龙门煤化工火炬放散系调试方案

1、昨珈一雷二惟4地涧：呻费朝曲畛燮刖础涧一、基本设备介绍：本放散系统控制部分由一台PLC控制柜、一台就地柜组成；信号 检测部分由燃料气压力开关、氮气压力开关、高压管道压力变送器、 低压管道压力变送器、高压水封罐液位传感器、低压水封罐液位传感 器、高压分液罐液位传感器、低压分液罐液位传感器高压水封罐液位 传感器低压水封罐液位传感器、热电偶组成;外部设备由高能点火器， 凝液泵，电磁阀组成。二、自动和手动操作流程：手动控制流程：手动/自动切换到手动位置-9关氮气吹扫开、关弓|火筒开、 关长明灯开切换到开位置-5分钟后-9关氮气吹扫开旋钮切 换到关位置、按压点火按钮8s （如未点燃间隔10s后再次按压点

2、火按 钮直至点燃）-9点燃后关引火筒开切换到关的位置，关伴热 蒸汽开旋钮切换到开位置；当不需要放散时关 长明灯 开切换到关的位置关 氮气吹扫 开旋钮 切换到开位置、火熄灭后关氮气吹扫开切换到关位置。2自动点火流程：手动/自动切换到自动位置即可。自动状态时系统循环检测低压管道或高压管道压力当测量值达 到设置上限值时，系统打开引火筒电磁阀，长明灯电磁阀，氮气吹扫 电磁阀，吹扫5分钟后点火器执行点火8秒，当热电偶检测火炬头大 于100C时，引火筒电磁阀关闭，长明灯伴燃；在低压管道或高压管道压力当测量都低于设置的下限值时，长明灯电磁阀关闭，分子封氮 气开启温度降到低于100 C时关闭。三、MCGS触摸

3、屏操作：1.主画面是系统正常运行时的界面控制面板打开时的操作的界面964. 66 C控制面板打开控制面板关闭参数设置达上限控制按钮氮气吹扫关1#分液罐排污关长明灯关1#水封罐补水关1引火筒关费狒分液罐排污关点火狒水封罐补水关分子封氮气关打开控制面板后用手触摸相应功能的按钮区域可控制相应设备动作。参数设置画面龙门煤化工火炬放散系统参数设置参数设置值注释1#压力上限设置：OPa1#压力下限设置：Opa1#水封液位上限设置：Ormri1#水封液位下限设置：Oiriiri1#分液罐液位上限设置：OiriiriW#压力上限设置：OPaW#压力下限设置：OPa排水封液位上限设置：Orrirri排水封液位下

4、限设置：OPa排分液罐液位上限设置：Orrirri火炬流量上限设置：0Nm3/h火炬流量下限设置：0Nm3/h保存并返回主画面在参数设置界面可以对火炬系统各个参数进行设置，点击保存并返回 主画面后这些参数可保存。四、分液罐和水封罐液位控制：水封罐的液位控制：本系统中水封罐的作用是一是液封防回火，二是保持一定的压 力，通过对罐体内水位的高低控制来实现将进气管线内的压力保持在 工艺要求的正常工作压力范围内保持正常生产。水封的补水由一台电 磁阀来实现，排污用一台手动球阀，现场液位用一根带远传的磁翻板 液位计传回PLC控制柜，在自动状况下系统会根据触摸屏参数设置界 面内设置的水封上下限使水封实现自动补

5、水，当水封低于设置的相应 水封下限值时，PLC控制相应水封的补水电磁阀打开开始补水，当水 位到达设置的相应水封的上限值时电磁阀关断停止补水，补水电磁阀 也可在手动状态下人为强行开启和关断。2、分液罐的液位控制：本系统中分液罐的作用是对放散气体进入放散筒体点燃前进行 一个缓冲，使放散气中的大部分水分凝结，分液管液位控制由一台凝 液泵，一根带远传的磁翻板液位计控制，当在自动模式下工作时当分 液罐中液位超过设置数值，凝液泵自动打开排污，到达设置下限值时 凝液泵停止排污，以上设备也可以在手动状态下人为强行启动和关 断。五、注意事项：1、人工手动点火时一次按压点火按钮时间不要超过10秒，以免损坏 高压器件当没有点燃时可间隔10秒后重复点火动作。2为安全考虑必须保证水封罐内有水，方可点火。 、3、水封罐内水每隔1-2周时间（具体时间依照现场放散气含量