福城煤矿主运皮带面改造安全技术措施

1、.PAGE ：.；PAGE 12新汶矿业集团福城煤矿主运皮带机改造施工平安技术措施施工单位：山东华丰机电设备建立单位：新汶矿业集团福城煤矿施工地点：福城煤矿主运皮带井编制日期：2021年12月11日编 制 人 ： 年 月 日负 责 人 ： 年 月 日华丰机电公司 ： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日安 监 处： 年 月 日专 业 领 导： 年 月 日总 工 程 师： 年 月 日审查意见签署页: 一、施工概述福城煤矿主运皮带井现安装一部DTL120/4280强力皮带机，随着矿井产量的添加，原皮带机运输才干已不能满足矿井消费要求，现将主运皮带机主驱动滚筒直径由1400mm添加到1600mm，原

2、主电机改换为560KW，相应软粘及减速箱同时进展改换，机尾涨紧安装在改造期间同时进展改换，驱动架及卸煤架现场进展加固，工程由山东华丰机电设备担任施工，为保证施工平安，特编制本措施。二、施工能够出现风险及评价内容一技术风险评价1、风险要素：施工前工器具未进展检查完好；风险：施工中工器具损坏，损伤施工人员；防备措施：施工前安排专人检查工器具完好，并确认无误。2、风险要素：高空坠落；风险：呵斥人身损伤事故；防备措施：施工人员高空作业时必需系好平安带，且严厉执行好监护制度。3、风险要素：起吊过程中，选用不合格的工具与锚杆起吊、设备正下方站人； 风险：葫芦断链，设备下落砸伤人；防备措施：起吊前，仔细检查

3、起吊工具；起吊过程中，施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有能够伤及人员的区域，同时清理好现场杂物。4、风险要素：不检查稳车的稳定及完好情况就开车、钢丝绳断丝磨损超限、不执行“行车不行人，行人不开车制度；地拖物料时，钢丝绳道内、滑轮受力方向有人；风险：损坏设备、跑车、钢丝绳被拉断、伤人；防备措施：开车前，仔细检查稳车的稳定情况、钢丝绳磨损情况，严厉执行“行车不行人，行人不开车“制度 。地拖物料时钢丝绳道内、滑轮受力方向严禁有人5、风险要素：不运用挡车器、保险绳、运用不正规的衔接安装、超挂车；风险：跑车伤人；防备措施：上岗前必需正规运用挡车器、保险绳、运用正规的衔接安装、严禁超挂车；6、风险要素

4、：带电作业；带电搬迁设备；停电时，未进展停电、验电、放电；停电时，不核对停电牌；停电后不悬挂停电牌；风险：电伤人员；停错电源，影响消费。防备措施：严禁带电搬迁电气设备；严厉执行“高低压停送电制度，停电时必需做到停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌，并有专人看护；停送电时，必需严厉核对停电牌并挂好“停电牌。7、风险要素：皮带试运转时，信号不灵敏，机身上有人；风险：损坏设备、伤人；防备措施：安装灵敏可靠的信号，试运转前安专人进展排查，并在上下端口安专人站岗，确认无人后方可试运转。8、风险要素：截绳时不佩带防护用品风镜，施工区域范围有其他人员；风险：伤人；防备措施：截绳时施工人员必需佩带防护风镜，施

5、工区域范围10米内严禁有其他人员。9、风险要素：施工前不检查顶板、两帮完好；风险：掉矸伤人；防备措施：每次施工前，当班施工担任人对现场进展实地勘察，详细检查巷道两帮及顶板的支护情况，严厉执行敲帮问顶制度，对支护不起作用、高度不够的，重新支护，到达质量规范后，方可按章作业。10、风险要素：登高作业时，站立物要放置不牢靠，没有专人在旁扶持站立物。风险：伤人；防备措施：登高作业时，站立物要放置牢靠，安专人在旁扶持站立物。二管理风险评价1、风险要素：无施工担任人一致进展指挥；风险：施工混乱，导致不平安隐患、影响施工进度；防备措施：安排专人担任整个施工，严禁多人同时指挥。2、风险要素：无平安监护人进展现

6、场平安监护；风险：对施工中能够出现的人员违章不能及时制止，呵斥违章；防备措施：安排专人监护整个施工平安，发现违章及时制止并纠正。3、风险要素：施工人员缺乏；风险：影响施工进度，因人员紧张呵斥疲劳作战，影响平安；防备措施：配足充足的专业施工人员。4、风险要素：无施工措施或施工措施未进展审批；风险：施工人员无法对施工中能够出现的各类不平安问题进展有效预防，在施工过程中呵斥事故发生；防备措施：由技术人员制定有针对性的平安技术措施，并由各责任部门、人员进展审批，提出审批建议。5、风险要素：施工措施未进展传达学习；风险：施工人员无法对施工中能够出现的各类不平安问题进展有效预防，在施工过程中呵斥事故发生；

7、防备措施：由施工担任进展传达学习，施工人员学习后进展签字确认。三人员风险评价1、风险要素：施工人员未进展平安技术措施学习；风险：施工人员无法对施工中能够出现的各类不平安问题进展有效预防，在施工过程中呵斥事故发生；防备措施：进展一致学习并签字确认。2、风险要素：施工人员不听从指挥、精神不振；风险：施工过程中无法进展有效施工、人员精神不集中呵斥不平安事故；防备措施：严禁参与本次施工。3、风险要素：人员在大巷内卸车、抬运设备时精神不集中、号令不一致；风险：设备滑落砸伤人员；防备措施：两人以上作业时，必需互叫互应，精神集中，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱仍。四结论经过对施工过

8、程中能够出现的风险要素预评价，并提出有针对性的平安防备措施，由工程部制定相应的平安技术措施，施工人员严厉执行，可以实现平安施工。三、施工劳动组织施工时间 2021年12月25日2021年12月30日 施工担任人：张庆建平安担任人：唐贵庆电气安装担任人：陈继彬施工人员：山东华丰机电设备福城安装工程部40人四、安装前的预备任务一、熟习和审查技术文件和图纸技术文件包括设计阐明书、设计图纸、安装任务施工措施、设备布置图及根底图、设备出厂阐明书和其它出厂技术文件，根据图纸及现场实践作出备件和资料方案，请供应部门进货或请消费厂家加工。二、预备安装工具和丈量工具仪表 安装工具：葫芦5T、3T、千斤顶、钢丝绳

9、、绳卡、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等。丈量工具和仪表：框架程度仪、钢板尺、程度尺、塞尺、程度仪等。 三、将设备运输至现场 1、运输工具的预备在主运皮带井车房以外预备一部25T吊车及汽车，以用于设备进出车房的运输。2、运输方式新设备先在皮带机房以外装汽车，运至机房以内用10T电动葫芦进展吊运，旧设备用10T电动葫芦吊至汽车以上后运到车房以外。四、根底清理皮带机头根底处提早清理、平整，根底应预留出安放垫铁的位置，并由地测部门悬挂皮带机中腰线及驱动中心线。五、组织学习，贯彻安装施工质量规范，制定平安措施为保证安装质量，在施工前组织施工人员仔细学习有关规程，以及厂家对设备安装、调试、试运转的有关规定。五、

10、平安技术措施1、编制的施工平安措施，必需传到达每一名施工人员，仔细学习签字后，方可施工。施工人员必需严厉执行持证上岗制度，严禁违章作业。2、机件设备地面装车措施：地面大机件装车时，由施工人员对机件挂好起吊链条，由专职行车司机起吊装车施工人员要躲开吊起物料有能够下坠的区域，等到物料放到所装车辆上时，才干接近车辆摘掉链条，对车辆机件进展稳定。各种机件物料装车后，都要采取防碰撞措施，机件放在平盘车上后，车辆与机件之间要垫上木板或旧皮带，以防在运输过程中机件下滑，机件各种外伸轴颈要用维护罩护住、活动部件要锁死、液压接头和水管要用塑料帽堵住、易受碰撞的机件要在机件前后、左右绑好厚木板等。3、安排责任心强

11、的员工对所运用的安装工具、起吊设备、衔接安装等工具进展细心检查维修，确认无误，方可运用。每次施工前,公司安排施工担任人对现场进展实地勘察，详细检查巷道两帮及顶板的支护情况，对支护不起作用、高度不够的，由掘进工区担任重新支护，到达质量规范后，方可按章作业。4、截摽子绳，必需佩带防护风镜。5、人力拥车措施：平巷需人力推拥车辆时，每次只能推拥一辆车，巷道坡度小于5时，同向推车间隔 不小于10m；巷道坡度大于5而小于7时，同向推车间隔 不小于30m；巷道坡度大于7时，严禁人力推拥车；严禁站在道心推拥车辆；严禁加力放飞车。每次进料前，施工担任人必需安专人对运输道路进展检查，过弯道、三叉门、道岔等特殊路段

12、要及时发出警号，减速慢行。6、人力抬、搬运设备物料措施：每次施工前，监护人必需对施工地点进展全面细致的检查，确认无危险要素存在及施工人员熟习作业环境后，方准施工人员进入现场施工。现场需人力搬运机件、物料时，应根据搬移机件、物料的外形、尺寸合理选择方法，安排人员。多人同时作业时，要相互配合、稳拿轻放，搬运可以采用绳索捆绑肩抬的方法，有些设备也可以采用底板拖运的方法，但制止采用打滚的方法，机件、物料到位后，要用木楔垫牢，以防滚动伤人。两人以上作业时，必需互叫互应，精神集中，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱仍，以防物料弹落伤人或砸坏设备。斜巷拉运设备物料时，大件不少于两人一组

13、，采取一拉一留的方式，前方拉运人员必需在一侧，严禁在正下方，以防物料或设备下滑伤人。物料到位后，坡度大的区域必需进展予留结实大件人力搬运不动的物料，利用手拉葫芦起吊卸车；小件人力可以搬运的物料，运用人力搬运卸车。7、登高作业时，施工人员要系好平安带，站立物要放置牢靠，并专人在旁扶持站立物，扶持站立物人员必需在一侧，严禁在抬起的物件正下方；8、起吊作业措施：起吊前，必需检查顶板、承力点能否结实，高度与设备高度能否相适宜，确认无误后方可起吊。运用手拉葫芦起吊时，必需选用合格的锚杆起吊，并用链条衔接2根或2根以上的起吊锚杆起吊，严禁单根锚杆起吊。锚杆之间必需运用链条衔接，链条之间必需运用U型环、螺丝

14、衔接，螺母上全丝，链条、U型环不得有损坏景象。起吊设备物料时，要合理选择3T、5T的葫芦平衡起吊，起吊前要进展试吊，待起吊链条逐渐张紧，使物件微离地面，检查物件能否平衡，各部能否有变化情况，试吊12次，确认可靠后方可正式起吊。机件卸车及组装起吊过程中，吊装件正下方严禁站有人员，施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有能够伤及人员的区域，任务中要有专人监护并时辰留意巷道顶板等任何不利要素的发生，如有能够，及时发出信号并撤离人员，待问题处置后，方可正常作业。起吊设备严禁超负荷运用。9、供电措施：1严厉执行“高低压停送电制度，停电时必需做到停电、验电、放电、挂接地线.挂停电牌，并有专人看护；送电时，严

15、厉执行“谁停电、谁送电制度。电器到位后，分别进展摇测，合格后方可施工，按先低压后高压、先负荷后电源的原那么施工，井下供电必需做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持。严禁带电检修与搬迁电器设备，非专职人员严禁操作电器设备。2电气试运转前，检查一切维护设备能否齐全，设备完好无损，符合要求不失爆，接地系统和部分接地良好，高低压整定值能否符合设计要求。试运转时，要求一切操作手把，各种维护灵敏、可靠，有接地或其它缺点时，严禁强迫送电试运转。10、施工现场需烧焊时，必需严厉执行井口、井下烧焊报告有关规定。六、施工步骤1、提早将液粘制动闸的电控安装终了。2、改造期间在皮带机房以外预备一部25T汽吊及一辆汽车，

16、用于外运及里运设备。3、用公用卡子将皮带机的底上皮带在井口分别四道，底皮带用圆环链在公用的锚杆上锁好。4、撤除给煤机以下的一组皮带机身架，将皮带机涨紧车上提4至5米。5、用井口30T稳车上提皮带机上皮带，上提6至8米皮带后，用公用卡子及圆环链将上皮带留在公用锚杆上。6、撤除原皮带机驱动底盘地脚螺栓，电机及液压站解火。7、将汽车开进车房内，用电动葫芦将皮带机的驱动安装及滚筒吊至汽车上运出。8、将皮带机驱动滚筒用汽车运至车房，用电动葫芦及手拉葫芦配合，进展驱动滚筒的安装任务。9、将皮带机里侧的两套新驱动用汽车运至车房内，用电动葫芦整体吊至原根底上电动葫芦起分量为10T，新驱动安装总重12T，如电动

17、葫芦不能正常起吊，需将驱动安装的电机拆下，另行起行吊运。7、用同样的方式进展皮带机外侧两套驱动安装的安装任务。8、安装盘形制动器及液压站。9、电机及液压站电控接火。10、皮带机空载调试运转。11、松开皮带涨紧车，用稳车留好皮带后，松开留皮带用卡子，慢松稳车，使皮带涨紧。12、皮带机带载试运转。七、设备安装要求：1、机头架、传动滚筒架、机尾涨紧车等的中心线与保送机纵向中心线应重合在一条直线上，机架中心线直线度不大于30mm，在恣意25m长度范围内，机架中心线直线度不大于5mm，整个机身沿倾斜面要求平直。2、各滚筒及上、下托辊的轴心线应与保送机纵向中心线垂直，并且各个滚筒及托辊、驱动安装安装后应转

18、动灵敏，无卡阻景象。3、铺设保送带时，留意承载面朝上。4、保送带接合后，拉紧滚筒应位于拉紧行程的1/4处，即思索到保送带维修再接的余量。5、电控部分安装要求参照随机阐明书施工。八、调试及试运转一、调试设备调试应在厂家的指点下进展，主要是调试各种技术数据，平安维护数值及电气实验等，上述调整都必需符合规程及有关规范的要求，且有详细的记录。二、试运转设备的试运转分二部进展：1、空载试车运转的时间不得小于2小时，试运转过程必需符合以下要求，否那么必需调整：1、保送带跑偏量不得超越带宽的5%；2、设备各部分无异常声音及异常振动；3、减速机、液力巧合器以及其它光滑部位无漏液景象；4、光滑油、轴承等处温升情

19、况符合要求；5、制动器、各种限位开关、维护安装动作应灵敏可靠；6拉紧安装运转良好，无卡死景象。2、带负荷试运转，加载量应从小到大逐渐添加，先按20%额定负载加载，经过后再按50%、80%、100%额定负载进展试运转，在各种负载下试运转的延续运转时间不得少于2小时。九、施工进度表按五天思索：施工内容施工人数施工时间累计施工时间1、机尾拆机架一组，上提涨紧车2、机头处锁下皮带3、井口30T稳车上提皮带后锁上皮带1612.25.0812.25.1681、原主电机、软起电控抽火2、撤除驱动安装底盘根底螺栓3、撤除传动滚筒固定螺栓1612.25.1612.25.2041、原驱动安装撤除2、原传动滚筒撤除3、原卸煤滚筒撤除4、液压站撤除1612.25.2012.26.0481、新卸煤滚筒安装2、新传动滚筒吊