磐石市明城镇萤石矿安全专篇

1、.：.； 吉林省磐石市明城镇萤石矿深部及外围地质勘查 坑探工程平安专篇吉林市旭升地质矿产资源勘测设计研讨院二一六年十二月 吉林省磐石市明城镇萤石矿深部及外围地质勘查 坑探工程平安专篇提交单位： 磐石市明城镇萤石矿编写单位：吉林市旭升地质矿产资源勘测设计研讨院 院 长：董传秀 总工程师：赵树璞 编 写 人：王启志 李世杰 提交时间：2021年12月19日吉林省磐石市明城镇萤石矿深部及外围地质勘查坑探工程平安专篇吉林市旭升地质矿产资源勘测设计研讨院 桦甸市吉正钻探工程有限责任公司2.4.1.5 井巷工程施工：1竖井施工2#竖井SJ1、竖井SJ2井筒净断面3.5m，人工出渣。支护均采用喷砼支护，支护

2、厚度100mm，部分不稳定处采用喷锚支护，井筒内设提升间、梯子间、平衡锤间和管缆间，采用2号单层罐笼配平衡锤提升，井筒配备为钢罐梁、木罐道、钢梯子、玻璃钢丝隔网，罐道梁间距2m，采用锚杆托盘法固定。井内设梯子间和照明，梯子间层间距为4m，采用钢梯子交错布置，梯子脚蹬子间距为300mm，梯子宽度为400mm。2平巷施工各中段的平硐、石门、沿脉、穿脉巷道均采用自然拱形断面，净断面规格2.22.0m，净断面积为4.4m2，扒渣机出渣。平硐口采用砼浇筑支护，支护厚度300mm，其间隔 可根据岩石风化程度而定，普通超越稳定岩石在10m。当巷道经过断层、破碎带时应根据围岩条件及时进展钢构造支护、喷锚支护或

3、喷锚网结合支护。3通风天井掘进施工天井TF3按8090角度井施工，采用矩形断面，净断面规格为2.41.6m，当掘进至风化层边境时停顿掘进，经准确丈量定位后，从地表进展下掘施工，井口采用砼浇筑支护，支护厚度500 mm -300mm，支护长度可根据岩石风化程度而定，普通超越稳定岩石5m，可根据表土和风化岩情况适当增减井口砌碹长度。回风井内设梯子间和照明，风井梯子平台间距为4m，采用钢梯子，梯子交错布置，梯子脚蹬子间距为300mm，梯子宽度为400mm。2.4.1.6竖井掘进施工1竖井掘进施工1)竖井表土段施工根据井颈段地质条件，确定表土段采用一掘一砌混协作业方式，模板高度2.00m。掘进运用多台

4、强力风镐及铁锹人力破土，风化基岩段采用人抱钻打眼，松动爆破、人力出矸，下行暂时喷浆支护，利用基岩段模板上行永久支护一次砌全高的施工方法，因表土段富含风化裂隙水，容易引起塌方和片落而影响施工平安及施工质量，在施工时井颈段应采用井圈背板、打土钉或挂金属网放射混凝土封锁进展暂时支护。钢筋绑扎表土段设搭接刃脚，溜灰管下料，风动振捣器振捣。壁座工程与井颈施工同时完成，井壁支护采用金属整体全方位浇注模板砌壁，刃脚上设有钢筋导向孔，以保证钢筋间距和搭接长度，公用混凝土吊桶下料，风动振捣器振捣。2)竖井基岩段施工主要技术参数：2#竖井SJ12#竖井SJ1掘进断面直径3.7m，喷砼支护。采用普通法一次性成井方案

5、，井筒永久设备的安装与掘砌作业分开施工。3爆破技术参数的选取炮眼直径D=f+D=32+10=42mm式中：f32mm，D为装药卷时的松动系数，取决于钻头。炮眼的深度La.阅历取用：直眼掏槽L=1.82.2m。b.按掘进义务估算：每月掘进进尺为50m，采用三八作业制，炮眼利用率为=0.9，有效利用天数25天，那么有：每天能掘进L1=50/25=2m/天；每天每班掘进L2=2/3=0.7m/班；因此，L采用1.5m，掏槽眼深度2m。炮眼数目N确实定a.采用阅历法：将全部的预应炸药平均地分配装入炮眼内，一次爆破所需的炸药量为：Q=qLS 1单位炸药耗费量q=Q/V=2.3kg/m3V=10.751.

6、50.9=14.51m3Q=qv=2.314.51=33.38kgb.计算法：一次爆破所需的炸药为：Q=NLap/m 21=2N=qmS/ap=2.30.210.750.9/0.60.15=50个式中：m药卷长度0.2m；a装药系数0.6；q2.3kg/m3根据查q取2.5kg/m3；p 一个药卷的分量0.15kg；S断面面积m2。计算循环总装药量估算一次爆破所需的炸药量Q=qLS=2.31.510.750.9=33.37kgB竖井SJ2竖井SJ2净断面积直径3.5m，掘进断面积直径3.5m，喷砼支护。采用普通法一次成井方案，井筒永久设备的安装与掘砌作业分开施工。炮眼直径D=f+D=32+10

7、=42mm式中：f32mm，D为装药卷时的松动系数，取决于钻头。炮眼的深度La.阅历取用：直眼掏槽L=1.82.2m。b.按掘进义务估算：每月掘进进尺为50m，采用三八作业制，炮眼利用率为=0.9，有效利用天数25天，那么有：每天能掘进L1=50/25=2m/天；每天每班掘进L2=2/3=0.7m/班；因此，L采用1.5m，掏槽眼深度2m。炮眼数目N确实定a.采用阅历法：将全部的预应炸药平均地分配装入炮眼内，一次爆破所需的炸药量为：Q=qLS 1单位炸药耗费量q=Q/V=2.3kg/m3V=10.741.50.9=14.51m3Q=qv=2.314.51=33.38kgb.计算法：一次爆破所需

8、的炸药为：Q=NLap/m 21=2N=qmS/ap=2.30.210.750.9/0.60.15=50个式中：m药卷长度0.2m；a装药系数0.6；q2.3kg/m3；p 一个药卷的分量0.15kg；S断面面积m2。计算循环总装药量估算一次爆破所需的炸药量Q=qLS=2.31.510.740.9=33.38kg每个炮眼平均装药量：q1=Q/N=33.38/50 =0.668kg/个根据掏槽眼、底眼爆破最困难、药量最多，辅助眼爆破难易度次之，装药次之；帮眼和顶眼爆破容易，装药量是最少的4:3:2:1药量分配原那么，各种眼类型，采用分配系数得出炸药耗费量，在开场分配系数时，应先采用下限系数，然后

9、根据实践情况再调整。阐明：以上爆破参数是根据实际计算出来的，实践用量和炮眼个数应按实践操作所得，这里仅供参考。3爆破作业平安措施装药前的预备任务a.检查炮眼布置能否符合爆破图表的规定，炮眼中的岩粉或水要用压风机收净。b.在规定的平安地点安装起爆药包，人员撤离至井外平安地点。c.把一切设备和工具撤离任务面。d.切断任务面电源。装药和装药构造a.装药时炸药卷要装入眼底，炮眼内的起爆药包不得弄错段别；有水的炮眼须加防水套；炮眼装药后须用炮泥进展封堵。b.采用反向装药构造，将起爆药包放在眼底的装药端，雷管和药包的聚能穴朝向眼口，并用炮泥充溢眼口端。c. 设计采用2号岩石乳化炸药、非电导爆管配起爆器爆破

10、。爆破平安措施a.爆破前，在能够进入爆破地点的通道设置岗哨。b.爆破口处，准爆破员一个人进展，爆破器材应由爆破员随身携带，不得转给他人。c.爆破员必需在有掩护的平安地点起爆。d.爆破后，炮烟没吹散前，不能进入任务面，进入任务面时随身携带三合一便携式气体检测报警仪丈量氧气、一氧化碳、二氧化氮浓度，一旦报警立刻撤离。e.出现瞎炮后，应在间隔 瞎炮30厘m处打一平行的炮眼，重新装入药再放，严禁用手拉或掏挖瞎炮。预防措施a.提高爆破作业人员平安施工技术程度，严禁违章作业。b.坚持运用木质炮棍。c.对新购进的爆炸物品，运用前要进展性能检测。迟爆炸药包比预定时间滞后爆炸，称为迟爆。迟爆具有不可预见性和忽然

11、性，所以也极易发生人身平安事故。产生迟爆的缘由有几下两方面。a.起爆资料或炸药过期，起爆才干或爆轰性能降低，起爆后炸药不能立刻轰爆，存在一段时间由爆燃转为爆轰的时间，致使爆炸时间滞后。b.起爆资料质量不好，如延期雷管激发时间延伸等。为防止迟爆及由此产生的平安事故，应抓好以下几个环节。不运用过期的爆炸资料；运用前检测爆炸资料性能；发现炮未响时，不要急于当盲炮处置，应留有足够的等待时间，以防遭迟爆。盲炮a.盲炮产生的缘由及措施盲炮通常称拒爆，又称瞎炮、哑炮。拒爆经常出如今各类工程爆破中。个别及少数药包拒爆，通常会影响爆破效果；而大面积药包的拒爆，那么往往导致整个爆破作业归于失败。b.产生拒爆的缘由

12、炸药、起爆器材质量不合格。炸药、起爆器材蜕变失效。爆破施工不当，损坏了起爆线路，或使导爆管网络中少数导爆管拒爆。将大直径乳胶炸药卷用人工搓成小药卷，使炸药失去敏感性而拒爆。错误地将同一爆区的药包分成两个起爆网络先后起爆，后起爆网络药包拒爆。c.防止盲炮的措施运用前对爆破器材进展性能检测，制止运用不合格产品。不运用过期失效的爆炸资料。提高爆破设计技术程度，防止因设计过失呵斥拒爆。提高作业人员施工技术程度，防止操作失误呵斥拒爆。指派专人分别担任爆破网络的衔接和检查。d.盲炮处置原那么检查人员发现盲炮及其他险情，应及时上报或处置；处置前应在现场设立危险标志，并采取相应平安措施，无关人员不应接近。处置

13、盲炮前应由爆破指点人定出警戒范围，并在该区域边境设置警戒，处置盲炮时无关人员不准进入警戒区。应派有阅历的爆破员处置盲炮。不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。盲炮处置后，应仔细检查爆堆，将剩余的爆破器材搜集起来销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。盲炮处置后应由处置者填写登记卡或提交报告，阐明产生的缘由，处置的方法和结果、预防措施。盲炮处置方法按GB16423-2006规定处置。2竖井施工技术措施：采用短段掘砌法施工，其段高不宜大于4m。短段掘砌法施工，在掘进后，能及时进展永久支护，围岩暴露时间短，普通不需求采用暂时支护措施，简化了工序，节省了暂时支护的费用和时间，容易实现

14、机械化作业，并可节省掘砌转换、集中排水、清底和吊盘及管线反复起落时间，施工速度快、平安，但井壁接茬多，封水性能差。为保证井筒掘进质量，减少对围岩的破坏，应采用光面爆破技术。施工前，应根据所用设备性能、围岩性质和爆破器材等，编制爆破设计，并严厉执行。井筒掘进选用防水炸药。井筒内运用设备较多，为防止杂散电流引起早爆事故，采用导爆管，导爆管长度应与炮眼深度相顺应并满足连线要求。并用起爆器起爆。5竖井穿过部分不良岩层施工在地质条件复杂、含水量大的地段，多年实际阅历证明，注浆法是一种有效的施工方法。先注浆堵塞裂隙、隔绝水源、加固围岩，再采用短段掘砌法施工。6支护竖井采用喷砼支护，支护厚度100mm，部分

15、需加强支护处采用钢筋混凝土支护，支护厚度300mm。7竖井施工设备设计利用一台JTP-1.6型提升机，钢丝绳最大静拉力32.12KN。竖井下掘施工配套设备有凿岩机、0.5m3吊桶、60DGL-504吊泵、双层吊盘、平安梯、局扇、封口盘和稳盘绳等。井口应设置封口盘，封口盘上设置有井盖。井盖门四面应安装栅栏。封口盘的构造巩固严密。卸渣设备严密，不允许向井下漏渣、漏水。吊桶上方设有巩固的维护伞和封口盘，防止漏渣漏水。悬挂式平安梯联至稳盘，稳盘联至任务面应有软梯相连，吊盘上设有专门的风水孔洞。8其他需求留意的事项竖井施工时，应采取防止物件下坠的措施。井内作业人员携带的工具、资料，应拴绑结实或置于工具袋

16、内。不应向(或在)井筒内投掷物料或工具。竖井施工应采用双层吊盘作业。升降吊盘之前，应严厉检查绞车、悬吊钢丝绳及信号安装，同时撤出吊盘下的一切作业人员。挪动吊盘，应有专人指挥，挪动终了应加以固定，将吊盘与井壁之间的空隙盖严，并经检查确认可靠，方准作业。以下情况，作业人员应佩带平安带，平安带的一端应正确拴在结实的构件上：撤除维护台；在井筒内或井架上安装、维修或撤除设备；在井筒内处置悬吊设备、管、缆，或在吊盘上进展作业；乘坐吊桶；爆破后到井圈上清理浮石；井筒施工时的吊泵作业；在暂告终了的中段井口进展支护、锁口作业。用吊桶提升，应遵守以下规定： 封锁井盖门之前，不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或资料；

17、吊桶上方应设巩固的维护伞； 井盖门应有自动启闭安装，以便吊桶经过时能及时翻开和封锁； 井架上应有防止吊桶过卷的安装，悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳安装； 吊桶内的岩渣，应低于桶口边缘0.1m，装入桶内的长物件应结实绑在吊桶梁上； 吊桶上的关键部件，每班应检查一次； 吊桶运转通道的井筒周围，不应有未固定的悬吊物件； 吊桶应沿导向钢丝绳升降；竖井开凿初期无导向绳时，或吊盘下面无导向绳部分，其升降间隔 不应超越40m； 乘坐吊桶人数应不超越2人，乘桶人员应面向桶外，不应坐在或站在吊桶边缘；装有物料的吊桶，不应乘人；不运用自动翻转式或底开式吊桶升降人员(抢救伤员时例外)；吊桶提升人员到井口时，待出车平台的井

18、盖门封锁、吊桶停稳后，人员方可进出吊桶； 井口、吊盘和井底任务面之间，应设置良好的联络信号。竖井施工时，应设悬挂式金属平安梯。平安梯的电动绞车才干应不小于5t，并应设有手动绞车，以备断电时提升井下人员。假设采器具备电动和手动两种性能的平安绞车悬吊平安梯，那么不用设手动绞车。井筒内每个作业地点，均应设有独立的声、光信号系统和通讯安装通达井口。掘进与砌壁单独作业时，从吊盘和掘进任务面发出的信号，应有明显区别，并指定专人担任。应设井口信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒任务面联络。凿岩作业前，应事先处置两帮的浮石，确认平安方准进展。不应同时凿岩和处置浮石。作业中发现冒顶预兆应停顿作业

19、进展处置；大面积冒顶危险征兆，应立刻通知作业人员撤离现场，并及时上报。在井下处置浮石时，应停顿其他妨碍处置浮石的作业。加强顶板或边帮管理。顶板管理主要是对顶板的监测控制，就是运用各种手段和方法，对井下采矿过程中所构成的空间、围岩，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防备措施，保证作业人员和设备的平安。风筒应吊挂平直、结实，接头严密，防止车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力。2.4.1.7通风天井施工：1通风井掘进本设计的通风井采用传统的普通法掘天井，即在中段平巷掘进到上调天井位置后，先进展坑道联测，给出上调通风井的中心点，做上调天井的预备任

20、务。凿岩采用YSP-45凿岩机，每次循环进尺估计1.6m，通风井断面积为2.41.6m.2掏槽方式设计采用直线掏槽，炮眼布置采用单孔梭形掏槽方式。1个空眼，4个装药眼。3爆破参数周边眼和辅助眼周边眼布置在任务面距开挖断面边缘0.1m左右的地方，眼底到达边缘的间隔 视岩石情况而定，松软岩石可钻直眼，次坚石距边境约0.1m，坚石可到达边境或深化边境。炮眼彼此间隔 0.61.0m。辅助眼视情况而添加，采用程度直线炮眼，大至与周边眼成三角外形。炮眼数量、深度和装药量炮眼数目：为了保证爆破效果，炮眼数量确定为19个眼。式中：K开挖每立方米的炸药耗费量，取3.0kg/m3；S断面面积，m2；每米炸药的质量

21、，kg/m；n装药系数；炮眼深度：取2m。装药量：初步确定炸药耗费量Q=qsl=3.03.8420.6=13.83kg式中：l炮眼深度，m。各类炮眼中每个炮眼装药量确实定每个炮眼的平均装药量：每个掏槽眼的装药量n掏每个掏槽眼所装药个数；m掏掏槽眼药量添加系数，取1.2。每个辅助眼所装药个数每个周边眼所装药个数4爆破方式设计采用2号岩石乳化炸药、非电导爆管配起爆器爆破。5风井掘进平安措施每掘进循环架设一次凿岩任务台，并随掘进任务面向上推进，每隔6-8m挪动一次平安棚，与此同时安设梯子间和放岩间。自下而上施工，并遵守以下规定：架设的任务台，应结实可靠。及时设置平安可靠的支护棚，并使其至任务面的间隔

22、 不大于6m。掘进高度超越7.0m时，应有配备完好的梯子间和溜渣间等设备，梯子间和溜渣间用隔板隔开，上部有护棚的梯子可视作梯子间。应加强部分通风设备，风井与地表贯穿前加强丈量任务。溜渣间应保管不少于一茬爆破下的矿岩量，不应放空。爆破任务执行的有关规定。天井施任务业时，应加强巷道的通风和警戒。凿岩爆破任务在距任务面2m左右处暂时搭设的任务台上进展。每循环需架设一次任务台。为了便于人员上下和设备资料与工具的搬运，需求随着任务面的推进而向上架梯子。为了维护梯子间不被爆破下来的岩石打坏，在凿岩任务台之下梯子间之上方，必需搭设平安棚。在继续向上掘进之前，必需首先在平安棚之上距任务面2.0-2.2m处搭架

23、凿岩任务台凿岩任务台普通由三根直径12-13cm的圆木横撑在天井顶底板之间，并在其上铺以厚度4-5cm的木板所构成。架设横撑时应先在井壁上凿好梁窝，并以木楔楔紧横撑的一端，以防横撑挪动。放炮时，必需将任务台上的木板撤除，以便放炮后岩石落入岩石间，同时木板不致损坏以便反复运用。爆破时施工人员应及时撤离至巷道平安位置，或撤离至地表。任务台由上下两层组成，两层间的间隔 普通等于一个循环的进尺。上层为凿岩任务台，距任务面2m左右，下层为平安台以防止人员物料坠落。每层任务台由两根钢管或圆木铺上木板做成。爆破后产生的有害气体采用压入式通风，通风机安装在天井下部附近的进风平巷内，防止构成循环风。风筒应随着平

24、安棚往上挪动，及时接长风筒。当有害气体排除后，即可进展支护任务。首先检查任务面的平安情况，清理浮石，修缮被打坏的横撑等，然后才开场支护任务。在不架设平安棚的情况时，支柱工的主要义务是在间隔 任务面2m左右的位置，架设凿岩任务台。当任务面向上推进6-8m时，那么平安棚需求向上挪动一次。挪动时首先撤除旧平安棚，然后在上面架设新平安棚。平安棚由圆木横撑上铺木板而成，并使其向岩石间倾斜。平安棚的宽度以能遮盖梯子间或梯子间和提升间为准。施工人员进入天井时，必需配备便携式气体检测仪。2.4.1.8平巷施工：探矿平巷按+3坡度施工，净断面不小于2.22.0m，人行道宽度大于0.8m。巷道部分支护，如巷道掘进

25、经过构造带、破碎带时进展放射混凝土支护及喷锚支护。平巷掘进炮孔布置掏槽眼：直线掏槽，掏槽眼布置在断面的中部；炮眼方向，在岩层层理明显时，应尽量垂直于岩层的层理；掏槽眼普通68个。周边眼和辅助眼炮眼数量、深度和装药量炮眼数目：掌子面布炮孔数取26个孔，其中掏槽空孔数3个，装药孔23个。式中：K炸药单耗，取3.2kg/m3；S断面面积，m2；每米炸药的质量，kg/m；n装药系数；炮眼深度：取2m。计算装药量Q=qsl=3.24.420.8=22.5kg式中：l炮眼深度，m。各类炮眼中每个炮眼装药量确实定每个炮眼的平均装药量：每个掏槽眼的装药量：n掏每个掏槽眼所装药个数；m掏掏槽眼药量添加系数，取1

26、.2。每个辅助眼所装药个数每个周边眼所装药个数 n取6。每循环实践炸药耗费量3爆破方式设计采用2号岩石乳化炸药、非电导爆管配起爆器爆破。4施工技术井巷施工爆破作业普通规定a.用爆破法贯穿井巷，应有准确的丈量图，每班都要在图上标明进度。两个任务面相距15m时，丈量人员应下达通知，以后，只准从1个任务面向前掘进，并应在双方通向任务面的平安地点派出警戒，待双方作业人员都撤至平安地点后方准起爆。b.间距小于20m的两个平行巷道掘进中的1个任务面需求进展爆破时，应通知相邻巷道的全体人员都撤至平安地点。c.独头巷道掘进任务面爆破时，应坚持任务面与新颖风流之间的畅通；爆破后人员进入任务面之前，应进展充分的部

27、分通风，通钢终了后并用喷洒爆堆。d. 施工人员进入任务面时，必需携带便携式气体检测仪。导爆管爆破网络敷设的本卷须知a.导爆管网络中不得有死结，孔外传爆雷管之间应留有足够的间距。b.为了防止雷管聚能穴产生高速聚能射流提早切断尚未传爆的导爆管，应将起爆雷管或传爆雷管反向布置，即将应捆绑在距导爆管端头大于10cm的位置，导爆管应均匀地敷设在雷管周围，并用胶布等捆扎结实。c.安装传爆雷管和起爆雷管之前，应停顿爆破区域一切与网路敷设无关的施任务业，无关人员必需设防爆破区域，以防止不测触发起爆雷管或传爆雷管引起早爆。爆后检查炮烟排除后，爆破班长或平安员应该首先到爆破作业面检查爆破结果并处置各种情况，未经检

28、查处置的掌子面其他人不得进入。根据对于任何爆破，爆破后都需检查查处置，爆后检查内容如下：a.有无盲炮。b.围岩危石情况，有无冒顶、顶板能否仍有危石悬吊，支撑能否被破坏。c.不能撤离的设备有无损坏。d.现场能否有残存的爆破器材。处置方法a.检查人员应将检查的情况立刻报告爆破任务指点人，对重要的爆破工程工程应填写。b.发现盲炮或其他危险险情应及时上报并请示进展处置。在处置前应在现场立危险标志，无关人员制止入内。c.发现残存的爆破器材应搜集上缴，集中销毁，严禁收回后下次爆破时再次运用或另作他用。平巷掘进爆破，在每次爆破后都要进展撬顶任务，其义务是将爆破后新暴露的顶板和边帮岩面上存在的危石处置掉，防止

29、在施工掉下来砸伤人员。常用的方法是人站在爆堆上，用钢钎将曾经开裂的石块撬下来，并用钎头敲打顶板和边帮问顶，检查能否有外部不明显，在围岩内曾经分别的石块。撬顶时应本卷须知a.应该由两人同时完成撬顶任务，一人撬毛石，另一人留意操作者的头顶上方能否有不平安的要素存在。b.作业前预备好照明灯具，要求亮度足够大、能覆盖较大的面积，使作业者能看清每块岩石，一是任务方便平安，二是找顶彻底，不留隐患。c.在进入撬顶区前应先在外部通看全部，检查重点部位能否有冒顶危险，确认没有危险时方可进入。d.撬顶时要先看清脚下，站在稳定的石块上，头顶无危石的地方，防止随着危石下落将作业人员晃倒。e.敲帮问顶要全面、仔细、仔细

30、，先将重点危石撬完后，按顺序一片一片敲打岩面，不得脱漏。f.由于爆破后危石构成缘由有地质构造和构造方面的要素，因此即使采用光面爆破时也需仔细做好撬顶任务。平巷掘进爆破警戒及撤离平巷掘进爆破时人员撤离至爆破任务面100m以外的平安地带或撤离至地表。并在爆破任务面100m处设置警示标志，防止人员误入。2.4.2探矿机械设备选型方案2.4.2.1竖井提升系统2#竖井SJ1为明竖井，井口标高为687m，井底为563m，提升高度为124m，根据矿车尺寸选择2#轻型罐笼，罐笼底板尺寸长宽)1800 mm1080mm，罐笼全高包括绳夹4760mm，罐笼自重1140kg。采用木罐道厚长：150 mm180mm

31、，罐道间距1120mm。竖井提升设计参数如下：月提升量：1494.51m竖井井口标高：+687m最低中段标高：+563m提升高度：124m年任务制度：300d/a，3班/d，8h/班岩石容重：3.2t/m岩石松散容重：2.0t/m1小时提升量As=t/h式中：As-小时提升量，t/h；C-产量不平衡系数，罐笼取1.2；A月提升量，1494.51m，合2391.21t；tr月任务日数，取30d；ts-日任务小时数，取7.0h。2提升速度竖井用罐笼升降人员，其最大速度不超越以下公式计算的数值。式中V提升速度，m/s；H提升高度，取124m。=5.57m/s经计算，取提升速度V9.22m/s。3提升

32、容器容积计算式中：V容器的容积，m；Cm装满系数，取0.80；As小时提升量，t/h；休止时间，取30s；矿石松散密度，取2.0t/m；K1系数，取3.33； 0.113m3由于该工程为已进展过坑探工程，目前选用的矿车为YFC0.5-6型矿车，其容积为0.5m，满足运输要求。根据矿车尺寸选择2#轻型罐笼，罐笼底板尺寸长宽)1800 mm1080mm，罐笼全高包括绳夹4760mm，罐笼自重1140kg。采用木罐道厚长：150 mm180mm，罐道间距1120mm。4一次提升量计算Q=CmV =0.82.00.5 =0.8t式中： Cm装满系数，取0.80；松散矿石密度，取2.0t/m；V提升容器

33、的容积，取容积0.5m。5实际一次提升需求循环时间式中：T一次循环提升时间，s；Q一次提升有效载荷。6实际每小时提升次数7井架高度Hj=Hg+Hgj+0.25Dt=4.76+6.0+0.251.6=11.16m式中：Hj井架高度，m；Hg罐笼全高，取4.76m； Hgj过卷间隔 ，取6.0mDt天轮直径，取1.6m。经计算，取井架高度为12.0m8钢丝绳悬垂高度H0HjH12.0124.0m9每m钢丝绳分量每m钢丝绳分量Ps：式中：Ps每m钢丝绳分量，kg/m；d一次提升总载荷，提升物料分量提升人员分量故取最大值1140+590+800=2530kg；钢丝绳的极限抗拉强度，1770MPa；m钢

34、丝绳平安系数，7.5；钢丝绳最大悬垂长度，取.0m；根据计算及相关参数，根据GB8918-2006，选用619S+FC型纤维芯钢丝绳。钢丝绳直径18mm，钢丝直径1.14mm，每m质量P1.19kg/m，钢丝破断拉力QP189.01.214=229.446kN。 =1.14mm式中，钢丝绳破断拉力总和；钢丝绳中钢丝的直径；钢丝绳公称抗拉强度，取1770MPa。10验算钢丝绳平安系数提升物料时钢丝绳的平安系数：提升人员按6人，每人按75kg计算时钢丝绳的平安系数：所选用的钢丝绳，符合平安规程要求。11选择提升机计算提升机滚筒直径，天轮直径：根据规定：按钢丝绳直径选卷筒、天轮直径：dj=8018=

35、1440mm按钢丝直径选卷筒、天轮直径：dj=12001.148mm最大静张力：FcQd+PsH0=2530+1.19352=2948.88kgf=28.92kN计算滚筒宽度、天轮宽度单层缠绕：式中：Ls实验长度，取20m；nm留在卷筒上的钢绳摩擦圈数，取nm3；ds钢丝绳直径，18mm；钢绳两圈间的间隙，取2mm。根据计算，确定选择JTP-1.61.5P型单卷筒单绳缠绕式提升绞车，主要技术参数如下：卷筒直径：Dj1600mm卷筒宽度：B1500mm卷筒个数：1个天轮直径：Dt1600mm天轮个数：1个最大静张力：Fc45.0kN12选择电动机最大提升速度：Vmax=式中：n电机转速，取970

36、r/min；i减速比，取31.5。故提升速度取2.58m/s平安验算值V9.22m/s，满足平安消费要求。选择电动机功率：式中： N预选电动机功率，kW；Fj最大静张力差，取28920N；K井筒阻力系数，取1.2； 减速器传动效率，取0.8；速度乘数，罐笼提升，取1.1；动力系数，罐笼提升，取1.3。根据提升绞车型号，选择JR116-4型异步交流电动机两台1工1备，功率132kw，电压380V，转速970r/min，可以减速比：i31.5经计算，卷筒缠绳宽度满足要求。13验算提升绞车强度FcFjmax提升绞车允许最大拉力Fc=45.0kN，大于提升最大静拉力Fjmax=28.92kN，提升绞车

37、强度满足要求。14电动机功率验算提升绞车电动机功率计算：P=95.33kw式中：-提升绞车最大静拉力，取28.92kN；-提升绞车速度，取规范速度2.58m/s；-备用系数，取1.15；-减速器传动效率，取0.9。计算结果，竖井提升绞车配套功率132.0kW，大于提升绞车提升时电动机功率95.33kW，满足要求。15钢丝绳弦长式中：Lxi钢丝绳弦长，m；C滚筒中心线与井口程度的高差，取0.5m； Hi井架高度，取12m；Dt天轮直径，取1.6m；b卷筒中心至提升容器中心间隔 ，取20m。bmin0.6Hj+3.5+D=0.612.0+3.5+1.6=12.3mb=22.38m钢丝绳偏角外偏角：

38、 =0.00111=0347130，满足要求。内偏角： =0.0232=11903130，满足要求。式中：Lxi钢丝绳弦长，取22.38m；H-提升高度，取124m；B卷筒宽度，取0.9m；S两天轮之间的间隔 ，取1.33m；ds钢丝绳直径，取0.018m；nm留在卷筒上的钢丝绳摩擦圈数，取3；nj两提升绳之间的间隔圈数，取2；钢丝绳两圈间的间隙，取0.002m。钢丝绳仰角，当DtDi时计算式中：Lxi 钢丝绳弦长，取22.38m；Hi 井架高度，取12m；Dt 天轮直径，取1.6m。C 滚筒中心线与井口程度的高差，取0.5m；b卷筒中心至提升容器中心间隔 ，取20m；R 天轮半径，取0.8m

39、；=344542=305511竖井SJ2井筒断面外形参数及布置与2#竖井一样，竖井SJ2提升绞车同样选择JTP-1.61.5P型单卷筒单绳缠绕式提升绞车，可满足掘井期间及下部掘进提升量的要求。2.4.2.2井下运输系统井下平巷运输采用电机车有轨运输，选用现有YFC0.5-6型矿车运输废石至井底车场并提升至地表废石场，矿车质量590kg，需矿车30台。外型尺寸1550 mm850mm1050mm，轨距为600mm规范轨距，钢轨采用12kg/m，木质轨枕线路坡度3。2.4.2.3井下通风在坑探期间，号带探矿开辟系统、号带探矿开辟系统、号带探矿开辟系统的掘进施工均为独头掘进，所以选用部分通风机通风，

40、即将井下作业面的污风经过部分通风机抽压出至地表，新颖风流由竖井井筒及巷道，经过部分通风机压入掘进作业面并清洗任务面。1号带探矿开辟系统603m、563m中段沿脉巷道及天井TF1掘进为独头掘进，采用部分通风机通风，部分通风机选用5台JK58-2No.4型部分通风机。2号带探矿开辟系统593m、553m中段沿脉巷道及天井TF1掘进为独头掘进，采用部分通风机通风，选用3台JK58-2No.4部分通风机进展部分通风。3号带探矿开辟系统652m中段沿脉巷道及天井TF3掘进为独头掘进，采用部分机械通风机通风，选用3台JK58-2No.4部分通风机进展部分通风。一、部分通风计算1风量计算1按号带开辟系统掘进

41、中段最多任务人数计算Q掘=4N=48=32.0m3/min式中： Q掘掘进任务面实践需求的风量，m3/min ； N井下同时任务的最多人数，按8人；4每人供应的最小风量，m3/min。 2按最低风速进展计算 Q掘=60VminSmax=600.253.84=57.6m3/min式中: Vmin 最低风速，按掘进任务面进展计算取0.25m/s； Q掘掘进任务面实践需求的风量，m3/min ； Smax巷道最大断面，取3.84m回风竖井净断面1.6 m2.4m。因此，综合以上风量按57.6m3/min计算。2通风阻力计算选择抽出式通风线路最长的道路进展通风阻力计算，由2#竖井563m中段井底车场通

42、风井通风井贯穿处为最长部分通风线路。该部分通风为非负压通风，通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。1巷道通风阻力计算 R巷道= K LP/S3 =0.0033698.4/4.431.2 = 0.13R巷道巷道阻力，N.s2/m8； 摩擦阻力系数，取0.003； L部分通风机供风间隔 ，取369m； P巷道周长，取8.4m按巷道2.02.2m断面周长； S巷道的净断面,取4.4m2，按巷道2.02.2m断面面积； K风压系数，包括部分阻力等要素，取1.2。2风筒通风阻力计算号带部分通风机最大供风间隔 ：L=369m沿程摩檫阻力计算风筒的风阻包括摩擦风阻与接头、拐弯等部分阻力。 R摩=(6.5

43、L)/D5=(6.50.0029369)/0.55=55.65 R摩风筒的沿程摩擦阻力，N.s2/m8； 风筒的摩擦阻力系数， 取 0.0029kg.S2/m4 ； L风筒全长，取369； D风筒直径，取0.5m；接头部分风阻计算 R接=n/2gS2 =370.091.2/29.80.1962=5.31R接风筒接头风阻，N.s2/m8； 与其相对应的部分阻力系数，取0.09kg.S2/m4 ； n接头个数，取37每段风筒长10m； 空气相对密度，取1.2kg/m3； S风筒断面，取0.196m2； g重力加速度，9.8m/s2；出口阻力计算 R出0.818/gD4 0.8181.2/9.80.

44、54 1.60 R出出口阻力，N.S2/m8 空气相对密度，1.2 kg/m3g重力加速度，9.8m/s2D风筒直径，0.5m 风筒总阻力为： R总风筒R摩+R接+R出 55.65+5.31+1.6062.56 通风总阻力为：R总 R巷道+R总风筒 0.1362.56 62.693部分通风机选择计算1部分通风机的实践需求最小风量计算Q局=1.4Q掘=1.457.6=80.64m3/min=1.34m/s 式中： Q掘掘进任务面需求的风量，取57.6m3/min；1.4风筒最大漏风率35%时的系统。2压入式局扇的任务风压计算 H局扇全压R总Q工2 62.691.342 112.56Pa3局扇选择

45、号带探矿开辟系统独头掘进期间选用JK58-2No.4型部分通风机5台4工1备，电动机功率11kw，电压380v，风量范围2.203.5m/s，送风间隔 400m，风筒选用485mm阻燃风筒，全压范围2276pa1811pa。可满足独头掘进的通风要求。 号带探矿开辟系统独头掘进期间选用JK58-2No.4型部分通风机3台2工1备，配500mm阻燃风筒，可满足独头掘进的通风要求。号带探矿开辟系统独头掘进期间选用JK58-2No.4型部分通风机3台2工1备，配485mm阻燃风筒，可满足独头掘进的通风要求。2.4.2.4坑内供、排水及设备2.4.2.4.1供水1用水量序号用水地点规范m3/日小时变化系

46、数数量用水量m3/日备注1全矿人员用水0.10m3/日260.0122办公室0.15m3/日1.561.353YT-28型凿岩机8.0m3/日1864.04空压机5地面消防用水15L/S按2小时思索54.06井下消防用水15L/S按2小时思索54.07未预见用水量5%合计185.352供水系统消费及消防用水利用坑内排出水，直接排入2#竖井687m东侧新建的250m3高位水池，供水管路采用573.5mm无缝钢管；603m、563m中段掘进采用部分供水系统为井下用水设备及掘进作业面供水；生活用水利用矿区南侧泉源处井水。地表建筑物设计耐火等级为二级，根据，地面室外可不设消防给水。地表建筑物内配置手提

47、式磷酸铵盐干粉灭火器、砂箱、铁锹等消防工具。井下消防用水量200m3，平常储存在250m3消费水池中，消防水管出口设于水池下方，非火灾时制止运用。消防管道采用消费、消防结合式，在管道上每隔50100m设支管和供水接头。2.4.2.3.2排水A ：号带开辟系统在563m中段井底车场附近掘水泵硐室和水仓，安装水泵排出井下涌水，在2#竖井SJ1安装2条排水管路。根据原探矿工程提供的有关巷道涌水情况类比预测该开辟系统涌水量为40m3/d，最大涌水量为100m3/d。设计采用集中排方案，即610m、603m中段的涌水经过放水孔将涌水聚集至563m中段水仓内，再由水泵排至地表高位水池(容积为250m3，沉

48、淀后供井下凿岩、除尘及消防用水。1排水设备的选择水泵所需扬程计算在563m中段车场附近的排水泵站设3台N=式中：泵保送介质的密度，kg/m3，取水的密度为1000kg/m3；Q泵的流量，m3/s，取15.0m/h；H泵的扬程，m，取412m；g重力加速度，m/s2,取9.8m/s2；K电动机的平安系数，普通取1.11.3，取1.1；泵的效率，取68%N=站设计采用吸入式水泵布置。在水泵站硐室与车场联接的通道中，设置向外开的密闭门，到达防水、防火要求，门内加设密闭门关启的铁栅栏。泵站地面高出井底车场程度0.5m。水仓布置型式采用单侧布置，即水仓布置在泵房的一侧。水仓由两个独立的巷道系统组成，水仓

49、巷道之间间距不小于8m。水仓顶板标高应低于水泵硐室地面标高1m以上，且不高于水仓入口处水沟底板标高。水仓与车场巷道采取平通道衔接，在入口处车场巷道的对面设在有小绞车硐室。水仓巷内设有与水流方向反向坡、水阀闸门、沉淀池等措施，入水巷、水仓内铺窄轨，便于清淤。并思索井下忽然涌水量及凿岩废水量，其中，主仓容积50.0m，副仓容积38.0m。竖井井底水窝设2台潜水泵1工1备，将井底水窝中的水排至563m中段水仓内，水泵型号为150QJ10-50/7型，流量10m3/h，扬程50m，配套电机功率3kW。B： 号带开辟系统553m中段井底车场附近掘水泵硐室和水仓，安装水泵排出井下涌水，在竖井SJ2安装2条

50、排水管路。根据原探矿工程提供的有关巷道涌水情况类比预测该开辟系统涌水量为10m3/d，最大涌水量为20m3/d。由于该开辟系统涌水量较小，思索到未来竖井延深等要素，选择3台竖井井底水窝设2台潜水泵1工1备，将井底水窝中的水排至553m中段水仓内，水泵型号为150QJ10-50/7型，流量10m3/h，扬程50m，配套电机功率3kW。 号带开辟系统池，储水池体积为40m3，供井口下凿岩和浇毛用水。2.4.2.5压气设备设计采用YT-28型、YSP-45型凿岩机。YT-28型凿岩机，每台用风量3.6m3/min；YSP-45型凿岩机，每台用风量5m3/min；号带探矿开辟系统每班最多开动2台YT-

51、28型凿岩机、1台YSP-45型凿岩机。每班最大耗气量Qmax=1.05klkxktkmk0KmnqQmax=1.051.11.030.851.151.013.62+51=14.32m3/min式中：kl-管网漏气系数，取1.1；kx-高原修正系数，取1.03；kt-凿岩机同时任务系数，取0.85；km-凿岩机磨损系数，取1.15；k0-紧缩机消费才干下降系数1.01。LGFD-20/7支管采用573.5mm的无缝钢管。号带探矿开辟系统YT-28凿岩3台2工1备，选用1台EX-55A型螺杆挪动式空压机，风量10.2m3/min，风压0.8MPa，电机功率为55kw。号带探矿开辟系统YT-28凿

52、岩3台2工1备，选用1台EX-55A型螺杆挪动式空压机，风量10.2m3/min，风压0.8MPa，电机功率为55kw。2.4.2.6供电与通讯2.4.2.6.1供电矿区采用双回路双电源供电，主供电源引自农电10KV供电网，电缆采用YJLV22-8.7/15KV-3*35穿管埋地敷设至变电所内。地面动力用电电压380V，地面照明用电采用220V，地面变压器中性点接地，接地电阻4，地面设备外壳接地，接地电阻4。井上、井下用电设备有功功率合计约为585.18KW，井上变电设备选用1台SG(B)11-600/10型变压器，变电室设在2#竖井SJ1附近。在号带开辟系统的竖井SJ2附近设一变电室，选用1

53、台S11-200KVA/10/0.4型变压器。井下入井电缆也采用双回路供电，井下变压器放置于井下变压器室内，变压器中性点不接地。井下设备外壳接地,井下用电设备安装可靠性强、灵敏度高的漏电维护设备。井下电缆采用矿用挪动橡套软电缆。提升绞车、井下排水泵、通风风机均按一级负荷容量和电动机启动思索，选择容量KH400GF型柴油发电机组作为备用电源，功率为400kW。2.4.2.6.2通讯系统2.5影响坑探工程施工的主要要素及对策经过对吉林省桦甸市头道溜河头道高丽沟区金银矿地质勘查坑探工程工程有害要素的分析，以为影响坑探工程施工的主要要素是该工程存在的冒项片帮、爆破损伤、炮烟中毒、机械与车辆损伤、高处坠

54、落及物体打击、电气损伤、压力容器及压力管道爆裂、粉尘等危险有害要素和平安管理缺失。针对矿山特点，本专篇制定了相应的对策措施。矿山应编制真实可行的施工组织方案、作业规程和应急救援预案，确保平安消费；建立机械通风、加强掘进任务面的部分通风、减少炮烟中毒事故的发生；采用湿式凿岩消除粉尘及有毒、有害气体的危害；严厉按爆破平安规程进展爆破器材的运输、储存、运用和管理以防止爆炸事故发生；在井口设标志、照明；在高差较大的场所设置护栏等措施以防止高处坠落事故发生；设置机械防护设备以防机械损伤事故发生；矿山电气设备、线路设置可靠的避雷、接地、维护安装，防止电气损伤事故发生；设置消防设备和器材，防止火灾事故发生。

55、本工程采用合理的消费工艺和平安可靠的设备，尽能够提高消费过程的机械化程度，减少和消除危害人体安康的不平安要素，估计本工程，能符合劳动平安卫生的要求，保证劳动者在消费过程中的平安与安康。建议在探矿施工过程中，应对呵斥艰苦事故发生的触发条件进展排序，分清主次关系和轻重缓急，设专人管理，采取强有力措施，严厉控制主要触发条件。同时对其他非主要危险、有害要素和次要触发条件也要采取相应的平安技术和管理措施，彻底消除事故隐患。建议矿山建立、健全平安消费责任制；制定各种平安规章制度及平安操作规程；加强职工平安培训教育任务，特殊工种持证上岗；编制事故应急救援预案并定期演练；设立专职平安机构、配备专职平安管理人员

56、。如矿山在探矿施工过程中能仔细执行相关国家规范和规范，可以实现平安消费。PAGE 111PAGE 111桦甸市吉正钻探工程有限责任公司3危险、有害要素分析危险有害要素是指对人呵斥伤亡或对物呵斥突发性损害的要素。有害要素是指能影响人的身体安康，导致疾病或对物呵斥慢性损害的要素。坑探工程施任务业过程中作业人员所处的环境存在着许多能够导致人员伤亡和财富损失的潜在不平安要素即地质工程勘查危险源本平安专篇对危险有害要素的类别，主要是根据GB6441-1986, 并结合GB/T61-1992进展划分的。辨识与分析危险、有害要素的根据：1GB16423-20062GB6441-863GB/T61-19924

57、GBZ1-2002辨识与分析危险、有害要素的过程：3.1自然危险、有害要素的识别3.1.1地质构造和主要岩体构造3.1.1.1地质构造该区处于华北地台北缘东段北端，会全栈古穹窿南东边缘隆起抚松沉降带上，属太古宙高级蜕变区。区内构造主要有近EW向韧性剪切带和NE及NEE向构造蚀变带。近EW向韧性剪切带矿区内地表控制断续长6km，宽大于50m，走向8090,倾向S、倾角7080。剪切带主要分布于英云闪长岩与二长花岗岩中。带内部分岩石被挤压破碎、片理化较强，可见眼球状、条带状构造及糜棱岩化破碎蚀变和石香肠构造等。并且由于应力破碎作用，产生了NE向、NEE向及NE向低序次破碎断裂构造。地面1/万高精度

58、磁测成果阐明，该构造带为一条NENEE向线性展布的狭长负磁异常带，向东部变宽，部分与NE向负磁异常相交，高丽沟区6条金银矿化体就赋存在此韧脆性剪切带中或边部。近EW向韧性剪切带控制蚀变岩型金银矿体的产出。3.1.1.2主要岩体构造区内共有2条矿化蚀变破碎带，分别为、号矿化蚀变破碎带。其中号矿化蚀变破碎带分为-1、-2号矿化蚀变破碎带；号矿化蚀变破碎带分为-1、-2号矿化蚀变破碎带。勘查区矿体特征：目前地表共发现5条金矿化体，深部验证3条矿体，其中3条具有工业意义矿体，2条低档次边沿矿体。a、号金银矿体：地表由Tc164-1、Tc165-1槽及沿脉槽所控制，延伸75米；ZK11-1号、ZK7-1

59、号孔深部验证斜深120m处，矿化较强但分析档次都在0.1010-6，赋存在-1号矿化蚀变破碎带内。地表矿体呈豆夹状，中间窄，两端膨胀。其走向NE55，倾向NW，倾角75。金档次为1.238.0010-6，平均档次10.5710-6；银档次在6.44710-6，平均档次22.0210-6，程度厚度0.4-2.7m，平均程度厚度0.66m。矿体围岩上盘为英云闪长岩破碎蚀变带，下盘为细粒闪长岩脉。近矿热液蚀变有硅化、绢云母化、高岭土化及绿泥石化等。b、-1号金矿体：赋存在-2号矿化蚀变破碎带内，由Tc165-1单槽控制，两端50米间距的槽探未见矿。地表推断延伸40米，走向近东西，倾向南，倾角60，Z

60、K3-1号孔控制斜深209.11m，矿体穿矿1.5m，金档次2.6410-6，银档次6210-6，总体矿体程度厚度0.6m。金平均档次2.2110-6，银档次45.4710-6。形状呈薄脉状，围岩为破碎蚀变的英云闪长岩，矿体与围岩界限不清，只能用化学分析加以确定。蚀变有硅化、绢云母化、高岭土化、绿泥石化。c、号金矿体：地表由Tc166-0、TC14、TC1号控制，延伸75米；ZK3-1号孔控制斜深197m，赋存于1号矿化蚀变破碎带东端。总体矿体程度厚度0.65米，走向近东西，倾向南，倾角60，金平均档次2.6710-6，银平均档次8.3510-6，形状呈薄脉状。围岩为蚀变破碎的石英闪长岩，矿体