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文档简介

1、编号:SM-ZD-20844电解铝生产中存在的隐患及防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:审核:批准:本文档下载后可任意修改精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE电解铝生产中存在的隐患及防范措 施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方

2、针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。电解铝生产是靠矿山煤、电、铝产业链发展起来的,它 在生产过程中存在的安全隐患与井下的顶板、瓦斯等五大隐 患有所不同。那么,在电解铝生产中到底存在哪些隐患,怎 样去防范呢?这得从电解铝的工艺说起:电解铝是用直流电使电解槽的两极产生热量熔融冰晶石和氧化铝,保持一定的电解温度来实现电化学反映,反应 生成二氧化碳和铝。二氧化碳、氟化氢气体及部分氧化铝粉 尘成为电解烟气经烟管送净化处理,铝液经真空包吸由运到 浇铸车间,倒入混合炉后浇铸成铝锭。这一工艺流程,我们

3、新一代铝业人苦苦经营了十年,十年的探索路让我们对隐患 有一种特殊的认识。在这条不断探索、不断求知、不断学习、 不断成长的征途上也伴随着一起起事故的发生。关于“11 6”铝水烫伤人员的事故经过分析: 那是在20 xx第2页/总6页精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE年11月6日下午4: 05时,浇铸车间发生的一起启拉母线 的结晶器内铝水爆炸事故,造成陈某等5人被铝水烫伤,通过组织有关人员进行事故原因分析认为:一是二次冷却水管 被人踩动发生扭曲而改变了喷水方向,水流向结晶器引起铝 水爆炸;二是受伤人员轮岗时违反规章制度未穿戴好劳动保 护用品而造成烫伤。事后为了不再有类似的事故发生,

4、采取 了以下防范措施:1.重新认真组织员工学习安全规程及 有关规章制度,并要求工作人员穿戴好劳动保护用品;2.加强工作现场管理,为工作人员创造一个良好的安全环境。对以上发生的事故进行分析,此类事故属烫伤事故,事 故源于高温的铝液。这就是在电解铝生产过程中存在的隐患 之一。让我们来看看这是怎么一回事: 在电解铝生产过程中, 电解的温度应保持在 945 C - 965 C ,也就是说液态铝水的 温度只有控制在此范围内才能完成理论上的电化学反应,生 成铝。可见,这样高的温度相对人体所能承受的常温之比悬 殊甚大,要是以人体所能承受的温度 40 c来计算,铝液的温 度相当于人体温度的 21 24倍还要多

5、,在电解铝生产过程 中,虽然人们采用在电解质熔液表面加盖了保温料,尽可能第3页/总6页 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE减少热扩散和热辐射,从而避免高温直接对人体的伤害,同 时用以提高电流效应,但是在由铝、换阳极、测两水平、打 渣、捞块等工作时,必须与高温的铝液接触,这就难免再次 发生类似的烫伤事故。为避免此类事故的发生应作好以下的 防范措施:1.认真学习安全规程,让员工把自主保安和相 互保安的安全意识提升到一定高度;2.进入车间要穿戴好劳动保护用品;3.禁止脚踩在炉面壳上;4.不准将冷湿工具及料 加入电解槽内;5.严禁使用冷包,第一只盛铝液前,包要先 预热,吸铝管在插入电

6、解槽前,必须在火眼上预热到100 C以上;6.在做打炭渣、扒沉淀、捞大块、测两水平等工作时, 不得正面对着打开的高温口,以免高温液体溅由烫伤。关于“ 9 26 ”电解二车间20/5T行车5T吊钩动滑轮损 坏事故分析:在 20 xx年9月26日上午10 : 00时,机电车 问陈某、马某二人到电解车间二车间更换20 #槽北头的下料汽缸,由于阳极人员公休,只有一个行车司机(当时在由铝)。 检修工马某未与电解车间取得联系,擅自开动20/5T行车到20 #槽更换下料汽缸,在返回时由于5T吊钩未升到阳极高度,导致吊钩撞在上行车的平台栏杆上,造成一个动滑轮损第4页/总6页精编解决方案 | SOLUTION

7、TEMPLATE坏的后果。此事故原因分析如下:机电检修工在检修下料汽 缸时,私自开动非本岗位设备,严重违章而造成此次事故。 为防止今后再由现类似的事故,应采取以下防范措施:1.要求设备操作人员,检修人员要认真学习安全操作规程和岗位操作技术规程,严格遵守规程规定,按章操作;2.各 车间管理人员要加强对生产现场的管理,严格禁止违章行为 的发生。从以上事例来分析,属于违章行为造成的事故很多,也 是事故发生的主要原因。探其实质,只因操作者抢时间、抢 进度、抢产量,而忽视了自身安全和他人安全,最终酿成事 故。对于电解铝生产中高空作业存在的隐患应采取以下措施: 1.行车司机必须经过培训,考试合格,取得合格

8、证后,方可 持证上岗;2.行车在工作时,禁止对行车进行检查润滑或修 理;3.行车在吊运工作中,重物离移动路线上的最高设备的 距离至少在0.5米以上;4.严格禁止使吊运重物从人头上越 过;5.开车前必须先打警示铃;6.严禁固体物体下落砸伤人; 7.在没有扶手踩踏等牢固处作业时,必须佩带安全帽。除以上两种隐患外,还有电、粉尘、磁场等,其中电的第5页/总6页精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE隐患最大。在电解铝生产中,采用的是高电流低电压的生产 方式,电最怕的是使导体形成短路,若是铁制的工具(铁铲,铁钎等)在电解槽的某一局部形成短路,它将会在短路的几 秒内化为铁水,要是人接触了这些短路的导体,后果是相当 严重的,由此,在电解铝生产过程中应采取以下防范措施: 1.禁止操作人员在地沟盖板上和炉中从相邻及相并两槽传递 工具;2.禁止用手或铁制工具等导体接触厂房金属管道和天 车机组桂钩上部滑轮等物;3.不能将两排电解槽或相邻两个电解人为短路;4.阳极效应发生,除灭效应工作外,其他换 极、由铝等工作必须立即停止;5.由铝时,不准使抬

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