一拖二全自动平面口罩生产线专项说明书

1、一拖二全自动平面口罩机生产线使用阐明书合用于生产一次性平面口罩。此产线生产出来日勺口罩与否医用与机器无关，口罩只要通过消毒并解析，此 产线生产出来日勺口罩是可以用来做外科医用口罩日勺。通过更换模具可以生产不同尺寸和不同款式勺口罩。平面口罩生产线采用铝合金构造，光洁度好，不生锈。顾客接受两天现场培训或者通过视频教学，就能自主完毕机器调试与生产操作。机器功能铝合全机身.美观牢固光电枪测者氏故魂率电机控制,稳定可靠 PLC控制，性能稳定 结构限位，便于调整 气动控制，高效环保1.原材料自动输送2.原材料定形自动输送自动切断鼻梁条口罩长度方向边沿焊接折边口罩宽度方向边沿焊接成型剪切下料全自动高速平面型

2、耳带口罩生产线，涉及自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边沿 焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完毕从卷料原材料到口罩成品的整 个生产过程。1、高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。本体机输出口罩 本体后由输送带构造将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连 接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一种口罩盘上方， 最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完毕口罩的耳带熔 接，包边等动作，从而完毕一种耳带口罩产品的生产。2、高速全自动一拖二平面口罩机生产线重要用于平面式口罩自动成型：整卷布 料放

3、卷后通过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长 裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再通过超声侧向封口，通 过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊 接最后口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。3、产线特点:01本体成型设备IF该模垓主要包;舌自动进料机构、 折蠢成型机构以及溪花压边机梅，主要实现布料的自动进料,多层 布料的整合及分层折亳,布折叠后 压紧,平面口重的侧边深花压边以及分片切割功能,1、整台设备全自动化。设室特，点：光电检测总昼计数r分批计数驱动拽制r进料准确寻合金材质r使用寿佥提荷2、稳定性高，故障率低，

4、美观结实不生锈。3、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化限度高。4、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。5、光电（光纤）检测原料，避免失误减少挥霍。4、机械特点:分线传送设备W模:要上氐T面口罩6汪 机构及料道输送机构，主畏实现持平面口罩成片后分别 输送至两个不同料合，通过气缸弹 至料道r料道传送由电机9区动输送 至下一工位，废备特加： 口草在位改删电机分料.控制可靠驱动到转，速度习调03耳瓣*翅备该模玦主要包括耳带自动进带斗机. 构、耳芾野切机构及自即放置定点焊 接机构，主要实现耳带的自动进料，定坛 切割r并且捋切割后踏耳带放置于平 面口罩规定位置，设备自动完成耳带 与口罩的超声波焊接.

5、设留特点： 口董在位，险测耳斋迸料母测气si控制稽定可靠耳带定佚切言| .距离可调嵋法能是可设1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。2、光电检测原料，避免失误减少挥霍。3、可生产一至四层口罩本体，出料成品输送带上平面长度为1200MM。4、本机台有总量计数和分批计数功能，分批计数B勺数量可以任意设。5、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式B勺口罩。6、全机台采用铝合金构造，美观结实不生锈。机械上可以调节部分：折叠部分可以进行调节；口罩本体熔接点可设计；机械上可做1-4层布料B勺口罩(中间可加活性碳材料)。5、技术参数：(1)设备尺寸：7000mm(L)x4500mm(W)x1900mm(H)(不含收料线)；(2 )外观颜色：国际原则暖灰1C ( DB原则色)，无特殊阐明时按照此原则；(3)设备重量：5000kg，地面承重500KG/m2 ；(4 )工作电源：设备220VAC5 %,50HZ，额定功率约9KW ；(5)压缩空气：0.50.7 MPa，使用流量约300L/min ；(6 )使用环境：温度1035C、湿度5-35%HR，无可燃性、腐蚀性气体，无粉尘(干净度不低于10万级