课题二 平敷焊_第1页
课题二 平敷焊_第2页
课题二 平敷焊_第3页
课题二 平敷焊_第4页
课题二 平敷焊_第5页
已阅读5页,还剩22页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、课题十七 平敷焊1平敷焊是在平焊位置上堆敷焊道的一种操作方法,如图1所示直线运条短弧焊接。2 一、操作准备 1焊机BXl330型和AX一320型(用于E5015焊条)。 2实习焊件 低碳钢板和16Mn钢(用于E5015焊条),板厚812mm,长、宽各为150mm。 3焊条E4303(结422)和E5015(结507),直径32和4mm。3二、操作要领 1操作步骤 (1)用砂纸打光待焊处直至露出金属光泽。 (2)在钢板上划直线,并打样冲眼作标记。 (3)启动电焊机。 (4)引弧并起头。 (5)运条。 (6)收尾。(7)检查焊缝质量。42焊道的起头 起头是指刚开始焊接的阶段,在一般情况下这部分焊道

2、略高些,质量也难以保证。因为焊件未焊之前温度较低,而引弧后又不能迅速使焊件温度升高,所以起点部分的熔深较浅; 对焊条来说在引弧后的2s内,由于焊条药皮未形成大量保护气体,最先熔化的熔滴几乎是在无保护气氛的情况下过渡到熔池中去的,这种保护不好的熔滴中有不少气体。如果这些熔滴在施焊中得不到二次熔化,其内部气体就会残留在焊道中形成气孔。56 为了解决熔深太浅的问题,可在引弧后先将电弧稍微拉长,使电弧对端头有预热作用,然后适当缩短电弧进行正式焊接。 为了减少气孔,可将前几滴熔滴甩掉。操作中的直接方法是采用跳弧焊,即电弧有规律地瞬间离开熔池,把熔滴甩掉,但焊接电弧并未中断。7 另一种间接方法是采用引弧板

3、,即在焊前装配一块金属板,从这块板上开始引弧,焊后割掉(图2)。 图2 引弧板和引出板8 采用引弧板,不但保证了起头处的焊缝质量,也能使焊接接头始端获得正常尺寸的焊缝,常在焊接重要结构时应用。图2 引弧板和引出板9 在正常焊接阶段,焊条一般有三个基本的运动,即沿焊缝中心线向熔池送进,沿焊接方向移动及焊条的摆动(图3)。平敷焊练习时焊条可不摆动。 3运条图3 焊条的基本运动10 沿焊条中心向熔池送进,即是为了向熔池添加填充金属,也是为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长度。因此,焊条的送进速度应与熔化速度相同。否则,会发生断弧或焊条粘在焊件上的现象。电弧长度通常为24mm,碱性焊条较酸性焊条弧长要

4、短些。11 焊条沿焊接方向移动,目地是控制焊道成型。 若焊条移动速度太慢,则焊道会过高、过宽、外形不整齐;焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。 若焊条移动太快,则焊条和焊件烙化不均匀,造成焊道较窄,甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度,由焊接电流、焊条直径及接头形式来决定。 12 焊条的横向摆动,是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等,并获得一定宽度的焊缝或焊道。其摆动范围根据焊件厚度、坡口形式、焊道层次和焊条直径来决定。 上述三个动作组成焊条有规则的运动,焊工可根据焊接位置、焊接接头形式、焊条直径与性能、焊接电流大小以及技术熟练程度等因素来掌握。 134焊道的连接 在操作时,由于受焊条

5、长度的限制或操作姿势的变换,一根焊条往往不可能完成一条焊道。因此,出现了焊道前后两段的连接问题。焊道的连接一般有以下几种方式(图4)。141-先焊焊道 2-后焊焊道 15 第一种接头方式使用最多,接头的方法是在先焊焊道弧坑稍前处(约10mm)引弧。电弧长度比正常焊接略微长些(碱性焊条电弧不可加长,否则易产生气孔)。然后将电弧移到原弧坑的23处,填满弧坑后,即向前进入正常焊接(图5)。图5 从先焊焊道未尾处接头的方法16 第二种接头方式,要求先焊焊道的起头处要略低些。接头时,在先焊焊道的起头略前处引弧,并稍微拉长电弧,将电弧引向先焊焊道的起头处,并覆盖它的端头,待起头处焊道焊平后,再向先焊焊道相

6、反的方向移动(图6)。图6 从先焊焊道端头处接头的方法17 第三种接头方式,是后焊道从接口的另一端引弧,焊到前焊道的结尾处,焊接速度略慢些,以填满焊道的弧坑,然后以较快的焊接速度再向前焊一小段,熄弧(图7)。 图7 焊道接头的熄弧18 第四种接头方式,是后焊的焊道结尾与先焊的焊道起头相连接,要利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处,将焊道焊平后快速收弧。 19 5焊道的收尾 是指一条焊道结束时如何收尾,如果操作无经验,收尾时即拉断电弧,则会形成低于焊件表面的弧坑,过深的弧坑使焊道收尾处强度减弱,并容易造成应力集中而产生弧坑裂纹。所以收尾动作不仅是收弧,还要填满弧坑。一般收尾动作有以下几种:2

7、01 画圈收尾法焊条移至焊道终点时,作圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧(图8).此法适用于厚板焊接,对于薄板则有烧穿的危险。图8 画圈收尾法21(2)反复断弧收尾法焊条移至焊道终点时,在弧坑上需作数次反复熄弧一引弧,直到填满弧坑为止(图9)。此法适用于薄板焊接,但碱性焊条不宜用此法,因为容易产生气孔。22(2)回焊收尾法焊条移至焊道收尾处即停止,但未熄弧,此时适当改变焊条角度(图10), 焊条由位置1转到位置2,待填满弧坑后再转到位置3,然后慢慢拉断电弧。碱性焊条宜用此法。23三、注意事项1从下列方面评定平敷焊的操作质量:(1)正确运用焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。(2)能正确使用焊接设备,调节焊接电流。 (3)焊道的起头和连接处基本平滑,无局部过高现象,收尾处无弧坑。(4)每条焊道焊波均匀,无明显咬边。 (5)焊后的焊件上不应有引弧痕迹。242为了安全和延长焊机的使用寿命,调节电流时,应在焊机空载状态下进行。25复习题 1使用BXl330型和AX一320型焊机时,应如何正确调节焊接电流?2你所使用的焊机空载电压是多少,焊接时次级电压下降了多少?3焊接电流大小根据哪些因素确定?4弧坑是如何产生的?有哪些防止方法?5怎样做到在焊件上没有引弧的痕迹?26E5015焊条(结5

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论