玉龙煤业主要巷道作业规程

1、.PAGE ：.；PAGE 22 主要巷道掘进作业规程一、概略： 1、巷道位置，增补修护巷道主要位于主皮带运输巷，回风巷，以及其两侧，其目的是为改扩建后的开辟，通风、运输、行人效力，效力年限长，需求加大平安专项资金投资力度，全力配合。 2、任务面与周围的采掘关系任务面北部与东洼北煤业接壤，东部与教场坪能源产业集团紧挨，地面植被为林地，无任何工业建筑，矿区的西部、南部为公共界。3、顶板类型及地质条件 9#煤层顶板岩性为细砂岩，粗砂岩，部分为泥岩，底板为泥岩，炭质泥岩，部分为砂岩，煤平均厚度9米，煤层位于石组下部，为中灰、中硫、高发热量的气煤，容量1.48吨/立方米，任务面没有古空，矿属低沼气矿井

2、，相对涌水量0.85立方米/吨，约对涌出量0.31立方米/min，无有煤与瓦斯突出历史，煤具有爆炸性，等级为二级，吸氧量0.62m/g，有自燃倾向。4、任务面涌水情况 矿井涌水方式为顶板淋水，矿岩承压力，遇构造有裂隙渗水，矿井正常涌水5立方米/日，最大10立方米/日，随采区面增大而增大。二、巷道布置：矿区东北部的井田是矿区综采布置的主要区段，采区呈东西向推，南北向回采，每隔150米左右设计一个回采任务面，同时布置两条，一条回风，一条运输，沿煤层底板正部34米处有一条煤线，作为回风巷标志进展掘进回风巷，运输沿煤层底板掘进。断面规格，根据煤层顶底板及四周围岩的情况，结合通风运输、行人、支护等方面的

3、要求，主要巷道采用一致断面规范，巷道均采用距形断面，其净宽为3.5米，净高3.2米详见断布置图巷道支护：主要以锚杆、锚网支护为主，配合锚索补强，个别巷道松软破碎地段可采用钢索或砌碹支护，正常情况下，巷道采用全断面，掘锚一次成巷。三、掘进工艺过程: 1、中腰线的标定，经纬仪每隔50米标定一次，并安装激光指向仪，在平常掘进过程中，任务面作业人员本人用“三定一线延线法标定中腰线，始炮掘机窝，准确地标定出掏槽眼，辅助眼和压顶眼的位置，并用粉笔标好，中线误差不超越0.15mm。2、施工工艺1、严厉按照炮眼布置图定好各眼位置，并做好标志，准确钻眼，确保钻眼质量和巷道质量，每个打眼工必需严厉掌握“准、平、直

4、、齐四大要素。准：各炮眼要准确打在标好的位置上，误差不能大于20mm。平：压顶眼、二帮眼、掏槽航测要相互平行，与巷道轴线方向坚持一致，顶眼和帮眼的偏并角不能超越3度。直：炮眼要成不断线。齐：同类炮眼深度应坚持一样深度，误差不大于50mm。2合理装药和正确起爆，严厉按照及“一通三防管理制度之规定装配引药、放炮。并严厉按照爆破阐明表进展装药。联接雷管脚线时应留意将母线短接，以防引入电流；手脚擦干净，以防添加起爆电阻，发后残爆或拒爆景象：全断面要分4次起爆。3加强现场管理，根据任务面岩性特征、煤质的变化，及时调整爆破参数，做到条件变参数变，假设中线误差超越50mm、中线距左右煤帮小于1.5米时，必需

5、停顿掘进，及时修整巷道，当到达规范后方可继续掘进。3、爆破阐明书 采用MZ1.2煤电钻打眼，MFB100发炮器放炮，雷管运用煤矿段发电雷管，炸药运用煤矿2号铵梯炸药，炮眼封口采用水炮泥或黄泥土，联线运用串联接法，正向爆破。1炮眼布置图根据测算布置23个炮眼可到达爆破效果。2炮眼布置阐明A、任务面炮眼布置：掏槽眼、腰眼、底眼和顶眼四种，起爆时必需按顺序分次起爆：即先掏槽，后腰眼、再低眼、最后顶眼。B、掏槽眼的布置：采用中下部平行楔形掏槽法，炮眼为五花眼布置方式，眼间距为700mm左右，掏槽眼距底板大约为300mm。腰眼布置在掏槽眼的两边，协助掏槽眼扩展自在面，普通布置3个，其间距为0.7米。腰眼

6、距底眼675mm、距帮300mm，与巷道走向呈85度程度角。顶眼是布置在巷道顶部的炮眼，普通布置45个，方向垂直于任务面，眼底距周边线约为250mm。以上炮眼深度均为2m，爆破率按75%计算。C、巷道炸药、雷管用量计算炸药： 岩石巷用量30.20.60.7183米=7215kg雷管： 岩石巷用量 460.7=65.71183米=12025发炸药： 煤巷用量30.2230.7650米=12814 kg雷管： 煤巷用量230.650米=27发合计：炸药共用：7215+12814=20029 kg 雷管共用：12025+27=33382发见下页爆破阐明表：编号名称深度mm角度装药量装药方式封泥长度m

7、联线方式放炮顺序程度垂直Kg/眼小计1-5掏槽200072900.63.0E向0.5串联16-13帮眼180085900.53.0E向0.5串联214-18顶眼180090850.42.0E向0.5串联319-23底眼180090850.63.0E向0.5串联4合计11.04、顶板管理及支护 掘进头采用金属树脂锚杆支护，锚杆规格：锚杆总长1.8m，用18mm钢筋做成，左旋麻花体长0.3m，螺丝长0.15m，托板规格200200mm。 锚杆沿中线顶板布置，锚杆的锚入方向应与巷道顶板垂直，五花眼布置锚杆 其间距为1.52m(见后附锚杆支护布置图)，显露托板的螺丝不能大于25mm；如任务面遇顶板破碎

8、、煤帮松软，那么采用钢梁支护，棚间距不得大于1.5m，棚腿、棚梁采用直径不小于12mm的工字钢，棚腿、棚梁与煤壁之间用背板夯实，背板厚度不小于8cm。支护要求：爆破后要及时敲帮问顶，处置掉活煤浮矸块后，按照从外往里的顺序进展支护。5、运煤 任务面的煤由2JPB-15型耙煤机至SGB-620/40T型刮板保送机或辅助皮带机，经主提升皮带到达地面。四、运输、通风、供电系统、排水及避灾道路1、运输系统1资料运输 资料场副井副井井底车场回风大巷任务面回风大巷任务面2煤炭运输任务面刮板机903运输大巷溜煤眼901胶带运输巷井底煤仓主井地面储煤仓。3提升运输管理 a、耙矿绞车峒室规格高2.2米、宽3米、深

9、2米能满足设备摆放和耙斗装煤不碰撞绞车为宜，绞车的戗扛和地锚必需结实可靠。b、皮带机、刮板机设双响声光信号，齐全、灵敏、可靠，信号规定“一停、二开。c、运用的绞车钢丝绳必需有矿用平安标志，并符合运输管理规定要求绞车操作要运用低压控制按钮开关。d、“一坡三挡齐全、灵敏、可靠。e、提升或放车时，必需由警戒人员将巷道中一切人员撤离到平安地点。f、小绞车司机必需是专职人员，且持证上岗。g、斜坡运输必需由警戒人员到达警戒位置，一切人员撤到平安区域，由警戒人员发出信号，方可拉放车。h、严厉执行“行车不行人，行人不行车的制度。i、刮板机要确定专人维护保养，及时改换刮棒，圆链环和衔接环。j、皮带机要根据运转情

10、况，及时改换托棍，及时调整，防止跑偏。k、皮带巷、任务面要洒水灭尘，以防煤尘飞扬。l、装载时要均匀，防止洒煤。2、通风系统 1风量掘进单头计算： a、按瓦斯涌出量计算：Q掘=q掘/0.75100=0.58100=58m3/min。式中：q掘掘进任务面的瓦斯涌出量0.435m3/min b、按局扇的实践吸入量计算，预选用JBT62-2型局扇。机电功率28KW，吸风量250390m3/minQ掘=Q司机K掘=3001.2=360m3/min。式中：Q司机为部分通风机的吸入风量，配备28KW局扇，吸风量按300m3/minc、按炸药量计算：Q掘=25A=2511=275m3/min。式中：A为任务面

11、一次性爆破的最大炸药耗费用量。d、按任务面同时任务的最多人数计算：Q掘=4N=418=72m3/min式中：N为掘进任务面同时任务的最多人数。由以上计算确定，任务面配风取最大值360m3/min。e、按巷道的最高和最低允许风速进展验算：应能满足下式要求：15S煤掘Q掘240S煤掘 即105.6m3/min360m3/min1689.6m3/min式中：S煤掘为掘进任务面的断面积，取最大值11.2m2可见掘进任务面的风量计算满足要求。2通风系统新颖风流主井井底车场901主运输巷903进风任务面任务面污风贯眼904回风巷902回风巷总回风主风机地面3通风安装：任务面安装一台配有风电闭锁安装的JBT

12、62-2部分通风机和瓦斯监控安装。局扇安装在离掘进巷道回风流10米以外进风风流中；局扇安装位置应高于巷道底板30cm；风筒必需采用搞静电、阻燃、直径为600mm的规范风筒，风筒与风筒衔接采用双反边联接；风筒每环必挂，风筒出风口距任务面的间隔 不得超越5m,风筒出风量必需大于400m3/min。当风机停顿运转时，闭锁安装可以切断任务面的一切用电设备。4通风平安监测、监控仪器、仪表布置B、每班带班矿长、瓦检员下井后必需首先检查甲烷传感器的安装位置能否妥当，并给予调整。假设在作业过程中发现瓦斯浓度超限、报警器报警时，立刻停顿作业。瓦斯浓度到达1.5%时，由带班矿长带着一切人员迅速撤到新颖风流中，立刻

13、通知通风科及矿指点，做出果断处置措施，排除瓦斯。瓦斯浓度到达规定要求，并继续1小时不反弹，人员方可入内作业。b、平安消费管理人员下井必需携带便携式甲烷检测仪，随时检查任务面瓦斯。c、监控安装的瓦斯探头T安装在距回风口1015米的范围内、距顶板0.2米、距帮0.3米，无风筒的一侧，挪动T时，必需由爆破专人担任。瓦斯传感器和风路动力开关连锁。瓦斯警报点：T为1.0%瓦斯断电点：T为1.5%断电范围为掘进任务面巷道中全部非本质平安型电器设备。复电点：T1.5%d、通风闭锁布置图见附图e、一切人员必需维护监控仪器、仪表及监控电缆，随任务面的延伸及时将T移到规定的位置内，并将监控电缆及时吊挂，严禁乱扔乱

14、放、压断电缆、砸坏监控设备。f、及时清量T上的浮煤、岩尘。定期校验T，以防传输数据不准，给任务带来不便。3、供电系统 采区变电所315KVA变压器将10KV高压为660V，经DW80-350馈电开关控制送到任务面总开关，再经QBZ120或80开关送到各用电设备，掘进任务面的煤电钻用电从ZBZ-4.0Z综保引出。机电管理：1各电气设备“三大维护和风电闭锁安装以及信号必需灵敏、齐全、可靠。井下供电的变压器严禁中性点直接接地，井下检漏继电器必需灵敏、齐全、可靠。运转的机电设备必需到达要求，做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持。2一切电气设备必需完好无失爆，机械转动部分有平安维护。3设备检修或停顿作业

15、时，电器设备开关打在零位并闭锁。挂“有人作业，严禁送电牌，严厉执行“谁挂牌，谁送电、谁摘牌制度。4电气设备必需悬挂标志牌，整定值、保险丝与所带负荷相符。5井下严禁运用非矿用设备和非矿用电缆。6井下严禁运用手动开关和手提开关。7机电设备必需上架，严禁就地摆放。(8各机械设备操作人员必需严厉执行各设备操作规程，各岗位人员必需持证上岗，文明操作。4、排水系统 任务面的出水用潜水泵抽到回风巷低部水仓，每班排水时间以不影响正常任务为益，要求任务面必需配备同才干的备用水泵。5、避灾道路 当任务面一旦发生瓦斯、煤尘、火、顶板等事故时，任务面作业人员应在跟班矿长、队长的带着下，迅速判别事故的性质、地点，明智地

16、分清撤离方向、道路，在最短时间内撤到平安地点。逆新颖风流方向撤离：任务面任务面运输大巷901主运输巷井底车场主井地面。 当任务面进风流中产生瓦斯、煤尘、火和有毒有害气体，主风机反风时，在队长和通风人员的带着下，逆新颖风流方向撤离： 任务面904回风巷902回风巷副井地面。当任务面发生水灾时，迅速从任务面向外撤出，从主运巷、主回风巷向副井方向撤出。当任务面出现工伤时，组长应根据人员受伤部位制定紧急救援措施，采取合理的方法挽救，并及时汇报矿调度室，使受伤人员在最短时间得到治疗和挽救。详见避灾道路图五、任务面设备及工具配备设备称号单位数量设备称号单位数量煤电钻台2局扇台2钻杆根4风筒节20炸药箱只2

17、炮棍根4发爆器台2耙煤机台2三角耙把6雷管箱只2刮板机部2开关台4六、劳动组织及正规循环作业图表1、劳动组织：实行“三八制正规循环作业，有效任务时间21小时，其工种以及人员配备见下表：人数工种打眼工放炮工装煤工班组长支护工运料工运输工电修工瓦斯工平安员小班计圆班计222122111927备注打眼工兼放炮工兼支护工兼放炮工兼注：思索到病、休等缘由，每班需配备102人。2、正规循环图作业表完成打眼、装药、爆破、装运、支护全部任务为一个循环正规循环图表施工工序占时min早其他两班与此同交接班30通风20安检30打眼60装药、联线、放炮40安检30支护120耙煤120安检30七、主要经济技术目的序号目

18、的称号单位数量序号目的称号单位数量1断面m11.28掘进高度m3.22循环时间小时89煤容重T/ m31.43循环进尺m1.510循环产量T23.54日进尺m4.511日产量T/ 头70.55循环耗雷管个/吨1.012日出勤人数名276循环耗炸药Kg/t0.4213掘进工效m/工0.127锚杆耗费套/m814坑木耗费0.03八、平安技术措施1、预防瓦斯煤尘爆炸事故的措施1瓦斯员必需按照瓦斯巡回检查道路图表所规定的一切地点、时间、进展每班不少于二次的瓦斯浓度检查，要做到瓦斯记录与牌板手册“三对口，严禁空班漏检、虚报景象，做到准确无误。2瓦斯员必需严厉执行“一炮三检制度，即：任务面在装药前，联线爆

19、破前及爆破后都必需由瓦斯员检查瓦斯情况。只需当任务面瓦斯浓度不超越1%时，方可进展下道工序，并填写好瓦斯登记牌及瓦斯检查手册。3严厉执行三人连锁爆破制度即瓦检员、班组长担任清点人数和警戒爆破工担任起爆。4炮眼布置要符合规程要求，装药量要适当，封都炮眼必需运用炮泥，严禁运用爆粉或其它可燃性资料。封泥的长度不小于0.5米。5装药时，药卷必需装推到炮眼底，而且药卷之间不准留有间隙，以免瓦斯在炮眼中积聚，爆破时引起瓦斯事故。6任务面风流中的CO2浓度到达1.5%时，必需停顿任务，撤出人员，查明缘由，制定措施，报矿长与矿总工程师同意，进展处置。7无论何种缘由呵斥局扇停顿运转，在恢复通风前，必需首先检查瓦

20、斯，只需当停风区中最高瓦斯浓度不超越1.0%，最高CO2浓度不超越1.5%时，部分通风机及其开关附近20米以内风流中瓦斯浓度不超越0.5%，方可人工启动局扇，恢复通风。2、预防顶板事故的措施1一切支护的规格质量必需符合本规程要求。2任务面爆破以后，坚持敲帮问顶制度，并要及时支护，不准空顶作业。3暂时支护时，木柱一定要打在实底上并要挖柱窝，要打直打牢，迎山有劲成不断线。4爆破15分钟后，由专职平安员指挥进入现场，处置顶帮。检查支柱的完好情况，处置松动的煤岩及爆破震松的柱子，崩倒的柱子要及时扶起，在确认无任何危险时方可装运煤。3、探放水措施1掘进任务面必需先探后掘，如发现有“挂红、“挂汗、空气变冷

21、、出现雾气、煤层发暗、发潮、气温变低、水叫、顶板来压、淋水渗水加大、底板鼓起或产生裂隙、发生渗水、水色发扬有臭味、有害气体添加等，都是透水前的预兆，立刻停掘撤人，先撤人后汇报。应采取先探后掘的方法，以防透水事故的产生。2水灾事故的预防措施 a、主井口建筑堤坝或挡水墙疏通水沟渠，防止雨水灌入井下。雨季前要检查和填堵地面裂痕，修筑堤坝和疏通水渠，做好雨季“三防任务。b、坑下采掘中必需做好水害分析断层构造裂水、古空积水，坚持“有掘必探，先探后掘的探水原那么。c、采掘任务面发现有透水预兆时，必需立刻停顿任务，采取措施，进展处置。并迅速报告矿主管平安矿长，如情况危急，必需发出警报，立刻撤出受水要挟地点的

22、人员。d、探水前，要加固任务面支架，探险水时以巷道掘进方向00、250、450、沿煤层倾角，距底板1米分别打探水钻孔，钻孔长度不小于20米；每掘进10米探一次，打眼放炮不准利用探水孔。如发现钻眼流水增大或有臭鸡蛋味，必需立刻停顿打钻，不得拔出钻杆，并将人员撤到平安地点，做好放水预备任务后，再进展放水。放水时，要根据本矿排水才干和水仓容量控制水眼的流量，放水眼不出水时，要谨慎地用钻杆捅透。防止堵眼和透水，制止用爆破方法放水。e、在老空积水放完后，任务地点必需经常检查瓦斯、二氧化碳等有害气体，加强通风。4、综合防尘措施 由于任务面装煤时，煤尘飞扬较大，对平安检查消费及职工的身体安康成要挟，加之煤尘

23、具有爆炸性，必需采取如下防尘措施：1安装和运用静压洒水系统进展洒水灭尘。2任务面及巷道中要定期清理浮煤、浮尘，定期清洗巷道，坚持任务面的清洁。5、巷道贯穿的平安措施1平行巷道贯穿时，一个头超前另一个头的间隔 不得大于横贯间距，贯穿一方不得留下曾经掘出的盲巷。2两巷的贯穿相距20米时，对方任务面必需停顿作业、撤出人员、并保证正常通风，每次放炮前，班组长和瓦斯检查员要到对面任务面随时检查瓦斯情况，只需当对方任务面各处瓦斯浓度均在1%以下时，设好警戒，方可装药放炮。3正副巷和贯穿巷不得同时装药放炮，都装药放炮，都必需执行正、副巷同时停电撤人，并设置警戒。4横贯穿后应停顿掘进任务面，对后一横贯立刻组织

24、封锁，并随即将局扇移到规定的位置。5贯穿任务面由平安部门担任人到现场监视措施落实，进展贯穿。6贯穿口必需加强支护，必要时采用木垛的方式支护。7贯穿后，要及时调整通风系统。6、爆破1爆破工必需是经过培训合格的专职人员，发爆器钥匙必需随身携带，爆破母线衔接脚线、检查线路和通电任务，只准爆破工一人操作，严厉坚持“一炮三检制度。2装药量要按爆破图表的规定执行，以当时地需求的数量为限，不准一次装药分次爆破。3装药前，电雷管两脚线必需扭接短路。装药后，必需把电雷管脚线悬空，爆破母线与电缆分两侧悬挂，严厉电雷管脚线、爆破母线与运输设备及采掘机械等导电体相接触。4爆破前，班组长必需亲身布置专人在警戒的能够进入

25、爆破地点一切通路上担任警戒任务。警戒人员必需在平安地点警戒，警戒线处必需设置戒牌、拦杆或拉绳。任务面人员全部撤出，爆破工联线后，回到平安地点。爆破母线长度直巷不超越70米，弯巷不少于50米。爆破前，班组长必需清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必需先发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆。5处置拒爆、残爆时，必需在班组长指点下进展，并应在当班处置终了。假设当班未能处置终了，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清楚。处置拒爆时，必需遵守以下规定：1由于连线不良呵斥的拒爆，可重新连线起爆。2在距残爆眼至少0.3米以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。3严禁用镐刨

26、眼中取出原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无剩余炸药，严禁将炮眼残底继续掏深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆残爆炮眼。4处置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需仔细检查炸落的煤、矸，直到捡出未爆的电雷管。5在拒爆处置终了以前，严禁在该地点进展与拒爆无关的任务。6掘进任务面不能采用全断面一次爆破时的平安技术措施：a、每次爆破后，必需有足够的时间运用部分通风设备，对该任务面进展通风，以及时完全地吹散任务面由爆破产生的瓦斯积聚。b、每次爆破前，必需由瓦斯员进入任务面对瓦斯浓度进展测定，确定任务面瓦斯不超限时，才可进展联线爆破工序。c、严禁爆破完一次以后，直接连线进展第二次爆破。7

27、、临近安装的运用措施(1安设要求：“监控分站应安设在便于察看、试调、检验有支护良好、无淋水、无杂物的进风巷道中，安装时应加垫支架，监控安装的闭锁范围为任务面绞车、综合维护、煤电钻设备。2“分站安装、调度、缺点处置，以及与“分站相关的电器设备、电源线。控制线的安装，必需由经过培训的专职人员担任操作，严禁带电任务。3“分站正常运转切断电源时，严禁人工强行复电，冒险作业；发生缺点时，要立刻汇报指点组织检修，并由瓦检人员就地替代传感器进展检查，保证八小时以内修复运用，否那么必需停产修复。4瓦斯员进入任务面检查瓦斯时，同时对瓦斯传感器悬挂地点的瓦斯浓度进展校正和记录，人工检查与安装数据差值在正负0.2%

28、范围内时，以测值大的瓦斯浓度为作为处置根据，差值大于0.2%时，瓦斯员必需立刻汇报有关指点，必需及时安排有关人员对瓦斯传感器进展调校。5“分站在井下延续运转612个月，必需到地面全面检修。因“分站检修或检修“分站上相关联的电器设备，需停顿“分站运转时，必需经矿总工程师赞同，并采取相应的平安检查措施。6井下运用中的“监控分站必需按以下规定定期维护调校，并做好记录。每周用规范气样和空气样按产品运用阐明书的要求对瓦斯传感器进展一次调校，每周到指定瓦检站校验一次，并填写好调校记录。根据井下煤尘情况，定期清洗瓦斯传感器进展气口的粉末冶金罩，确保气路畅通。定期检井下分站隔爆性能，发现失爆立刻停顿运用。7跟

29、班矿和平、队长、平安员、瓦斯员、爆破工每班至少对“安装和支线电线进展一次外观检查，发现问题及时汇报处理。必需指定专人担任随掘进面推进挪动传感器。严禁带电安装、检修、搬迁“监控分站及相关电器设备。8地面安设KJ98煤矿瓦斯监测系统，要配专职人员坚守岗位，随时察看各监控分站打点器的浓度和报警情况，如发现浓度超限要及时汇报指点，并通知井下作业点瓦斯浓度超限，及时采取措施，等浓度降至正常后，方可通知作业点正常任务。8、其它措施1瓦斯特殊涌出区域的检查方法瓦斯特殊区域的瓦斯检查方法除执行正常的瓦斯检查，“一炮三检 制度以外，还必需根据任务面瓦斯变化情况由瓦斯员无条件随时进展检查，发现有特殊情况，立刻停顿

30、消费，进展处置，如发现瓦斯大量添加或其它异状时，立刻停顿掘进进展处置。并具有瓦电闭锁安装。2任务面局扇必需24小时运转，如有不测情况停顿运转时，当班瓦斯员、平安员、电工三人结合担任平安起动。并具有风电闭锁安装。3盲巷管理方法矿井必需从消费技术管理上防止出现盲巷，防止瓦斯积聚，如因地量变化等情况出现盲巷，必需立刻进展密闭。因停电等缘由局扇停顿运转、停风呵斥暂时盲巷时，必需设置栅栏，提示警告，悬挂瓦斯牌板，每班最少检查一次，制止人员进入。4部分通风机因缺点停顿运转，停风区中瓦斯浓度超越1.0%或CO2浓度超越1.5%,最高瓦斯浓度和和CO2浓度超越3.0%时,必需制定平安排瓦斯措施,报矿技术担任人同意。在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和CO