加药装置计量泵常见问题及解决办法

1、加药装置计量泵常见问题及解决办法单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行。计量泵是自动加药装置的核心部件，装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选型。一旦计量泵出现了故障，整个加药装置就无法工作了，所以一般情况下，自动加药装置都选用双泵交替工作的设计结构，一台计量泵发生了故障，可以启动别外一台备用泵，这样就不影响自动加药装置的连续运行。一、计量泵可能出现的故障及排除方法1)计量泵吸液不正常旋转到冲程长度位置。这样可以使整

2、套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监控器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。2)拆换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。（1）在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以

3、旋下隔膜。（2）向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。（3）计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。（4）在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。3)用流量监控计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几

4、分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁（1）取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。（2）看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。（3）在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。二、应用及原理1.发电厂锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药，给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入15%氨液（约12g/L）中和游离碳酸，提高给水PH值至规定范围（8.59.3）以减小低PH值时

5、碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（2050g/L）的联胺（0.10.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。2.循环冷却水加入水质稳定剂或的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值，以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使根过高产生钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。3.锅炉水中加盐（低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH）的计量。4.补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、有机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以保证补给水深度处理的需要。5.化学清洗过程中向清洗液、钝