室内装修施工设计工艺规范

1、.wd.wd.wd.现场施工的 基本原那么与 基本施工程序现场施工的 基本原那么1.严格按照?万润装饰施工工艺标准?安全，文明施工。2.开源节流：既要节约公司提供的各种材料，也要尽量节约业主提供的材料和水电资源。杜绝一切浪费行为，杜绝使用假冒伪劣产品。3.精工细作，质量优良。所有施工工程按本?工艺标准?严格执行。4.合理安排施工程序，确保工期。制定详细的?施工进度表?，严格按?施工进度表?施工。5.严格按设计图纸施工，杜绝擅自更改设计图纸。6.严格按施工工程表逐项施工。所有变更工程必须由业主签字，报工程部备案。7.保存好原那么上不改动、不封闭施工现场的电源配电箱、弱电信号进户端口、供水总阀、燃

2、气进户端及各类水电气的计量仪表装置，不改动施工现场的房屋的承重构造。8.保护好施工过程中已制作好的半成品，成品。包括各类台面、层板的饰面、各类平角、各类墙地砖、木地板、水电器具、木制品、开关插座及业主原有的半成品、成品物件。9.工程负责人要注意自检、互检、交接检，并要落实责任制，责任到人。10.开工进场必须对房屋进展全面检查验收，如存在房屋质量问题及时与业主沟通解决，并认真填写?进场房屋质量检查表?、?房屋质量问题处理意见表?，要求业主签字。11.树立品牌形象，严谨工艺流程，程序到位。12.细心、进展、平心的进展操作，促进岗位成才。 基本施工程序先上后下，先里后外，先脏后净，先湿后干，先粗后细

3、，先构造后装饰。第二章 工程工程施工前的准备工作工程工程施工准备工作是生产经营管理的重要组成局部，是对拟装工程目标、资源供应和施工总平面布置、施工进度等诸多方面进展的施工决策，施工准备工作是工程工程顺利进展的 基本保证，认真地做好施工准备工作，对于发挥企业优势，合理供应资源，加快施工速度，提高工程质量，降低工程成本，增加企业效益，赢得企业社会信誉，实现企业管理目标创新等具有重要意义。工程工程施工准备按其性质及内容通常包括：技术准备、物质准备、各工种技术工人组织准备、施工场内准备和施工场外准备。技术准备：技术准备是施工准备工作的核心，具体内容如下：熟悉、审查施工图纸，组织工人进展技术交底，由设计

4、师讲解分析贯彻设计理念，并做好现场记录。熟悉、审查施工工程预算，组织编制施工过程中所需要的各种材料预算，了解施工过程中所涉及到的各种具体施工工程。组织工人学习公司的各种规章制度、工艺标准和标准。现场形象标准以及现场安全标准。确定工程的质量、安全、施工进度、场容、文明施工的管理目标。制定详细的?施工进度表?及各种?材料预算书?。编制技术经济保证措施，确保工程工程管理目标实现。物质准备：物质准备工作主要包括装饰材料的准备，构配件的加工准备和机具的准备。编制材料供应方案，报送公司材料部。确定构配件的加工方式、方法和供货时间以及业主自购材料的供货时间。组织各种电开工具、普通用具、工作台、马梯马凳、行李

5、柜、挂架等进场。到公司材料部办理好材料领取手续以及与业主办理好业主自购材料的交接验收手续。按照工程平面布置图确定材料，机具的堆摆放位置，各工种的移动操作点，按标准进展合理安排。技术工人组织准备根据工程量确定好各工种技术人员的数量，组织一直精干的施工作业队伍。组织施工人员进场，安排好食宿。对各工种的施工人员进展工艺标准、工程质量、现场安全、现场形象等方面的培训和教育。施工场内准备工程部组织业主、工程经理对房屋原装进展交接检查，认真填写?进场房屋质量检查验收表?，经检查如发现房屋存在质量问题，要填写?房屋质量问题处理意见表?并确定整改时间。开工进场工程经理必须对厨房、卫生间、阳台做蓄水试验，48小

6、时后到楼下观察是否渗漏，如有渗漏发生，须及时通知业主，以便做好防水。同时对楼上已装修或未装修的房屋都要要求管理处做好防漏水试验。与业主、设计师商量确定水电施工图，并进展水电定位。按公司要求设立施工现场标识牌和各种指示牌。落实对业主现场的设施、半成品、成品物件的保护措施。按标准要求设置消防警示设施和消防器材。解决好施工现场的临时用水、用电问题。根据平面布置图对施工现场进展合理布局。施工场外准备协助业主办理物业管理的各种手续。到物业管理单位办理施工许可证并张贴在指定位置。到物业管理单位为现场施工人员办理临时出入证。向物业管理单位提交开工申请报告。施工准备工作由工程经理组织有关人员进展，工程经理负责

7、协调、检查、监视。第三章 施工工艺细则第一局部 电路局部 基本规定及材料要求电工必须持?电工操作证?上岗。电路改造前必须在1.4m高位置全房弹水平线，要求清晰准确。施工前必须先放样，由业主、设计师现场确认后，按公司规定先做好材料预算，由工程经理、工程经理、业主三方签字认可前方能施工。根据室内用电器的不同功率分别配线。配电箱内设漏电开关，动作电流不大于30mA，必须有超负荷短路保护器，设置空气开关。配电箱内的空气开关要专线专控，原那么上要求空调一机一控，厨房一位控制，卫生间一位控制，普通插座一位控制，照明一位控制，其它回路应确保其负荷正常使用。电线、PVC导线套管及配件为建设部推荐的名优产品。空

8、调及厨、卫插座用4mm2电线，普通插座用2.5 mm2电线，照明线用2.5 mm2电线，照明控制线用2.5 mm2电线，接地线用2.5 mm2地线双色线，电线应连接结实，不受拉力印象，包扎严密，不伤线芯，无扭结、死弯、绝缘层破坏等缺陷，电线的相线L，零线N及保护地线PE要分色布线，弱电线须带屏蔽。大功率用电设备必须走专线，线径大小根据设备功率而定。二、施工工艺1.根据设计要求确定电路走向、标高及开关插座的位置。综合业主、设计师的意见及图纸，确立各用电位的准确位置，并用彩色粉笔在墙面作好记录。定位要求：精准、全面、一次到位。2.根据线路的具体位置，以及线路的走向弹线，所弹线必须横平竖直，并且清晰

9、，再用切割机、开槽机切割至相应深度，用电锤或手锤凿到相应深度，线槽开完后要及时清理，注意洒水降尘。3.墙身、地面开槽必须槽平竖直，不许弯弯直直，特殊情况须经工程经理同意所有电线包括 线、网线、音箱线、电视线都必须可以抽动和更换，强弱电线必须要分开穿管布设，且间距500，电视信号线、 线、网络线、音箱线等弱电线路也要分管布设。4.墙面开槽要比线管外径宽15，深10，防止墙面开裂，吊顶布设线管时，应用管码固定在棚面或墙角，且套管到每个灯位。5.布设暗管线路，导线在管内不能有接头，不能扭绞，导线截面总和不能大于线管内径截面的40%。4mm2以下线径的布设用16mm的套管穿线，4mm2及以上线径的布设

10、用20mm的套管穿线，单根线管内穿线不得超过3根。6.在同一套房内开关设置在1.4m左右，地插在30cm左右，床头柜上的开关插座在70cm左右，开关、插座各应在同一水平线上其特殊高度如设计要求除外。底盒安装要正，应与墙面相平，不能高出墙面，安装时必须以水平线为基准线。空调插座以现场定位为准。7.插座、开关面板安装要结实，四周无缝隙，有用水位置的开关插座应采用防水罩的面板。8.单相两孔插座接线，面对插座左零N右相L，单相三孔插座地线PE接正上方，插座接地线应单独布设，不能与工作零线混用，所有的电器插座必须设保护地线。9.导线拨接铜线连接采用铰接法或绑扎法，铰接法铰接长度不小于5圈，绑扎法的绑扎长

11、度不小于10d，连接后上焊锡。裸露电线必须先用防水胶带包缠，再用绝缘胶带绝缘处理，然后再套同样内径的黄腊管保护，所有拨接线头必须留在接线盒内，线管内不允许有拨接线头。10.布线时，分支接头应留在开关插座底盒内，每个接头接线不宜超过2根，接线头在盒内有适当的余量。11.进入底盒内以及配电箱内的电线，线头用绝缘胶布包好，并用16mm线管绕圈，美观、整齐的置于盒内，导线在单个底盒内留线长度在150mm左右，不大于200mm。12.管与管之间采用套管或直通连接。当直线长度超过15m或转弯超过3个时，必须增设拉线盒，布线走地面时，接头应开胶，但决不允许在厨房、卫生间、阳台地面布线。13.电线的布设不得将

12、各种导线及弱电线裸露布设，更不允许直接埋入地面或墙面砂浆层内。14.电路移位时，应保持电线的完整，不允许将接头封入墙体内，线路如需加长，应将原线抽出换线或将导线接头留在接线盒内，严禁将接线盒封闭在墙体砂浆层中，给以后维修带来隐患。15.电视信号线接头必须采用分支器连接， 接线应采用接线子，并在接头处设置检查口，如客户选用等离子挂式电视机，宜在电视机屏幕后以及下边底盒间预埋一根50mm或75mm的PVC管，屏后及下边出口处各做一个底盒，房间内所有弱电原有底盒必须保存。16.电线管路与蒸汽管、热水管、燃气管间距不小于300mm，穿插距离不小于100mm。17.线管采用水泥钉连接铜丝或管码固定，固定

13、间距不得大于1m，当灯具自重在1kg以上时，用膨胀螺栓固定。电源线不应紧贴器具外壳，吸顶灯具固定面罩时，外边框应紧贴棚面。发热量较大的灯具与可燃材料接触时，接触面要进展隔热处理。18.布设好的电线、信号线、 线等强、弱电线路都必须进展检测是否短路、断路、接地等，再进展封闭处理。19.厨房。卫生间及空调的供电回路，应各自使用独立的漏电保护器及空气开关，必须与其他供电回路分开，各回路之间不得使用同一零线。导线的额定电流必须大于线路的工作电流，冰箱应使用单独的供电回路，单独的空气开关控制，其控制不通过总开关，保证控制开关关闭时此回路在通电状态。20.所有入墙电线采用20mm的PVC阻燃硬管套管布设，

14、并用弯头、直节、三通接线盒、底盒连接、底盒与套管使用杯梳连接。混凝土上布线可用黄腊管穿线。21.特殊情况下，电源线从地面下穿过时应特别注意在地面下必须使用套管连接严密，在地面下导线不允许有接头，线管出入地面处必须套用弯头或冷弯90圆角。店面没有封闭之前，必须使用水泥砂浆覆盖保护好PVC套管，不允许有破裂损伤。铺地砖时PVC线管应被水泥砂浆完全覆盖。铺木地板的房间，电源线管应沿墙角铺设，以防止电源线被钉子损伤。22.经检验认可，电源线连接合格后，应浇湿管槽，用1:2.5水泥砂浆分槽，水泥砂浆外表要平整，且低于墙面2mm。电源底盒安装要结实、方正，面板底部平整与墙面吻合。23.空调电源采用16A三

15、孔插座。在儿童可触摸的高度内1.5m以内应采用带保护门的插座，卫生间、洗漱间、浴室、阳台及露台应采用防溅插座，安装高度不低于1.3m，并远离水源，为了使用方便，卧室可采用双控开关，厨房电源插座应并列，设置开关控制电源通断，放入柜中的微波炉的电源应在墙面设置开关控制通断。24.各种强弱电线插座宁多勿缺。床头两侧应设置电源插座及一个 插座，电脑桌附近，客户电视背景墙上都应设置3个以上的电源插座，并设置相应的电视、 、多媒体、宽带网等插座。25.所有插座需高于地面300mm以上，统一房间开关、插座高度一致高度差小于5mm，并列安装时面板之间的缝隙小于1mm，相邻两个面板之间的高度差小于0.5mm，并

16、且不会被推拉门、家居等物件遮挡。26.有金属外壳的灯具，金属外壳应可靠接地，相线应接在螺口灯头中心触片上，射灯发热量大，应选用导线上套有黄腊管的灯座，接好线后应使灯座导线散开。27.音箱、 、电视、多媒体、宽带网等弱电线路的布设方法及要求与电源的布设方法一样，其插座或线盒与电源插座可以并列安装，但强弱电线不能共套一管。28.如果客户没有特殊要求，应将所有房间的 线并接成一个号码，如果楼层有配号箱，应将 线接通到配号箱内。多芯 线的接头处套管口子应用胶带包扎紧，以免 线受潮，发生串音等故障。29.强弱电安装质量检验方法：弱电线采用短接一头，在另一头用万能表或兆欧表测量通断。电源插座应采用220V

17、灯泡测试通断。用兆欧表测量导线间绝缘电阻值，导线间绝缘电阻值应大于0.5m为宜。30.强弱线路布设完成后，应标注详细尺寸，拍成照片，并刻录光盘。施工步骤： 1.业主、设计师、工程经理、工程经理及水电班班长确定好开关、插座、灯位及其它家用电器的位置及数量，用彩色粉笔在现场作好记录。 2.水电班长根据现场实际情况按布线标准，画好线管走向，做好材料预算及认真填写?材料采购方案表?，报公司材料部，并请工程经理现场核对签字，再让业主签字认可。 3.布管拉线步骤：弹好全房水平线对照图纸放样做好水电预算弹好管槽位置线开好线管槽安装底盒布线管穿线做好水电结算检查线路拍水电照浇湿管槽封补线管槽清理现场开关插座及

18、灯具安装第二局部 水路局部 一、 基本规定及材料要求 1.管材、管件应符合国家标准，给水管须采用PPR管材及配件，排污、排水管须采用PVC管材及配件。 2.杜绝使用镀锌管、PVC管铝塑复合管作为给水管。 3.制止改动原房所敷设的给水、排污、排水主干道，水表、煤气管及直饮水等设施，特殊情况必须移位改造的，必须提前要求业主与相关部门联系认可，并办理有关手续。 4.原给水管的材质假设与公司规定的材质不一致，无法连接必须上报工程部，让相关人员到场考察后，再确定用材及施工方案。 5.排污、排水管道及配件必须采用公司指定的品牌及材质。 6.PVC排污管道直径不小于110mm。 7.PVC排水管道直径不小于

19、50mm。 8.PPR给水管道及配件必须采用公司指定的品牌。 9.PPR给水管冷水管直径不小于25mm，热水管直径不小于20mm。施工工艺 1.询问业主所购的洁具类型，排水方式。如排水没有或需要移位的，须向业主充分说明，如果不能移位或移位后业主不满意，须请设计师修改方案。 2.了解业主热水供应方式，几台热水器，分别是什么热水器，是否相互并联，并提供热水器安装位置的参考意见。 3.了解业主哪些地方需要安装地漏，并提出参考意见。 4.综合业主、设计师的意见及施工图纸的要求，确定各水位的准确位置，并用彩色粉笔在墙上做好记录。 5.水路定位一定要做到精准、全面、一次到位。 6.坚决要求业主提供原水电布

20、置图及与定位相关的一切电器和洁具的图纸和资料，防止造成返工，拖延工期。 7.厨房水电定位全面参照橱柜图纸，整体浴室的定位和厂家协商完成。 8.洗手间及厨房沿墙身横埋水管时，最下面一条管必须走在地面到墙身高度300mm以上，原那么上不允许在地面上布设冷、热水管。水管需要穿过厨、卫墙体时，要在墙角返上200-300mm后再穿墙，杜绝水管直接从墙角穿墙而过，或者直接从门洞地面布管。 9.冷热水管均为入墙做法，开槽时需检查管槽的深度，然后做好防水再进展水管布设。管槽一定要横平竖直，弹线开槽。 10.冷热水混合龙头出水必须水平，且孔距准确。冷热水混合龙头的正常孔距应保持在150-160mm左右。 11.

21、PPR管焊接时，须掌握好加热时间，套用时间，安稳冷却时间，须两人操作，连接后在允许时间内进展调整，但绝不能旋转，调整的角度不得超过5。 12.淋浴盆上混合龙头的左右位置一定要在浴盆中间先确定浴盆尺寸，高度为地面上700-900mm。 13.座便器的进水出口尽量安装在能被座便器挡住视线的位置，高度为300-400mm，蹲便器水箱上水出口高度一样。 14.台面盆、立柱盆的冷热水进水出口间距150-200mm，高度为离地500-550mm。 15.安装浴缸前应检查防水是否完整，假设无防水层或防水层被损坏，防水层应重做，浴缸安装后要做好保护措施，有保护膜的不要撕掉，冷热水进水出口间距为150-160m

22、m，高度为浴缸上口150-200mm。 16.厨房洗涤盆进水出口间距为150-200mm，高度为地面上450mm。 17.安装热水器进出水口时，进出水阀门和燃气阀门一定要考虑周全，并安装在相应的位置，进出水龙头间距200-250mm，燃气阀门在进出水阀门中间位置。 18.其它进出水口，根据现场情况以及业主要求而定。 19.给水管、排污排水管、接头必须严密，不能有渗漏现象，连接完成前检查合格后要将管道清理干净。 20.安装厨卫冷热水进出水口时，内牙丝头应比原水泥墙面高8-10mm。 21.设计水管位置时，应考虑洗衣机的用水龙头安装位置、下水位置，同时注意电源插座位置是否适宜。 22.冷热水管上下

23、平行安装时间距150mm，热水管在冷水管上方，安装冷热水混合龙头出水口时，面对墙面左热右冷给水管出水口位置不能破坏墙砖的腰线及花砖，以及墙砖的边角。 23.PPR管材与配件连接均采用热熔连接方式，不允许在管材或配件上直接套丝。与金属管道以及用水器具连接连接必须使用带金属嵌件的管件连接。 24.PPR管材在焊接前须将管材及配件的油渍、污渍清理干净，必须确认管材和配件外表无水。 25.所有冷热水的弯头要用200mm长的单头螺纹丝口镀锌直管校正，包括水平度、垂直度、间距，校好后再用水泥砂浆固定。 26.水管的固定采用水泥钉连接铜丝固定或同径管码固定，水泥砂浆封槽，保证平整、整洁、密实。 27.给水管

24、的走向，布局要合理，尽量防止穿插，尽量减少弯头，冷热水管必须分色安装，不得冷热水管配件混用。 28.水路安装前，必须检查水管及连接配件是否破损，有砂眼，裂纹等现象。为防止因搬运不当而出现的细小裂纹，在管道操作前将管材两端去掉40-50mm，以去掉受损的伤口。 29.水表安装位置应方便读数，不可斜装。水表总阀门离墙面的距离要适当，方便使用和维修，水表两端的活接在安装水表时应考虑活动空间。远程抄表的底盒及数据线均不能私自移动。 30.冷热水的两个出水口应在同一水平线，并且与盆池等轴线对称，出水口平面中心轴线应与墙面垂直。 31.给水系统检查一次，试压必须分二次开工进场时，检查原有水路、水管及水表的

25、质量是否有问题，是否有漏水现象；改造完成后试压，检查所有接头是否漏水，管道是否有破损；在铺完木地板构造后，铺木地板前，检查是否被钉子损伤；两次试压必须经业主和工程经理签字验收合格前方能进展后面工序施工，每次试压为0.6-1Mpa相当于6-10kg/cm2 32.冷热水管道连接完成后应先固定在墙体管槽中，用金属堵头将进出水口堵塞严密，将水阀关闭，进展加压检测，试压压力为0.6-1.0Mpa，保持45分钟-60分钟降压幅度不大于0.05Mpa才合格，然后封槽。 33.所有的排污、排水管道进场都必须检查是否畅通，同时要做相应的保护措施。安装所有洁具前都要全面检查畅通情况。 34.排污、排水管的管套间

26、隙处理，应用防霉玻璃胶封堵。支管不能垂直接入主管，预防回水。 35.座便器的下水应用防渗漏圈接入主下水管，并且一定要配备存水弯头，防异味。 36.蹲便器的安装要四边水平，地漏必须要安装在地面最低点。 37.橱柜、洗脸盆柜内应防止将下水管设置在门边及柜中央部位等处。应用乳胶调木屑密封下水管与柜底板的缝隙。 39.卫生器具的安装位置要符合以下要求：蹲便器外边距墙面控制在180mm左右；座便器排水孔的中心纵向距墙面不小于420mm；小便器口边距地面约600mm；洗脸盆、洗手盆口边距地面800mm；浴缸的上口边距地面不大于520mm。 40.水路工程完工后，应标注详细尺寸，拍成照片，并刻录光盘。施工步

27、骤同电路局部施工步骤第三局部 泥水局部材料要求 1.水泥统一使用国标水泥。 2.所有用沙须为河沙。 3.水泥砂浆体积比一般为1:2至1:6。 4.砖有机制红砖和充气轻质砖及空心砖。 5.或根据预算编著的特殊说明。防水工程 1. 基本规定本规定适用于卫生间、厨房、阳台的墙地面防水工程施工；防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并验收合格后进展；施工环境温度应符合防水材料的技术要求，宜在摄氏5度以上；地面防水必须做48小时的蓄水试验。 2.施工工艺基层外表应平整，不得有松动、空鼓、起砂、开裂、浮尘等现象，含水率应符合防水材料的施工要求；地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层；排污、排

28、水管改造、便器移位，要重新做防水处理。排水、排污管道穿过楼板处，应先将洞口凿毛，再用膨胀细石混凝土堵塞压实；防水层应从地面延伸到墙面高处地面300mm，厨房、卫生间墙面防水层不得低于1800mm；防水剂的配比应按产品说明书；墙身防水涂刷二遍，地面防水涂刷三遍，不得漏刷，不许出现砂眼和气泡，起皮等现象。根基工程施工工艺 1.根基工程包括：改动不影响主体构造的楼梯、楼板、门窗位置、厨房、卫生间、阳台的防水处理、包下水管、地面找平、新建墙体、棚面、墙面、柱面水泥砂浆修补。 2.拆改原墙墙体或新建墙体，不能损坏原主体构造。 3.砌墙时，水泥砂浆配比为1:3体积比。新旧墙体必须用钢筋或膨胀螺栓链接，从地

29、面到天花每500mm高用两个钢筋或膨胀螺栓拉接，且新旧墙体间接缝必须加钢丝网，必须将旧墙的抹灰层凿除，将钢丝网挂在新旧墙体的交界处再进展批荡。 4.新砌墙体与横梁、天花接触每隔500mm必须采用带钩的膨胀螺栓链接，或采用砖斜砌。 5.门过头梁应符合受力要求，用厚度不得低于100mm的钢筋混凝土过梁，两边须嵌入墙体100mm。 6.厨房、卫生间、阳台在砌墙、包柱、批荡、修补、贴墙地砖时，所有排污、排水管口都要做临时封堵。防止水泥砂浆及其它垃圾进入排污、排水管道造成堵塞。 7.所有墙面批荡层、瓷片凿除过或地面地砖凿除过的都必须重新批荡修正、找平。 8.改动门窗位置，一定要保证墙体上门洞或窗洞的宽度

30、不超过门页的宽度+门套的宽度*2，高度不超过门页的高度+门套线的宽度，通过吊线、水平尺、塞尺测量等方法确保墙体上的门洞、窗洞两侧与地面垂直，上下边框水平，所有转角都成90。 9.封包下水管道须采用砌砖，应让下水管阴阳角方正，与地面垂直，特别注意不能封闭下水管道上的检修口。 10.厨、卫玻璃间隔地台须用砖砌或混凝土浇注，并做防水。 11.批荡作业前墙身或天花基层必须湿润，先做好标筋，待标筋干后，再批荡，须加固的部位须挂网，钢丝网不得外露。 12.地面找平应先依照水平通线进展水平定位，用2m靠尺做好标筋再用1:3水泥砂浆找平，水泥砂浆不得太稀。必须搅拌均匀注意地面浇水养护，养护期为7天，每天养护4

31、次。 13.所有的砌体作业须放线施工。垂直度、平整度不得超过2。 14.泥水工程的特点是湿、脏、水泥砖渣、垃圾多，对施工现场环境及现场形象影响较大，故每一位施工人员都一定要做到完成一处工程，马上清理施工现场的垃圾、杂物。地砖铺贴施工工艺 1.地砖铺前前，对地面进展水平通线，最大高度差不得大于20mm，如果原房地面上下差大于20mm，要对地面进展水平找平。 2.如果原地面有空鼓现象，将空鼓位置凿除，用1:3水泥砂浆抹平。 3.地面铺贴应在地面隐蔽工程、墙面抹灰工程、墙柱面修补工程完成并验收后进展。 4.地面面层要有足够的强度，其外表质量应符合国家现行标准标准的有关规定。 5.地面铺贴图案及固定方

32、法等应符合设计要求。 6.大理石、砂岩石施工前须做六面防水处理。 7.湿作业施工现场环境温度宜在摄氏5以上。 8.旧房地面必须充分打毛，然后刷一遍素水泥浆。注意不能积水，防止通过楼板缝隙渗漏到楼下。 9.地砖铺贴前必须全部开箱挑选，选出尺寸误差大的单独处理或分房处理。选出缺角或损坏的。选择地砖的颜色，色差分区堆放，如有色差不得使用。进入现场的墙地砖开箱检查材料的品种、规格是否符合设计要求，测量其宽窄对角线是否在允许偏差范围2mm内，检查平整度、渗水度以及是否做过防水处理，发现有质量问题应及时告知业主，请业主选择退货或更换，如果业主坚持要用，须请业主签字认可。 10.地砖铺贴前，应仔细丈量布局，

33、布局方案不少于两种，业主签字认可后，统计出具体数量，以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 11.铺贴砂浆使用1:3水泥砂浆。砂浆应是干性，手捏成团稍出浆。粘接层水泥砂浆不得低于15-30mm厚，纯水泥浆的厚度不得低于5mm。800*800地面砖或花岗岩采用1:4-1:6水泥砂浆铺贴。渗花地面砖外表打蜡后使用白水泥浆铺贴，其它可用普通水泥浆铺贴。 12.陶制砖铺贴前要浸水前方能使用，花岗岩浸水晾干后选色使用。 13.铺贴前要在横竖方向拉十字线，铺贴时横竖缝必须保证贯穿，误差不得超过2mm，如地砖误差超过1mm，砖缝经业主签字认可后可均宽2mm，但不得超过3mm，随时检

34、查。 14.要注意地砖是否需要拼花或按统一方向铺贴。切割地砖一定要严密，缝隙均匀，不得成锯齿状，地砖边与墙角交接的缝隙不得超过8mm。 15.地砖平整度用1.5m水平尺检查，误差不得超过1mm，相邻砖高度不得超过0.3mm，地砖铺贴时其它工种不得污染，不得人为踩踏，随铺随清，随时保持现场清洁干净，并做好养护和成品保护。 16.地砖空鼓现象应控制在1%以内。单砖空鼓不得超过5%，在主要通道位置不允许有空鼓，出现空鼓现象必须返工。 17.地砖铺贴完成后，要随时保持清洁，外表不得有铁钉、砂石、水泥硬块等硬物，以防划伤地砖外表，并用地面保护材料铺设保护，白色砖及黑色砖要用特殊方法铺贴保护。 18.大理

35、石门槛量尺时要比原墙宽15-20mm，铺贴时与外门套平齐。厨房、卫生间门套的铝合金门外装时，水平平整度不得大于0.5。 20.窗台大理石台面不得高于窗底横档。如果窗台水泥砂浆过后，那么要凿掉砂浆层，并对窗底做好防渗漏处理。 22.厨房、卫生间、阳台铺地砖时，应适当放坡，并保证能使地面残水从地漏流尽而不积水。坡比控制在1%-1.5%之间。 23.卫生间、厨房、阳台门槛采用1:2的湿水泥砂浆掺防水剂铺贴，地砖与门槛石的高度差要控制在15mm-18mm之间，地砖与门槛石之间要预留2mm左右的缝隙，并用专业填缝剂填实。 24.地面填缝时，一定要保证密实，平整光滑，平地砖外表填缝前要将缝隙内的垃圾、杂物

36、清理干净，用专业的填缝剂填补。墙砖镶贴工程施工工艺 1.本工艺标准适用于墙面石材，所有大尺寸的墙面砖的镶贴安装。 2.应在墙面隐蔽工程及批荡完成后进展。当墙体有防水要求时，应对防水工程进展验收后，方能进展墙面镶贴施工。 3.大理石、砂岩石施工前须做六面防水处理，陶制砖镶贴前要进水前方能使用，花岗岩要浸水晾干后选色使用。 4.开启每箱瓷砖检查长度、宽度、对角线、平整度、色差、品种以及每一件的号色，防止混等混级。 5.清理基层，如果墙面是涂料基层，必须是湿水后铲除干净并且打毛墙面，方能施工，检查基层是否空鼓，检查基层平整度、垂直度，误差超过5mm必须用1:3水泥砂浆打底校平前方能进展下一工序。 6

37、.镶贴墙砖前，要在没有做防水层的墙面或防水层没有做到顶的墙面，满刷一遍防水剂加素水泥浆，并要求涂刷均匀。墙砖充分浸水润湿，晾干待用。 7.墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上产生非整砖，非整砖应排列在次要部位或墙角，墙角不能同时有两块非整砖在一起。 8.有花砖和腰线的墙面，要注意花砖的位置，腰线控制在850-900mm高度，施工前和业主及设计师沟通好，现场确定花砖、腰线的具体位置及高度。 9.切割墙砖要平直，缝隙要均匀，不得成锯齿状，最好用磨机或油石打磨平整、光滑。镶贴时采用纯水泥浆粘贴，粘贴厚度6-10mm。 10.镶贴墙砖时，外表平整度不宜大于2mm，横竖缝必须完全贯穿，严禁

38、错缝。墙砖误差在1mm左右时，砖缝宽度调整至2mm留缝砖或特殊情况按业主要求或根据现场情况施工。 11.平整度用1m靠尺检查，误差为1mm，2m靠尺检查，误差为2mm，最大误差不得超过2mm，相邻墙砖之间平整度不得有误差，四角要平，上下差不得大于0.3mm，接缝平直度不得大于1mm/5m。 12.镶贴墙砖前，必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线粘贴，做到平面平整，镶贴应自下而上进展，整间或独立局部必须当天完成，或将接头留在转角处。 13.墙砖镶贴必须结实、不空鼓、不歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 14.腰线、眉线砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相符，如尺寸不符，及时通知业主。问题没有

39、解决绝不能施工。 15.墙砖镶贴阴阳角必须用角尺辅助成90，墙砖阳角必须采用瓷砖的原边磨45角，相拼粘贴，使两转在交角处吻合成90，并保证拼角水泥浆饱满，无崩菱掉角及空角，无锐利锋口。也可加装成品角边给予护角，角边与墙砖接缝须严密，外表要平整。 16.墙砖镶贴过程中，砖缝之间的水泥浆必须饱满，以防空鼓。每排砖贴完之后，用干水泥粉填满砖的上部空隙，墙砖的最上一层贴完以后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。 17.整面墙砖贴完之后，等粘贴层初凝后水泥在常温下，初凝时间一般是1-3小时，用毛刷将墙砖外表及砖缝清洗干净，防止填缝时填缝剂填不进缝隙或产生黑边黑线。墙面的最下

40、面一块墙砖应留到地砖贴完之后再进展补贴。 18.墙砖与暗装的洗面台、浴缸等的交接，应在洗面台、浴缸安装完成后再补贴。 19.墙砖与开关、插座底盒开口在切割时要切割严密，开口不能小于底盒丝孔，不能大于开关插座面板尺寸。 20.镶贴墙砖在水管进出水口开孔时，应用切割机掏孔或用电钻开孔。水管进出水口不能切割方孔。出水口孔周边水泥浆必须饱满，不能空隙，防止水渗漏。 21.采购墙砖补货时，须带上样砖，挑选同品种同色号砖。补货时间不要相隔太长以免断货。 22.墙砖镶贴时应考虑与门洞的交口平整，门边线应能完全把墙砖缝隙遮盖住，同时应检查门洞垂直度。 23.墙砖填缝时应用专业填缝剂填补，要填补仔细，外表要平滑

41、，不留空洞，清洁要干净，不留鸡屎疤。砖缝呈凹半圆型，低于砖面1mm左右。 24.镶贴墙砖时必须吊垂直线，打水平，并且反复用2m靠尺进展检查，以保证墙砖的垂直度，外表平整度及纵横砖缝相互对齐。单砖空鼓率应小于5%，每个单项工程空鼓率小于1%。 25.转角处非整砖宽度小于50mm时，应采用两块非整砖来代替，并将两块同样大小的非整砖分开贴在墙面的两侧边缘处，以保证有很好的视觉效果。墙砖的压向硬是侧面压正面。 26.墙面石材镶贴应进展挑选，并按设计要求进展预拼。 27.强度较低或较薄的石材应在反面粘贴玻璃纤维网布。 28.镶贴石材采用灌浆作业法时，固定石材的钢网应与预埋件连接结实，每块石材与钢网的拉接

42、点不得少于4个，拉接应用钢材料。灌注砂浆要用1:2.5水泥砂浆。灌注时应分层进展，每层灌注高度为150-200mm，不能超过石材高度的1/3，插捣密实，待其初凝前方可灌注上层水泥砂浆。 29.镶贴石材采用粘贴法施工时，基层应平整，胶粘剂的配比应符合产品说明书的要求，胶粘剂应均匀找平、找正，进展顶卡固定，及时去除溢出的胶液。 30.石材干挂须采用不锈钢挂件，石材厚度不小于25mm，挂件的配置必须符合设计要求。 31.木构造墙面在镶贴墙砖或灌浆镶贴石材时，木构造面应用清漆涂刷两遍以上，在挂钢丝网，用小圆钉或马钉将钢丝网固定在木构造上，钉与钉的间距为150*150mm，钢丝网不能在木构造面上贴的太紧

43、。然后用1:2.5的水泥砂浆抹灰一次。水泥砂浆干透后刷防水剂二遍，才能进展镶贴。 32.马赛克的镶贴：马赛克分：陶瓷、金属、玻璃、天然马赛克将基层清理干净后洒水湿润基层，接着刮一道素水泥浆，然后抹1:1.5的聚合物水泥砂浆在水泥砂浆中掺入水泥质量的5%-10%的聚醋酸乙烯胶，厚度为3-4mm，随抹随用刮尺刮平。根据马赛克的尺寸进展横、竖预排。在整砖位置拉一根垂直线，在非整砖的一端拉一根垂直控制线，再拉一根水平线，用钢钉固定。铺贴地面时直接拉水平线即可。铺贴马赛克时，用325#纯白水泥浆在马赛克反面抹2-3mm厚，随抹随贴。马赛克应按线对好仔细粘贴，用木板拍实，使马赛克与底灰贴紧，不能用金属物件

44、拍打，以防损坏。马赛克贴在墙面后，待粘贴层初凝，用软毛刷刷水湿润护面纸，待面纸吸水泡开后即可揭纸。待粘贴层完全凝固后，用白水泥浆找补擦缝。缝隙必须填实填平，然后清理外表，擦干净后次日喷水养护，彻底清洗干净。第四局部 木制作局部木工用料标准及要求 凡属木制作主材必须是公司材料部指定的材料店配送的专用材料，假设有特殊情况必须向工程部提出书面申请，材料部相关人员签字确认后，才能使用其他材料。 1.金福湘18mm、15mm大芯板，主要用在加斯框架及内部构造，门以及门套的基层及构造。 2.12mm、9mm夹板，主要用于房门、柜门的构造基层、背景、门套、天花造型及局部加固，所有柜体的背板。 3.木龙骨规格

45、为30mm*40mm，含水率12%。 4.轻钢龙骨为公司指定品牌。 5.胶粘剂为公司指定品牌的白乳胶。 6.饰面板3mm，用业主挑选一样材质、颜色相近的实木线条收口。 7.石膏板、硅钙板用法国杰科圣戈班。 8.防火涂料用公司指定品牌。 9.其它材料用公司指定的品牌材料。 10.杜绝使用一切假冒伪劣产品。 基本要求 1.熟悉施工图纸，审核预算，根据现场尺寸进展放样，让业主、设计师确认前方可施工。 2.设计师要求对施工人员进展现场施工技术交底，确定施工工艺，并做好现场放样。 3.检查施工工具的安全性和安装的稳定性。 4.检查验收送到工地材料的数量及质量，特别要求检查饰面板是否起壳、裂缝、虫眼、结疤

46、，平板条是否结疤太多、色差太大，不符合质量要求的材料坚决不能用。 5.对饰面板、收口条根据花纹和颜色深浅进展分类，尽量使在同一处的饰面板纹理和颜色保持一致。 6.拟定完成装修后的地面高度0.000，在所有墙面1m处标出水平通线。 7.下料时必须充分利用材料，指定专人负责开料，先开大料，后开小料，再利用边角余料。下料后对块料要收口刨平。 8.根据设计图纸核定现场尺寸，并考虑与周围的联系后再下料，先做构造基层，待业主与工程经理认可后再做饰面。 9.所有木制品与墙、地面接触部位，必须满涂防潮油，满贴防潮棉，不可漏涂漏贴。基层板及饰面板与地砖接缝处要预留2-3mm防潮缝，缝内填玻璃胶。 10.制作电锯

47、台板时，操作面一定要平整，锯片与活动板平行，活动板与固定轨道的间隙不能超过1mm，保证下料平齐。锯片分粗齿、细齿，施工时要注意锯片、锯齿是否满足下料要求。 11.所有饰面材料必须做到局部无明显色差，接缝填嵌平整、顺直，拼角方正，收口线条、拼角无缝隙，收口线条与饰面板之间无缝隙，收口线条修边应平整、光滑，修边时特别注意不得损伤饰面板、防火板、波音软片等无二次饰面的饰面材料粘贴必须平整、无气泡、无翘角，接缝平密，无上下差。家具外表光滑平整、棱角清楚，无圆角现象。 12.粘贴饰面板和波音软片时，基层外表要清理干净，尺寸规格须准确。 13.不超过201m长的收口线不许有接头，饰面层弧形收口不许横面切口

48、，采用多层加厚的做法，或专门定制。长度小于2.44m或宽度小于1.22m作业面的饰面板必须是整块或整条，不能拼接，不能有明显的划痕、刨伤。 14.饰面板接口外表手摸没有明显的凹凸感。收口线条粘贴胶必须涂在线条两遍，线条收口时须留修刨高度1mm左右贴波音软片的位置除外。镶贴铝条先由木工开好槽，待油漆完成后再镶嵌。 15.木工施工分吊顶、门窗、家具、木地板等工程，其施工工艺标准分述如下：门套、窗套工程施工工艺 1.门套制作分双面门套及单面门套。 2.门套制作前必须对原有门洞的垂直度、水平度及门套周围墙体的厚度进展检测，所有门洞高度一样，同类型门宽度一致。 3.门套安装前，墙面电锤打孔的间距在280

49、mm左右，打孔时不得将强墙体边缘打崩，打孔过程中如果出现批荡层与墙体剥离，必须将玻璃层撤除，木塞打入后不得高于墙面。 4.门套、窗套构造要利用大芯板边角余料做框架，框架的厚度要根据每个门套的原墙体的厚度而定。 5.门套制作底料用18mm大芯板或9mm夹板。门套、窗套靠墙部位要做防潮处理，假设门套两边空隙大于20mm用水泥砂浆填充。 6.门套做法是先固定18mm板条或木方基材，后装18mm底板，再装9mm止口板，调整水平度、垂直度，允许误差1mm。门套完成后其宽度及高度不小于卧室800*2000，厨、卫650或700*2000。门套的止口为9mm。门套底部距地面完成面为3-5mm，厨、卫为5-8

50、mm，防止吸水发霉。 7.门套、窗套线必须穿尖45拼角，要求接口严密，线条拼角顺畅，纹理、色泽一致。门套线一般为7*60mm，窗套线一般为7*50mm。 8.门套止口用5mm实木线条收口，门套、窗套线外侧的空位用5mm实木线条收口，门套、窗套线反面竖向开一条平衡缝，两遍涂白乳胶，枪钉应是“三字形斜钉，不能打在凹槽内，钉头不能外露，应嵌入线条1mm左右。 9.推拉门套装轨道的上方，须用双层18mm大芯板打底。在两扇以上，跨度较大时，须用膨胀螺栓将上方底板固定在门洞钢筋混凝土过梁上。轨道固定每米不少于4颗自攻螺丝，轨道安装须能拆卸，门套上方要留推拉门轨道槽，轨道槽深度为40-50mm，宽度单扇为4

51、0-50mm，双扇为80-90mm。 10.厨卫门套线条内侧用不锈钢哑光线条为宜，外侧用实木线收口。 11.门套构造基层板用作衣柜等大尺寸家具的边角余料，用直尺校成直角固定，底板框架通过吊线和水平尺测量、校正，垫平后固定。 12.门套线及门套饰面板离地3mm以上，即门套线、饰面板最低点比0.000地面高处2mm，等油漆做完后缝隙内用中性玻璃胶填满。厨卫门套线及门套饰面板离地高度不小于5mm，所有构造层、基层板离地高度不小于3mm。 13.做门套线构造时，应用比门套线的宽度窄5-6mm的9mm板条垫在门套线反面，以防止门套线曲翘变形。不得使用有结疤、虫眼的门套线，同一门洞的门套线不允许有明显的色

52、差。 14.采用门套线条比门套侧面缩进5mm的做法时，用相应的木皮封贴收口，门套线再压住木皮。 15.单面门套成品后必须保证原有门框所露的宽度一致，如果原有门框垂直有误差，可采用折中方法，门套与原有门框的垂直度互相让一半，保证成品后眼看无明显区别。 16.所有的饰面板、实木线条施工前须刷漆一遍。 17.窗套用大芯板做构造，如果原有窗户的框架与原墙放不下大芯板时，必须将原墙的批荡层凿掉，然后做构造。窗套成品后，原窗框架露出的位置视觉上无明显区别。 18.做有色漆的门套、窗套饰面及收口采用奥松板饰面，开奥松板条收口。饰面时收口边上的饰面板要刨1-2mm斜口。收口板条要绝对与饰面板相平。木质门的制作

53、工艺 1.空心柜门做法：门扇厚度为22mm左右，用9mm进口夹板开60-70mm板条做框架，双面开出对称的平衡槽，四周立放2-3圈，中间加固横条，间距不能超过200mm，装锁位置不能留空，双面内封3厘米，再双面外封3厘米饰面板。放于标准压床上平压7天以上，每道工序都必须满涂白乳胶。用15mm大芯板开60-70mm板条做框架，双面开出对称的平衡槽，四周立放2-3圈，中间加固横条，间距不能超过200mm，双面胶压3厘米饰面板。当门页高度大于800mm时，两边纵向须用15*30mm的不锈钢方通加固。 2.实心柜门做法：门扇厚度为22mm左右，用15mm大芯板平压，大芯板双面开出对称的平衡槽。双面胶压

54、饰面板，放于标准压床上7天以上。木框玻璃门制作工艺 基本一样，只是中间镂空，再用实木线条压住玻璃。 3.柜门安装应横平竖直，上口留缝2mm白坯，下口留缝3mm白坯，门扇两边留缝2mm白坯。 4.房门面板使用前必须挑选纹理，颜色 基本一致的饰面板，上底漆后分类合理套材及本色使用。 5.实心门或门框玻璃门的饰面板在贴面时要横竖对应。 6.门扇收口：实木收口线要选材选色使用，修边时严禁破坏饰面板。所有门及门套不允许在当眼处有52以外的伤痕，实木线条与饰面板接缝要严密，1m内肉眼看不到明显的接缝，实木线条对角应穿尖45拼角。 7.门边线须仔细挑选，保证门正面线条纹理、色泽均衡美观，门边线使用前必须打磨

55、光滑，上底漆后再使用。 8.门扇对角线误差允许2mm。 9.门扇安装：离地高3-5mm，门扇上边及左右与门套间隙2mm。门扇合页要求两边开槽，副页装在门扇上，合页用不锈钢螺丝固定。门页厚度保证42-46mm。 10.门碰安装应固定结实，位置准确。 11.门锁安装高度一般在离地面900-1000mm，锁孔位置要正确，锁舌与门扇、锁扣与门框之间的缝隙应严密，安装稳定，开启自如。 12.门扇镶嵌铝条，要凸出铝条的圆角位，且与饰面板吻合一致。 13.胶压门页时须将白乳胶均匀涂抹，将胶好的门页放置水平压床上。用重物或木方撑压7天，然后翻动再压。压好的门页不能斜放，否那么容易变形，压制门页必须要有保护措施

56、。 14.制作平板房门，用大芯板开30mm板条，保持300*300的间距做龙骨架，双面胶压5厘板 ，再用双面胶压饰面板。在门锁及合页的安装位置应预先加固。门页压制好后配以相对应材质和宽度的平板线条收口。 15.木框玻璃房门用大芯板开条做中间构造层，双面开平衡槽，双面错位胶压9厘板条，再双面错位或穿尖45角，胶压饰面板条，木框玻璃房门的厚度33mm。 16.凹凸门的基层用大芯板，两面开平衡槽，在凹凸面上胶压9厘板条，再双面胶压饰面板，对应的凹凸面用饰面板套挖，门的厚度42mm。 17.做有色漆的门页饰面与收口与门套一样。 18.创业构造是用二层9厘板条开平衡槽错位胶压，其它与门页制作方法一样，厚

57、度33mm。 19.推拉门使用吊轮及轨道，推拉窗一律使用推轮及轨道，安装推轮时必须上定位钉。天花吊顶工程施工工艺 1.根据吊顶的设计标高在四周墙面上标出水平点，用墨线弹出基准线，位置应准确，反复校验天花及墙面平整度。 2.按施工图纸确定尺寸，艺术天花必须先放样，让业主、设计师到现场确认无误方能下料。 3.吊顶主龙骨采用30*40木龙骨，用8*100的膨胀螺栓在原构造楼板上和墙面上固定，孔深不能超过60mm，1内膨胀螺栓用量0.5kg左右，次龙骨用30*40开口木方。主次龙骨的吊筋采用30*40木方连接，所有连接点都必须用铁钉合理固定，不能单独使用枪钉固定。墙面上的主龙骨必须每隔600mm固定一

58、颗膨胀螺栓。 4.罩面板采用5mm夹板打底，纸面石膏板罩面。罩面板使用前必须弹线分块，确保石膏板螺丝钉在木龙骨上。 5.封板时，灯线要拖出顶面，依照罩面板上弹线定出装灯位置，装大型号灯具时，应在封板前预置加固件。 6.检查龙骨架是否安装稳定、有力。平整度要求小于0.1%，最大误差不超过5mm，除去木方上的树皮、虫眼等。 7.根据设计要求，将木方搭成300*300mm的龙骨架，各木方之间应采用铁钉固定，与罩面板接触面必须刨平，四边固定在墙面上，中间用吊筋固定在顶面龙骨上，严禁在顶面上之间用木尖做吊筋，固定龙骨架时拉线校正、校平。 8.各类罩面板不应有气泡、起壳、裂纹、缺角、污垢和图案缺损等缺陷，

59、外表应平整，边缘应整齐，色泽应一致，无毛刺。待电工布线完工并检验合格前方可封板。封板时，所有的转角处，石膏板须采用7字型封板。 9.封石膏板时必须使用石膏板专用螺丝，且间距为150mm，螺丝旋进石膏板面0.5-1mm，并涂上防锈漆，石膏板接缝必须预留3-5mm缝隙，并刨成V字型。 10.用塑板、铝塑板吊顶时，先把龙骨架固定结实，待电工检查布线完工后，用5厘板封上，用万能胶将铝塑板贴牢，再配以相应的收边条，缝隙内填补相应的玻璃胶，待胶干后撕掉保护膜。必须设置检查孔。注：用铝塑板制作墙面的方法一样 11.轻钢龙骨装配或吊顶施工工艺根据吊顶平面图的要求统计出所需要的龙骨、吊筋、吊挂件及配件的数量，使

60、用砂轮机切割机下料，截出轻钢龙骨，准备安装使用。检查并安装吊筋，要保证吊筋的位置准确，数量足够，与构造层连接结实可靠。凡龙骨外表、吊筋、配件、连接件外表没有金属镀层的，安装之前都必须涂刷防锈漆，做好防腐处理，然后才能进展吊筋和龙骨的安装。根据吊顶的设计标高水平点，用墨线弹出水平基准线，再用主龙骨要求的安装间距弹出龙骨的中心线，找出吊点的位置中心，并充分考虑吊点所承受负荷的大小和楼板自身的强度。吊点的间距不超过1m，距龙骨的端部不超过300mm，以防承载龙骨下坠。所有吊点处理好后即可安装吊筋。吊筋与吊点的连接方法因吊点的预埋件不同而异，一般有焊接、拧固、挂钩等方法。吊筋安装前要计算准确所需要的长