选煤厂安全专篇设计

1、.选煤厂平安专篇：.；目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc343607168 1编制指点思想 编制指点思想为了贯彻平安消费方针，保证选煤厂职工在消费中的平安和安康，维护国家财富和保证消费的正常进展，促进煤炭加工事业的开展。为此，本设计从国内实践情况出发，并结合xxx选煤厂详细情况，在各个环节都采取了必要的措施，以符合国家的职业平安和工业卫生的要求。该工程已将主要平安卫生维护工程纳入选煤厂的消费环节，所需费用也列入了选煤厂总概算中，并要求与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。设计根据法律、法规部门规章国家相关规范GB 50016；GB 50057；AQ 10

2、10；GB 5025450259；GB 3095；GB 3838；GB 20426；GB 16297；GBJ87；GB 3096；GB 8978；GB 50033；GB 50034；GB 12348；GB 50140；GBZ 1；GB 20426；GB 50060；GB 50011；GB 50015；GB/T 50033；GB 50223；GB/T 16453；GB 50010；GB 50017；GB 50219；GB 50338。其他资料工程概述建立单位概略xxx选煤厂隶属于xxx。xxx成立于2021年11月，为股份制民营企业，其大股东为内蒙古cccc。xxx注册资金1亿元，方案自筹资金1

3、.5亿元，贷款1.5亿元，用于铁路发运站及洗煤厂建立，自筹资金根本到位。公司目前有拥有员工90人，选煤厂、铁路发运站建成后，员工将达150人左右。目前员工主要从事工程建立前期预备任务，部分人员外委进展专业培训，为洗煤厂、铁路发运站提早贮藏专业运营人才。建立单位称号：xxx企业性质：有限责任公司厂区概略地理概略厂区属高原侵蚀性丘陵地貌，大部分地域为低矮山丘，第四系广泛分布，植被稀疏，由于受毛乌素沙漠的影响，区内多被风积沙覆盖，风积沙呈新月形沙丘，构成风成地貌。区内水系有乌兰木伦河及其支流。乌兰木伦河是区内年年性地表迳流，其水量受大气降水控制，夏秋季大，冬春季小。据黄河水利委员会所设王道恒塔水文站

4、历年观测结果，该河最大洪流量9760m3/s1976年8月2日，平水期流量普通为3.13 m3 /s1986年9月7日。该河水自北向南流经陕西省汇入窟野河后注入黄河。气 象本区气候特征为：冬寒时间长，夏热时间短，秋季凉爽多雨，春季风沙较大。年降雨量少，蒸发量大，霜冻期均较长。属于枯燥的半沙漠高原大陆性气候。据伊金霍洛旗气候局提供的19751988年气候资料：夏季最高气温达36.6(1975年7月16日)；冬季最低气温达-27.9(1978年2月15日)，每年降雨量多集中在7、8、9三个月，降雨量为194.7531.6mm,平均为357.3mm(19751988年)；年蒸发量2297.42833

5、.7mm,平均为2457.4mm，是降雨量的511倍。结冰期普通为10月初至次年4月底，冰冻期长达半年之久，最大冻土深度可达1.71m(1977年23月)。本区夏季风小。普通为23级。春冬风大，常在4级以上，最大可达10级。风向多为西北，最大风速可达24m/s1979年11月11日。地 震厂区位于鄂尔多斯台向斜东北缘，鄂尔多斯台向斜被以为是中国现存最完好、最稳定的构造单元。据“中国地震烈度区划图划分，矿区地震烈度小于6度，地震动峰值加速度为 0.05 g，属弱震区。据调查，矿区历史上从未发生过较大的破坏性地震，亦无泥石流、滑坡及塌陷等不良地质灾祸景象发生。根据GB50011-2001，本区抗震

6、设防烈度为7度，设计地震分组为第二组，设计根本地震加速度为0.15g。工程概略工程称号：xxx选煤厂。本工程隶属于xxx。工程类型：矿物加工工程提出背景对原煤进展洗选加工是顺应市场的需求。随着矿井机械化开采程度的提高，顶底板的混入使原煤灰分随之升高，假设原煤不经洗选直接销售，其灰分及发热量的大幅动摇，将严重制约产品煤的销售。因此，必需有效降低其产品灰分和水分，稳定产质量量，才干满足不同用户对产品煤的质量要求。煤炭洗选加工，是煤炭企业加强市场竞争力的需求。煤炭洗选加工，不但可以降灰脱水，稳定产质量量，更重要的是可以改动煤炭产品构造，添加种类及质量级别，加强市场应变才干，提高煤炭消费企业的市场竞争

7、才干。煤炭洗选加工，符合国家的能源产业政策。随着我国能源消费构造的变化，对煤炭的需求集中表现为需求量添加，种类需求增多，产质量量稳定。选煤技术是干净煤技术的根底，也是实现可继续开展的重要环节，是企业产质量量稳定的有效途径。国家将煤炭洗选加工科技工程纳入高新技术的扶持政策范围内。煤炭洗选加工是环境维护和干净煤技术的需求。随着“环境维护无国界口号的提出，全世界对维护环境的呼声日益提高，煤炭熄灭对环境呵斥的污染越来越遭到世界各国的关注。我国“环保法的公布实施，火力发电对煤炭质量的要求也越来越严厉，对煤炭进展洗选加工，是降低煤中有害物质含量，满足环境维护要求，维护我们赖以生存的地球环境的有效途径之一。

8、煤炭加工中的选煤是国际上开展干净技术研讨的公认重点，是煤炭后续深加工的必要前提，是使电站和工业燃煤大大减少烟尘和SO2排放量最经济、最有效的途径。煤炭洗选是干净煤技术的源头，熄灭和运用干净煤是减少对大气污染的有效途径。原煤经过洗选后，商品煤质量稳定，硫分还可以得到进一步降低和控制，在国内外市场上竞争力进一步加强，提高了企业的经济效益和社会效益。为提高和稳定煤质，消费市场需求的产品，矿井原煤必需分选加工。为了节约煤炭资源，添加煤炭回收率，矿井都在方案添加开采厚度。思索到以后添加开采厚度后顶底板混入、过断层等要素，原煤的灰分一定还会添加，且极不稳定。只需建立一座现代化的动力煤选煤厂，才干提高企业顺

9、应市场的自动性。厂 址建立规模选煤厂建立规模为8.00Mt/a，小时处置才干为1515.15t。属大型动力煤选煤厂。任务制度和效力年限任务制度为年任务330d，每天任务16h，全年累计消费5280h。效力年限40a。设计范围选煤厂设计范围从原煤储煤场开场，至选后产品储运的全部消费系统以及为选煤厂配套的必要辅助消费系统。工程投资本工程固定资产总投资为：26969.12万元，其中：土建工程：11054.52万元； 设备购置：8561.75万元； 安装工程：2714.27万元； 其他费用：2539.08万元；主要评价目的如下: 税后内部收益率：90.08%； 财务净现值：200万元； 税后投资回收期

10、：2.09年(含一年建立期)；税后投资利润率：104.75 %； 投资利税率：105.55 %。该工程投产后，可以获得比较好的经济效益和社会效益。建立工期建立工期安排为：10个月。主要技术经济目的主要技术经济目的见表3.3-1。表3.3-1 主要技术经济目的顺序称号单位目的备注1选煤厂类型-群矿型选煤厂2选煤厂所效力矿井称号和产量-东神公司下属矿井2.1矿井Mt/a3选煤厂产品用户-3.1块精煤-电厂3.2洗混煤-民用4选煤厂设计消费才干-4.1年Mt8.04.2日t24242.44.3小时t1515.25设计任务制度-5.1年任务日数d3305.2日任务班数班25.3天任务小时数h166选煤

11、厂效力年限a7选煤方法-块煤重介浅槽分选+末煤重介旋流器分选+粗煤泥螺旋分选机分选+细煤泥沉降离心机+压滤机回收8分选粒级mm-1509煤的可选性-中等可选10原煤质量-10.1牌号煤种-不粘煤10.2灰分%15.8511选后产品产率-块精煤%26.59洗混煤%57.21矸石%11.1312选后产品年产量-块精煤Mt212.75洗混煤Mt457.66矸石Mt89.0013耗水量m3/d工业过程用水m3/d863生活用水m3/d21.614入选一吨原煤所需清水量m30.115变压器总容量kVA757516电动机总设备容量kw849017年电力耗费量kw.h22.3X10618入选一吨原煤的耗电量

12、kw.h2.7919设备总分量t其中：非规范t20选煤厂占地面积m2工业场地hm29.32准轨铁路站场hm2排矸场hm2居住区hm2场外公路hm2铁路公用线hm2其它hm221工业建筑与构造物体积m3其中：主要消费厂房体积m33894522民用建筑总面积m21818523皮带走廊、地道总长度m118524原煤储煤场容量t7500025150-80mm块精煤仓t60002680-30mm块精煤t600027混末煤仓t10000228矸石仓t200029煤泥沉淀池面积m2452330全厂在籍人数人16331劳动消费率-全员效率t/工19132建立工期月1033建立投资万元26969.12建筑工程万

13、元11054.52设备购置万元8561.75安装工程万元2714.27其他费用万元2539.08预备费万元1492.18建立期贷款利息万元607.3334入选一吨原煤的静态投资元32.9535吨煤本钱元365.62入选一吨原煤的加工费元15.6236财务评价目的-投资利润率%104.75投资利税率%105.55投资回收期(含建立期)a2.22财务内部收益率税后%90.0838吨煤平均销售价钱含税元400.85选煤工艺概述选煤工艺流程本厂选煤工艺为：15013mm级原煤采用重介浅槽分选；131.5mm级原煤采用重介旋流器分选；1.50.3mm级粗煤泥采用螺旋分选机分选；0.30mm级细煤泥采用筛

14、网沉降+压滤机结合回收；采用的工艺流程详细描画如下：1筛分破碎系统原煤储煤场的原煤经皮带运至筛分破碎车间。车间内设筛缝150mm的原煤分级筛。原煤分级筛筛上150mm煤经手选后落地作为大块原煤产品；-150mm进入主厂房进展洗选。2原煤分级系统原煤进入主厂房后，先进入原煤分级筛，经过13mm干湿分级作业，可分出15013mm块煤和130mm末原煤和含有130mm末煤的筛下水三部分。其中，15013mm的块煤入重介浅槽分选；130mm的末煤可以全部旁路或进入重介旋流器系统及螺旋分选系统进展洗选。3浅槽分选系统15013mm块原煤，入重介浅槽分选，出精煤和矸石两种产品。浅槽精煤进入双层脱介筛脱介，

15、上层筛上物料经筛子一次脱水后作为块精煤单独装仓外销，下层筛上物物料进入离心机二次脱水后，运出主厂房。 主厂房预留破碎空间，当不需求消费块精煤时，块精煤经破碎机破碎到50mm以下掺入洗混煤。浅槽矸石用脱介脱水筛脱介脱水后，入矸石装车仓。4末煤系统经干式筛分后的旁路末煤首先搜集到刮板保送机，经过闸门控制，可以根据产质量量要求入洗，也可以直接落入混煤皮带。需求分选的干末煤和原煤分级筛湿段筛下水经末煤脱泥筛脱泥。脱泥后，筛上末原煤入混料桶，经泵给入重介旋流器分选，出精煤和矸石两种产品。筛下煤泥水入煤泥桶。精煤产品经弧形筛预先脱介后，进入结合精煤脱介脱水筛，并由末煤离心机二次脱水后作为产品外销。矸石经弧

16、形筛预先脱介后，入结合矸石脱介筛，脱介后经矸石胶带机入矸石仓。5介质系统重介浅槽和重介旋流器共用一套介质系统，结合精煤脱介筛、结合矸石脱介筛、重介旋流器精煤弧形筛和重介旋流器矸石弧形筛筛下合格介质除一部分分流外，全部前往合格介质分配箱。合格介质分配箱将介质分配至浅槽介质桶和旋流器混料桶。分流取自重介旋流器精煤弧形筛筛下。一切脱介筛的筛下稀介进入稀介桶，由磁选机回收磁精矿，精矿前往合格介质分配箱，尾矿作为原煤分级筛湿段喷水。介质系统设有密度计和密度自动控制补水阀门，可实现密度的自动控制。6螺旋分选系统聚集在煤泥桶中的煤泥水，由泵扬至分级旋流器，底流中粗煤泥由螺旋分选机分选，出精煤和矸石两种产品。

17、溢流入浓缩池。粗煤泥经螺旋分选后的精煤，由弧形筛予脱水，筛上物入煤泥离心机脱水后排出，并掺入混煤皮带外销。矸石采用高频筛脱水后，混入矸石胶带机。7煤泥水处置系统和脱水工艺分级旋流器的溢流、螺旋精煤弧形筛筛下水、矸石高频筛下水和煤泥离心机滤液入浓缩池，经浓缩后，一部分底流进入筛网沉降式离心机脱水掺入混煤胶带机；另一部分由压滤机回收，滤饼落地晾干外排。浓缩池的溢流作为廓清水前往系统复用。浓缩池采用单层式浓缩池，一备两用，确保洗水闭路循环。产品方案块精煤：粒度150-80mm,80-30mm，Qnet,ar5800Kcal/kg。洗混煤：粒度300mm，Qnet,ar5800Kcal/kg。矸石：粒

18、度1500mm，灰分75，建筑资料。煤泥：粒度0.30mm。主要工艺设备的选择设备选型原那么1选煤厂消费系统是“流水线式作业，设备选型必需整体全盘思索，实现全厂设备的整体配套和可靠，防止“木桶效应影响全套系统的可靠性。2各设备选型均以技术先进、性能可靠、高效低耗、经济上合理为原那么。3在保证系统可靠性前提下，对于技术成熟、性能可靠的国产设备，如运输系统、压滤设备和泵类等选用经消费实际考验并经国家鉴定过的国内知名厂家设备。4尽能够选用与规模和系统相配套的大型设备，以简化系统、方便管理，同类设备及大型部件尽量采用同一种规格，以减少备品备件的种类，方便维修。不平衡系数选取根据(GB 50359 20

19、05)要求，各环节最大处置才干和不平衡系数选取如下：煤流系统设备不平衡系数1.15。煤泥水和介质系统设备不平衡系数1.25。矸石流设备不平衡系数1.50。一切运输设备的才干均满足选煤厂各种消费方式的要求。主要设备选型阐明主要设备选型，详见表3.4-1。各设备选型均以技术先进、性能可靠、高效低耗、运转平稳，经济上合理为原那么，主要工艺环节设备中原煤分级筛，脱泥筛，重介旋流器，脱介筛，精煤离心机，磁选机，煤泥离心机，螺旋分选机等采用原装进口或进口组装设备。其他设备如分级旋流器、隔膜压滤机、空压机、刮板机、皮带机、泵类等采用国内业绩和信誉好的厂家设备。另外，思索到减少备品备件的种类，以利设备的维修，

20、在设备选型时，尽量做到同类设备采用一种规格或尽量减少不同规格种类的数量。PAGE 50表3.4-1 主要设备选型表序号设备称号规格入料量单位处置量计算台数选用备注数量单位数量单位1原煤分级筛2.4 m7.3m 单层香蕉筛1089t550t/台1.982进口组装2原煤分级筛3.6m7.3m 单层香蕉筛653t700t/台0.931进口组装3原煤脱泥筛3.6m6.1m 单层香蕉筛307t500t/台0.6141进口组装4原煤脱泥筛3.0m6.1m 单层香蕉筛185t350t/台0.531进口组装5精煤脱介筛2.4m6.1m 双层香蕉筛610t350t/台1.742进口组装6精煤脱介筛3.0m6.1

21、m 双层香蕉筛366t450t/台0.811进口组装7矸石脱介筛2.4m6.1m 双层香蕉筛214t350t/台0.612进口组装8浅槽分选机6.7m1.37m490t540t/台0.911原装进口9浅槽分选机4.2m1.37m294t448t/台0.661原装进口10重介旋流器MA1150-20-1B307t345t/台0.891原装进口11重介旋流器MAX900-20-1185t289t/台0.641原装进口12螺旋分选机1000mm8144t72t/台23原装进口13磁选机1220 30501125m3354m33.185国内组装14精煤离心机1500800t275t/台2.9415煤泥

22、离心机1000126t100t/台1.26316沉降离心机LWZ1400 x200061t70t/台0.87117压滤机KZG550/200060t30t/台2418浓缩机24m1843m37t/台1.363两用一备 场区工艺布置地面工艺总布置在选煤方法，工艺流程以及设备选型确定后，能否做到流向合理，有利于消费管理，占地少、投资省，工艺布置就显得非常重要。本次设计以业主提供的总平面图为根底资料，对选煤厂地面工艺总平面进展了优化设计。工艺布置原那么工艺布置原那么是力求在所规定的工业场地内，在满足运用功能的根底上做到：总体布置协调，功能分区合理，规划合理美观，符合现代化大型选煤厂的规划方式。工艺系

23、统布置力争系统灵敏、简约、紧凑、流向顺畅，减少转载环节，节约用地，有利于节省投资、便于消费管理。留意环境绿化，减少环境污染。总平面布置根据现消费系统工艺布置要求，结合地形、地貌及运用功能，按照总平面布置原那么和建立单位委托的设计内容，规程规范的要求，选煤厂工业场地布置以路为界，分为：主要消费区、原料储运区、产品储运区、辅助消费区及办公生活区五个分区。现将各分区分述如下：1.主要消费区：该区域位于工业场地西南侧中心位置，为选煤厂消费的中心区域。该区域以主厂房为中心，集中布置了筛分车间、配电室、循环水池及泵房、浓缩车间、煤泥卸载点以及机修车间等设备。该区域集中为选煤厂消费效力，为整个选煤厂的中心区

24、域，重点突出功能明确，上下级区域间联络严密，保证了选煤厂的消费需求。2.原料储运区：该区域位于工业场地东北侧中心地域，为原资料的贮藏堆放区域。该区域布置了受煤坑、大块落煤坑、地磅房、储煤场以及其相应的附属设备。该区域设有大量的场地及硬化，保证了原料的储存转运的要求，拥有独立的出入口及合理的运输道路，保证了原资料的供应及堆放的需求。3.产品储运区：该区域位于选煤厂工业场地的西北角，为产品的储存及销售区域。该区域集中布置了：末煤仓、块煤方仓、矸石仓等设备，设有设有合理的运输道路及回车场地，保证了铁路外运的同时也兼顾了道路运输的要求。该区域分工明确，上下游关系联络严密同时独立成区，运用方便合理。4.

25、辅助消费区：该区域位于主要消费区南侧，原料储运区西侧，为选煤厂消费辅助之区域。该区域布置了：35/10kV高压变电站、消费消防水池、锅炉房及化验室等设备。该区域主要为全厂消费生活等提供保证，为全厂的动力、水源中心，保证了全厂的水、暖、电以及其他方面的辅助需求。5.办公生活区：该区域位于工业场地西南角，辅助生活区南侧。为选煤厂办公、生活、行政中心。该区域集中布置了综合楼、浴室、职工食堂及其他部分绿化设备。全区为场地污染最小区域，与其他区域相对间隔 较大，设有大量的绿化及场地，保证了办公生活的同时兼顾了环境的美化，经过道路和其他区域连结的同时相对独立，运用方便、温馨、美观。竖向布置、厂内道路及场地

26、排水选煤厂工业场地根据消费工艺布置要求及原有地形条件，厂区采用分段式平场方式台阶式布置。厂区分为平均标高1205.0m、1203.0m、1198.0m三个台阶，厂区大部分位于1205.0台阶内，将产品储运区大部布置在1203.0m台阶上，将末煤仓布置在1198.0m台阶之上，优化了场地的土方工程量的同时，兼顾了场地排水方面的需求。场内雨水的排放主要利用场地平场坡度，采用漫流方式。将上台阶的雨水排至下台阶，集中排向场地的西南方向，并最终汇流于场地南侧外部的挡墙脚下的排水沟内，将雨水有组织导流排至低洼处，防止水土流失，防止雨水泄入工业场地呵斥灾祸。排水明沟采用矩形断面，采用M7.5水泥砂浆砌MU2

27、0片石，沟宽400mm，沟壁厚400mm，明沟平均深度500mm，排水沟长度490m。厂区绿化场区绿化应结合当地绿化资源，选耐旱、耐尘、易生长的树种。对办公生活区和产生煤尘的区域应重点绿化，起到防尘和美化的作用。充分利用场地不规那么用地绿化，提高绿化系数，工业场地绿化构成点、线、面有机结合。场区绿化系数为15.00%，满足规范要求。主厂房工艺布置及工艺技术阐明主厂房的洗选工艺为：+13m块煤浅槽分选、131.5mm末煤重介旋流器分选 +1.50.3mm粗煤泥螺旋分选、0.3-0.045mm细煤泥采用筛网沉降离心机脱水回收、-0.045mm细煤泥压滤回收的工艺。 主厂房采用钢构造建筑方式，集原煤

28、分级、块煤分选、末煤分选、粗煤泥分选、产品脱介脱水、细煤泥回收、磁铁矿回收、添加于一体。原煤分级系统原煤进入主厂房后，先进入原煤分级筛，经过13mm干湿分级作业，可分出15013mm块煤和130mm末原煤和含有130mm末煤的筛下水三部分。其中，15013mm的块煤入重介浅槽分选；130mm的末煤可以全部旁路或进入重介旋流器系统及螺旋分选系统进展洗选。浅槽分选系统15013mm块原煤，入重介浅槽分选，出精煤和矸石两种产品。浅槽精煤进入双层脱介筛脱介，上层筛上物料经筛子一次脱水后作为块精煤单独装仓外销，下层筛上物物料进入离心机二次脱水后，运出主厂房。 主厂房预留破碎空间，当不需求消费块精煤时，块

29、精煤经破碎机破碎到50mm以下掺入洗混煤。浅槽矸石用脱介脱水筛脱介脱水后，入矸石装车仓。末煤系统经干式筛分后的旁路末煤首先搜集到刮板保送机，经过闸门控制，可以根据产质量量要求入洗，也可以直接落入混煤皮带。需求分选的干末煤和原煤分级筛湿段筛下水经末煤脱泥筛脱泥。脱泥后，筛上末原煤入混料桶，经泵给入重介旋流器分选，出精煤和矸石两种产品。筛下煤泥水入煤泥桶。精煤产品经弧形筛预先脱介后，进入结合精煤脱介脱水筛，并由末煤离心机二次脱水后作为产品外销。矸石经弧形筛预先脱介后，入结合矸石脱介筛，脱介后经矸石胶带机入矸石仓。介质系统重介浅槽和重介旋流器共用一套介质系统，结合精煤脱介筛、结合矸石脱介筛、重介旋流

30、器精煤弧形筛和重介旋流器矸石弧形筛筛下合格介质除一部分分流外，全部前往合格介质分配箱。合格介质分配箱将介质分配至浅槽介质桶和旋流器混料桶。分流取自重介旋流器精煤弧形筛筛下。一切脱介筛的筛下稀介进入稀介桶，由磁选机回收磁精矿，精矿前往合格介质分配箱，尾矿作为原煤分级筛湿段喷水。介质系统设有密度计和密度自动控制补水阀门，可实现密度的自动控制。螺旋分选系统聚集在煤泥桶中的煤泥水，由泵扬至分级旋流器，底流中粗煤泥由螺旋分选机分选，出精煤和矸石两种产品。溢流入浓缩池。粗煤泥经螺旋分选后的精煤，由弧形筛予脱水，筛上物入煤泥离心机脱水后排出，并掺入混煤皮带外销。矸石采用高频筛脱水后，混入矸石胶带机。煤泥水处

31、置系统和脱水工艺分级旋流器的溢流、螺旋精煤弧形筛筛下水、矸石高频筛下水和煤泥离心机滤液入浓缩池，经浓缩后，一部分底流进入筛网沉降式离心机脱水掺入混煤胶带机；另一部分由压滤机回收，滤饼落地晾干外排。浓缩池的溢流作为廓清水前往系统复用。浓缩池采用单层式浓缩池，一备一用，确保洗水闭路循环。主厂房外工艺布置原煤储煤场原煤储煤布置采用原煤储煤场方式，矿井原煤经过汽车运输至选煤厂，储煤场储量7.5万吨，可满足正常消费3天用量。储煤场下设地道，经带式保送机运至运输及 转载至筛分车间。筛分车间进入车间的3000mm原煤经筛孔为150mm筛分后分成+150mm块原煤与-150mm末原煤，-150mm末原煤进入主

32、厂房分选，+150mm块原煤落地销售。筛分破碎车间布置特点：系统灵敏、可靠，可根据原煤煤质的好坏决议原煤能否入洗。主厂房主厂房集原煤分级、块煤分选、末煤分选、粗煤泥分选、产品脱介脱水、细煤泥回收、磁铁矿回收、添加于一体。主厂房布置图详见附图，其布置原那么和特点如下：1采用钢构造方式，施工周期快。2洗选车间和压滤车间采用结合布置，设备布置合理紧凑，留有合理的检修空间。3厂房构造方式采用常规钢构造与模块化布置相结合，优点是：厂房构造采用多层，楼板方式根据消费特点采用网格板或混凝土楼板，普通的检修任务可在各层完成。而模块化一切层面均为网格板，不承重，一切设备均需吊至地面检修。 抑制模块化布置因采用大

33、厅式布置，建筑物本没有楼层，众多设备同时运转所带来的噪声大的问题。采用多楼层布置，在同样到达减少消费工艺环节的条件下，各设备更易实现阶梯布置，使煤流经过自流转载运输，防止模块化布置过分依赖泵保送而带来中间环节多、能耗大的问题。模块化布置过于追求外表整齐美观，但由于管道坡度小、弯头多、易堵塞、磨损，系统稳定性相对较差。厂房采暖效果比模块厂房要好，更适宜本区严寒气候。与模块厂房相比，构造振动小。4在主厂房一层设有集水坑，厂房内的跑、冒、滴、漏水和消费系统的清扫水可集汇于此，经过清扫泵扬至煤泥弧形筛箅粗后，一致汇入煤泥水系统处置回收。如少量卫生冲洗水的汇入呵斥系统洗水增多时，可经过廓清水池溢流槽进入

34、事故浓缩池暂存，并在系统需补水时，经过浓缩池转排泵补回系统，以节省系统外的补水。5在厂房上部设有天车，在厂房一侧跨间留有检修通道，大部分设备均可经过天车直接起吊检修；对于部分设备可经过单设起吊梁的方式进展检修，并经过检修通道运输。浓缩车间及泵房设三座24m高效浓缩机浓缩池两用一备，采用单层式浓缩池，确保洗水闭路循环。产品储存设计对产品仓个数进展了比较分析，产品仓种类及容量按各种能够产品设定。设计的洗混煤仓为222m圆筒仓，总容量20000t；后期预留3个22m圆筒仓位置，呈一字型陈列。仓下设给料机及带式保送机，将产品运至定量快速装车站外运88m块煤方仓双排为具有防破碎功能方斜坡仓，总容量120

35、00t。仓上设80mm分级筛一台，可将块煤产品分为30-80mm、80-150mm产品。仓下设置给料机及装车闸门和带式保送机，一方面可直接装汽车，另一方面也可转载至快速装车站外运矸石仓设计为112m圆筒仓，容量2000t。可经过汽车外运。消费辅助设备及生活设备本工程消费辅助系统主要有空压机房、介质库、浮选药剂库、煤样化验室、机修车间、地磅房、办公楼含化验室、职工宿舍、食堂、浴室等。空压机房空压机房布置在主厂房内，布置4台GA132-7.5型低压风机，总风量24.14=64.4m3/min，保证4台450m2压滤机及介质搅拌系统的正常用风。紧缩空气管路短，损耗小，管理方便。介质库本工程直接外购合

36、格的磁铁矿粉，因此暂不设介质制备车间，仅设介质库一座，介质库设在主厂房内，便于介质添加，介质库可储存800t磁铁矿粉，满足选煤厂60d的消费需求量。机修车间机修车间设备主要有车床、钻床、切割机、刨床、电焊机等，担任选煤厂日常机电设备的维修，存放日常维修所需的备品备件，设备的大修由社会上有才干的机修厂承当。地磅房地磅房采用砖混构造，砌体围护。设3台无基坑电子汽车衡，布置与原煤储煤场两侧。 药剂库本工程无浮选系统，所需的少量如絮凝剂及光滑油等油脂根据现场实践需求建立一座油脂库，布置于主厂房南侧空地上。办公楼办公楼布置在场区的南侧，远离消费区域。为办公室、宿舍的结合体，采用砖混构造，占地面积为758

37、m2。共四层，其中一层，二层为办公室，三、四层为职工宿舍。食堂和浴室食堂和浴室布置在办公楼的西面，采用砖混构造，食堂占地265m2，浴室占地780m2。食堂和浴室化验室集采样化验与一体，可满足选煤厂日常目的的测试，布置在主厂房一侧。消费技术检查为保证选煤厂消费出合格优质的精煤产品，选煤厂的质量管理非常重要。产品的质量控制目的主要包括：灰分、硫分、全水分等。本设计设有计量、采样、化验等技术检查手段，以便为消费管理提供必要的技术数据，从而提高选煤厂的产质量量和经济效益。数量检查入厂原煤在原煤储煤场两侧设有汽车衡计量。另外，本次设计在入主厂房原煤和产品皮带上设电子皮带秤进展动态计量，以方便消费管理。

38、质量检查本次设计设化验室，进展灰分、硫分、全水分等日常消费目的的检查。建筑物及构筑物设计资料1、气候条件xxx选煤厂位于鄂尔多斯境内，行政区划隶属鄂尔多斯市伊金霍洛旗布尔台乡。本区气候特征为：冬寒时间长，夏热时间短，秋季凉爽多雨，春季风沙较大。年降水量少，蒸发量大，霜冻期均较长。属于枯燥的半沙漠高原大陆性气候。据伊金霍洛旗气候局提供的19751988年气候资料：夏季最高气温达36.61975年7月16日0；冬季最低气温达-27.91978年2月15日，每年降水量多集中在7、8、9三个月，降雨量为194.7531.6mm，平均为357.3mm19751988年；年蒸发量2297.42833.7m

39、m，平均为2457.4mm，是降雨量的511倍。结冰期普通为10月初至次年4月底，冰冻期长达半年之久，最大冻土厚度可达1.71m1977年23月。本区夏季风小。普通为23级。春冬风大，常在4级以上，最大可达10级。风向多为西北，最大风速可达24m/s1979年11月11日。2、地质及地震资料地震及灾祸地质矿区位于鄂尔多斯台向斜东北缘，鄂尔多斯台向斜被以为中国现存最完好、最稳定的构造单元。据“中国地震烈度区划图划分，矿区地震烈度小于6度，地震东峰值加速度为0.05g，属弱震区。据调查，矿区历史上从未发生过较大的破坏性地震，亦无泥石流、滑坡及塌陷等不良地质灾祸景象发生。根据GB18306-2001

40、的规定，本区地震动峰值加速度为0.05g，抗震设防烈度按6度。根据GB50009-2001该地域设计风、雪荷载为：根本风压值：0.50KN/m2；根本雪压值：0.30KN/m2。3工程地质本设计根据建构筑物构造方式、基底荷载等条件，采取不同的根底方式，但由于本次设计短少地质勘察报告，未思索不良地质条件下的地基处置和桩基等特殊根底方式。下一步应提供详细地质勘察报告，以便进展施工图设计任务。建筑资料及构配件本工程中采用的建筑资料在满足设计要求的前提下力求就近取材，主要资料有钢材、钢筋、水泥、砂石等。钢筋混凝土预制构件均按当地通用规范图集选用。对钢构造加工制造、安装、喷砂除锈、油漆及混凝土构造的施工

41、，要求施工单位必需具备一定的技术力量和施工阅历，机具配备程度先进。建筑物和构筑物设计设计原那么本工程建筑严厉遵守国家和煤炭行业现有的“规范、规程和规定，全面贯彻经济、适用、平安、美观的建筑设计方针，积极推行和利用新资料、新构造，确保建构物可以满足消费和辅助消费的功能。全厂规划以满足工艺要求为主，尽量减少投资，加快施工进度，力求全厂一致调和，努力发明出简约明朗、朴素大方，能反映我国特征的工业建筑笼统。构造方式 工业场地建构筑物主要构造方式为钢框架构造、走廊轻钢构造、钢筋混凝土框架构造及砖混构造。采用塑钢窗、木门或钢门。消费辅助工程工艺系统设备的控制1控制系统控制系统主要包括主厂房洗选设备及相关栈

42、桥设备，另外和主厂房衔接的栈桥，本控制系统采集相关设备的运转信号，以方便集中控制。控制系统采用可编程控制器PLC作为控制中心，在主厂房配电室设PLC机柜， PLC机柜内装可编程主控制器及其 I/O模块，I/O模块采集的形状量包括断路器、接触器、电机综合维护器、就地按钮和设备维护如皮带维护、堵转等等信号，有利于设备缺点诊断，可以极大地提高设备维护效率。PLC采用先进可靠的进口产品，并具有很强的扩展性。集中控制室位于主厂房旁变配电室二层，控制室内设置两台工业计算机，并配有两台22英寸液晶显示器，工业电视监视系统也位于控制室内。工业计算机由UPS供电，该UPS在满负荷时可以提供30分钟的后备时间，本

43、系统提供一台打印机用于报警及消费报表的打印。2控制系统的设计原那么1满足工艺要求，运转可靠，维修方便。2工艺流程中具有延续煤流的电动设备均纳入集中控制系统，各设备按工艺流程要务虚现电气联锁。3控制方式选择 集中自动方式，PLC自动完成顺煤流起车和逆煤流停车过程；现场单机操作方式，由现场操作人员经过PLC控制设备进展就地起停；集中手动方式下，在集控室可实现单台设备的起停车，并具有联锁、解锁功能。控制方式能方便地进展转换，且在转换过程中不影响设备的运转形状。4远控设备 对不需参与时序起车的设备，可在起车前，或任一时辰远方控制该设备。5集中起车前，发送预告信号，预告一定时间后，开场自动顺序起车，起车

44、时间应尽量短。在预告和起车过程中，现场和控制室均能方便地取消预告信号并终止起车过程。6.控制室和现场均可方便地进展停车，机旁起车按钮在集中控制方式时失效。7起车过程、运转过程和停车过程原那么上设备间按逆煤流闭锁，凡因存料能够呵斥设备跑料、跑水使车间环境恶化的设备，具有跳转功能，即除本台设备缺点可立刻停车外，凡其他设备缺点引起设备间闭锁停车时，那么上述设备不立刻停车，而按一定延时停车。8在正常消费过程中，当现场设备出现缺点时，对于可以检测到的缺点信号可在集控室内及时给出事故报警，对影响设备和人身平安的事故可直接作用于停车。9当系统发出停车指令后，系统发出停车预告信号，PLC将按控制程序时序完成逆

45、煤流停车。10停车时设备沿顺煤流方向停车，即从各设备停顿给料后，按本设备正常处置才干及允许的存料条件即时停车，以减少设备的起、停车空运转时间。11系统一切设备应卸空停车。供配电系统供电电源及供电方式根据高压供用电协议，在选煤厂厂区内新建一座35/10kV变电站，作为选煤厂消费及生活用电电源。其35kV电源引自布尔台110kV变电站，导线为LGJ-240，线路全长5.9km。35/10kV站内变压器容量为12500kVA。可以满足选煤厂消费、生活用电的需求。选煤厂消费系统新建10kV电控楼一座，所需的10kV双回路电源引自间隔 200m的厂区35/10kV变电站的10kV不同母线段。每回电源线路

46、以22X120电力电缆引至选煤厂10kV电控楼，两回电源线路同时任务。其电压降满足规范要求。本工程消费设备采用0.66kV电压等级；控制、照明及辅助工程采用0.38/0.22kV电压等级。负荷计算1、设备容量全厂安装设备总台数为244台，总容量为8490kW，其中10 kV设备总容量为1250kW，0.66kV设备总容量为6989kW，0.38 kV设备总容量为251kW。2、负荷计算及变压器选择经负荷统计计算，其中1有功功率为5628.5kW；2无功功率为2397.6kvar补偿后容量；3视在功率为6117.9kVA；4功率因数为0.9；5全年电耗为22.3X106kW.h；6吨煤电耗为2.

47、79kWh/t；现场仪表及传感器电气系统E.I & C还包括了一些特殊的现场仪表及传感器：密度计 用来延续监测介质密度并将实时数据传送至计算机监控系统用于显示及参与PID回路控制。压力变送器用于延续丈量桶内及旋流器入口的压力并将实时数据传送至计算机监控系统用于显示及参与PID回路控制。电流监测安装50kW及以上低压电动机和其他有特殊要求的电动机设有电流监测安装，并进入集控系统予以监测。液位计用于延续丈量桶内的液位并将实时数据传送至计算机监控系统用于显示及参与控制。泵池、矿浆桶、水池等设液位监测，泵房池设自动排水安装及液位报警安装。皮带秤 丈量煤流的瞬时值，并将其送入控制系统用于系统利用率及产量

48、的计算。并将信号送至主厂房控制室的上位机监控系统。选煤厂通讯系统通讯系统本工程消费调度设消费调度总机一套，并在办公楼、生活附属设备等处设行政。工业电视监视系统工业电视监控系统设计上可分为视频传输和射频传输两种根本方式，可满足不同现场情况的需求。监控中心与监视点的间隔 远、呈线性分布时，宜采用射频方式;而监视点分散且与监控中心间隔 较近时，宜采用视频方式。本系统采用视频方式。1工业电视监控系统按组成：1监视前端设备；2信号传输设备；3信号解调与切换设备；4系统控制设备；5系统显示设备；6报警、传感、画面切割等附属设备。2工业电视监控系统功能：1就地设备监视功能；2报警处置、连动功能；3画面分割功

49、能；4视频图像显示功能；5云台、镜头控制功能；6现场照相、录像功能；7数字网络传输功能。本工程设一套工业电视监视系统，全部消费系统均进入工业电视监视范围，构成覆盖全部消费区域的完好监视系统。在主要带式保送机机头、主厂房内浅槽分选机、脱泥筛、脱介筛、介质添加点等关键部位设有摄像头，地面摄像机思索了抗雷击及强电气干扰，采用光纤传输。集控室设置8台40英寸液晶监示器，利用视频矩阵切换器进展定点、自动循环、报警等显示，系统采用计算机软件进展控制。工业电视采用视频数字紧缩方式进入洗煤厂计算机管理网络，各网络任务站可实时调看一切的工业电视信号。其他电气设备及安装结合建筑照明系统照明电源取自就近低压配电室，

50、照明电源电压为交流220V。变配电室、集中控制室等采用荧光灯照明灯具，浓缩车间等采用防水防尘灯具，储煤棚、末煤仓、原煤缓冲仓及原煤栈桥采用防爆灯具。配电室、控制室和消费车间的主要通道设有应急照明。防雷和接地选煤厂的建构筑物应按照第三类防雷建筑物进展防雷。根据当地年雷击次数及建筑物方式采取相应防雷措施，普通高出地面15m的建构筑物设防直击雷维护安装。给排水水源选煤厂消费水、生活水引自鄂尔多斯市圣圆水务公司，生活用水水质满足生活用水水质要求，符合国家GB5749-2006。因此消费和生活、消防水质均有保证。用水量及水压1用水量消费用水量：862.88m3/d 根据我国煤炭行业规范MT/T810，选

51、煤厂洗水闭路循环按一级思索，其单位补充水量小于0.1m3/t原煤。经过工艺计算，消费补水量为862.88m3/d，其中选煤厂消费才干为8.0Mt/a，任务制度为年任务330天，每天消费16小时。生活用水量：21.8m3/d。消防用水量：475m3/一次火灾。2水压厂区用水由供水管网供应，应满足厂区最不利点消费、生活消防用水水压要求。消费水压不大于0.6MP，生活水压不大于0.35 MP，生活用水系统各用水点水压满足生活用水要求。当火灾发生时，消防泵及时启动，消火栓静水压不大于0.8 MP，各建筑物消火栓栓口水压为0.1MP。给水系统厂区给水系统表示见以下图：厂区生活水采用同一供水主管，主管采用

52、DN150焊接钢管，由生活水泵房接出引向各用水点，由管网向用户引入点设置有阀门井以便于管理。消费区消防：厂区消防与消费补充水采用同一个管网系统，沿厂区水管线均匀布设地下式消防栓，消火栓间距不大于120m。消防管网采用暂时高压制。生活区消防：除埋设一定数量的消防栓外，另添加部分消防器材。供水管道采用直埋，管路埋深1.5m，阀门及水表进展防腐处置。排水系统1、工业企业办公楼、宿舍、公共浴室、食堂生活污废水排水管计算设计秒流量：qp=q0同类型器具排水流量L/Sn0同类型器具数量b 同时排水百分数办公楼食堂卫生器具如下：表5-8-3 办公楼食堂卫生器具表排水流量L/S数量个同时排水百分数%大便器1.

53、52430小便器0.11210洗手盆0.11650盥洗槽0.33860污水盆厨房0.33250洗涤盆厨房0.67370计算得污废水排水量： qp = 15.04L/S办公楼、食堂 qp = 1.53L/S浴室2、污废水处置由于消费工艺用水可实现闭路循环，故厂房及厂区消费无污水外排。办公生活区生活污、废水排放至厂区内埋地式污水处置设备，经净化处置后循环利用。厂区雨水沿道路边沟外排。暖通除尘采暖选煤厂工业场地内一切经常有人停留和其他对室内温度有一定要求的消费性建、构筑物均设置集中的蒸汽(甲方要求)采暖系统，采暖热媒为0.2MPa饱和蒸汽，散热器采用承压高、易去除外表灰尘的铸铁柱式散热器或光面管散热

54、器，根据要求在办公楼、食堂、浴室等建筑物内采用95/70热水采暖，散热器采用美观大方的钢制柱式散热器，控制室设置冷暖空调器。主厂房因建筑体积较大，仅靠散热器难以保证采暖效果，因此以暖风机作为辅助采暖设备。选煤厂建筑物采暖耗热量总计为2512.44kW，其中蒸汽部分2031.44kW，热水部分481kW，耗热量见表3.6-1。经计算选煤厂冬季采暖计算热负荷：2512.44kW，约合0.2MPa饱和蒸汽4.16t/h，洗浴用热0.3t/h，合计4.46t/h，取管网损失系数1.2，热源所需最大供热量5.35t/h。整个厂区的冬季供热由厂区锅炉房一致提供，并经工业场地供热管网将热介质送致个各用户，锅

55、炉房外供介质分别为高压蒸汽0.6MPa及95/70热水。选煤厂工业广场的供热管网主干线管网采用半通行地沟，支线管网采用不通行地沟敷设，热水供回水管道及供汽管道保温，凝结水管不保温，保温资料选用岩棉保温管壳，保温层外加维护层。管网设有固定支架，管道的热伸缩除采用自然伸缩外还选用方型伸缩器，在管网的最高点设放气设备，在低点设置排水设备。地沟采用砖砌地沟，检查井采用钢筋混凝土构造，地沟顶部覆土厚度不小于0.5m。蒸汽凝结水聚集到全厂最低处3#转载点内，并进入设置在3#转载点内的回水器内，由水泵表3.6-1各建筑物耗热量一览表 tw =-25顺序建筑物称号室内计算温度采暖耗热量通风耗热量备 注WW1一

56、号转载点1012036.002一号转载点至筛分车间栈桥831037.003筛分车间1587680.004筛分车间至主厂房栈桥8232.005主厂房18535243.006主厂房至筛分车间栈桥8118504.007筛分车间至末煤仓栈桥8196284.008主厂房至块煤仓栈桥8176406.009块煤仓10327025.00102#转载点至块煤仓栈桥842235.0011末煤仓10220219.00122#转载点1030343.00133#转载点1031037.0014主厂房至矸石仓栈桥8125222.0015矸石仓109183216主厂房至煤泥卸载点栈桥84617煤泥卸载点101214118循环

57、水池泵房153659019浓缩池2个102-518842035/10KV高压配电楼184400021化验室1640500(热水)22机修间1523职工浴室25116217热水24综合楼18276676热水25职工食堂1847594热水26消费消防水池泵房151818827机尾房101206028锅炉房151084629生活水池泵房1530三号转载点至装车站栈桥8171263.0031合计2512438.00将凝结水压回锅炉房水箱内。按计算的最大热负荷5.1t/h来设计锅炉房，根据最大热负荷选两台4t/h的蒸汽锅炉，总计最大供热量8t/h，并使锅炉房有一定的开展余地。锅炉房设有锅炉间、水处置间、

58、风机间等，根据甲方的要求锅炉烟汽排放采用钢制烟囱，每台锅炉设置一个高25m烟囱。锅炉房内设置2台DZL4-1.25-AII蒸汽锅炉任务压力0.6MPa，两台锅炉上水泵，锅炉房水处置系统设有一套全自动钠力子交换器最大出水量8t/h及水箱V=8m3一个；锅炉房上煤、出渣系统采用垂直翻斗上煤机上煤、刮板出渣机出渣人工运送的半机械化系统。锅炉房鼓、引风系统设有鼓风机2台；排风系统设有多管除尘器2台、引风机2台。为满足冬季办公楼、食堂、浴室热水采暖的要求在锅炉房水处置间内设置一套全自动PTA300-1.0/1.0-3.7等离子汽水换热机组来制取95/70热水以满足上述建筑物冬季采暖的要求，等离子汽水换热

59、机组蒸汽锅炉房分汽缸，凝结水回至锅炉房钢制水箱，换热机组用蒸汽压力为0.3MPa。洗浴水制备为保证洗浴热水的正常供应，在锅炉房内设置有洗浴水设备，包含汽水换热器，洗浴水泵等，洗浴水制备的任务流程是冬季采用汽水换热来制取洗浴水，蒸汽锅炉房分汽缸，凝结水回至锅炉房钢制水箱，换热器用蒸汽压力为0.3MPa。由于洗浴负荷较小，夏季如用大锅炉进展供热，锅炉负荷小于其额定负荷的50%，那么会导致锅炉效率低下、运转本钱上升等不利情况，为此在锅炉房内设置一台立式热水锅炉专门用于夏季供热来处理洗浴水的制备。洗浴部分的设备供应及设计安装由锅炉厂担任。通风除尘为改善室内环境，在主厂房上部位设置10个屋顶无动力排风器

60、带电动控制阀进展自然通风换气，换气次数为1次/时。在夏季将控制阀开启进展通风换气，在冬季为保证厂房内的温度可以将控制阀封锁，必要时可少量的开启或全部开启控制阀进展通风换气。配电楼设有4台轴流风机对配电室房间进展通风换气，换气次数按10次/时计算。返煤地道端通风机房内台设2轴流式风机，在需求对返煤地道通风换气时开启风机向外排风。通风换气量按15次/时计算。设备型号详见资料清册。在原煤储煤场上部设置26个无动力排风器对储煤场进展通风换气。在原煤转载、运输过程中易产生煤尘的地方，采用设有密闭导料槽防止煤尘外逸。建立工程涉及的危险和有害要素危险要素是指能对人呵斥伤亡或对物呵斥突发性损坏的要素。危害要素