铸造厂环评报告

1、福建省建设项目环境影响报 告 表（适用于工业型建设项目）项目名称建设单位（盖章）法人代表（盖章或签字）联 系 人联系电话邮政编码环保部门填写I收警告表日期编 号福建省环境保护局制一、项目基本情况项目名称建设单位建设地点（海域）建设依据主管部门建设性质补办行业代码C3571工程规模年产挂件1万件、平车配件（如：轴承等）1万套、纺织配件（如: 轴承座等）0.5万套总规模年产挂件1万件、平车配件（如： 轴承等）1万套、纺织配件（如： 轴承座等）0.5万套总投资15万元环保投资4万元主要产品 名称主要产品产 量（规模）主要原辅材料 名称主要原辅材料现状用量主要原辅材料新增用量主要原辅材料 预计总用量挂

2、件1万件/年废铁、废钢11吨/年11吨/年平车配件 （如：轴承）1万套/年石英砂10吨/年10吨/年纺织配件 （如：轴承座等）0.5万套/年石蜡1吨/年1吨/年水玻璃1.5吨/年1.5吨/年主 要能源及水资 源消耗名称现状用量新增用量预计总用量水（吨/年）900900电（kwh/年）100000100000燃煤（吨/年）20吨20吨燃油（吨/年）（0#柴油）10吨（0#柴油）10吨燃气 （万立方米/年）其它二、当地社会、经济、环境简述（一）社会、经济、环境简介是我国著名侨乡和台湾汉族同胞的主要祖籍地之一，下辖陈埭、磁 灶、安海等城镇，全市总人口约100万，农村劳动力资源丰富。自1985 年5月

3、国务院批准泉州市为沿海经济开放区以来，晋江市充分利用外资， 发展外向型经济，如今已成为闽东南重要的侨乡工贸城市。产业结构也 发生了巨大的变化，民营经济蓬勃发展，占据了重要地位。该地区地处福建东南沿海，属南亚热带海洋性季风气候，季风明显， 日照充足，雨量集中，夏秋季常受台风侵袭。年平均降水量为1117.2毫 米，年平均相对湿度77%。全辖区主要风向为东北风，全年频率22%， 历年平均风速为4.0m/s，瞬间最大达33m/s。（二）项目分析位于，厂区地理位置见附图1。该厂目前处于试生产阶段，占地面积 400m2，厂房面积400 m2，总投资15万元，聘用职工8人（均不住厂）， 年生产300天，日工

4、作8小时，产品产量及主要原辅材料用量见“一、 项目基本情况”表。项目废水通过排污沟最终排入围头澳海域。（三）环境规划标准根据市域环境规划修编（一九九九年八月），该区域规划情况 及执行标准如下：1、大气环境项目所在区域环境空气质量规划为GB3095-96环境空气质量标准 二级标准，废气排放执行GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准 表2和表4二级标准和GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准二类 区II时段标准。2、水环境依据福建省近岸海域环境功能区划、闽政(1999)文65号“福 建省人民政府批转省环保局关于福建省近岸海域环境功能区类别调整 及执行标准的意见的通知”， 海区现行

5、功能为海水养殖区、盐业区， 区划功能为水产养殖区、盐业区，区划为二类功能区，执行GB3097-97 海水水质标准一类水质标准，废水排放执行GB8978-1996污水综合 排放标准表4 一级排放标准。3、声环境该项目所在区域环境噪声规划为2类区，执行GB3096-93城市区域 环境噪声标准2类标准(昼间W60dB(A)，夜间W50dB(A)；项目厂界 噪声执行GB12348-90工业企业厂界噪声标准II标准(昼间W60dB(A)， 夜间 W50dB(A)。环境现状及主要环境问题根据市市域环境规划修编(一九九九年八月)可知，该区域气、 声环境现状良好。相对而言，该区域主要环境问题为大气污染问题。三

6、、主要环境目标项目位于 ，具体周围环境状况见附图2。本项目的主要环境保护目标为：水质达到GB3097-1997海水水质标准一类水质标准。环境空气质量满足GB3095-96环境空气质量标准二级标准。声环境质量满足GB3096-93城市区域环境噪声标准2类标 准。四、工程分析项目总投资15万元，主要从事挂件、平车配件、纺织配件等铸件的 生产，预计年生产挂件1万件、平车配件(如：轴承)1万套、纺织配件 (如：轴承座等)0.5万套，主要原辅材料用量见“一、项目基本情况”， 主要设备见表1：表1主要设备一览表1、生产工艺流程废铁、废钢一|中频炉加热铁水石英砂、水玻序号设备名称规格数量璃T搅拌 型T T倒

7、 型T T脱 打磨1立式汽水两用微压锅 炉（LHRG-09-A1）0.5t1台T造 脱腊 入模 冷却 模T成2焙烧炉自制1台3抛丸机1台O 口口石蜡热融 倒入T4混砂机1台TT加5中频炉(3500KVA)12t/套1套6空压机1台解T模具7打腊机1台8变压器250KVA1台9备用发电机1台备注:（1）石蜡经脱腊后可以循环使用；水玻璃、石英砂均不能循环利用。（2）本项目所生产的产品生产工艺基本相同。2 污染源情况及治理措施评述（1）废水生产废水项目无生产废水。生活废水该项目拟聘职工8人，均不住厂，根据GBJ14-87室外排水设计规 范，人均生活废水排放定额取40L/d，生活废水排放量为0.32m

8、3/d。生 活废水的水质情况大体为 CO*： 500mg/L； BOD5： 250mg/L； SS： 220mg/L； pH： 6.5-8。本评价针对生活污水的水质特点，建议该厂采用“三化厕+接触氧 化法”污水处理设施处理生活污水。具体处理工艺如下：处理工艺简析：生活废水进入化粪池进行预处理，在厌氧微生物的作用下，将大部 分有机物降解或分解成小分子物质；然后通过调节池调节水量和均衡水 质；接着进入接触氧化池曝气生化，通过附着在填料上的生物膜的吸收、 降解去除大部分污染物；生化处理后的废水流入沉淀池，去除水中夹带 的脱落生物膜，以达到达标排放的目的。根据以往对该类型废水的成功处理经验，经以上工艺

9、处理后的废水 可达到GB8978-96污水综合排放标准表4 一级标准。（2）废气废气主要来自焙烧炉燃油产生的燃油废气和微压锅炉燃煤产生的燃 煤废气。燃油废气项目现有一座焙烧炉，为厂家用砖块自制而成的，主要用来焙烧铸 件。焙烧炉采用0#柴油作为燃料，日使用柴油量约为30kg，根据暖 通空调常用数据手册有关资料，0#柴油的含硫量W0.25%，灰分W0.01%。 通过类比计算，烟气排放量为9755.2Nm3/t，则项目废气产生量约292.66Nm3/d，SO2 浓度 378mg/Nm3，总量 0.111kg/d ；烟尘浓度为 8.2mg/Nm3,总量0.002kg/d，林格曼黑度小于I级。项目燃油废

10、气排放可 以达到GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准表2和表4二级 标准（粉尘浓度200mg/Nm3, SO2浓度850mg/Nm3，林格曼黑度1级）。根据GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准中的有关规定， 工业炉窑烟囱最低允许高度为15米，且烟囱周围半径200米距离内有建 筑物时，烟囱还应高出建筑物3米以上。项目现已配置一个6米高的烟 囱，不能达到要求，应把烟囱加高到15米以上，确保焙烧炉烟囱高度符 合GB13271-2001工业炉窑大气污染物排放标准。燃煤废气项目已配置0.25t/h燃煤微压锅炉1台用于融解石蜡和脱腊。锅炉主 要采用煤做为燃料，一般该锅炉日使用时间为

11、1小时，耗煤量0.07吨/ 天，理论空气量6.67Nm3/kg煤，空气过剩系数按1.40，产生烟气量 653.66Nm3/d，锅炉进口烟尘浓度约为 1800mg/Nm3，总量 1.177kg/d； SO2 浓度800mg/Nm3，总量0.523kg/d；林格曼黑度I级。本评价建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气，麻石水膜除尘器平 均除尘效率为90%，SO2去除率为10%，经处理后燃煤废气中烟尘和SO2 皆能达到GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准二类区II时段标准。 水膜除尘器除尘原理简析：水膜除尘器是一种洗涤式除尘器，除尘效率可达90%，其除尘效率 大于机械力除尘，其建设投资小于过滤

12、除尘和静电除尘。水膜除尘器在 除尘的同时，还能除去许多可溶性的气态污染物，如SO2、CO2等，很适 合该项目的除尘和脱硫。按工程分析，该项目烟尘浓度约1800mg/m3， 经除尘后可降至180mg/m3以下，可达标排放。水膜除尘同时能除去SO2、CO2等气体，是基于水对于SO2、CO2的 吸收，主要是物理溶解过程。如采取碱液来吸收so2、CO2，则伴随有酸 碱中和反应，会大大加速这个吸收过程，提高SO2的去除效率。但使用 碱液，会增加运行费用。同时根据GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准中的有关规定， 0.25t/h燃煤锅炉烟囱高度设置应不低于20米。本项目现有一个3米高的 烟囱，不

13、能达到烟囱高度设置要求。本评价建议增加锅炉烟囱高度至20 米以上，确保燃煤锅炉烟囱高度设置达到GB13271-2001锅炉大气污染 物排放标准。（3）固体废物项目职工均不住厂，故本评价不考虑生活垃圾对周围环境的影响。固体废物主要为炉渣、造模成型所使用后产生水玻璃和石英砂废料。炉渣炉渣产生量可用下式计算：ZL=W A（1+D-B）式中：ZL炉渣产生量（kg/d）, W耗煤量（kg/d）, A一煤的灰 份（%）, B一烟尘占煤灰的百分比（%），D一漏煤占煤灰份的百分比 （%）。该项目年耗煤20吨，A为13.98%，B为15%，D为2%，则年产生 炉渣约2.43吨。煤渣集中后用于铺路或作为建筑材料。

14、造模成型所用的水玻璃和石英沙废料在造模成型过程中水玻璃和石英砂使用后均不能重新利用，该部分 废料产生量约为11.5吨/年，集中收集后可以用于铺路。（4）噪声项目噪声声强主要来自混砂机、抛丸机、中频炉等设备，噪声源强 见表2所示：表2生产设备噪声源强设备名称源强dB(A)混砂机75抛丸机75中频炉70微压锅炉引风机85焙烧炉75空压机80可以看出，项目所用设备噪声较大，针对该类型的噪声源，本评价 提出以下几点降噪、防护措施：主要高噪声的设备应设在独立车间，加装避震基础和隔音设施。主要的降噪设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换，防 止机械噪声的升高。高噪声源的车间与厂界围墙要有一定的防护距离

15、，确保厂界噪声 达到GB12348-90工业企业厂界噪声标准值II类标准。3、产业政策合理性分析根据国发1996 31号文件国务院关于环境保护若干问题的决定， 所有建设项目要提高技术起点，采用能耗物耗小、污染物产生量小的清 洁生产工艺，严禁采用国家明令禁止的设备和工艺。经检索以下文件：国家经贸委1998年8月9日第14号令工商投 资领域禁止重复建设目录（第一批）；国家经贸委1999年1月22日 第6号令淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批）；国家 经贸委1999年12月30日第16号令淘汰落后生产能力、工艺和产品 的目录（第二批）；国家经贸委2002年6月2日第32号令淘汰落 后生产能力

16、、工艺和产品的目录（第三批），该项目拟购的中频炉功 率为3500KVA，吨位为12吨，生产设备均不属于淘汰范围。根据以上分析，可以认为该项目是符合国家当前产业政策的。4、选址合理性分析项目选址于，厂区四周均为空地或道路，距离居民住宅较远，对此， 本评价认为项目设在该处对环境影响不大。五、施工期环境影响项目厂房已建好，本评价不考虑施工期环境影响问题。六、运营期环境影响废水根据建设项目纳污水体的现状功能和GB8978-96污水综合排放标 准的规定，本项目污水排放执行GB8978-96表4 一级标准。项目生活 废水总排放量为0.32m3/d，建议采用“三化厕+接触氧化池”污水处理 工艺治理，确保废水

17、达标排放。本项目生活废水排放量不大，处理达标后 对纳污水体围头澳水质影响不大。废气项目废气主要来自焙烧炉燃油废气和锅炉所产生的燃煤废气。项目焙烧炉采用0#柴油作为燃料，燃烧产生的废气中污染物浓度可 以达到GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准表2和表4二级 标准，但烟囱高度不够，本评价要求本项目焙烧炉烟囱高度应增加到15 米以上，确保废气达标排放。燃煤废气目前尚未设置废气治理设施，且锅炉烟囱高度不够，本评 价建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气，增加锅炉烟囱高度至20米， 确保燃煤废气排放符合GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准二类 区II时段标准。项目废气若能采取上述措施进

18、行治理，确保废气达标排放，其对周 围环境空气质量影响不大。固体废物项目固废专人负责，可回收再利用的应送往有关的厂家回收处理， 不可再利用的应送往指定的地点给予妥善处理；炉渣集中后可用于铺路 或作为建筑材料；使用后的水玻璃、石英砂废料集中收集后可以用于铺 路。项目若能及时清理外运固体废物，其对周围环境影响不大。噪声项目噪声主要来源于混砂机、抛丸机、中频炉等设备，设备噪声声 级约为7085dB (A)。项目设备噪声声级较大，应采取必要的隔音、降 噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-90工业企业厂界噪声标准II类 标准。项目厂界噪声达标后，对周围环境影响不大。七、退役期环境影响1、原材料处置项目

19、所使用的原料可出售给其他企业，对环境无影响。原材料在暂 保存期应设专门地点存放，专人看管。2、设备处置项目退役后，其设备处置应遵循以下两方面原则：在退役时，尚不属于行业淘汰范围的，且尚符合当时国家产业 政策和地方政策的设备，可出售给相应企业。在退役时，属于行业淘汰范围、不符合当时国家产业政策和地 方政策中的一种，即应予以报废，设备可按废品出售给回收单位。八、环境保护投资及环境影响经济损益分析环保投资预算该厂环保投资主要包括：职工生活废水处理设施约需投资1万元; 噪声治理设施约需投资1万元；废气治理设施及厂区绿化等约需投 资2万元。该厂环保总投资共约4万元，占总投资的26.67%。环境影响经济损

20、益分析环保投资共约4万元。环保设施的投入运行，可减少污染物排放， 减轻周围环境的污染，保证企业职工的身心健康，创造良好的生活环境， 同时项目的正常运行可增加当地的劳动就业和地方税收；具有良好的社 会、经济和环境效益。九、结论与建议1 .结论(1)环境区划标准和执行标准该项目位于，环境区划标准和污染物排放标准见表3。表3评价标准项目环境质量标准执行排放标准水环境GB3097-97海水水质标准一类GB8978-96污水综合排放标准 表4 一级标准气环境GB309596环境空气质量标准二级GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准 表2、表4二级标准GB13271-2001锅炉大气污染物排放标

21、准二 类区II时段声环境GB309693城市区域环境噪声标准2类GB1234890工业企业厂界噪声标准II类环境现状该区域水、大气、声环境质量现状良好，基本符合规划要求。环境影响分析结论废水项目无生产废水产生，职工生活废水排放量约96m3/a。本评价建议 采用“三化厕+接 触氧化法”污水工艺处理，确保 废水排放达到 GB8978-1996污水综合排放标准表4 一级标准。项目废水若能达标排 放，对纳污水体围头澳水质影响不大。主要水污染物总量控制见下表4：表4主要水污染物排放总量项目水量CODCrNH3-N允许排放浓度100mg/L15mg/L排放总量96m3/a0.010t/a0.001t/a废

22、气项目废气主要来自燃油废气和燃煤废气。项目焙烧炉采用0#柴油作为燃料，燃烧产生的废气中污染物浓度可 以达到GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准表2和表4二级 标准，但烟囱高度不够，本评价要求本项目焙烧炉烟囱高度应增加到15 米以上，确保废气达标排放。燃煤废气目前尚未设置废气治理设施，且锅炉烟囱高度不够，本评 价建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气，增加锅炉烟囱高度至20米， 确保燃煤废气排放符合GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准二类 区II时段标准。项目废气若能采取上述措施进行治理，确保废气达标排放，其对周 围环境空气质量影响不大。废气中主要污染物控制指标见下表。表5大气

23、污染物排放总量控制表废气量万 m3/a烟尘排放量 (t/a)so2排放量 (t/a)28.390.040.17噪声项目噪声主要来源于混砂机、抛丸机、中频炉等设备，设备噪声声 级约为7085dB (A)。项目设备噪声声级较大，应采取必要的隔音、降 噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-90工业企业厂界噪声标准II类 标准。项目厂界噪声达标后对周围环境影响不大。固体废物项目固废专人负责，可回收再利用的应送往有关的厂家回收处理， 不可再利用的应送往指定的地点给予妥善处理；炉渣集中后可用于铺路 或作为建筑材料；使用后的水玻璃、石英砂废料集中收集后可以用于铺 路。项目若能及时清理外运固体废物，其对周围

24、环境影响不大。项目建设结论建设项目选址基本可行。经检索有关产业政策法规，项目建设符合 国家有关产业政策。项目所在区域水、大气和声环境现状良好，符合规 划要求。该项目采取本报告提出的各项污染控制措施，保证做到污染物 达标排放，同时污染物排放总量不大于环保部门核的总量控制指标，则 对周围环境影响不大。从环保角度考虑，项目的建设定是基本可行的。2 .建议建议采用“三化厕+接触氧化法”污水工艺处理，确保废水排 放达到GB8978-1996污水综合排放标准表4 一级标准。采取必要的隔音、降噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-90 工业企业厂界噪声标准II类标准。建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气，增

25、加锅炉烟囱高度至 20米，确保燃煤废气排放符合GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准 二类区II时段标准。焙烧炉烟囱高度应增加到 15米以上，确保废气排放符合 GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准表2和表4二级标准。固体废物分类收集，及时清理外运，保持厂区内环境卫生，避 免二次污染。搞好厂区及周围环境绿化工作，绿化面积不低于厂区面积的30%。编制单位（盖章）2004年10月17日建设项目环境保护审批登记表编号：审批经办人:建设项目名称建设地点建设单位邮编电话行业类别铸造业项目性质补办建设规模年产挂件1万件、平车配件(如： 轴承等)1万套、纺织配件(如： 轴承座等)0.5万套

26、报告类别报告书报告表”登记表项目设立部门文号时间报告书(表)、 登记表审批部文号时间工程总投资15万元环保投资4万元比例26.67%报告书(表)编制单位环评经费800元环境质量现状环境质量标准执行排放标准大气GB3095-96 二级GB3095-96 二级GB9078-1996 表 2 和表 4 二级 GB13271-2001 二类区II时段地表水地下水噪声GB3096-93 2 类GB3096-93 2 类GB12348-90 II 类海水GB3097-97 一类GB3097-97 一类GB8978-96 表 4 一级污染物控制指标控制项目原有 排放 量新建 部分 产生 量新建部 分处理 削

27、减量 (3)以新 带老 削减 量排放增减量排放总量(6)允许 排放 量区域 削减 量处理 前浓度 (9)预测 排放 浓度 (10)允许 排放 浓度 (11)废水0.010000.0100.0100.010汞镉铅砷六价铬氰化物COD0.0500.0400.0100.0100.010500100100石油类废气28.3928.3928.3928.39SO20.190.170.170尘烟尘0.350.040.040.041800180200固废单位：废气量：X 104标米3/年；废水、固废量：万吨/年；水中汞、镉、铅、砷、六 价铬、氰化物为千克/年，其他项目为吨/年。废水浓

28、度：毫克/升；废气浓度：毫克/ 立方米。注：此表由评价单位填写，附在报告书(表)最后一页。此表最后一格为该 项目的特征污染物。其中：(5 ) = ( 2) - ( 3 ) - ( 4 ) ; ( 6) = ( 2) - ( 3 ) + ( 1) - ( 4)图1铸造厂地理位置图图2铸造厂周围环境示意图目录第一章总论1.1项目概述1.2可行性研究报告编制依据1.3可行性报告编制原则1.4可行性研究的范围1.5建设单位基本情况1.6主要建设内容1.7项目建设背景1.8研究结论1.9主要技术经济指标第二章市场预测2.1各类铸铁类装备市场现状2.2国内装备市场发展分析2.3产品选型第三章厂址与建设条件

29、3.1厂址所在位置现状3.2地区概况及优势3.3项目区其它概况第四章 建设规模及产品方案错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.1 建设规模4.2产品方案第五章设计方案5.1工程方案5.2技术方案5.3设备方案5.4主要原辅料及质量标准第六章主要原辅材料、燃料供应.6.1主要原辅材料供应6.2

30、燃料及动力供应第七章总图运输与公用辅助工程错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。项目所在地错误！ 错误！ 错误！ 错误！错误！错误！未定义书签。未定义书签。未 未定义比例尺未定X：签00未,错误！未定义书签。错误！未定义书签。7.1总图布置7.2厂内外运输方式及运输量7.3给排水工程7.4供电7.5供热7.5维修错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。错误！未定义书签。7.6实验室错误！未定义书签。7.7物料的装卸、贮存、运输方案的选择错误！未定义书签。5.5 土建工程错误！未定义书签。第八章 节能减排错误！未定义书签。8.1编制依据错误！未定义书签。8.2节能措施错误！未定义书签。8.3能耗指标分析错误！未定义书签。8.4资源综合利用错误！未定义书签。8.5发展节能和环保的技术错误！未定义书签。8.6节能投资估算错误！未定义书签。