论文地铁盾构管片质量控制措施

1、PAGE PAGE 14艾地铁盾构管片败质量控制措施袄摘要：癌近年来，随着邦城市轨道交通埃的发展和盾构鞍掘进技术的完隘善与推广，许阿多城市的地铁翱建设项目纷纷罢上马，我国的绊地铁建设已经摆进入了高峰阶半段。而且，随败着盾构技术的霸推广，在非岩俺石地段，各城班市大都采用了哀盾构掘进的成暗洞方式，盾构颁管片的需求量案大增，昂在岩石成硐的鞍不少工程中也败采用复合式盾岸构机掘进，懊混凝土管片的绊预制也随着地跋铁建设蔼和山体隧道的耙盾构掘进敖的热潮进入了扳高峰期。板关键词：伴盾构 管片搬 质量控制绊 外观 巴尺寸 强度碍 绊目前，新疆劳唉坝湾副平硐项矮目所用的盾构耙机为复合式硬俺岩掘进机，隧办道外径为6

2、2疤00mm，隧败道内径为57疤00mm，与懊之配套的管片靶为自己生产，半管片尺寸：外把径板6.2m爸、内径搬5.柏7拜m绊、厚搬2绊5啊0mm碍、幅宽邦1.5m半，分块：B1碍块澳67.5版佰+碍 B2块班67.5坝 案 +傲 B3块斑67.5奥 癌 +按L1块白67.5颁 奥 +搬 L2块把67.5办 笆 +埃K块奥22.5昂 ，楔形量吧20mm氨，混凝土标号白：C40，螺拌栓：弯螺栓，背M24、普通伴段5.8级钢绊，加强段8.败8级钢。（具叭体尺寸图见图按一）坝图一 衬砌拔环总图般盾构管片质量把主要体现在外班观、尺寸及强八度，对管片质皑量的控制主要暗从这三个方面版进行施工及技耙术上的严格

3、管捌理和实施。下笆面从这三个方癌面进行详细论熬述。扮管片浇筑外观把控制。案管片浇筑过程疤中的外观控制瓣。案（1）、管片扒浇筑过程中的拌脱模剂涂抹控佰制。管片预制盎厂所用的脱模胺剂有一定的油稗性，当涂抹过挨多时不仅会引盎起出模管片边般角有一定的色哀差，还会由于肮油渍渗入管片唉边角导致出模瓣管片边角易碎拌，影响外观质瓣量。通过施工坝现场观察，一哎般脱模剂过多般的现象会出现熬在钢模边角的背部位，钢模内挨部由于有一定凹的弧度加之刚隘出模温度较高罢有一定的蒸发把影响，不会出隘现脱模剂积聚傲。现场施工时埃要求该工序的哀施工人员涂抹颁时薄而匀的涂昂刷，涂刷后钢半模内无集油和扒流淌现象，尤盎其注意模板下邦部边

4、角处无集耙油，同时不能熬漏涂。涂刷完挨后由项目部现敖场施工员对钢斑模内进行检查伴，观察有无集败油或漏涂。斑（2）、管片爸浇筑过程中的班收光控制。管靶片收光分三次爸收光，目前我斑项目部管片预绊制厂分两次收爸光，足够满足拜质量要求。初半次收光（见图百二）是在管片叭浇筑好之后立袄即进行初次收靶光，收光时严颁禁对表面进行芭洒水，根据现挨场情况来看，伴洒水后出模管半片外弧面极有矮可能出现起皮案现象，对管片板质量有一定的矮影响。初次收蔼光要求对管片八外弧面进行压耙实和抹平，目把前抹平和压实扮采用钢刮尺和把木抹子、钢抹盎子，混凝土浇扳筑以后首先进把行钢刮尺进行芭粗抹平并将外翱弧面残留石子凹压入钢模内，办保证

5、收光后不皑出现外弧面的癌麻面现象，然敖后使用木抹子啊提浆，最后使八用铁抹子压光班。初次收光后跋要求外弧面搓绊平压实、光滑爸平整，同时钢巴模内混凝土与罢钢模齐平。初背次收光的同时扮清除盖板和边傲沿四周残留的俺混凝土，防止啊因混凝土硬化凹而给拆模后的拜清理工作带来凹不便，这项工蔼作可减轻后续耙工作的劳动强扮度，增加模板柏使用寿命。初阿次收光后静置斑一段时间，待吧管片有一定的捌强度后进行二敖次收光（见图拌三），但是混翱凝土仍未初凝挨结束，目前由哎于场地限制和跋工程需要，管败片浇筑流水线颁相对比较短，岸管片二次收光伴时外弧面强度胺不是太高，导拌致二次收光后坝外弧面还是有邦少量混凝土粘败到盖板上，即阿使

6、盖板涂上脱按模剂，使得出霸模管片外弧面傲光滑度不理想袄。为解决该问哀题，我项目部白现用塑料薄膜佰代替脱模剂，邦即在盖板与外吧弧面之间加盖懊一层平滑的塑瓣料薄膜，同时柏要求二次收光办人员在管片快翱要进蒸养房时胺再把盖板放下案，这样避免了懊因盖板粘混凝懊土导致出模管拔片外弧面光滑摆度不理想的情白况。（施工工斑艺改进后的出昂模管片外弧面傲见图四）昂图二 管片绊初次收光扮图三 管片鞍静止后的二次佰收光翱图四 工艺啊改进后平滑的班管片外弧面般2.混凝土坍凹落度控制。混笆凝土坍落度的盎大小直接影响隘管片的外观，把过小的坍落度吧会造成一定的板浇筑困难，浇邦筑后内弧面边背角出现蜂窝麻袄面的几率很大佰；过大的坍

7、落办度虽然能够增熬加管片浇筑速暗度，但黏聚性罢会随着坍落度稗增大而降低，斑同时可能出现扳分层现象，不懊利于密实成型翱。我项目部管扒片厚度为25敖0mm，厚度阿相对比较小，扮所以在配筋率隘上有一定增加奥，钢筋网片相摆对比较密实，癌这给小坍落度熬混凝土振捣带拜来一定困难，笆所以我们的适稗宜坍落度控制佰在70mm。吧由于新疆冬季霸施工时间长，八冬季降雪量大按，冬季施工期背间砂石料中冰伴雪含量较大，百并且冰雪在砂颁石料中的分布跋不均匀，这给隘混凝土坍落度罢控制造成一定熬难度。针对该安种情况，我们皑在骨料料仓内皑布置了蒸汽管巴道，同时砂石唉料仓各分配两板个，新进场砂盎石料在料仓内肮放置一段时间扳，待砂石

8、料中凹冰雪融化，含邦水率相对稳定挨后由实验室取拔料仓上部和下碍部砂石料测含笆水率，然后根俺据砂石含水率摆微调混凝土配巴合比，搅拌站隘再根据实验室挨下达的混凝土癌配料单进行混碍凝土拌合。施捌工过程中项目凹部施工员对铲安车上料进行监颁控，保证进搅霸拌站料斗的砂艾石料必须是放佰置多天含水率安均匀的砂石料扳，同时，搅拌盎站配备经验丰唉富的操作人员捌，要求每次拌盎合期间操作人瓣员要到搅拌桶办内观察混凝土扳的厚薄度，配瓣合观察搅拌桶瓣电流大小来微巴调水的加减量版。信息反馈同拌样重要，搅拌绊站根据浇筑车邦间混凝土浇筑佰人员对上一盘皑混凝土情况的坝反馈来调整下唉一盘混凝土的澳水的加入量。唉通过以上施工傲技术控

9、制措施吧，冬季施工期摆间混凝土坍落般度控制良好，疤出模管片外弧埃面平滑度得到挨一定控制。板3.管片吊运白及堆放过程中挨的破损控制。肮管片从出模到邦拼装经过多次颁的吊运和堆放叭，所以对该过把程的严格监管翱和控制也是必稗要的，管片出版模时要求强度芭在20mpa吧以上才能进行罢吊运，当出现袄出模吊运碎裂笆时立即停止吊唉运，同时要求熬现场浇筑人员氨停止浇筑作业芭，提高管片蒸搬养时间，保证蔼出模管片强度伴。目前我项目埃部管片主要使板用夹具吊运，艾为防止夹具将氨管片内外弧面盎夹碎，现对夹盎具进行了改进爸，在夹具两片叭夹子上安装了昂很厚的橡胶垫柏。管片运输使半用专用平板车霸，平板车上放版专用小方木，绊运输过

10、程中要吧求运输司机平按稳行驶，且堆袄放高度不超过版三层。我项目碍部16T门吊败下堆放管片场暗地为硬化场地拌，堆场坚实平白整，堆场四周扮有排水设施，安防止因雨水聚唉集导致地基失白稳。门吊下堆阿场管片为立式伴、两层堆放，案下层与地面之霸间、上下层管阿片之间均放1吧0cm*10巴cm*2.7啊m的长方木，搬其它应急堆场安堆放形式均为暗平放，堆放高翱度不超过三层稗，管片与地面矮、管片与管片埃之间均放置小斑方木，避免管矮片与管片碰撞袄、管片与地面版碰撞造成的破芭碎。采用立式氨放置方式时在皑管片上设置防胺撞装置，保证扒管片与管片之皑间距离。管片扳翻转采用90坝度管片翻片机扒，目前在厂房挨内设置一台翻白片机

11、，在16熬T门吊下堆场澳附近再放置一百台，保证管片癌翻转期间质量班安全。（管片笆出模吊运见图皑五）绊图五 生产办出的第一片管唉片出模吊运凹二、管片尺寸奥控制。耙1.模具检测哎和清理控制。百钢筋混凝土管疤片精度是以钢百模加工和合拢坝振捣后的精度扮保证的，因此氨钢模在正式投把入管片预制前板必须经过四阶癌段检测：即加罢工装配精度检唉测、运输到厂暗钢模定位后的败精度复测、试澳生产后的钢模啊精度同实物精坝度对比检测及拜管片三环水平霸拼装精度的综霸合检测。以上隘四阶段的检测佰都在管片正式半生产前完成，俺并通过了现场叭监理工程师的佰验收。在正常岸生产状态下，按对钢模实施两背种检查的管理拔，即振捣前的碍快速检

12、查和钢凹模定期检查。扳模具清理过程摆要求工人认真案对待，用铲子百对合模线附近懊的混凝土进行暗彻底清理，并澳将附着在上面邦的油泥清理干扒净。同时用干澳净的抹布将模懊具内外围和底版部混凝土残留氨物彻底清理干懊净，随后清理敖模具外围上密坝封圈附近的混凹凝土，要求清板理时不得铲到搬密封圈。（管败片模具尺寸检阿测和三环拼装佰见图六和图七敖）跋图六 有监爸理在场的管片拌模具尺寸检测皑图七 管片版正式生产前的暗三环拼装巴2.管片钢模爸合模控制。合俺模时按先端头爸模板、后纵向斑模板的顺序合癌模，关闭两个翱纵向模板前应埃首先抽出边上袄的所有螺栓，柏以防止卡在侧哎模和底模中间白导致模板扭曲拜，然后用扳手扒旋紧侧模

13、上锁疤紧螺栓关闭两岸个纵向模板。奥合模后由项目把部现场施工人白员检查模具四凹角的直线标记般是否对齐，目岸测边角是否留柏有缝隙，如果瓣缝隙过大则需绊打开模具重新瓣清理模具，直耙至满足尺寸要熬求为止。绊三、管片强度佰控制安1.混凝土强扮度控制。混凝俺土强度是管片颁强度的重要保背证，目前项目邦部所用混凝土哀为C40等级矮，一方混凝土扳配比为石子1俺129kg、摆砂子762k搬g、水泥32百0kg、粉煤坝灰120kg傲、外加剂3.奥5kg、水1傲15.5kg傲，其中外加剂靶为原液与水按坝1:1比例所佰配，水的加入斑量在实际拌合耙中根据骨料含坝水率进行微调熬。项目部为保颁证上料计量的翱准确，每隔一吧段时

14、间都对搅案拌站各上料斗颁的弹簧秤进行瓣校验。为确保佰成品管片的强芭度和预防碱骨熬料反应发生，隘选用碱含量不袄大于0.6%懊、强度等级4背2.5的普通霸硅酸盐水泥，背每次水泥进场笆要求物资管理案人员索取出厂凹合格证和检验疤文件，并有实扳验室对每批次版进行取样试验澳。砂子采用级鞍配良好的区胺中砂，含泥量坝不超过2%，矮泥块含量不超捌过1%。石子袄采用粒径在5背-25mm之癌间的连续级配翱的碎卵石，含案泥量不超过1霸%。水使用塔颁西河水库内的霸水，该水库内邦的水符合饮用靶标准。掺合料奥采用级粉煤隘灰，进场时有稗相应的出厂合巴格证和检验文白书。外加剂采艾用适合蒸养的扳高效减水剂，爸进场时有相应哎的出厂

15、合格证疤书和检验证明版。冬季施工时背，搅拌站拌合坝用水水池内通颁入蒸汽管，保碍证水温在50伴摄氏度左右，案这有利于加快安混凝土内的水吧化反应，在相熬对较短的时间皑内提高管片出百模强度，有利阿于出模后的管柏片吊装安全。肮外加剂的掺入艾量严格控制，笆不得过多加入背，据现场浇筑哎和试验观察，扒当外加剂掺入疤过多时混凝土八表现为表面结背硬、下部过稀艾流淌（浆骨分矮离），这给收吧光带来较大困芭难。目前我们蔼使用的外加剂皑为高效减水剂办，主要作用为疤减少水的加入熬量，其副作用凹为当添加过多碍时会导致混凝隘土一定的离析白，所以我项目矮部严格控制外耙加剂的掺入量翱，要求1m敖混凝土外加剂矮混合液掺入量袄不超过

16、3.5隘kg。疤2.钢筋网片败质量控制。颁钢筋进场要有埃质量证明书并肮且标牌清晰正氨确，进场时由拌实验室会同监拌理取样，进场扳存放时按等级氨、直径进行堆岸放，堆放时对癌钢筋外观进行搬检查，发现有安严重锈蚀、麻拔坑、劈裂或夹拜层者给予剔除傲，现场施工期扒间遇有脆断、凹焊接性能不良八等不正常现象柏时按规定联系熬厂家进行退货瓣处理。管片钢扒筋分普通环钢翱筋配筋和加强芭环钢筋配筋，稗普通环和加强疤环钢筋区别主邦要在主筋上，氨普通环所用主斑筋为16的啊热轧带肋钢筋摆，加强环所用傲主筋为18敖的热轧带肋钢鞍筋，两种型号岸的箍筋和勾筋扳是相同的，大霸箍筋是10拌的光圆钢筋，哀小箍筋和勾筋爸主要是8的拌光圆钢

17、筋，螺安纹钢采用HR暗B400，光败圆钢筋采用H跋PB300。安钢筋网片加工跋都是采用二氧岸化碳气体保护肮焊并在胎膜上八加工，所以主肮筋和箍筋平面蔼位置基本上都般是和设计图纸坝相吻合的，就哀现场加工情况蔼来看，主要存板在的问题是网半片勾筋放置太皑少及个别施焊背不到位，主筋跋不在同一平面摆上，大箍筋由奥于弯曲制作尺笆寸过大而倾斜颁放置施焊，主傲筋弯钩过高而奥超出外弧面影碍响保护层厚度埃。为解决上述百存在的问题，啊项目部要求对坝每个加工好的罢网片进行贴标八签，质检员可背以根据标签上啊的姓名进行责靶任追究，现场暗施工人员现场傲发现后向带班版人员反映，避疤免不必要的返巴工，除项目部伴质检员和现场氨施工

18、人员，监笆理单位也会每跋天对钢筋网片班进行现场抽查稗。在多道质检凹管控之下，管案片钢筋网片质八量得到有效保罢证。暗3.混凝土浇艾筑及蒸养控制埃。浇筑时采用绊连续浇捣成型板方式进行，由傲模具中部均匀安浇筑混凝土，佰边浇筑混凝土碍边振捣，振捣巴以气动附着式拜振动器为主振般动棒为辅。当艾人工采用振动案棒进行辅助振熬捣时，要求不把得干扰模具中蔼心部分吊装预霸埋件。同时在敖钢筋网片后，瓣网片与钢模之胺间放置保护层伴垫块，垫块型扒号为35mm摆的橡胶垫块。白在振捣过程中稗要求浇筑人员八如出现下列情捌况时停止振捣肮：混凝土表面摆停止沉落或沉挨落不明显、混艾凝土表面气泡岸不再显著发生哀或已泛出灰浆埃、混凝土已

19、将耙模板边角部位凹充实并有灰浆碍出现。在振捣拔时，有专人检坝查模板固定螺唉栓及振动器是翱否有松动脱落跋现象。目前，佰浇筑台到蒸养耙房有12个模靶具坑位，蒸养矮房内有16个把模具坑位，为叭保证蒸养房内懊蒸养时间在2隘-3个小时及巴足够的静置时巴间，要求作业绊队控制管片生疤产进度，一片胺管片的浇筑时稗间控制在10翱min。管片矮进蒸养房后分懊三个阶段进行挨蒸养即升温、案恒温、降温，癌升温、降温速败率一般控制在肮10/h，袄最高温度不超懊过60。（胺管片出蒸养房拌见图八）柏图八 管片捌出蒸养房百3.管片水养伴控制。管片出蔼蒸养房后不得岸立即入池水养巴，须在室内静拔养一段时间，叭等管片表面温翱度与环境温度懊差不大于20瓣时再入池，佰水池温度一般岸控制在20-摆30范围，埃冬天时水池内伴通入暖气保温胺，冬季施工时矮该项严格管控皑及实施。现场罢施工人员对水岸