生产线稽核重点

1、玲珑电子有限公司文件编号文件名称版本A发行日期生产线稽核重点页次1 of 5执行日期页版A0、目的制定生产线稽核重点教材，并整理成册作为部门技术资料作为品保部在职人员及新进员工教 育训练之依据，及其它单位教育训练时作参考。 二、范围适用于玲珑电子有限公司品保部及相关部门使用 三、权责品保部：负责相关资料的收集整理及修正，资料的维护各相关单位：资料的使用及维护 四、内容4. 1制程IPQC作业流程及相关注意事项制程IPQC作业流程及相关注意事项4. 1. 1.根据制工令单&业务通知单&变更单（制工令变更通知单&合约变更通知单）确认产品 的客户，机种，品名，料号，数量及产品配件使用规定.4. 2首

2、件确认：首件确认时机：每日首件/每批首件/更换原物料/更换条件调机/模具修改.核对物料规格（确认物料之品名，料号，版本，规格，材质及使用数量）一数据依据:认流程安排一数据依据：或PMP认作业条件（确认现场所有仪器，工、治具，生产设备,模高成型条件，料温桢温,烤箱温 度，压力，时间等是否符合规定要求）一数据依据：确认作业规范一数据依据：.产品检验：A.外观 B.结构:尺寸/外形（攻牙）/强度（点焊，拉钉，纸箱）-（依图面&样品）C.安全性（毛边/绝缘/耐压） D.功。t）能:如POWER/LED/FDD/T/PAD/FPC /实配功能 E.包装：辨识/装璜 /保护产品.4.2.66首件表的填写：

3、生产线开线30分钟内填写完成.（判定依据:BOM/QC工程表/SIP/SOP同 纸/样品等）43制程巡回检验抽验频率:外观每小时连续抽验10PCS便际情况依QC工程表规定），治具实配依 及SIP.制程异常处理不良品区分管制 标示隔离，并立即知会相关部门处理a. IQC（塑料/冲压/涂装）一组立IPQC 一组立现场 一FQC（OQC）b.异常品处理：成品:追溯重工在制品：隔离标示，并知会相关部门处理玲珑电子有限公司文件编号文件名称版本A发行日期生产线稽核重点页次2 0f 5执行日期页版A0库存品:作彻底清查，并将质量状况知会责任单位作处理4.3.2.2统计分析：a.统计不良率b.来料不良/作业动

4、作不规范/机器（工、治具，量规仪器）/作业方法/包装问题发出PCAR（异常改善通知单）异常状况需请责任部门现场主管确认并签名，同时以书面形式要求责任单位提出改善 （必要时知会生管要求停线或重工）效果确认:a.不良品白流向彳亍踪b.不良品的处理：维修/重工/特采/报废（维修或重工需重新确认），重工品需填写 .c.追踪改善，作效果确认.制程检验记录：巡回检当记录 或,2小时记录一次检验频率依之规定.每小时记录一次才佥验频率依 之规定.4.4.制程管制相关注意事项：制程管制及查核重点：.每作业站之确认：（1.）确认物料（质量状态控制在2%以下）一以BOM.图面数据及样品核对确认.（2.）每作业站所使

5、用之工、治具，量规仪器之确认（3.）人员定位.管制站设定状况之确认（4.）作业人员之作业动作确认.（可以问答式确认）制程各作业站之SOP&SIP及样品有无吊挂，红标示牌，箭头标签，作业手套，工、治具才佥验 记录等有无配备，管制站人员有无戴红头巾.各维修站人员之维修动作确认，维修工作台面有无铁屑，拉钉头等之查核.各管制站在无吊挂相关文件数据（例如:SIP图面，对照表等）之查核确认 检验记录是否及 时、准确、如实填写.及时反质量状况：IQC（塑料/冲压/涂装）组立IPQC组立现场FQC（OQC）查核现场各作业站（包括维修站，不良品区域，备料区域，暂放区域）之标示牌.玲珑电子有限公司文件编号文件名称

6、版本A发行日期生产线稽核重点页次3 0f 5执行日期页版A04.4.1.7各管制站之光源状况&检验条件之要求是否与客户一致或符合检验规范要求.4.4.1.8查核现场所有生产性物料有无产品识别卡（流程卡，产品标示卡，印章）及质量状态标签（合格，不合格彳寺修，特采，报废）查核现场各物料有无摆放整齐，有无防尘，防锈及防刮伤，变形等产品保护措施.制程挑除之不良品须贴红色不良箭头标签，并依来料不良与制程不良品区分类摆放，标 示，退料时须原包装退料（贵重物品须依不良原因分类摆放、标示）之落实度查核确认.静电防护区域：作业员有无戴静电手套.静电环.穿静电衣.穿静电鞋等静电防护措 施.ESD点检表.各管制站不

7、良品有无当天处理，不良品退供货商时需重新确认产品外包装（原包装确认, 不再确认产品质量状况）车间（5S）环境卫生清洁状况之查核（包括流水线.维修台面等清洁状况查核.）制程产品包装不良品包装：a制程挑除不良品要求制造部依制程不良品与来料不良品分开摆放标示管制b.制程挑除之不良品经品管随线确认后知会生产线组长及物料员对产品作原包装摆放，密封方可贴质量状态标签（不合格标签待修标签）办理退库.良品包装：a需有防尘措施b.保护产品（无变形，刮伤等）c.需有防锈措施报废品:需摆放整齐，制造单位追回品保最高主管（或授权人）签认之报废单后方可丢掉报废 品.制程产品标本:产品标示必须唯一性（多余标签需撕掉或在上

8、面划）待修品：a.经品管确认之不良品，若可以维修，品管贴待修标签退回原责任单位（需特别管制之产品待修 标签附A4纸作特别标示）b.重工维修动作必须予以特别确认.良品a.产品制造流程卡：填写正确，粘贴位置正确（包装纸箱正面右上角），并在流程卡右下角盖上QC PASS 章b.贴合格标签c.特别管制之产品制造流程卡附 A4纸作特别标示.报废品：玲珑电子有限公司文件编号文件名称版本A发行日期生产线稽核重点页次4 of 5执行日期页版A0a经品管与责任单位主管确认确实无法维修之产品，应在报废品上注明报废原因及责任单位，并签上姓名及日期.b.报废品须经品保最高主管（或授权人）签认报废单后方可丢掉.4.5备注：一次的检验需当作首件一样予以进行.换物料需依BOM表重新确认物料,生产线作业流程必须符合及 ,如有临时另设作业站，需特别予以确认.生产线之SOP&SIP及样品吊挂，人员定位状况，现场所使用之工、治具，生产设备,扭力值 必须每天至少查核一次，有异常需马上知会现场主管处理并报备.生产线作业员之作业动作需不定时确认，发现动作不规范应立即