设备维修管理制度

1、Word - 29 -设备维修管理制度为加强白溪水电厂设备检修管理，执行“方案检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂平安、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。2.职责划分2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。2.2电厂生产方案部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。2.3电厂生产方案部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、帮助设备大小修及外委工程的监理工作。2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的

2、项目通过竞标外委。3.检修分类3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非方案检修。其目的是快速排解设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的方案性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。3.4主设备大修：指按发电厂检修规程要求和设备状况，对主设备进行定期的大

3、修，为方案性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。4.年度检修方案4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。4.2年度预防性检修项目依据发电厂检修规程、电气设备预防性试验规程、继电爱护和平安自动装置检验条例等规程规范、设备说明书要求及设备运行状况制定。4.3年度预防性检修项目方案在每年9月由生产方案部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目方案进行争论、修改，形成“年度检修项目方案”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。4.4维护部每年10月依据“年度检修项目方案”制定“年度检

4、修方案”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。4.5维护部按公司批准的“年度检修方案”和“年度检修项目方案”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。5.定期维护方案5.1设备定期维护项目在维护手册中规定，维护手册由维护部每年修订一次。5.2维护部应制定分月、分周的定期维护方案，报总工程师批准后仔细执行。5.3定期维护是保证设备平安运行的重要手段，不管设备的状况如何，必需按期进行。在定期维护中发觉问题要准时处理或提出检修方案。6.检修质量验收6.1检修质量主要靠检修规程、维护手册、检修工序卡和检修人员的技术素养、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。6.2设

5、备消缺验收按设备缺陷管理制度相应条款进行。6.3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。6.4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。6.5帮助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。6.6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。6.7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。6.8外委检修工程由生产方

6、案部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。6.9检修质量检查、验收时，应严格根据设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。7.检修报告管理7.1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在设备缺陷记录、设备检修交待、设备缺陷通知单中完成。7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在设备检修交待中完成。7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在设备检修交待、定期维护记录中完成。7.4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的帮助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。7

7、.5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。8.检修现场管理依据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要担当电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业平安、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，掌握检修成本。详见电厂维护管理制度之检修现场管理制度。9.执行日期本制度从发布之日起执行。设备修理管理制度 篇2为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与方案检修相结合”的原则，做到正确使用、细心维护，使设备常处于良好状态，保证设备的长周期、平安、稳定运转，特殊制定本制度。一、实行专机专责制度或包机制度，做到

8、台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。二、全部设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，操作人员要达到“四懂”、“三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排解故障)。实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。三、仔细执行设备润滑制度，坚持五定(定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油)和三级过滤(向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到加油点经过过滤)，保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持干净、油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消退跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文

9、明生产。五、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换，使全部备用设备处于良好状态。六、操作人员必需做好下列主要工作：1.严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前仔细预备，启动中反复检查，停车后妥当处理。2.坚守岗位，严格执行巡回检查制度，执行五字操作法(听、摸、查、看、闻)，定时定点按巡回检查路线对设备进行认真检查。3.仔细填写运行记录，发觉设备缺陷能处理的应主动进行消退，脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题，应随时在检查中进行解决。4.严格执行交接班制度。实行十交五不接。十交即：

10、交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交阅历、交工具、交平安卫生、交记录;五不接即：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作状况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。交接双方要在现场逐项交接，在操作日记上正式签字。七、生产操作人员发觉设备有不正常状况，要马上检查缘由，准时反映。发觉特别响声、振动、漏气、火花等紧急状况，应实行坚决措施马上停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清缘由不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷记录运行记录本上，并向下一班交待清晰。八、厂房建筑物、构筑物、设备基础、处管道及支架，应有专人常常维护，保持完整，定期检测。实行防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。设备

11、管道的仪表和平安装置要齐全好用，定期进行检查和调整。九、修理工人(机、电)对包机的设备负有修理好的责任，对包机的设备需定时上岗检查，主动向操作工人们解决设备运行状况，发觉易处理的缺陷准时消退。不能马上解决的缺陷要具体记录，结合中小修或停车机会处理。设备修理管理制度 篇31、要搞好猜测预防，做到优质巡检，削减修理次数，降低修理率;做到有方案修理，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高修理质量，提高设备三率。2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。3、责任人必需有高度的责任心，严厉仔细的工作态度，科学的修理方法，细心维护，仔细贯彻“以维护为

12、主，修理为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”(懂结构、懂性能、懂原理;会使用、会维护保养、会检修、会排解故障;用好、管好;定时巡检、定时擦洗;运用听、摸、擦、看、测方法)。4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。5、要常常保持设备清洁，准时消退跑、冒、滴、漏。6、严格执行设备润滑管理制度保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必需经过“三级过滤”(入油桶前进行一级过滤;入油壶前进行二级过滤;入加油点前进行三级过滤)。按“五定”方法，保持油路畅通。(定时：按规定周期给设备注油或换油;定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点;定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额;

13、定质：按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自转变;定人：落实到专人负责)。油具要标记清晰，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备全部润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必需按规定执行。对润滑所消失的问题准时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，仔细交接，做好记录。7、备用设备要有专人检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。8、要抓变化，消失特别状况，坚决实行措施，马上上报。不弄清缘由，不排解故障，不准盲目开车。9、修理工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，发觉问题准时消退。不能马上解决的问题要具体做记录，结合中小修进行消退。1

14、0仔细做好设备检修检修预备工作必需做到九个落实：组织工作落实;施工项目落实;技术措施落实;设备零部件落实;各种材料落实;劳动力落实;施工图纸落实;施工工器具落实;施工方案落实;施工平安措施落实。检修前要办理平安手续，切断水、汽、气、电、风等，清理洁净，方可进行施工。检修时必需有检修规程(检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、)与工时定额(备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则)。检修现场必需有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完整的检修记录，测量数据，承载

15、、承压部件有鉴定合格证。11、定期检查设备腐蚀状况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀状况检查记录表等，并提出合理化建议。12、修理工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。13、定期召开设备维护保养会议，总结阅历，相互沟通，取长补短，共同提高。14、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标;附属设备明细表;设备状况;设备运行检修时间统计;设备检修记录;设备润滑状况;检修方案执行状况;检修定额变更执行状况;设备革新改造状况;设备缺陷及事故记录。设备修理管理制度 篇4(一)检修人员在检修中，必需严格遵

16、守本平安管理制度和岗位平安操作规程执行。(二)凡是机电传动设备检查检修，必需切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。(三)检修受压设备、管道、阀门、平安附件等，必需切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压检修。(四)检修中需要用临时行灯照明，必需采纳低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。(五)检修中需要电动工具，必需配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有牢靠的接地，保证平安牢靠。(六)禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同意批准，并实行牢靠平安措施，检修人员和监护人，必需持证操作，无证者不准检修和监护。(七

17、)严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换状况下，进行检修。(八)严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手等有缺陷的工具。(九)检修人员，必需穿戴好本岗位所领用的劳动爱护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。(十)检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必需办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。(十一)检修中未明确负责平安工作和监护人不准施工。设备修理管理制度 篇5总则条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本方法。其次条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作考评范畴。章设备报废标准第三条凡是运输设备使用10年，施工机械使用14

18、年，无连续使用价值，并且提足折旧，可以申请报废。设备报废后不准连续使用。第四条对于未达到使用年限，而属于下列状况之一的设备，可以申请报废。(一)经有资质部门检测，大修后技术性能不能满意生产要求。(二)设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。(三)大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。(四)严峻污染环境，危害人身平安与健康，进行改造又不经济。(五)因灾难、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它缘由应当淘汰的设备。第五条凡属报废设备，未提足折旧的，应一次性提清。第六条A类、B类设备要有完备的技术档案，无档案或档案主要内容不全，不予报废，无实物的设备不予报废。其次章设备报

19、废程序第七条设备报废工作一般在每年十月进行。第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查，初步确定报废对象。第九条初步确定报废设备对象后，在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”，上报总公司资产部。第十条总公司资产部、财务部门和基层有阅历的人员组成三结合鉴定小组，现场对拟报废设备进行鉴定，填写鉴定看法。提交总公司经理办公会争论。第十一条总公司经理办公会争论同意报废的设备，由总公司资产部形成“总公司年度设备报废申请”上报上级主管部门。第十二条上级主管部门批复同意报废后，凭总公司批准的固定资产报废申请表设备方可报废消帐。第三章报废设备的处置第十四条

20、报废设备除尚可利用的部件外，一律交国营物资回收部门回收。第十五条设备的报废处置，由总公司资产部归口承办，基层单位无权私自处置批准报废的设备。货款按财务规定入总公司财务，各单位自购设备报废处置后的残值，由总公司财务足额返还设备所属单位。第十六条由于特别缘由，设备虽已批复报废，但未处置，使用单位建立台帐，由专人负责管理。设备修理管理制度 篇6条 预防性维护保养1、全部设备必需依据修理保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养方案及保养项目。2、相关人员必需仔细执行保养方案及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并削减紧急修理之机会。3、保养检修记录及更换零

21、配件记录必需完整、真实,并须由使用方工程部建立设备修理档案,以便分析故障缘由,确定责任。4、各系统之维护保养方案及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理批阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。5、进行正常系统修理保养及检修时,如对业主使用产生影响,必需提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期准时间(须尽可能削减对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分预备。其次条 紧急修理1、必需进行紧急修理时,须马上通知工程部经理,支配有关人员马上依据实际状况进行处理。2、如因紧急修理,必需对业主使用产生影响时, 管理处须马上通知业主,并向受影响之业主发出

22、紧急通告,同时,需考虑尽量削减影响范围。3、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量削减对业主之影响,并马上通知有关供应商之保修负责人。4、紧急修理结束后,须由使用方工程部填写修理记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障缘由、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。此报告由工程部资料管理人员存入设备修理档案,备查。第三条 设备的更新及系统改造1、出于技术更新、提高效率、平安运行、削减污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。2、设备更新及改造建议,必需向管理方总经理提交可行性分析

23、报告。3、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量支配在最有利及对业主影响最小之时间进行。设备修理管理制度 篇7条：检修人员要严格执行平安、质量的方针，保质保量全面完成本职工作任务。其次条：检修人员要做到“三好四会”(管好、用好、修好;会操作、会检查、会维护、会排解障碍常常向运行人员了解设备状况，准时消退设备缺陷。第三条：设备定期维护保养和方案检修制度，严格执行修理标准，确保设备平安，经济运行。第四条：严格检修技术设备的交接验收工作，重点检修项目要进行试运行。设备改造后要写出书面报告。第五条：仔细做好检修技术记录，积累各种技术资料。第六条：对发生事故和特别状况，要仔细调查分析缘由总结阅历，吸取教训

24、，不断改进工作。第七条：要节省各种原材料，爱惜工具、设备，提倡修旧利废，反对铺张铺张。设备修理管理制度 篇8一.目的为加强全厂设备的修理工作,确保设备准时修复,削减停机时间，确保全年生产方案的顺当完成,特制定本标规程。二.适用范围本文件适用于厂区全部设备的修理。三.职责1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备修理人员执行3、本制度由设备管理部门负责监督、检查四.内容及要求1、依据设备故障、事故等发生的不怜悯况，将设备修理分为三大类：定期修理、2、定期修理2.1 坚持预防为主的设备修理原则,进行定期修理,并制订相应的大修、中修和小修方案。2.

25、2相关人员必需仔细执行修理方案,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并削减紧急修理的机会。2.3 设备管理部负责建立设备修理档案,修理记录及更换零配件记录必需完整、真实,以便分析故障缘由,确定责任。2.4 设备进行定期修理后，由生产部和设备部共同组织验收，阅历收合格后，共同填写设备修理验收单，双方负责人签字后方可投入生产。2.5进行正常系统定期修理时,如对生产使用造成影响,必需提前三天通知生产部,以便做好充分预备。3、紧急修理3.1 必需进行紧急修理时,应马上通知设备管理部,由设备管理部支配人员依据实际状况进行处理。3.2 如因紧急修理,对生产使用造成影响时,必需马上通知生产部,同时,需考虑尽量削

26、减影响范围。3.3 如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量削减对生产的影响,并马上通知有关供应商的保修负责人。3.4 紧急修理结束后,须由设备管理部填写修理记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障缘由、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。4、设备更新及系统改造4.1 出于技术更新、提高效率、平安运行、削减污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。4.2 设备更新及改造建议,必需向分管经理提交可行性分析报告。4.3 由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量支配在最有利及对生产影响

27、最小的时间进行。设备修理管理制度 篇91、目的为了加强公司供、用电设备检修平安管理，保证职工在检修中的平安和健康以及公司电网和设备的正常运行，为公司生产供应稳定的电力供应，消退电力损害人身事故，特制定本平安管理规定，要求自下发之日起严格按本规定执行。2、适应范围本规定适用于唐山氯碱有限责任公司供电设备、用电设备和拖动设备检修的平安措施和停送电管理。3、管理规定1)在变电所和电气设备上工作的一切人员(包括基建安装人员)必需熟知和执行电业平安工作规程(发电厂和变电所电气部分、电力线路部分)，每年对电气工作人员进行电业平安工作规程考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必需重

28、新学习电业平安工作规程，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做平安措施必需按电业平安工作规程中保证平安的组织措施和保证平安技术措施规定完成。2)在电气设备上检修作业必需严格按电业平安工作规程规定执行，检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电做好平安措施经专人确认后许可检修时，检修人员才进行检修作业，要求值班电工必需现场监督，检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也仔细执行，检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。3)全部用电的机械设备停止运转检修时，检修负责人必需到供应电源的变电所和变电站办理停电检修工作票，值班电工停电做好检修平安工作措施允许检修后方能检修，检修前

29、通知设备所在化工岗位操作工，把转换开关转到停止位，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修，检修工作完成后，要清理完现场，检修负责人才能将工作票交回，才允许送电。4)检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好平安措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备，值班电工指定要检修的变电所(站)设备，并分别监督检修。5)检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好平安措施后许可

30、检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修。6)检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字，并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存，检修完工后检修负责人将检修工作票交回后方可撤平安措施送电。7)全部停用或临时不使用的用电设备(不处于热备用的设备)，设备使用单位要即时到供电变电所办理停电手续，电工接到停电要求马上办理停电，并做好平安措施。设备修理管理制度 篇10设备修理是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类方案修理和方案外的故障修理及事故修理。为仔细贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定

31、检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避开人员伤亡和财产损失，特制定设备修理管理制度。1.目的为确保检修工作平安、有序地进行，在检修工作过程中避开人员伤亡和财产损失，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司全部设备检修。3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;详细部门有：生产技术部、机修班、生产班组。3.1.1检修方案由主管副总批准。3.1.2设备科负责编制年度检修方案、预备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。3.1.3生产调度负责协调支配检修时间，保证检修按方案进行。3.1.4安保科负责检修现场的平安检查和财产保卫工作。3.1.5大、中修项目

32、由公司修理班负责，车间协作完成。小修项目由车间自行组织支配时间，修理班帮助完成。3.2检修方案管理3.2.1车间主管设备主任依据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障方案好检修的详细内容上报生产技术部设备科。3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。3.2.3主管副总落实检修负责人(单位)、平安管理工作负责人、支配检修时间。3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。预备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。方案组织备品、备件、工具、器材、支配检修时间。上报主管副总审批。3.3检修的

33、平安措施和规定。3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行平安风险系数评估。制定平安措施和规章制度。并由平安部指定平安负责人进行现场监管。3.3.2小修项目由车间平安员，修理工、操作工严格按设备平安操作、检修维护规程进行检修作业。做好平安检修记录。3.3.3车间负责人是本单位检修负责人，对平安负总责，平安员负详细责任。各检修项目负责人是本项目负责人，对检修项目的平安负总责。专职平安员负责本项目的平安详细责任。3.3.4专职平安员对本项目检修理的全部工用具，设备设施进行全面平安检查。做好记录交平安环保科审批后方可投入使用。3.3.5检修项目车间按规定办

34、理相关作业票证。3.4检修类别和时间3.4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的简单部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。3.4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。3.4.1.4对电机进行吹灰和干燥。3.4.1.5对设备的日常检查和维护。3.4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：3.4.2.1更换成套部件。3.4.2.2清洗简单部位零件。3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机

35、线圈进行涂漆烘干。3.4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定力量而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。3.4.3.2全部重绕电机线圈。3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。3.5检修时间一般依据生产设备设施运行实际状况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般依据设备设施使用详细状况随时随地进行。3.6检修规定和原则：在整个检修过程中坚持文明修理。做到;五不乱用、三不见天、三条线。五不乱用：不乱用大锤，管钳，扁铲;不乱拆，乱拉乱顶;不乱动其他设备;不乱打保温层;不乱拆其他设备的部件。三不见天：

36、润滑油脂不见天;洗过的机件不见天;拆的设备、管口不见天。三条线：设备的零件摆放一条线;材料物资摆放一条线;工具机具摆放一条线。3.7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。3.8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好检查记录。3.9检修任务完成后，必需清理洁净检修现场。做好检修记录备案。3.10在检修过程中应乐观推广新技术、新工艺和新材料。改造和淘汰落后老设备。3.11验收：3.11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、平

37、安、车间等部门负责人参与的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。3.11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(修理工)、主管技术员和平安检查员。3.11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修状况具体记录并做好交工资料交设备科存档备查。3.11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。设备修理管理制度 篇111.目的为确保检修工作平安、有序地进行，在检修工作过程中避开人员伤亡和财产损失，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司全部设备检修。3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;详细部门有：3

38、.1.1检修方案由主管厂长批准。3.1.2设备科负责编制年度检修方案、预备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。3.1.3生产科负责协调支配检修时间，保证检修按方案进行。3.1.4平安环保科负责检修现场的平安检查和财产保卫工作。3.1.5大、中修项目由机电队，车间协作完成。小修项目由车间自行组织支配时间完成。3.2检修方案管理3.2.1车间主管设备技术员依据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障方案好检修的详细内容上报设备科。3.2.2设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。3.2.3主管厂长落实检修负责人(单位)、平安管理工作负责人、支配检修时间。3.2.4

39、任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。预备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。方案组织备品、备件、工具、器材、支配检修时间。上报主管厂长审批。3.3检修的平安措施和规定。3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、平安环保科、生产科、车间对检修现场进行平安风险系数评估。制定平安措施和规章制度。并由平安环保科指定平安负责人进行现场监管。3.3.2小修项目由车间平安员，修理工、操作工严格按设备平安操作、检修维护规程进行检修作业。做好平安检修记录。3.3.3单位负责人是本单位检修负责人，对平安负总责，平安员负详细3.3.4专职平

40、安员对本项目检修理的全部工用具，设备设施进行全面平安检查。做好记录交平安环保科审批后方可投入使用。3.3.5检修项目单位按规定办理相关作业票证。3.4检修类别和时间3.4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上拆卸设备的简单部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。3.4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。3.4.1.4对电机进行吹灰和干燥。3.4.1.5对设备的日常检查和维护。3.4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：3.4.2.1更换成套部件。3.4.2.2清洗简单部位零件。3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。3.4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定力量而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。3.4.3.2全部重绕电机线圈。3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。