煤矿机电设备检查维修记录

1、XXX煤矿（主提升绞车）设备检查维修保养记录XXX煤矿机电设备检查、维修、保养记录设备名称型号安设地点检查内容（机械部分）制动系统是否可靠操作手把是否灵活速度指示器是否准确是否有异常响声滚筒衬木各部件联接情况齿轮油情况液压油情况供油管路是否存在漏油机械外观清洁度机房清洁度运行记录是否按时填写天轮架是否锈蚀、变形、损坏制动闸瓦磨损程度检查内容（电气部分）操作按钮是否可靠过卷保护是否可靠运行指示（显示屏）声音信号是否清晰有无失爆通信电话是否正常照明电压表是否正常电流表是否正常各配电柜接线端头是否完好供电系统是否正常电动机是否正常运转上次保养时间存在的冋题或维修情况：处理结果或保养内容：参加检查维修

2、人员：日期年月日XXX煤矿（空压机）设备检查维修保养记录XXX煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年 月曰设备名称型号安设地点检杳内容外观是否清洁设备运行是否正常空气过滤器是否清洁润滑油是否在标准位置散热器是否清洁散热器运行情况丿k力表是否正常温度计是否良好储气罐是否按时放水油气管路是否存在漏油漏气安全阀是否自控运行正常电动机运转是否正常紧固件是否完好供电系统是否正常机房清洁度是否按时填写记录上次保养时间存在的冋题或维修情况：处理结果或保养内容：参加检查维修人员：XXX煤矿（架空乘人装置）设备检查维修保养记录XXX煤矿机电设备检查、维修、保养记录设备名称型号安设地点检查内容（驱动部分）基础是

3、否牢固可靠，有无 开裂现象。机头架结构有无扭曲变形机头架结构螺丝紧固是否有效轮缘、辐条有无裂纹、变 形驱动轮转动是否灵 活，有无异响和摆 动，紧固螺母有无松 动匚作闸和安全闸是否动作 灵敬可靠，有无松旷。闸带有无断裂现象，余厚不得小于3mmo松闸状态下，闸瓦间隙不得大于2mm。减速机运行时，油温应在 规定的上下限范围内。减速机运行时，温升不得 超过35 C,外壳温度不得超 过75C，油温不得超过85Co电机与减速机联轴器 弹性柱销不得损坏、 脱落，联轴器断面螺 栓不得松动、脱落。电机与减速机各轴承润滑悄况是否符合要求。检查内容（尾轮及张紧装置部分）尾轮轮衬磨损余尽度不得超过原厚度的1/3.尾轮

4、轮缘、辐条有无断裂、变形。尾轮轮缘、辐条紧固螺母 有无松动，尾轮运转有无 异响。张紧装置是否能够随时灵 活调节运载钢丝绳在运行 过程中的张力，活动部位 是否灵活、不卡阻，转轴 是否歪斜。重锤上下是否活动灵 活，有无卡、挤、碰 支撑架现象，配重安 全设施是否稳固牢 靠。两导轨有无变形，导轨宽 度是否正常，螺丝有无松 动，滑动稳轮架距滑动导 轨的极限位置不得大于50mm。日期年月日扩绳装置是否灵活可靠检查内容（吊椅部分）各部件是否齐全完整，有无开焊、变形或裂纹。锁紧装置是否齐全、有效、有无变形。抱索器小推块有无磨损变 形。检查内容（轮系部分）托轮、压轮转动是否灵 活、平稳，有无晃动。轮衬贴合是否紧

5、密、 有无脱离、轮衬磨损 余厚不得小于原厚度的 l/3o托轮架稳固有无变形、位 置偏移等现象。各部件连接螺栓紧固是否有效，焊缝有无开裂现 象。检查内容（钢丝绳部分）钢丝绳有无断股、冒头、 锈蚀现象钢丝绳必须完好，符合煤安规程要 求。张紧钢丝绳连接是否可靠。检查内容（控制部分）円光信号是否完好齐全、灵敏可靠。主控台各按钮、开关是否灵活可靠。电器设备是否完好，有无 失爆。通信电话是否正常紧急停车绳有无折断现象紧急停车绳动作是否灵敏 可靠。托梁，设备是否清洁，有 无锈蚀。是否按时填写记录上次保养时间存在的冋题或维修情况：处理结果或保养内容：参加检查维修人员XXX煤矿（乳化液压泵站）设备检查维修保养记

6、录XXX煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日设备名称型号安设地点检查内容（减速齿轮箱装置）检查各部位连接螺栓是 否紧固，联轴器是否完 整。润滑油箱油量是否合适，不足时应立即添注检查曲轴连杆瓦和滑块的 螺帽是否松动。检查齿轮的啮合和磨损情况。检查注塞密封是否有损坏。检查判断泵运行惜况。检查蓄能器保护帽螺栓 是否牢固旋紧，蓄能器 的氮气是否充足。检查泵站蓄能器压力是否正 常。检查卸载阀，安全阀的开 启和关闭压力是否符合规定。检查泵运转是否平稳， 声音是否正常。检查内容（检查乳化泵箱及液压管路）检查泵箱液温，不得超过50C,液位不得过低，以免吸空检查乳化液浓度是否符合要求，浓度为3%? 5%

7、检查乳化液泵箱中自动配 比液的液位开关及低液位 保护开关是否灵敏可靠。检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象检查乳化泵箱和减速器上的透气盖是否畅通检查各过滤器是否有堵塞现象检查压力表读数是否正常检查吸液阀压紧螺堵是否松动检查供液管路是否吊挂整齐，供、回液管路是否畅通检查调整泵站压力检查泵箱部位管路是否漏液，各管路连接头u型卡是否插到位检查内容（电气系统）电动机固定牢固，运行 正常，无异响、无油 泥，风叶、护罩完整无 损伤控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠接地装置符合要求，连接 无松动。电缆吊挂整齐，无挤压变形交义现象，引入装置完好开关，整定合理，短路、断相、过流、过载、漏电等保 护

8、齐全，灵敬可鼎，无失 爆。检查内容（文明卫生）设备外观整洁，无积 尘、积煤、杂物。巷道无积水、积煤、杂物是否按时填写记录上次保养时间存在的冋题或维修情况：处理结果或保养内容：参加检查维修人员：XXX煤矿（电机车）设备检查维修保养记录XXX煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年 月曰设备名称型号安设地点检杳内容车架无明显变形，无严重裂 纹。均衡梁、弹簧、吊架无裂纹或严重磨损；齿轮箱无裂纹和严 遼漏油、传动齿轮 无严重磨损，断齿 或异响。制动系统灵活可靠，杆件无 裂纹和严重变形，配合不松 旷。制动距离符合煤矿安全 规程第377条的规定。撒砂装置灵活可 幕，砂管畅通，管 口对准轨面中心， 砂子干燥充足。抱闸式制动装置，闸带磨损 余厚不小于3mm,闸带与闸轮 的间隙为2-3mm,闸带无 断 裂，铜钏钉牢固，弹簧不失效。碰头固定牢靠，碰头销 孔、连接销的磨损量不超 过原尺寸20%,刚性碰头不 超过25%,连接销不弯曲变 形。电机车前后照明灯 是否明亮，照明有 效距离不小于 30m, 防护装置齐全。警铃完好，声音清晰、宏 亮，有效距离大于 40米。万向节转动灵活，不脱扣、卡阻现象。电源引线、连接端 子连接牢固，无破