射防护禁区内或在放射装置周围长时间逗 留。5、放射装置在使用过程中，应由专人负责操作维修，发生故障必须由专职 维修工修理，其他任何人不得擅自处理。修理情况要有文字记录。6、放射装置在使用时，严禁将身体的任何部位暴露在放射源下，严禁将放 射孔转到非工作方向。7、放射源在维修或长期停用时须将放射源放入专用的铅罐内上交暂存库保 存，出入库要有文字记录并有当事人的签名。8、有关人员应加强放射源的管理工作，做好防火防盗工作，发现异常情况 立即向有关部门报告。附件

9、2：行车安全操作规程一、 本行车应由指定专人操作，外人勿动。二、行车润滑部分应定期加油。三、严格执行“十不吊”。指挥信号不明或乱指挥不吊。超过本行车的起重量不吊。吊具使用不合理或物体挂不牢不吊。被吊物上有其他浮动物体不拿开不吊。制动装置失灵不吊。带电物体不吊。光线黑喑，看不清物体不吊。物体偏离运行轨道，歪拖斜挂不吊。有锋刃物体，垫木不垫好不吊。容器内有伤害性物质不吊。物体达最大起重量时，应试吊100mm时停任，上下、左右摆动，在确认 安全时方可起吊。起重物体下面严禁站人，操作时应集中精力，严防过卷。严禁用起重力来弯曲物体或进行撞击工作。降落挂钩时，钢丝绳不得松弛，卷筒上卷绳不得小于两圈。八、不

10、允许物体长时间悬挂空中，以防机件变形。九、 定期对电机的产进行检查保养。十、 吊装完毕，应将吊钩起到2m高，切断电源。附件3:设备使用维护保养规程1、生产工人使用设备必须经过培训和手工训练，考试合格后，方可独立操作。2、设备操作人员要做到“四懂”（懂管理，懂构造，懂性能，懂用途）；“三好” （管好，用好，修好）；“四会”（会使用，会维护，会检修，会排除故障）。3、使用设备必须遵守安全操作规程； 做到“五不准”，即不准超近、超压、超温、 超负荷运行设备，不准任意拆除安全保护装置，不准在设备运行情况下维护、 保养和润滑，不准乱卸，乱放乱拼凑，不准非操作人员操作。4、设备使用、维护保养，实行定人定机

11、，包干区点责任到人，执行三级保养制 度，日常维护，操检结合。5、经常保护设备清洁，做到无污，无积灰，无脏物，按规定加油，保证合理润 滑。6、遵守交接班制度，认真填写设备使用、运转记录。7、发生故障及时检查排除，自己不能排除的应立即通知检修。8、管理好工具及附件，工具、材料、备件摆放整齐、有序。9、掌握零部件的磨损规律，做到计划检修，及时更换，保证设备的正常运行。附件4:选矿工艺巡视检查作业及基本标准表作业段检查人检查作业点检查频次基本标准破碎郭飞华破碎产品粒度每周一次取大产口口干均粒度/16mm。每月一次平均粒度/ 9 mmo给药董宗良测定各种药剂婆美 度和添加量每周一次 婆美度：苯胺（2:

12、1） 3.2 3.7;亚钠8- 11;乙硫氮 2.6 3; ZnSO41720; CuSO4l2.5 14.5;黄（3: 5） 4.04.5; 310#4.0 4.5;六偏 4.55.5; ZnSO42535药剂添加量与浮选记录一致。溶药董宗良测定各种药剂的婆 美度，称量情况每周一次 婆美度：苯胺（2: 1） 3.2 3.7;亚钠8- 11;乙硫氮 2.6 3; ZnSO41720; CuSO412.5 14.5;黄（3: 5） 4.04.5; 310#4.0 4.5;六偏 4.55.5; ZnSO42535药剂添加量与浮选记录一致。每月一次称量数据与灼ftf,无漏撒。球磨芮凯分级溢流浓度、细

13、度每周一次浓度3542%;细度-200目75%。无笔记录仪的记录 情况每周一次给矿曲线基本平衡；无连续10分钟出现W16.5t/h 或20.5t/h （要求台时 18.5t/h）;无连续1小时18.5或V 18.5。（试验除外）浮选芮凯测石灰乳婆美度，各点PH值每周一次石灰乳婆美度2.53.5;铅粗选11以下，锌快粗10.5-12.0o （试验除外）24米底流浓度每周一次浓度计表示 4855%范围内。充填董宗良1#、2#矿仓空间高 度，水泥仓空间高度空间符合生产要求，保持有一定的水泥量。各仪表的运转工作 情况母J司1人无笔记录仪，记录数据符合上2操作规程。脱水董宗良各过滤机的真空度， 反冲水压，S过滤矿浆PH值每周一次陶瓷过滤机0.09 （真空表）；试纸测定PH 8o浓缩机负荷指示数 据每周一次各浓密机负荷指数v 2刻度。回水董宗良各药剂婆美度及流 量每周一次