成果新欧蓝德-2013款gr

1、26-26前目录检修规格26-前桥轮26-26前目录检修规格26-前桥轮毂总成 拆卸与拆卸与重新组26-26-26-26-润滑剂26-26-26-26-26-工具26-.拆卸与拆卸和2WD拆卸和4WDEBJ护套的更26-26-26-车上检修车轮轴承轴向松动的检查轮毂螺栓的更前检修规26-项规定润滑数转向节孔径壳牌阳光润滑脂 BD2 或等效根据需要(1.01.5维修组件润滑4J1185 10210 104J1210前检修规26-项规定润滑数转向节孔径壳牌阳光润滑脂 BD2 或等效根据需要(1.01.5维修组件润滑4J1185 10210 104J1210 104J1210 10200 104N1

2、245 10255 10维修组件润滑120 10140 10120 10140 104J1140 10项标准限车轮轴承轴向松动 -车轮轴承旋转起动扭矩 -PTJ 护套总成的85 -95 -套箍修剪工具 工具:的开口尺寸ETJ套箍压接-ETJ套箍压接-EBJ 套箍压接尺寸2.4-前工26-工名用轮毂的固轮毂螺栓拆拆卸轮毂螺锁紧螺母凿提前工26-工名用轮毂的固轮毂螺栓拆拆卸轮毂螺锁紧螺母凿提起驱动轴螺母的锻造部MB991897球节拆卸断开MB991406 MB990635 或 BAB: A: 拉拔器轴 B:拉拨器臂杆拆卸驱动拆卸轮毂拉拔器主MB991056转向节臂拆卸轮拆卸驱动转向节臂桥拆卸注：把

3、该附件更MB991355)前工26-工名用ABCA,B:前轮毂拆卸器和C垫暂时固定车轮轴测量车轮前工26-工名用ABCA,B:前轮毂拆卸器和C垫暂时固定车轮轴测量车轮轴承旋转起动针对垫圈使用 MB991000 (MB990998 的一部分)拆卸车轮轴承内圈( ) ( 将 MB991000MD998801配合使用。)油封安装器导向测量车轮轴承旋转起动扭预加载套拆卸拆卸车轮轴承内圈( 油封安装安装车轮轴承内圈( 外侧安装安装拆卸和压装前工MB990925 轴承和油封安装器组26-工形外径AB-C-ACB工名用衬套前工MB990925 轴承和油封安装器组26-工形外径AB-C-ACB工名用衬套拆卸器

4、的基压装防尘基后悬架衬套安装车轮压装挡尘圈外部和挡尘适配安装车轮轴套箍修剪工安装树脂套前车上检车轮轴承轴向松动的检1. 拆下前制动钳总成和前制动盘，然后用线或前车上检车轮轴承轴向松动的检1. 拆下前制动钳总成和前制动盘，然后用线或类似物体将其固定以免掉落 ( 参阅P.26-7)。使工具轮毂螺栓拆卸器 (MB991618) 毂螺0.053. 如果间隙超过了限值，拆下轮毂转向节并检查其。如果前轮毂轴承故障，则将其更换4. 检查完成后，安装前制动盘和前制动钳总成。拧紧扭矩: 100 10 Nm轮毂螺栓的更1. 拆下前制动钳总成和前制动盘，然后用线或类似物体将其固定以免掉落 ( 参阅P.26-7)。使

5、工具前轮毂和法兰叉固定件 拧紧扭矩: 100 10 Nm26-前前桥轮毂总拆卸与安由于被磁化，容易吸附金属颗粒。确保电磁前前桥轮毂总拆卸与安由于被磁化，容易吸附金属颗粒。确保电磁未沾有金属颗粒。检查确认拆卸和安装前轮毂总成时确保用于检测车轮转速的磁性(油封一起装配 ) 不会接触到周零，以避免损坏拆卸和安装前轮速度传感器时，确保末端的极片未与周围相接触，以避免损坏*标记的螺母上涂有摩擦系数稳定剂。拆卸时，确保无损坏，清洁轴承和螺纹表面上的灰尘和油脂，将拆卸步骤( ( 下摆臂球自锁螺母( 横拉杆尾端连接驱动轴和轮毂转向节的连轮毂转向节总下摆臂连接处的前部高度传感 安装有放电式前照灯的车辆 制动横向

6、稳定杆的连39 6 13 2 9.52.51101125 5 9 8.51.5 210010 1 27027 71 10 26-近光参阅54AP.54A-110)前前桥轮毂总拆卸辅助要 驱动轴螺母的拆1. 驱动轴螺母的突起部分必须朝上前前桥轮毂总拆卸辅助要 驱动轴螺母的拆1. 驱动轴螺母的突起部分必须朝上切勿使用冲击扳手松开驱动轴螺母承上。否则，车轮轴承可能折断。断裂。切勿使用尖端已损坏的凿子说明。工具前轮毂和法兰叉固定(MB990767) 固定轮毂，然后拆除驱动轴螺母 制动钳总成的拆将制动钳总成与制动软管一同拆工具锁紧螺母凿子(MB992700)对准驱动轴的凹槽，使其“UPPER ( 向上)

7、 ”标记朝上。然 横向稳定杆的断注意不要损坏驱动轴的螺，使用六角形扳手拆卸横向稳定杆和滑柱接螺母3. 撬起驱动轴螺母的突起部分直至其不干扰到驱动轴26-AC613526 ACB02689前前桥轮毂总自锁螺横拉杆尾端连接的拆 驱动轴和轮毂转向节的断工具松开螺母用绳子悬工具，以防掉车轮速度检测电磁由于被磁化，容易吸金属颗粒。确保磁性没有吸附前前桥轮毂总自锁螺横拉杆尾端连接的拆 驱动轴和轮毂转向节的断工具松开螺母用绳子悬工具，以防掉车轮速度检测电磁由于被磁化，容易吸金属颗粒。确保磁性没有吸附金属颗拆除驱动轴时，确保其没有接触车轮转速检油封一起装配 )，以避免损坏性按图示方法安工具球节拆卸器 MB99

8、2011)工具将驱动轴从轮2. 转动螺栓和旋钮，工具的钳口上下平行，拉拔器轴拉拔器杆前轮毂和法兰叉固定件 拉拔器主体3. 旋开螺栓以断开球安装辅助要ABB 驱动轴螺母的安使工具前轮毂和法兰叉固定件 拧紧驱动轴螺母拧紧扭矩270 27将其拧紧至规定扭矩后，检查螺母是否牢牢固因为车轮转速检测磁性具有磁性，所以容易附金属颗粒。确保电磁未沾有金属颗检查确认重装前无任何故障安装驱动轴时，确保其不接触车轮转速检测编油封一起装配 )，以避免损车轮轴承上。否则，车轮轴承可能折断。的2. 检查确认能否用手灵活转动新的驱动轴螺母。然后最后，检查确认打桩位置的螺母未开裂26-1.6前前桥轮毂总拆卸与重新组，工具转向

9、节臂桥附前前桥轮毂总拆卸与重新组，工具转向节臂桥附车轮轴承轴向间隙(MB992250) (MB991355)工具转向节臂桥导向拆卸辅助要 轮毂的拆工具螺母将其拧转向节，并用螺栓圈MB992250 在拆卸轮彀的操作过程中，确保更换新的车轮轴承使用工具拆卸轮毂垫圈前轮毂拆卸器和安装器 转向节臂桥转向节臂桥附件 AC709343 AC709110 24153NN26-前前桥轮毂总安装器适配器 车轮轴承的拆重新组装辅助要A 车轮轴承的安1. 使用以下)。工具从轮毂上拆卸车轮轴承内圈 ( 垫圈车轮速度传感器磁性安前前桥轮毂总安装器适配器 车轮轴承的拆重新组装辅助要ABBDC 轮毂旋转启动扭矩的检1. 使

10、用以工具测量车轮轴承轴向间隙 垫圈前轮毂拆卸器和安装器 0.05围内，则轴承、轮或转向节很可能没有安装拧紧扭矩270 27放置以工具，将螺母拧紧到规定矩，并将轮毂压装至转向节内 垫圈前轮毂拆卸器和安装器 油封安装器导向器 转动轮毂以使轴承充分涂抹润滑26-27027AC611153 27027AC102514 AC602563 前拆卸与安由于被磁化，容易吸附金属颗粒。确保电前拆卸与安由于被磁化，容易吸附金属颗粒。确保电磁未沾有金属颗粒。检查确认拆卸和安装前轮毂总成时确保用于检测车轮转速的磁性(油封一起装配 ) 不会接触到周零，以避免损坏拆卸和安装前轮速度传感器时，确保末端的极片未与周围相接触，

11、以避免损坏*标记的螺母上涂有摩擦系数稳定剂。拆卸时，确保无损坏，清洁轴承和螺纹表面上的灰尘和油脂，将3539 6 13 2 25 5 8.51.5 79127027 71 10 26-49.52.5 参阅第22A组，车上检修，变速器P.22A-4)P.23A-97)参阅第23C组，车上检修，自动变速P.23C-53)舱底盖的安装(参阅第51组，底盖P.51-18)参阅第22A组，车上检修，变速P.22A-4)CVT23A工作液的更换 P.23A-97)。参阅第23C组，车上检修，P.23C-53)近光参阅54AP.54A-110)前制动器软管下摆臂连接处的前部高度传感器 安装有放电式前照灯的车

12、辆 横向稳定杆的连( 下摆臂球节连接自锁螺母 ( 横拉杆尾端连接前制动器软管下摆臂连接处的前部高度传感器 安装有放电式前照灯的车辆 横向稳定杆的连( 下摆臂球节连接自锁螺母 ( 横拉杆尾端连接切勿使用冲击扳手松开驱动轴螺母承上。否则，车轮轴承可能折断。拆卸辅助要 驱动轴螺母的拆1. 驱动轴螺母的突起部分必须朝上工具前轮毂和法兰叉固定(MB990767) 固定轮毂，然后拆除驱动轴螺母断裂。切勿使用尖端已损坏的凿子说明。 横向稳定杆的断，使用六角形扳手拆卸横向稳定杆和滑柱接螺母BC 驱动轴螺母的安前轮轮毂总成上。否则，车轮轴承可能折断。1. 检查轮毂底座面是否有损坏或腐蚀。无论何时使用26-AC6

13、13526 1.6前拆卸和再组装 对于 EBJ 总成，只有 EBJ 防尘套可更换，其它部分不能拆卸拆卸步骤) EBJ) EBJ前拆卸和再组装 对于 EBJ 总成，只有 EBJ 防尘套可更换，其它部分不能拆卸拆卸步骤) EBJ) EBJ) EBJ 护套EBJ总PTJPTJ PTJ壳体轴总PTJ护减振器带动态减振器注PTJ: EBJ: 26-N573912114EBJ PTJ PTJPTJ EBJ前润滑拆卸辅助要PTJ壳体的拆组装辅助要A 动态减振器/ 减振器带的安注轴总成滚轮，因为其容易断开动态减振器的橡胶部分不能沾有润滑脂PTJ前润滑拆卸辅助要PTJ壳体的拆组装辅助要A 动态减振器/ 减振器带

14、的安注轴总成滚轮，因为其容易断开动态减振器的橡胶部分不能沾有润滑脂PTJ护套的拆擦去轴花键上的润滑脂如果重复使用PTJ护套，在拉出护套时用胶带保1. 将动态减振器安装至图示(A)431 326-A: 12010 : 21010gCVT,M/T-18510gBBPTJ护套的安先在轴花键区域缠上胶带，然后跟PTJ护套并在一轴总成/PTJ 壳体的安在接头处润滑脂。不要将新旧润滑在 PTJ 壳体中注入规定润滑脂后将驱动PTJ 壳体，然后再注入润滑:21010gCVT,M/T-18510gD PTJ ( 小) /PTJ ( 大) 的安2. 从侧轴总成安装至花键区域轴将套箍之间的距离调整至标准值，从而将P

15、TJ护套内的空气体积调整到规定值，然后确认拧紧PTJ 套箍PTJ套箍)标准值85 326-前拆卸和再组装 对于 EBJ 总成，只有 EBJ 防尘套可更换，前拆卸和再组装 对于 EBJ 总成，只有 EBJ 防尘套可更换，其它部分不能拆卸拆卸步骤( PTJ护减振器带 EBJ ( )EBJ) EBJ 护套EBJ总PTJPTJ PTJ壳体轴总26-1 ( L.S.D. N 253 A/T-NN( EBJ EBJ 9A/T-PTJ PTJ EBJ前注润滑PTJ: EBJ: 拆卸辅助要PTJ壳体的拆组装辅助要A 动态减振器/ 减振器带的安注轴总成滚轮，因为其容易断开动态减振器的橡胶部分不能沾前注润滑PTJ

16、: EBJ: 拆卸辅助要PTJ壳体的拆组装辅助要A 动态减振器/ 减振器带的安注轴总成滚轮，因为其容易断开动态减振器的橡胶部分不能沾有润滑脂PTJ护套的拆擦去轴花键上的润滑脂如果重复使用PTJ护套，在拉出护套时用胶带保26-A: 12010g14010g: 21010gCVT-20010gCVT-25510gA/T-24510gA/T-前将动态减振器安装至图示位置 (A)A:326.53mmD PTJ ( 小)前将动态减振器安装至图示位置 (A)A:326.53mmDBPTJ护套的安先在轴花键区域缠上胶带，然后跟PTJ护套并在一轴总成/PTJ 壳体的安在接头处润滑脂。不要将新旧润滑合，也不要将

17、不同类型的润滑脂混合涂润将套箍之间的距离调整至标准值，从而将PTJ护套内的空气体积调整到规定值，然后确认拧紧PTJ 套箍PTJ套箍)。标准值: 85 3 mmEBJ护套的更1. 在规定润: 维修组件润滑轴轴和滚轮之间的间隙中填2. 从侧轴总成安装至花键区域轴拆除拆掉螺栓3. PTJ壳体中注入规定润滑脂后将驱动PTJ 壳体，然后再注入润滑:21010gCVT-20010gCVT-245 10g安装护套，对齐小护套直径的凹25510g拧紧调节螺检查确认套箍压接值(C等于标准值。标准值(C): 2.4 前使工具压接( )5. 转动套箍修剪工具: MB991561) 的调螺栓，将打开尺寸(W)调整至标

18、准值。标准值 (W): 2.9 mm2.9mm拧紧调节螺检查确认套箍压接值(C等于标准值。标准值(C): 2.4 2.8 mm 根据以下公式重整步骤5 W 值，然后重复7松开调节螺W=5.5-Cle:W=2.6forC=当压接值低于2.4mm根据以下公式，拆下套箍重新调整步骤5 中的W 值，然后用新的套箍重复步骤 6 7。W 0.7 W=5.5-Cle:W=3.2forC=内，拆下该护套并使用新的套箍6 8 的步驱动万向节使: 不要混合新旧润或不同类型的润滑脂10.使用规定润滑脂填入护套规定润维修组件润滑脂: P.26-2。6. 大致将套箍置于中心位置，以使(AB)间都有间隙在垂直方向固定驱动轴，然后工具的箍的压接区箍直工具接触到止动器11.将树脂护套大头上的中间槽与轴槽对齐12.5 所示，使工具(MB991561) 将口尺寸 (W