工业工程理论与方法

1、江志斌 教授 工业工程与物流工程系 主任2011.3.29工业工程概论 引子一个人的传奇故事泰勒（Frederick W. Taylor）科学管理之父、工业工程的先驱引子: 一个人的传奇故事考入世界最著名的大学，却无缘完成学业。从普通工人、技工、工长，总技师一直做到总工程师的成长经历。系统地进行了工场作业和衡量方法研究，创立了“时间研究”(Time study)，改进操作方法，科学地指定劳动定额，采用标准化，从而大大地提高了工作效率，降低了成本 。著名的“铁锹实验”;提出了一系列科学管理原理与方法，主要著作：计件工资（1895）、工场管理（1903）以及科学管理（1911）。引子: 一个人的传

2、奇故事（续）泰勒的科学管理（泰勒制）大致可归纳为七条内容研究人机关系，重视劳动效率；进行动作分析，对生产过程进行分析；实行差别计件工资制；注重劳动条件、劳动环境和劳动过程 ；实行以计划管理为中心的职能制；以新的作业方法和作业标准培训新工人。 泰勒制的基本特征是”三定”：定标准作业方法，定标准工作时间，定每日的工作量，形成了高工资与低生产成本的管理 。引子：一个人的传奇故事（续）启示善于发现问题用心做事情；不满足于现状；科学精神；效率观；实验的重要性；引子：福特汽车1886年德国人卡尔本茨制造了世界第一辆汽车;30多年后，直到上世纪二十年代，美国人亨利、福特，采用大规模流水生产，大大地降低了成本

3、，制造出了售价只有260美元的汽车，汽车才真正进入家庭，并激发了人类生产史上一场产业革命！引子：福特汽车 (续）作坊式生产流水线式生产亚当斯密劳动分工理论；惠特累零部件互换性原理；科学管理-工业工程工厂专业化 ；作业专业化；操作标准化；系统同步化；引子：丰田汽车上世纪50年代日本丰田汽车毫无名气，年产量还不到福特一天的产量 ；20年后日本汽车工业真的崛起了，一举颠覆了美国世界制造业霸主的地位；美国人痛定思痛，麻省理工学院的一批学者到丰田进行了深入的研究，写下了脍炙人口的一本名著：改变世界的机器，提出了一个影响深远的精益生产制造模式（LP） 。 丰田精益生产的核心理念：Just in TimeD

4、r James P. Womack Visited IE&M Dept. of SJTU引子: “名人名言”美国质量管理权威朱兰博士“美国值得向全世界炫耀的东西就是工业工程，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，就是美国有工业工程”。现代管理大师彼得德鲁克 “ 工业工程已经被证明是20世纪最有效的思想，它是唯一在世界范围内被接受和具有广泛影响的美国人的思想。无论何时，工业工程一旦应用将提高生产率，降低工人的体力劳动强度和工作时间，它有可能将工人劳动生产率提高100倍”。内 容什么是工业工程？工业工程的起源与发展工业工程体系工业工程方法工业工程应用与发展前景什么是工业工程？物料

5、设备能源信息人集成系统设计改善实施自然科学（如数学，物理）社会科学（如心理学）工程分析和设计效率效益质量服务 任务对象知识与工具目标IE是追求卓越方法：以正确的方法把事情做好！IE解读对于“工业”的理解泛指一切组织；不仅适应于制造业，也适应于非制造业。对于“ 系统”理解系统可大可小、可以是的系统局部也可以是整体；不局限于制造系统。集成的作用整体=个体+关系；1+12：整体绩效并非个体绩效之和；具有好的生产力要素不一定等于好的效果；1+12：集成效应IE解读IE所采用的知识与方法自然科学+社会科学+工程分析与设计原理；交叉性学科。IE的任务设计+改善+控制评价；效率与效益首先是设计出来的；改善的

6、基本方法：ECRS,5W1H。IE的目标质量（Q)时间（T)成本 (C）服务 (S)工业工程的思想精髓提高生产率是工业工程追求的无止境的目标：对于单个劳动者，设法减轻其劳动强度、使投入资源少、产出高；对于一系列作业，设法使之均衡、协调、流程合理、尽量减少停顿；对于复杂任务，设法改进设计，改进资源的利用，以更好的方案使完成任务的过程消耗更少 。提高效率是核心追求永无止境的改善 注重整体系统的思想以人为本、重视人的作用技术与管理结合的思想工业工程的思想精髓追求永无止境的改善 ，体现IE的创新精神今天所做的合理化，随着法律规定、政治因素、经济情势、社会环境、科技发展之变迁，到了明天、后天也许就变成不

7、太合理，甚至完全不合理了；一个组织要万年长青，需要不断成长发展，必须追求永无止境的改善。发展的阶段性与可持续性：发展的节奏、代价；提高效率是核心追求永无止境的改善 注重整体系统的思想以人为本、重视人的作用技术与管理结合的思想工业工程的思想精髓通过集成，追求整体系统优化现代企业日趋庞大复杂，工业工程师必须突破过去的观念，而经常以整体系统的理念，才能彻底解决问题；由于每一个整体系统是由许多子系统所构成，子系统彼此之间有密不可分的关系，子系统的最佳对策，对整体系统并不一定是最有利的，正所谓“见树不见林”；以前大家常强调要“把事情做对”(do the things right)，今后我们应该特别强调“

8、做对的事情”(do the right things) 。提高效率是核心追求永无止境的改善 注重整体系统的思想以人为本、重视人的作用技术与管理结合的思想工业工程的思想精髓以人为本、重视人的作用，体现科学发展观在解决现代复杂生产、技术与社会系统问题中，特别强调人在系统中的作用，认为人是复杂系统中起着决定性的作用，特别注意尊重人、调动人的积极性与创造性；吸收行为科学、心理学以及社会学的成果，发展了人机工程学人因工程学，分析与设计人与机器、人与环境的关系；采用人力资源管理、劳动定额、激励机制等方法，调动人的积极性。提高效率是核心追求永无止境的改善 注重整体系统的思想以人为本、重视人的作用技术与管理结

9、合的思想工业工程的思想精髓技术与管理相结合，是IE最重要特征从技术的角度去研究与解决生产组织与管理方面的问题（技术到管理）；而具体实施中，则站在系统全局管理的角度进行分析、设计、改造和控制系统的运行行为（从管理到技术），以求整体最优；IE是技术和管理密切结合的工程学科，而IE工程师是执行这一任务的即技术又懂管理的复合型人才；我国过去技术与管理处于脱离状态，没有很好地解决在一定技术下，进行资源的最优组合与配置，以达到低成本、高效率的生产目的问题。提高效率是核心追求永无止境的改善 注重整体系统的思想以人为本、重视人的作用技术与管理结合的思想内 容什么是工业工程？工业工程的起源与发展工业工程体系工业

10、工程方法工业工程应用与发展前景IE的起源与发展历程萌芽期（十九世纪以前）1776年英国的史密斯在其国家的财富一书中首次提出了劳动专门化的概念，以提高生产率。美国的惠特累（Eli Whitney， 1765-1825），提出了零件互换性的概念，奠定了大规模化生产的基础；1800年左右，英国的波顿和小瓦特在他们的铸造厂里尝试了组织改善 ； 英国的巴贝奇于1832年出版了机器与制造经济性提出了劳动分工的概念 ；19到20世纪转折期，亨利伏特 从屠宰场中畜体随板式传送带移动的现象受到启发，发明了汽车流水线装配的方法 。为生产的标准化、专门化和管理的科学化奠定了基础。IE的起源与发展历程科学管理时期（1

11、9001930）美国工程师泰勒(Frederick W. Taylor)从1895年起先后发表了计件工资制、工厂管理和科学管理等论著，系统地阐述了科学管理的思想，主要是以时间研究与动作研究为主的工作研究理论，标志着IE开始。从1910年前后开始，吉尔布雷斯夫妇改进了泰勒的动作研究方法，提出了运动研究方法：设定了17种标准动作的基本要素，把所有的作业分解成一些基本动素。为后来的预定时间标准创造了科学依据，提供了基本方法。吉尔布雷斯夫妇发明的方法是怎样能改进作业的效率效率工程，对于工业工程的诞生起了非常决定性的作用。一直到今天，工业工程发展的思路依然与他们两个人当初所做的工作密切相关，今天我们所关

12、注的系统更大了，但我们所追求的仍然是效率和效益。IE的起源与发展历程科学管理时期（19001930）（续）甘特发明了甘特图，为事先计划与调度、检查进度并更新计划提供了系统的图表方法；哈里斯于1917年提出了应用批量经济控制库存量的理论；舍沃特于1924年提出了统计质量控制方法。美国宾州州立大学于1908年首先开设了IE课程，后来又单独设立IE系，开创了IE教育的先 河；1933年，美国康奈尔大学(Cornell)授予从事动作研究的学者巴恩斯(R. M. Barnes)第一个IE博士学位 。IE的起源与发展历程科学管理时期（19001930）（续）1912年成立了推进科学管理协会，1916年更名

13、为泰勒协会(Taylor Society)；1917年美国成立了工业工程师协会；1936年美国工业工程师协会与泰勒协会合并成为管理进步协会。1912年成立了推进科学管理协会，1916年更名为泰勒协会(Taylor Society)；1917年美国成立了工业工程师协会；1936年美国工业工程师协会与泰勒协会合并成为管理进步协会。IE的起源与发展历程发展期（19301970）二战期间诞生的运筹学，以及后来工程经济学的产生、统计学广泛应用为工业工程解决越来越大的管理与生产系统规划、设计、改造、创新提供了有效的手段；工业工程从早期应用工作研究以解决现场效率提高发展到企业整体的设计、改善，包括工厂设计、

14、质量控制、物料搬运、人机工程、生产计划、库存控制；1948年美国工业工程学会正式成立,1981年改名为工业工程师学会（IIE）；20世纪50-60年代以来，随着科学技术的高速发展，尤其是系统工程与计算机技术的产生与发展，IE对于复杂的工业和社会生产系统进行量化分析与系统设计的能力大大增强，使IE成为一门更加成熟的学科。 IE的起源与发展历程发展（19301970）（续）二战期间诞生的运筹学，以及后来工程经济学的产生、统计学广泛应用为工业工程解决越来越大的管理与生产系统规划、设计、改造、创新提供了有效的手段；工业工程开始被成功地引入亚太地区，尤其是日本人在战后经济恢复期将IE引入日本各行各业，并

15、进行日本式消化吸收，开创了丰田生产方式(Toyota Production System)；而台湾、韩国、香港、新加坡更是加大工业工程的研究与应用力度，在高等教育、培训、企业应用方面都走在国际前沿，开创了“亚洲四小龙”的经济飞速发展现实 。 工业工程的研究与发展水平，在一定程度上标志着一个国家与地区的经济和管理发展水平 。IE的起源与发展历程创新期（1970）国际市场的形成，由于全面性的供大于求，使得竞争在价格、质量、品种、交货期、售后服务全方位上进行，使企业生存与发展对于管理的依赖性空前的强。企业不仅注重规模，而是更注重多样化、柔性化，为生产系统的设计与管理提出了新的课题 ；计算机技术、系统

16、工程、通讯技术、高技术的发展，既为IE提供了新的技术和手段，又使得IE所要研究的对象前所未有的复杂。所有这些，都驱动IE不断创新，不断发展，IE新技术与方法层出不穷，如：FMS、CIMS、SCM、ERP等。国际上工业工程的研究与应用已相当广泛，收效甚佳。在美国，IE被认为是工程界十大支柱学科之一 。IE的起源与发展历程创新期（1970）（续）在美国、欧洲、日本等国的企业里都设置工业工程师部门和岗位，而且在社会上设立有名目繁多的咨询、科研机构，为各行各业效率的提高、系统的改造、系统的评价、产品市场的预测提供服务。工业工程师就业人数逐年增加。根据美国劳动局统计的资料，1990年工业工程师就业人数占

17、全部工程师就业人数的8.9%，根据当时预测2000年将增加19%。工业工程高等教育业得到迅速发展，1990年，美国已有150所大学的设有工业工程系，其中92所招收研究生；1960年前IE博士毕业人数总共不到100人，1990年每年就有175名博士生入学。 Theodore Roosevelt (1858-1919)美国第26届总统(1901-1909 )IE的历史贡献之一：美国全国效率的觉醒我们看到森林在消失、水力资源在浪费、土壤流失到大海，以及煤与铁的耗尽。但是，由于草率行事、错误指挥和低效率导致的人力资源的浪费每天都在发生,Roose-velt总统称其为“整个国家都缺少的效率”,这种浪费不

18、易被查觉、没有引起重视”保存资源与提高整个国家的效率这一大问题相比，只是次要的问题。 Roosevelt总统实现美国“效率的觉醒”；泰勒的科学管理启动了美国整个国家的“效率”运动。 IE的历史贡献之二：若干事实在美国得到高度的重视并得到泛应用美国制造业发达历就是工业工程发展的历史；现代制造系统与先进制造系统无不与IE关联；美国企业都设立工业工程部门、设立工业工程岗位，工业工程最繁忙美国具有一只庞大的工业工程师队伍IE的历史贡献之三 全方位渗透金融证券：Financial & Stock医疗卫生：Health care system 体育竞赛： 1996 Atlanta Olympics 交通运

19、输：Transportation 行政管理： Government Administration 其他服务 Services信息系统决策支持系统电子政务工作流优化门诊的流程图记录急救中心的配置人员的工作调度工作研究金融证券分析投资理财评估税率优化后勤保障系统赛场运输问题交通网络的设计顾客需求与运输计划车辆调度电子商务物流服务顾客满意度的优化服务成本与质量IE的历史贡献 之四 丰田生产方式将IE和管理实践紧密联系强调现场的管理优化70从美国引进IE创新的先进管理思想丰田生产方式（Toyota Production System)质量改进 100%;生产周期缩短70%; 成本降低 40%; 市场占

20、有率提高20% IE的历史贡献之五：台湾的工业工程台湾自1960年代后期，逐步从农林渔业走向以OEM、ODM为主的制造业，乃至于目前向知识经济的整个产业发展过程与转型中，台湾的IE扮演重要的角色；早期IE在台湾的应用大多在工厂管理方面，尤其是生产制造方面，工业工程师作为降低成本提升效率及效能的生产力专家，所从事的工作大多着重在作业管理及生产规划方面； 中钢公司前董事长赵耀东先生大力推动经营效率下，大量聘用工业工程师在生产企划、品质管理及生产管理上，工业工程师在中钢成为生产力专家，“中钢模式”成为台湾经济奇迹中的标竿之一 ；许多IE学者参与1990年推动产业自动化计划。IE的历史贡献之五：台湾的

21、工业工程目前多数台湾业者普遍重视生管、规划、设计、制造等技术，都是工业工程学者有目共睹的贡献。例如，台塑企业引以为傲的“总管理中心”就是工业工程为主的人才组成；所有企业都有IE部门；大陆所有台资企业也设立IE部门；1963年第一个IE系在东海大学成立；1980年设立第一个IE研究所，1984年成立第一个IE博士班；2000年共有73个IE系，教师总数807人，学生总数达34,894人，平均每年可提供6,590位IE毕业生。工业工程的基本职能系统规划功能系统设计与实施功能 系统评价功能 系统创新功能 系统规划功能宏观系统规划：产业政策、产业结构、产业技术政策、技术发展规划、工业教育及培训规划等；

22、微观系统规划：企业产品开发、业务开发、企业经营战略、技术更新与改造、安全环境规划、质量成本规划、产品标准及系列规划、职工教育及人力资源开发规划等 ；IE 体系：四大基本功能系统设计与实施功能系统设计与实施（制造系统、质量保证系统、组织结构系统、信息管理系统、物流系统）；工作研究与实施，包括生产流程设计、生产技术选择、作业程序方法设计、作业时间及动作标准制定、作业环境设计、人力资源开发与设计等；生产过程控制，包括制造资源计划、质量控制与系统可靠性、生产计划与控制，过程成本控制； IE 体系：四大基本功能工业工程的基本职能系统规划功能系统设计与实施功能 系统评价功能 系统创新功能 系统评价功能主要

23、借助各种分析工具对系统的效益或成果进行评价分析，以达到最优的结果。包括技术经济发展预测预测评价、投资分析、产品设计评价、工程经济分析与评价、各种规划设计方案的评价、现存各子系统的评价、质量与可靠性评价、职工业绩评价等。 IE 体系：四大基本功能工业工程的基本职能系统规划功能系统设计与实施功能 系统评价功能 系统创新功能 系统创新功能通过对系统的分析评价、完善改造以达到促进系统不断创新的目标。包括产品改进、工艺改进、设施改进、系统组织改进、工作方式改进、技术创新的激励与组织 。IE 体系：四大基本功能工业工程的基本职能系统规划功能系统设计与实施功能 系统评价功能 系统创新功能 Industria

24、l Engineering美国G.萨尔文主编的对美667家公司应用IE技术实际情况调查统计, IE常用方法与技术分为以下32种:方法研究作业测定奖励工资制度工厂布置表格设计物料搬运信息系统开发成本与利润作业测定物料搬运设备选用组织研究职务评估办公设备选择管理的发展系统分析库存管理与控制计算机编程项目网络技术计划网络技术办公室工作测评动作研究的经济效果目标管理价值分析资源分配网络技术工效学成组技术事故与可靠性操作分析模拟技术影片摄制线性规划排队论投资风险分析IE常用的方法工业工程方法：统筹兼顾（建模与优化）工业工程的特点是强调“系统观念” ，重视研究对象的“统筹规划、整体优化和综合原理”。 对研

25、究对象的活动运用系统科学的方法，进行建模。 运用运筹学（数学方法、统计方法、模拟方法）的方法对模型加以研究，以便最大限度地发挥有限资源的效益，达到总体最优的目标。工业工程方法：建模与优化工业系统日益复杂。为要更精确、更科学地进行研究，人们将物理学中所用的研究方法引入生产研究中。物理学的研究方法： 将物理学的研究方法转化为系统科学的研究方法： 实 验观 察假 设验 证实 验构造模型操 纵解 释工业工程方法：建模与优化模型是客观真实世界的复映(Replica)或抽象(Abstraction)，包括：物理模型、图形模型、数学模型。数学模型，属于高度抽象的模型，也是定量表达模型。数学模型过去是为物理学

26、服务，如今则也可为管理科学所用。由于数学模型能精确表达问题的现状，所以便成为一种有用的研究工具。工业工程方法：建模与优化模型算法真实世界复杂问题数据科学化决策效率 成本 服务水平优化决策过程最优化路径问题：一家坐落在 Berne 的公司经常要把它的产品运送到 Milan，如何为它的卡车司机设计驾驶路线。一些例子工业工程方法：建模与优化工业工程方法：建模与优化Fig.6-2 Pear Disk Drive Transportation Problem807847554512095250420380280运输问题用线型规划求解Let m (=3) be the number of sources

27、and n (=4) be the number of sinks;xij=the flow from the source i to sink j for 1 im and 1jn;cij =the cost of shipping one unit from source i to sink j;Subject toResults:x12=45, x21=42, x22=78, x31=38,x33=47, and x34=10;The cost is $297,000.工业工程方法：建模与优化工业工程方法：建模与优化Traveling Salesman Problem Descripti

28、onA salesman starts at his home base, labeled City 1. He must make stops at n-1 other cities, visit each city exactly once. The problem is to optimize sequence in which to visit all the cities to minimize the total distance traveled. The complexity in finding the solution:If the number is small, it

29、is possible to enumerate all the possible tours, and select the shortest one;For n cities, there n! different sequences;If we could evaluate 1 trillion sequences per second on a supercomputer, then a 25-city problem, nearly 500,000 years are required to evaluate all the sequences;Mathematically NP h

30、ard-no polynomial, meaning that the time required to solve such problems is an exponential function of the number of cities rather than a polynomial function.工业工程方法：建模与优化项目管理：某公司研制新产品项目的最短完成时间是多少？每一阶段什么时候开始进行？活动代号活动名称（或内容）周期直接前序a产品设计与工艺设计60-b外购配套零件15ac外购生产原料13ad自制主件38ce主配件可靠性试验8b, d12453abced6015133

31、88一些简单的例子工业工程方法：建模与优化多机器调度问题：假设n个零件需要在m台机器上加工。即使对于位数不多的零件个n数与机器台数m，可能的调度计划数量大的惊人！对于每一台机器，有 n!种不同的加工零件的顺序；若工件可以按照任意顺序在m台机器上加工， 则共有 (n!) m 种不同的调度计划；设n=10, m=10, 则有41065种 不同的调度计划。若要用每秒种能枚举万亿次的超级计算机枚举出所有调度计划，要花费1.24 1038亿年的时间。数学上，称为 NP难问题（no polynomial）, 意味着着解决这类问题的时间是与问题的规模的指数函数。一些例子工业工程方法：建模与优化一些惊人的例子

32、美国UBC工业工程系 Leachman教授采用建模与优化方法为韩国三星公司实施了SLIM计划；在不增加任何投资情况下，从19962000年的5年内产生10亿美元的经济效益；一座半导体晶片制造工厂投资100多亿元人民币，采用建模与优化方法，可产生数以亿元计经济效益。工业工程方法：注意细节（预定时间法）PTS的发展：1934年，美国无线电公司的J.H.Quick创立了工作因素法（Work Factor System)，简称WF法；1948年，美国西屋电气公司H. B. Maynad、G. J. Stegemerth、J.L.Schwab公开了方法时间衡量（Methods Time Measurem

33、ent)简称MTM；1966年，澳大利亚的G. C. Heyde博士创建了模特排时法(Modular Arrangement of Predetermined Time Standard）简称MOD法。预定时间系统(Predetermined Time System)简称PTS法利用预先为各种动作制定的时间标准来确定各种操作所需要的时间，而不是通过直接观察和测定。工业工程方法：预定时间法预定时间法的特点在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程度等进行评价，就能预定客观地确定作业的标准时间；可以详细记述操作方法，并得到各项基本动作时间值，从而对操作进行合理的改进；可以不使用秒表，在工作前就决定

34、标准时间，并制定操作规程； 当作业方法变更时，必须修订作业的标准时间，但所依据的预定动作时间标准不变； 用PTS法平整流水线是最佳方法。工业工程方法：预定时间法模特法的原理所有的人力操作时，均包括一些基本动作（共分为21种基本动作）；不同的人做同一动作（在条件相同的情况下）所需的时间基本相等；使身体不同部位动作时，其动作所用的时间互成比例（如手的动作是手指动作的2倍，小臂的动作室手指动作的3倍。模特法的时间选择一次手指动作的时间消耗值，作为基本时间单位：1MOD=0.129s. (1s=7.75MOD)工厂常见的操作动作上肢动作移动动作移动动作M1手指动作 注1、2：需要注意的动作；独：只有在

35、其他动作停止的情况下独立进行的动作；往：往复动作。即往返一次回到原来的状态。M2手腕动作M3小臂动作M4大臂动作M5伸直的动作反复多次反射动作指、腕、小大臂作时间依次减：为M1/2, M1, M2, M3；终结动作触摸动作、抓握动作G0碰、接触G1简单地抓取G3复杂地抓取（注1)放置动作P0简单地放置P2较复杂地放置（注2)P5组装（注3)其他动作下肢动作F3足踏板动作W5走步动作附加因素L1重量因素其他动作E2（独）目视R2（独）校正D3（独）单纯地判断反应A4（独）按下C4旋转动作B17（往）弯体动作S30（往）起身动作模特法动作分类及其时间工业工程方法：预定时间法工业工程方法：预定时间法

36、MTM方法MTM-1：基本MTM，最精确，但烦琐；MTM-2：包括MTM-1动作组合，相对粗略，但节省时间；MTM-3：简单、快，但精度低；MTM-V：专门用金加工动作时间确定；MTM-C：用于银行和保险行业文书工作的动作时间确定，使用MTM-1的基本单元时间；MTM-M：用于使用显微镜的动作时间确定，不同MTM-1的基本单元时间；MTM-MEK：用于单件小批量生产的不怎么重复的动作时间的确定；MTM-UAS：用于批量生产的时间确定。工业工程方法：持续改进（工作研究）利用方法研究和作业测定(工作衡量)2大技术,分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖潜、革新、消除人力、物力、财力和时间方面的浪费

37、，减少劳动强度，合理安排作业，并制定各作业时间，从而提高工作效率。方法研究目的是减少工作量，建立更经济的作业方法；时间研究旨在制定相应的时间标准。 对系统（工厂、医院、学校、商店等）进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）按照IE 要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及SE、OR、 工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。工业工程方法：系统设计（设施规划与设计）工业工程方法：系统设计（设施规划与设计）FactoryFLOW & FactoryPLANFa

38、ctoryCADOverviewFactoryBROWSERProcess FlowCharterFactoryVIEWClick On An Oval !E-Factory工厂设计优化系统工业工程方法：设施规划与设计JAC瑞风底盘装配线物流系统计算机三维仿真研究JAC瑞风底盘装配线物流系统计算机三维仿真研究底盘装配线工位作业时间描述底盘装配线的物流图 底盘装配线的物料控制、调度图表(配送时间/次)工业工程方法：设施规划与设计工业工程方法：以人为本（人因工程）又称人类工程学(Human Engineering)或工效学（Human Factors)或人机工程 (Ergonomics)，它综合运

39、用生理学、心理学、卫生学、人体测量学、社会学和工程技术等知识，研究生产系统中人、机器与环境之间的相互作用的一门边缘科学，是IE的一个重要分支与专门知识。通过对作业中的人体机能、能量消耗、疲劳测定、环境与效率的关系等的研究，在系统设计中科学地进行工作职务设计、设施与工具设计、工作场地布置、确定合理的操作方法等，使作业人员获得安全、健康、舒适、可靠的作业环境，从而提高工作效率。工业工程方法：以人为本（人因工程）Jack人因工厂分析系统工业工程方法：质量第一（质量管理与可靠性技术）包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产

40、进行严格检查和控制，预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法，如SPC；现代质量管理方法，如，全面质量控制TQC与全面质量控制TQM、以及新的质量管理理念与方法（如6、零缺陷管理）。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。工业工程方法-DEDS建模仿真状态：表示生产系统要素（机器、零件、库存等）所处的状况，通常用离散的数字或文字或符号表示。如：机器状态：S(停止)、I(空转)、W(加工)、F(故障)、M(维修)等；零件：完成第i道工序加工；或在运输之中、在加工之中、在库存中等；库存水平：正整数1, 2, 3

41、, 。事件：描述生产过程中的活动，活动使得系统状态改变。如：描述机器的事件：开车、停车、装/卸工件等；描述工件的时间：到达、离开等关系：描述事件与状态之间的逻辑关系，如：“开车”使机器从“停止”状态转变到“加工”状态；工件“到达”使库存水平增加，而“离开”使库存水平减少；离散事件系统DEDS的概念DEDS的用途工业工程方法-DEDS建模仿真系统过程分析；性能（成本、机器利用率、生产率等）评价；生产过程诊断；验证；系统参数优化；缓冲区位置与容量；人员安排；批次与批量；调度与控制；工业工程方法-DEDS建模仿真ProModel;AuoMod Witness;Arena；数字化工厂(eMPowerT

42、M)；CPN/Design;OpEMCSS (work with Extend) ;DEDS的平台工业工程方法-DEDS建模仿真ProModel演示1:简单的制造系统成本分析收料区数控车床1数控车床2去油检测产品堆放区给定条件：机器运行成本；工人成本；问题：为了总成本最低，几个人？工业工程方法-DEDS建模仿真ProModel演示2: 定单处理系统优化参数：装箱叉车的数量；配货叉车数量；接单员数量；装箱工数量；货场巡视员数量；分析：资源和人的利用率；出货能力；定单处理平均与最大时间；工业工程方法：其它约束理论：抓主要矛盾系统观与全局观集成观：1+12多学科交叉。工业工程发展与应用先进制造业半导

43、体芯片制造纳米制造重大装备(飞机、船舶)制造非制造业物流物联网金融服务型制造娱乐业医院及健康医疗政府管理咨询业工业工程若干前沿研究半导体芯片制造大规模复杂系统优化调度控制服务型制造运作管理复杂医疗过程优化调度基于物联网的运作管理服务运作管理行为运筹学协同物流低碳生产系统应急物流。IE毕业去向2006级毕业生去向，共53人出国深造：15人，占28；读研：10人，占18.9%大型骨干生产企业（含跨国公司）：15人，占28.3%; 现代服务行业（咨询公司、金融行业、现代服务业等）：10人，占18.9%。其他：名留学生毕业回国；人尚未毕业。IE毕业生出国留学情况刘丹丹5060209006出国巴黎高科e

44、cole des ponts paristech秦珠婷5060209039出国U of Michigan Ann Arbor崔宇骄5060209074出国USC王述恺5060209088出国Johns Hopkins University于湉5060209112出国University of British Columbia/Sauder School of Business 宋雨5060209147出国USC或者UW-madison邬显彬5060209159出国罗格斯大学 RUTGERS谢梦得5060209194出国佐治亚理工学院许多5060209303出国Bristol/KCL/Manch

45、ester戴时超5060209333出国UT Austin 韩文浩5060209357出国Lehigh University庄静5061509149出国新加坡南洋理工翁仁荣5061719026出国新加坡国立徐言华5062029026出国新加坡国立潘坚5068047011出国美国南加州大学IE毕业生读研情况姓名学号毕业去向学校/公司汪苗锋5060209058直研上海交通大学沈冰5060209078外推清华大学深圳物流院张梦霞5060209114外推清华大学深圳物流院乔学斌5060209134外推同济大学龚夏冰5060209191外推同济大学肯特5060209258直博上海交通大学李林5060209350直研上海交通大学孙娜5061509070外推清华大学章欣已5061509177读研上海交通大学桂小娅5062029015直研上海交通大学IE毕业生在制造业就业情况姓名毕业去向学校/公司庄才华工作上海通用汽车杨智强工作上海烟草（集团）公司 江泽荣工作米其林孔令兴工作南车集团桂沁一工作P&G (宝洁）黄俊淦工作埃克森美孚化工商务有限公司 缪毅成工作上海通用汽车张家莹工作西门子上海分公司 花慧明工作兰亭集势（Lightinthebox）蒋荻克工作福伊特造纸（中国）有限公司迟慧工作特变电工沈阳变压器集团有限公司张宏才工作宝菱重工机械有限公司蔡静馨工作欧