混凝土工程施工方法

1、混凝土工程施工方法由于本工程占地面积大，施工场地狭小，基础结构施工时现场无 法设置殓搅拌站，且校强度高，用量相对集中、数量大，品种多，因 此基础工程决定采用商品腔。主体结构施工时经自行搅拌。为了确保商品腔的质量，保证均衡供应和连续浇筑要求，工地指 定专人负责与商品校站联络，按工地要求及时准确地提供商品砂。同 时在浇筑前要做好委托工作，在委托中要明确浇筑部位、强度等级、 坍落度、初凝、终凝时间、浇筑量、需要车次等，在浇筑中要做好殓 的开盘鉴定，在浇筑现场建立对商品及质量和数量的交接手续，检验 配合比、原材料合格证、坍落度试验等。龄运至现场出现离析或其它 质量问题坚决退回，以确保质量。同时为了有效

2、地预防工程碱集料反 映，延长和保持砂工程的正常寿命，保障工程平安，增进社会效益， 地下结构校做配合比时，一定要按II类工程标准控制砂的碱含量。 在施工前，单位品搅拌站必须向工程部提交有关水泥、砂、石、外加 剂、掺合料等原材料中的有效碱含量的检测报告及硅碱含量评估报告, 供施工、设计、监理单位的审核并经同意后方强使用。同时在商品砂 进场时，搅拌站应及时准确地向工程部提交正式检测报告，包括所用 砂、石产地及碱集料活性报告和硅碱含量的评估结果。、混凝土浇筑(1)浇筑诊前，要注意模板内杂物的清理，浇筑时要防止殓的分层离析，校自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构浇筑校的高度不得超过3米。(2)砂浇筑

3、时要经常检查模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞 的情况，当发现有变形、移动时应立即停止浇筑，并在强度变形前修 整完好。(3)垫层/强度等级CIO,厚度100mm,利用地泵将经送至基 底，振捣密实，并复验其厚度及标高后，用木抹子搓平，铁抹子压光， 基础垫层水池处的阴阳角抹成八字角。(4)基础底板殓：基础底板采用商品及，由商品经搅拌站集中供料，於灌车运 至现场，采用汽车泵或固定式经输送泵将经送至需要部位，为了确保 经均衡供应和连续浇筑，工地派专人负责与商品经站联络，按工地要 求及时准确地提供商品校。施工现场严格控制坍落度，派专人负责, 发现问题，及时解决。经振捣应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，采 用

4、机械振捣，振动棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中， 将振动棒上下略有抽动，以使上下振捣 均匀，每点振捣时间以20 30秒为宜，但还视於外表呈水平不再显著下沉，不出现气泡、外表 泛浆为准，确保校振捣密实。於浇筑采用泵送，段外表水泥较厚，在於初凝前，先用刮尺 按标高刮平，再用平板振捣器二次振捣，并用木抹子第一次抹平、拍 实，使上部骨料均匀沉降，不受钢筋或较大骨料限制，提高殓外表密 实，在初凝后终凝前，再用木抹子搓压一遍，最后用铁抹子压光，这 样既能较好地控制砂的外表龟裂，减少腔外表水分散发，促进养护, 又为后道工序打下良好基础。(5)地下室於施工：硅强度等级、品种不得混淆。校浇筑采用 汽

5、车泵或固定泵加布料管浇筑方法。殓采取分层浇筑，在浇筑墙柱时, 要加设软管，并深入墙柱内，以保证经自由倾落高度小于2米。(6) 0.00以上校工程施工，采用商品经罐车运至施工现场， 采用固定式於输送泵送到需要部位，输送泵现场设置四台。墙体浇筑校前或新浇砂与下层腔结合处，应在底面处均匀浇筑5 厘米厚，与墙体砂成分相同的水泥砂浆或减石子殓，砂浆或校应用铁 锹入模，不应用料斗直接灌入模内。於应分层浇筑振捣，在浇筑时, 同样要加设软管并深入墙柱内，以保证经自由倾落高度小于2米，每 层浇筑厚度应控制在50厘米以内，砂下料点应分散布置，浇筑墙体 经应连续进行，间隙不超过2H。在洞口处浇筑砂时，应使洞两侧殓高

6、度大体一致，振捣时，振捣 棒应距洞口边30厘米以上，最好从两侧同时振捣，以防洞口变形。(7)当浇筑-排框架柱时，应从两端开始，向中间推进，以免 因在浇筑腔时产生的振动荷载对柱模产生侧向挤压力，使柱模向一侧 位移，最后使柱发生弯曲变形，柱子於应一次浇筑完毕，不留施工缝。(8)框架梁与现浇楼板那么采用同时浇筑的方法，浇筑时，应先 将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当到达板底位置时，即与板的於一 起浇捣，随着阶梯形的不断延长，即可连续向前推进，楼面上水平布 管采用环式退绕方法，边拆边退，出灰口处用软管作布料端。当浇筑至梁、柱、板交叉处诊时，由于节点处钢筋较密，特别上 部负筋又粗又多，此处殓宜用细石子同强

7、度等级硅浇筑，并用小直径 高频振捣棒振捣。此处经采用塔吊加料斗运输。梁板施工缝采用垂直立缝的做法，即在预定留施工缝的地方，在 板上按放同楼板厚一木条，在梁板上闸此木条，其中间要留切口，以 通过钢筋。后浇带施工缝设置及处理基础底板后浇带两侧采用（11.2X9）镀锌钢板网，每隔250 300mm与支架焊接，胫浇筑后不再撤除。地下室外墙后浇带处采用钢板止水带，地下室外墙外侧考虑到回 填土及外墙防水层的施工，待外墙砂浇筑完后，用MU7.5红砖，M5 水泥沙浆砌120墙封堵，同时同外墙经一道做外墙防水层。根据本工 程设计要求：后浇带两侧校浇筑完毕，间隔二个月后或封顶后，再浇 筑殓，因此，做好后浇带内清洁

8、、后浇带内积水、污物处理至关重要。 为防止地下室底板积水流入后浇带，在基础底板后浇带两侧50厘米 处，用水泥砂浆垒起宽5厘米、高34厘米的挡水带，为防止杂物 落入后浇带内，给以后清理带来困难，后浇带两侧校浇筑完毕，清除 带内殓浆后采用1000X2100毫米木模板封盖带面，并用砂浆垒起挡 水带，这样也可有效地阻止施工用水携带污物流入带内。由于本工程采用小流水段作业，因此施工缝的设置必须满足以下 要求：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。基础底板垂直施工缝留置在后浇带处，水平施工缝设置在底板 外表向上30厘米处。为了增加后浇带处的抗渗效果，采用300宽钢 板止水带进行止水。0.00以下地下室墙体垂直施工缝及楼板施工缝同样设置在后 浇带处，墙体水平施工缝设置在楼板底标高处，外墙体垂直施工缝采 用300宽钢板止水带止水，墙体水平施工缝为平缝加BW橡胶止水带， 以增强外墙抗渗能力。0.00以上校施工缝设置：墙体垂直施工缝宜留在纵横相交处 或洞口梁跨的1/3范围内，顶板及宜沿着次梁方向浇筑，梁留在梁跨 度中间的1/3范围内，框架柱不留施工缝，一次浇筑到位。在施工缝继续浇注於时，已浇筑的硅抗压强度不应小于1.2MPa, 浇筑后浇带於时，后浇带两侧硅必须已浇筑完毕二个月或主体结构封 顶后，浇筑前，应清除垃圾、外表松